板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作及保养规程
板式换热器安全操作及保养规程板式换热器作为化工、石油、造纸、电力等行业生产过程中常用的设备，其性能和安全操作至关重要。
本文将对板式换热器的安全操作及保养规程进行介绍。
1. 安全操作1.1 设备检查在进行清洗、检修、维护或更换板片的工作前，需要先对设备进行全面检查。
具体包括以下内容：•确认设备已切断电源，并确认所有阀门已关闭。
•检查压力表、温度计和液位计的状态，确保正常工作。
•检查管道、阀门的状态和松动情况，以及管道和设备之间的连接是否牢固。
•检查泄漏现象，确保设备无泄漏现象。
•检查板片和板片组件的状态，并记录检查结果。
1.2 操作规程在使用板式换热器前，需要在操作员指导下，按以下步骤逐一进行：•打开进口阀门，并将介质流量调至规定范围内。
•确认设备稳定运行后，打开出口阀门。
•需要对设备进行清洗或维护时，需要先切断设备的电源，并在进行工作前宣读警告语，提醒其他工作人员注意安全。
1.3 应急预案在使用过程中，如遇到一下情况，需要立即采取应急措施：•发现设备有泄漏现象。
•系统压力或温度异常且不能正常控制。
•发现过热、过冷等现象，可能引起设备损坏或工作环境安全隐患。
在处理以上情况时，需要对设备立即停止使用，并通知管理部门提供技术支持和应急处理指导。
2. 保养规程2.1 清洗板式换热器长期工作后，会残留大量氧化物、油污和垢垢等杂质，影响设备散热和正常运转。
因此，需要按照以下步骤进行清洗：•先关闭设备的进出口阀，并卸下泄放管。
•用水或蒸汽冲洗管道和设备，以去除硬质垢垢。
•将除垢液灌入设备中，按规定时间进行腐蚀清洗。
•冲洗设备内部，将除垢液冲出设备，保证内部清洁。
•拆卸板片组件，进行单独清洗，并注意清洗后的板片和组件是否完好。
•检查设备内部是否有残留的液体或固体垃圾，如果有则清除干净。
2.2 检测在进行清洗后，需要对设备进行全面检测，以确认设备运行正常：•确认设备完全干燥，并排除液体残留。
•检查设备内壳体和管道，是否有损坏、变形、渗漏和松动现象。
板式热交换器操作规程
板式热交换器操作规程1.运行前检查1）检查清理换热器周围杂物；2）检查换热器压紧螺栓的松紧程度是否合适、均匀；3）检查冲洗换热器前的水过滤器，保证滤网清洁、完好，并上紧各部螺栓；4）关闭一次侧进口和二次侧进、出口阀门，开启排气阀；打开蒸汽疏水器进、出口阀，旁通阀，排净管内积水；5）检查循环泵电器、机械部件是否正常；6）检查各部仪表、安全阀、调节阀是否完好、灵敏、有效。
2.开机操作1）开启循环泵，缓缓开启换热器二次侧进水阀门，向换热器供水；2）水满后，关闭排气阀，并在不同压力段检查换热器是否漏水，如有漏水发生，应立即关闭进水阀门，均匀上紧换热器的紧固螺栓；3）杜绝漏水后重新开水，并及时开启出水阀门向系统供水，形成正常循环，注意调节好进出水压力差，保证循环量；4）缓缓开启一次侧进口阀门，向换热器供汽（或热水），排出器内积水，注意观察换热器是否漏汽，如有漏汽，应关闭进汽阀门，均匀上紧换热器紧固螺栓；5）杜绝漏汽后重新开汽，待换热器内的积水排完并充满蒸汽后，关闭疏水器旁通阀门，使换热器进入正常运行。
3.运行于检查1）要注意对系统循环水逐步加热，切记不能太快；2）每小时要对换热器的运行情况进行检查，每两小时作一次记录，主要是：一、二侧进出口压力，温度、流量、水泵电流和运行情况（声响、温升、振动等），发现异常要及时处理，重大问题要立即关机，并报告上级组织维修；3）要经常清扫机组和机房卫生，保持清洁。
4.关机操作1）正常关机：A．先关闭一次侧进汽（或热水）阀门；B．30~60分钟后停关循环泵；C．关闭一次侧出口和二次侧进、出口阀门；D．停掉水泵控制柜电源，作好记录。
2）季节性停机：A．按正常关机程序操作；B．关闭循环系统进、出口阀门；C．开启疏水器旁通阀和换热器排水阀，排空换热器内积水；D．通知变配电室关掉电源。
3）故障停机A．突然停电或循环泵故障停机：要立即关闭一次侧进汽（热水）阀门，待恢复供电后，要认真检查，确认无故障后再行开机运行；B．换热器突然泄露：要先关闭一次侧进汽（热水）阀门。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1.目的为了保证产品品质及设备性能。
2.适用范围本规程适用于工作压力不超过1Mpa，工作温度不超过300℃的板式换热器的使用、维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.职责3.1 检修、维护人员要保证设备外观整洁无油腻、污垢、铁屑；零部件无缺损、变形；紧固件牢靠无松动；周围无危害设备之物件。
3.2整体完好无损、无松动、防腐到位、卫生整洁无污、运转平稳。
4.结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的六道中流动，通过板片进行热交换。
5.安装环境5.1换热器最好安装，室内温度在15-20℃，湿度为70%。
5.2安装换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
5.3安装换热器的室内不能存放有机溶剂或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
