配电柜柜体的验收标准

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配电箱验收标准

配电箱验收标准

配电箱验收标准配电箱是电力系统中的重要设备,其安全性和可靠性对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。

为了确保配电箱的质量和安全性,对其进行验收是必不可少的。

下面将介绍配电箱验收标准,以供参考。

首先,对于配电箱的外观和安装情况需要进行检查。

配电箱应该安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的场所,箱体应无变形、开裂、漏水等情况,箱门应能灵活开合,锁紧可靠,箱体表面应无明显损坏和腐蚀。

同时,配电箱的安装应符合相关标准,固定牢固,无松动现象,接地良好。

其次,对于配电箱的内部结构和元器件需要进行全面检查。

首先要检查箱内的电缆布线是否整齐、有序,各电缆应有固定夹持装置,不得有松动现象。

其次,要检查配电箱内的断路器、熔断器、接触器等元器件的型号、规格是否符合设计要求,是否安装正确、接线牢固。

还要检查配电箱内的继电器、计量表、电压表、电流表等仪表的安装位置和精度是否符合要求。

另外,对于配电箱的接地保护措施也是需要重点检查的内容。

配电箱应有良好的接地装置,接地电阻应符合规定,接地线应有良好的接地连接,无断裂、腐蚀等情况。

同时,应检查配电箱的绝缘性能,绝缘电阻应符合规定,无漏电现象。

最后,对于配电箱的运行性能和安全保护功能需要进行全面测试。

应对配电箱进行负载测试,确保其运行稳定,无异常声响、发热等情况。

同时,还要测试配电箱的短路保护、过载保护等安全保护功能,确保其能够及时、准确地切断电源,保障电力系统的安全运行。

综上所述,配电箱的验收标准涉及外观、安装、内部结构、元器件、接地保护、运行性能等多个方面,需要全面、细致地进行检查和测试,以确保配电箱的质量和安全性。

只有经过严格的验收,配电箱才能投入正常使用,为电力系统的稳定运行提供可靠保障。

低压配电柜检验标准

低压配电柜检验标准

低压配电柜检验标准
低压配电柜是工业生产中常见的一种电气设备,其作用是对电能进行分配和控制,保障生产设备的正常运行。

为了确保低压配电柜的安全可靠运行,我们需要严格按照相关的检验标准进行检验。

本文将介绍低压配电柜的检验标准,以便相关人员能够更好地进行检验工作。

首先,我们需要对低压配电柜的外观进行检验。

外观检验主要包括外壳、接地、标志标识等方面。

外壳应该完好无损,没有变形、裂纹等缺陷,接地应该牢固可靠,标志标识应该清晰可见。

同时,还需要检查配电柜的门锁、门闩等是否完好,确保在运行过程中能够有效地防止他人误操作。

其次,我们需要对低压配电柜的内部进行检验。

内部检验主要包括连接件、绝缘、热继电器等方面。

连接件应该牢固可靠,没有松动现象,绝缘应该完好,没有破损、老化等情况,热继电器应该能够灵敏可靠地进行动作。

在进行内部检验时,需要注意配电柜的通风情况,确保内部温度不会过高,影响设备的正常运行。

最后,我们需要对低压配电柜的运行情况进行检验。

运行检验主要包括负载、
开关动作、保护动作等方面。

负载检验需要确保配电柜在额定负载下能够正常运行,开关动作需要确保开关能够灵活可靠地进行动作,保护动作需要确保在发生故障时能够及时有效地进行保护。

在进行运行检验时,需要特别注意安全措施,确保检验过程中不会对人员和设备造成危险。

综上所述,低压配电柜的检验工作是非常重要的,只有严格按照相关标准进行
检验,才能确保配电柜的安全可靠运行。

希望相关人员能够认真对待检验工作,确保每一台低压配电柜都能够符合标准要求,为工业生产提供可靠的电能支持。

低压配电柜检查标准

低压配电柜检查标准

低压配电柜检查标准
低压配电柜的检查标准主要包括以下方面:
1.外观质量:检查配电柜的外观是否完好,无明显损伤和
变形,表面涂层是否均匀,无起泡、龟裂等现象。