5.4锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSO Rustban326或类似的防锈漆。
5.5换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备安装前，对其进行清洗干燥。
6、操作规程6.1启动6.1.1首次启动或长期停用再次启动热交换器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
6.1.2启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道启动哪台泵。
6.1.3检查所有要启动的系统中位于泵与交换器之间的流量控制阀是否关闭。
6.1.4检查出口出阀门，如果有的话。
是否全部打开。
6.1.5打开放气阀。
6.1.6启动泵。
6.1.7慢慢开启阀门。
6.1.8空气放净后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
6.2设备运转6.2.1为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1. 引言板式换热器是一种常用的换热设备，主要用于热交换、冷却和加热等工艺过程中的热能传递。
为了提高板式换热器的操作效率和安全性，本文档旨在规范板式换热器的操作程序。
操作人员应严格按照本规程进行操作，确保设备正常运行，并避免发生事故。
2. 操作准备在进行板式换热器操作之前，操作人员应进行以下准备工作：1.检查设备：检查板式换热器的外观和内部结构，确保设备无损坏或松动现象。
2.检查介质：检查板式换热器所使用的介质，包括流体类型、流量、温度和压力等参数。
3.检查工具：检查所需使用的工具是否齐备，并确保其正常工作。
4.制定操作方案：根据实际情况，制定板式换热器的操作方案，明确具体操作步骤和安全措施。
3. 操作步骤3.1 开启设备1.将电源开关切换至开启状态，确保设备供电正常。
2.检查设备仪表：检查设备上的仪表，确认无故障并记录当前的温度和压力等参数。
3.开启进、出口阀门：根据操作方案，打开板式换热器进口和出口的阀门。
3.2 运行设备1.监测设备状态：通过观察仪表和听觉判断设备的运行状态，如有异常情况，应立即停止设备并查明原因。
2.监测介质参数：定期检查介质的温度、压力和流量等参数，确保设备运行正常。
3.3 关闭设备1.关闭进、出口阀门：根据操作方案，逐步关闭板式换热器进口和出口的阀门。
2.停止供电：将设备的电源开关切换至关闭状态，停止设备供电。
3.清除残余介质：将板式换热器内的残余介质用适当的方式排除，并进行相应的清理作业。
4.检查设备状态：检查设备的仪表和外观，确保设备无故障，并记录当前的温度和压力等参数。
4. 安全注意事项1.操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2.操作过程中应密切注意设备的运行状态，如有异常情况应立即采取应急措施并上报相关人员。
3.操作人员应熟悉紧急停车和紧急排气装置的位置和使用方法。
4.操作人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程一、板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
二、板式换热器的存放1）换热器最好在室内存放，室内温度在15~20℃，湿度约70%。
2）放置换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
3）防止换热器的室内不能存放有机溶剂，或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
4）锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSORustba n326或类似的防锈漆。
5）换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备存放之前，对其进行清洗干燥。
三、板式换热器的操作规程1.启动1）首次启动或长期停运后再次启动换热器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
2）启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道应启动哪台泵。
3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流量控制阀是否关闭。
4）检查出口处阀门，如果有的话，是否全部打开。
5）打开放气阀。
6)启动泵。
7)慢慢开启阀门。
8)空气放尽后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
2.设备运转1)为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
2）温度的某些变化，热负荷的变化或污垢的产生都会给换热器的运行带来影响。
要使换热器正常运行，就应当避免任何冲击。
3）开车后，通常不需要对板式换热器进行连续监视，但需要对流体的供给压力大小、流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏进行定期检查。