2.尺寸检查:核对配电柜的尺寸是否符合设计要求,包括
柜体的宽度、高度和深度等。

3.电器元件检查:检查配电柜内的电器元件是否完好,无
损坏、老化等现象,规格、型号是否符合设计要求。

4.接线检查:检查配电柜内的接线是否规范、整齐,无毛
刺、松动等现象,符合相关电气安全规范的要求。

5.标识检查:配电柜上的标识应清晰、完整、易于识别,
包括设备名称、编号、操作开关的标识等。

6.通风散热检查:检查配电柜的通风散热设施是否完好,
通风口是否畅通,无堵塞现象。

7.接地检查:检查配电柜的接地线是否牢固、可靠,符合
相关接地要求。

8.操作与控制检查:检查配电柜的操作与控制装置是否灵
活、可靠,符合设计要求。

9.试验与测试:进行必要的试验与测试,以验证配电柜的
性能是否正常,包括电器动作试验、绝缘电阻测试等。

10.安全防护检查:检查配电柜的安全防护装置是否完好、
有效,如断路器、熔断器等是否正常工作。

通过以上方面的检查,可以确保低压配电柜的性能和质量符合要求,保障电力系统的安全运行。

配电柜及用电设备点检标准

配电柜及用电设备点检标准

供电和用电设备设施点检标准一、动力配电柜点检标准:1、配电柜外壳及接地端子牌可靠接地,接地电阻不大于10欧姆;2、柜内开关、插座、零线排、接地排等元器件电压等级及指示标记齐全;3、配电柜柜门门锁、柜门闭门器(弹簧)完好,柜门与柜体跨接接地线完好;4、插座上的保护接地正确、完好;5、配电柜接线时,电源线应从柜底穿入,不影响柜门正常关闭;6、柜内220V插座前一级需有漏电保护开关,确保柜内有2级漏电保护(电源进线总开关和220V插座总开关)。

插座前一级漏电保护使用原则上使用2P漏电保护开关,如有1P+N漏电保护开关,必须确保火线接L端子、零线接N端子,不得混淆;插座前一级有漏电开关保护、电压标识齐全、保护接线完好7、柜内总开关下端接线排的防护板和柜内上下双排空开隔离护板齐全;8、配电柜内有上下双排空开的,接上排空开的电源线从控制柜两侧穿线孔走线;9、开关、插座的外壳、手柄等外观完好无破损。

带漏电保护的开关,按月对漏电保护性能作确认(按漏电开关面板上的试验按钮);配电柜为双层开关的,中间防护板完好、接上层开关时电源线从控制柜两侧穿线孔布线,总开关防护板完好、外观完好无破损10、220V用电设备接线使用专用两线开关或匹配的插头,严禁使用一火一零接线和电源线直接插入插座使用。

正确方式错误方式11、柜内进线需采用铜接头接开关进线端桩头;二、用电设备接线标准:1、CO2焊机电源线线径不得小于4平方、批产机电源线线径不得小于10平方、多工位焊机及埋弧焊机电源线线径不得小于16平方;2、焊接设备的电源线长度:分段跨内及外场不允许超过10米,搭载不允许超过15米,中间如有接头不允许超过一个,且接头处必须做好包扎和架空;3、用电设备电源进线端子需采用铜接头进线压接,接线时,接线端子紧固;4、外场CO2焊机保护箱内有2台焊机接线时,需从接线端子处并接线,不得从电源线中间破开接线;5、手持式电动工具的电源线长度不允许超过5米,中间不能有接头,插头形式必须与原新购时相同(即是两线插头的不能改三线插头,是三线插头的不能改两线插头);6、手持式电动工具三线插头中的接地保护极在任何情况下都必须单独连接保护接地线PE(按标准配置的两线插头此条不需要);7、手持式电动工具使用必须确保有2级以上漏电保护,即,配电柜内220V电源开关需有漏电保护,电动工具自带移动插座(插座漏电保护开关严禁使用1P+N开关、自带移动插座的电源线必须是3芯电缆,黄色双色线接保护接地)或电动工具进线上自带插头(插头可选用电热水器专用漏电保护插头、每次使用前务必进行漏电试验)需有漏电保护;8、分段等密闭舱室照明需采用不高于36V 的低压照明;三、接地的定义及标准1、保护接地与搭铁的区别:(1)、设备保护接地的定义:当用电设备由于绝缘破损等原因造成金属外壳带电,带电外壳通过保护接地线把电流引入大地,避免触电事故的发生,保护接线是一种安全保护装置;(2)、焊机搭铁的定义:焊机的搭铁即为焊机的负值,与焊钳、焊件通过搭铁至焊机的负值,形成回路。