3.停车如果要使换热器停止运行，或完全是因为泵要停止运行，因按下列程序操作：1）首先确认是否有操作规程，即哪一侧先听止运行。
板式换热器板式热交换器安全操作规定
板式换热器板式热交换器安全操作规定1. 前言板式换热器板式热交换器是工业生产中广泛应用的热交换设备，具有结构紧凑、传热效率高、占用空间小等优点，但在使用过程中也存在着一定的安全隐患。
为确保设备运行安全，本文列举了板式换热器板式热交换器使用过程中需要注意的安全事项及应急措施，供相关人员参考。
2. 设备安装和调试2.1 安装前准备在安装板式换热器板式热交换器之前，必须首先进行相关准备工作，确保设备能够安全、稳定地运行。
操作步骤如下：1.在进行设备安装前，必须对工作场所进行全面安全检查，消除潜在的安全隐患。
2.安排专业人员进行设备安装，并在安装前对设备进行检查，确保设备基础、管路、阀门、仪表等均符合要求。
3.根据设备的使用环境和使用要求，安装相应的安全阀、减压阀、闸阀等安全装置，保证设备能够在异常情况下自行安全停机。
在设备安装完成后，必须对设备进行调试，确保设备能够正常运行。
操作步骤如下：1.对设备内部进行清洗和检查，确保设备无任何杂质或残留物，并检查设备是否漏水、漏气等现象。
2.确定设备的工作参数，根据设备使用要求设置相应的控制参数，确保设备能够正常工作。
3.对设备进行开机调试，确认设备是否能够正常启动，是否存在异响、过热等现象，并及时处理异常情况。
3. 设备操作和维护3.1 设备操作在设备正常运行过程中，必须按照相关操作规定进行操作，严禁随意更改设备参数或拆卸设备部件。
操作步骤如下：1.对设备的开机、关机、停机等操作必须按照相关规定进行，确保设备能够正常启停。
2.在设备运行过程中，必须对设备的温度、压力、流量等参数进行监测，并按照要求进行调整和控制。
3.在对设备进行保养维护时，必须等待设备完全停机后再进行操作，避免因操作不当对设备造成损害。
在设备正常运行过程中，必须及时进行保养维护，消除设备日常使用中的故障和隐患。
操作步骤如下：1.对设备的冷却水、润滑油等介质进行定期更换和清洗，保证设备内部的清洁和润滑。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业。
为了保证操作人员的安全，以下是板式换热器的安全操作规程：一、备齐必要的防护装备1. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全鞋、防毒面具等，根据实际情况选择合适的防护装备。
2. 腰带等个人防护设备也应备齐，并正确使用。
二、严格遵守作业程序1. 在进行板式换热器的操作前，应详细了解设备的结构和工艺过程，并熟悉操作程序。
2. 严格按照操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法和顺序。
三、确保设备稳定1. 在操作板式换热器前，应确保设备稳定，并采取必要的固定措施。
2. 检查设备支撑框架是否牢固，各部件是否正常。
四、检查供能设备1. 在操作板式换热器前，检查供能设备，包括水泵、电机、压缩空气等，确保其正常运行。
2. 出现故障或异常情况时，应立即停止操作，进行检修。
五、安全放空1. 操作前应确认板式换热器内无压力，先将单位的流体介质放空，再进行操作步骤。
2. 放空过程中，应逐步放松盖板螺栓，以避免突然的释放压力。
六、检查密封性能1. 操作前应检查板式换热器的密封性能，确保无泄漏现象。
2. 若发现泄漏现象，应立即停止操作，并进行检修。
七、操作人员互相呼叫1. 多人操作时，应建立有效的呼叫系统，确保能够及时呼叫到其他操作人员。
2. 若发生紧急情况，应立即呼叫并互相协助。
八、防止过热和过压1. 在操作板式换热器时，应控制好工作介质的温度和压力。
2. 出现异常情况时，应立即停止操作，并进行检修。
九、防火措施1. 在进行板式换热器操作时，应注意防火措施，避免引发火灾。
2. 确保操作区域的消防设备齐全，并熟悉使用方法。
十、操作结束后的处理1. 操作结束后，应及时清理场地，严禁将废料乱丢。
2. 关闭设备供能装置，并检查是否关闭完全。
以上是板式换热器的安全操作规程，希望能对操作人员提供参考，确保操作的安全性。
当然，具体的操作规程应根据实际情况进行调整和补充。
板式换热器安全操作规程(5篇范文)
板式换热器安全操作规程（5篇范文）第1篇板式换热器安全操作规程（一）开车前准备1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3.在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4.冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
（二）操作程序1.打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2.换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5.设备操作允许最大使用压力0.4～2mpa，允许最大使用温度120～160℃。
（三）定期清洗1.一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2.长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
第2篇板式换热器安装操作规程换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
板式换热器操作规程(5篇范文)
板式换热器操作规程（5篇范文）【第1篇】板式换热器操作规程启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水（污）阀门是否关闭。
运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调整两侧流体的量（如有中心隔板应包含隔板两侧）。
2.2 在充液时必须特别认真的排气。
2.3 依据进出口压力和温度的指示，调整阀门实现设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，躲避忽高忽低。
2.5 认真察看换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发觉有细小泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 假如换热器运行完全依照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
停运3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，全部阀门的关闭均应快速进行。
3.2 假如长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
维护与保养4.1故障的检测与处置4.1.1 渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
重要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发觉以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
检查内容处置方法压紧尺寸是否符合要求（即螺栓是否松动，各处尺寸是否均匀）按安装图册压紧尺寸把紧（在设备无压情况下进行）检查密封垫片是否粘贴好或损坏拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片检查板片表面有无异物，板片是否变形损坏清除板片异物修理板片或更换板片检查板片是否有裂纹穿孔（用透光法在现场检测）更换板片4.1.4 传热效果下降重要症状：压降增高，传热本领下降检查管线上全部阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
检查内容处置方法检查板式换热器入口或内部被杂物堵塞清除堵塞物板片表面结垢清洗板片（见清洗方法），在采暖行业，二次用水应当是经过软化处置后的软水。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程在使用板式换热器进行换热操作时，为了确保换热器的正常运行和长期稳定的工作，需要严格遵守以下操作规程。
一、安全操作规程1.换热器应设置在坚固且稳定的基础上，并与管道连接稳固。
2.在操作换热器之前，应确保压力容器和管道的压力在设定范围内，并检查设备和管道是否有明显的泄漏。
3.在打开换热器的进出口阀门前，应先将冷、热介质的流量调至最小，并逐步开启阀门，以避免突然液动冲击。
4.在开启和关闭偶数排板时，应尽量避免一次切断过多板子，建议逐个排开关。
5.换热介质在操作过程中，应避免严重波动或突变，以免造成管板连接处温度差距太大而引发冷凝或结垢等问题。
6.定期检查换热器的密封性能，防止泄漏现象的发生。
二、操作流程规程1.启动换热器前，应先进行一次冷启动试验，观察运行情况，确保设备正常。
2.在操作过程中，要经常观察换热器的进出口温度和压力，如发现异常情况应及时采取解决措施。
3.定期检查换热器表面是否有结垢或沉积物，如有应及时清洗，保持换热器的清洁，保证其换热效果。
4.在停机前，应关闭换热器进出口阀门、检查换热器的各个仪表是否正常，并进行必要的维护保养，确保换热器在下次启动时能正常运行。
三、维护保养规程1.换热器使用过程中，要定期清理换热器的管道，防止管道内积存物的长期侵蚀和腐蚀。
2.定期检查换热器的密封件，如橡胶垫是否老化，有无破损，如有需要及时更换。
3.定期检查管板连接处的垫片和固定螺栓，如有松动或损坏，应及时修复和更换。
4.定期检查换热器的换热效果，如发现效果下降，应进行清洗或更换。
四、故障处理规程1.换热器出现故障时，应立即停机，并关闭进出口阀门，切断介质流动。
2.根据故障情况，检查换热器的进出口温度和压力，通过观察和测量找出故障原因。
3.针对不同的故障，采取相应的解决措施，如更换密封件、清洗管道等。
五、记事规程1.换热器的常规维护保养、故障处理、清洗等操作应有详细的记录，供后续参考。
2.经过一段时间的运行，应分析和总结换热器的运行情况，并提出相应的改进措施。
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板式换热器安全操作规程(一) 开车前准备1. 开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2. 使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3. 在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4. 冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5. 使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
(二) 操作程序1. 打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2. 换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3. 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4. 停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。
(三) 定期清洗1. 一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2. 长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
管壳式换热器维护标准●适用范围：本规程适用管壳式换热器1、运行正常,效能良好设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
2、各部构件无损,质量符合要求各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁,零部件齐全完好主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。
4、技术资料齐全准确设备档案要符合公司设备管理制度的要求;属于压力容器设备应取得压力容器使用许可证;应有设备结构图及易损配件图。
阀门井操作与维护规程●适用范围：本规程适用于各类阀门井1 阀井操作规范1．1操作前应准备好移动井盖、开启阀门以及抽取污水所需的工具。
1．2首先检查阀井盖、井边盖板完好程度，然后单独由1或2人用专用工具拉出井盖，操作时用力要沉稳,切忌急躁，以免碰撞出火花或拉伤肌肉。
1．3 打开井盖后，下井作业前，必须让阀井通风换气，时间不得短于5分钟。
1．4使用可燃气体检测仪检测井内，若仪器无报警，则可穿水鞋、戴棉质手套后，系好安全带，直接进入井内检查情况。
仪器如有反应或闻到有燃气味，应作抽风处理。
1．5当井内有大量燃气泄漏或井内空气严重污浊时，应用风力灭火机进行强制通风后方可下井作业。
风力灭火机应在远处发动，然后逐步接近阀井。
1．6如有积水浸至管道及阀门底部，应用抽水机及时抽出（雨季除外），发现漏水的阀井及未防腐的阀体，应及时记录并上报。
1．7测试井内含氧量低于8%时或听到井内有漏气的响声，应佩戴呼吸器、氧气瓶、安全绳后才能下井检查情况，佩戴呼吸器前应检查其是否完好。
1．8 操作人员不得单独作业，下井检查之前至少留1人在井上监控。
1．9井下有燃气场合作业时必须使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止因碰撞而产生火花，引起爆炸1．10工作人员下井作业时必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物和带铁钉的鞋下阀井，严禁将手机、打火机等物品带入阀井内。
1．11 井附近如果行人、行车比较多应加警示标志。
1．12 夜间作业必须穿上反光衣。
1．13 作业完毕后，阀井盖必须盖好，防止行人坠落。
发现井盖破坏、缺损、失盗应及时报告并更换。
●适用范围：本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器一、仪表的操作规程1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。
2、开启仪表的电源开关（流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器）。
3、开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。
4、不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。
5、对仪表的选择应准确（测量范围、精度等级、一次元件）。
6、定期对各种仪表进行鉴定，确保计量及测量准确。
7、若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。
柴油发电机操作规程1 发电机启动前检查1.1 检查高压配电柜，确定停电现象是否由市电断电引起，其他电器设备有无故障。
1.2 检查冷却水是否加满。
1.3 检查柴油油位，油路阀门是否打开。
检查柴油过滤器是否已超过规定的使用时间。
1.4 检查润滑油及润滑油过滤器的工作时间是否已超过规定的更换时间。
润滑油油位应处于标尺“L”和“H”之间。
1.5 检查水路、油路有无渗漏及破损现象。
1.6 检查空气过滤器的工作时间是否已经规定时间，并检查整个进气系统有无破损及漏气状况。
1.7 检查排气弯头、波纹管、排气管、消声器有无破损及漏烟现象。
1.8 检查起动马达、蓄电池的接线头是否完好及有无松动，蓄电池的电源线有无破损，蓄电池的电解液液位是否处于正常工作液面。
1.9 检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。
1.10 检查发电机组的电源输出开关是否处于“OFF”的断开位置。
2 发电机起动送电2.1 当完成发电机起动前的检查工作，并确认所检查的项目全部无误后，方可启动发电机。
2.2 将城市门站配电房“5011”转换开关打到“发电”位置。
2.3 人工起动发电机时，须将发电机控制器按钮设置在“MAN”位置（按住连续2秒以上）。
“MAN”键上侧的指示灯亮。
2.4 按“START”按键起动发电机。
刚起动时，“START”键上侧的指示灯闪亮。
当机组正常运行后，指示灯常亮。
2.5 机组起动后，要检查机组的转速、频率、电压、机油压力、水温、充电机的充电电压是否正常，发动机及发电机有无异响、异震，发动机的排烟烟色是否正常，并观察机组有无漏油、漏水、漏气现象。
运行5分钟并确认机组以上状况均正常。
2.6 合上发电机的输出开关带负载运行，并重复上一步的所有检查项目。
2.7 回到“5011”转换开关开关处，在储能指示灯亮后，按下合闸按钮。
完成发电机起动送电操作。
3 发电机停机3.1 检查高压配电柜确认市电来电后，可停止发电机运行。
3.2 断开发电机的输出开关，打到“OFF”位置。
让发电机空载运行5分钟，使其部件处于良好的润滑及冷却状态。
3.3 按下“STOP”按键，键上侧的指示灯闪亮。
发电机停止运行。
3.4 将城市门站配电房“5011”转换开关打到“市电”位置。
3.5 在储能指示灯亮后，按下合闸按钮。
完成市电送电操作。
3.6 按下发电机控制器“AUTO”按键，键上侧的指示灯常亮。
使发电机处于自动操作模式。
4 发电机停机后的检查4.1 发电机停止运行后，应检查发电机的冷却系统、燃油系统、润滑系统有无渗漏现象。
4.2 检查冷却水水位、柴油油位、润滑油油位，及时补水、补油。
4.3 检查空气过滤器、柴油过滤器、润滑油过滤器是否需要更换。
4.4 检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。
4.5 确认发电机处于完好及随时可以起动的状态。
●适用范围：本规程适用弹簧式安全阀1 弹簧式安全阀的清洗操作1．1 关闭安全阀上游阀门。
1．2 打开安全阀（或其他放空处），使安全阀上流管段泄压放空。
1．3 卸开阀顶护罩，松开固定螺母，然后松开调节螺丝，以卸去对弹簧的压力。
1．4 卸开阀盖，对其各部分进行清洗。
1．5 清洗时检查阀芯与阀座的光滑、洁净，以确保密封性能。
1．6 清洗检查后，装好各部件，装上阀盖。
2 弹簧式安全阀的重新调试操作2.1 安全阀的调试必须由资质的单位执行。
2．2 关闭放空阀或其他放空处。
2．3 缓开安全阀上流阀门2．4旋转调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使阀瓣恰好在要求的放散压力时打开，放散压力设定在额定压力的1.05～1.15倍之间。
2．5 设定好后，使安全阀放散三次，检查其放散压力和阀座密封情况，要求安全阀动作灵敏、准确。
2．6 调试完后，固定好锁紧螺母，套上护罩。
3 操作注意事项3．1 安全阀清洗完后，必须重新调试。
3．2 应选用轻油类清洗安全阀。
3．3 调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。
3.4要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。
3.5发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。
禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。
为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排气试验。
3．6 定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。
3.7发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。
禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。
为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排气试验。
3．8安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。
3．6 对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2004）的相关规定。
过滤器安全操作维护规程过滤器安全操作维护规程●适用范围：本规程适用角式、直通式、交叉式等类型的过滤器.1 操作规程1、检查过滤器进口、出口、排污阀门是否正常。
2、了解和掌握过滤器的性能、原理及作用。
3、先关闭排污阀门，开启过滤器出口阀门再开启进口阀门。
4、应随时观察过滤器的压差。
观察过滤器压差表读数,当其压损△P≥0.02～0.03MPa时,应清洗或更换滤芯;流量计前的过滤器的压损△P≥0.01～0.015Mpa时,应清洗或更换滤芯；若无压差表,应根据气质清洁程度,定期安排清洗,更换滤芯；清洗或更换滤芯时须先将其前、后阀门关闭,泄压后方能进行。