低压配电柜出厂检验标准

低压配电柜出厂检验标准

低压配电柜出厂检验标准一、外观检查1.1 检查柜体表面是否光滑、平整,无划痕、磕碰、变形等质量问题。

1.2 检查柜门、抽屉等开启是否灵活,无卡滞、脱落现象。

1.3 检查元件安装是否牢固,无松动、脱落现象。

1.4 检查导线连接是否紧密,无松动、脱落、短路等现象。

二、结构检查2.1 检查柜体结构是否符合设计要求,各部件安装位置是否正确。

2.2 检查母线、电缆等布线是否合理,无交叉、重叠等现象。

2.3 检查元件配置是否符合设计要求,无缺少或多余的元件。

2.4 检查通风口、散热装置等是否满足设计要求,无堵塞等现象。

三、电气性能测试3.1 对柜体进行绝缘电阻测试,绝缘电阻应大于1MΩ。

3.2 对柜体进行耐压试验,试验电压应达到规定要求,持续时间不少于1min,无击穿、闪络等现象。

3.3 对柜内元件进行功能测试,测试结果应符合产品技术条件和设计要求。

3.4 对柜内元件的接触电阻进行测试,接触电阻应符合产品技术条件和设计要求。

四、防护等级检查4.1 检查柜体的防护等级是否符合设计要求,如IP54等。

4.2 对柜体进行防水试验,防水性能应符合产品技术条件和设计要求。

4.3 对柜体进行防尘试验,防尘性能应符合产品技术条件和设计要求。

五、机械操作试验5.1 对柜门、抽屉等进行开关操作试验,应灵活可靠,无卡滞、脱落等现象。

5.2 对元件进行操作试验,如按钮、开关等,应正常工作,无异常声响和震动。

5.3 对机械连锁装置进行操作试验,应符合设计要求,无卡滞、脱落等现象。

六、电气安全试验6.1 对柜内元件进行过载试验,验证元件在过载情况下的安全性能。

6.2 对柜内元件进行短路试验,验证元件在短路情况下的安全性能。

配电所、箱变等配电设备验收标准

配电所、箱变等配电设备验收标准
高压柜与主接地网应采用扁钢焊接连接,柜接地母排应与主接地网通过扁钢采用螺栓可靠连接。
应按要求进展保护整定、整组调试合格。
所有连接螺栓应连接结实。
现场分合、接地指示应完好
操作机构及防误装置应完好
各种表计应完好
柜照明应按设计要求连接
各种操作工具和解锁应齐全
验标相关规定:
5.8.2、各类配电盘〔柜〕、控制台、端子箱等设备的安装位置、平安净距符合设计要求;盘、柜安装的允许偏差应符合验标5.8.12的规定〔垂直度<1.5mm,水平偏差:相邻盘顶部<2mm、成列盘顶部<5mm,盘面偏差:相邻两盘边<1mm、成列盘面<5mm,盘、柜间接缝<2mm〕;
电缆头杆距离地面3米处应悬挂“制止攀登,高压危险〞标示牌
单根电缆穿管沿电缆走廊路径的直线段每间隔50米及转弯处、接头部位应有明显标桩
电缆排管敷设时,接头两侧工井应各预留2米电缆
验标相关规定:
12.2.7、同沟敷设两条以上电缆时,不得重叠、穿插、扭绞。
12.2.9、电力电缆在终端头及中间接头附近应留有备用长度,高压电缆不宜小于5米,低压电缆不宜小于3米。
2、安装位置、绝缘平安净距检查
3、接地方式检查,电抗器周围接地线不得形成闭合磁路
10
高压柜
1、各类配电盘〔柜〕、控制台、端子箱等设备的安装位置、平安净距符合设计要求;
2、手车式开关柜的车式设备,推拉轻便灵活,无卡阻、碰撞现象,同类型不通规格的手车应能互换;平安隔板应能随车体进出而自动关闭,且动作灵活、可靠
在电缆终端头、中间头、拐弯处、工井两端及直线20米处应装设标示牌。
变电站新出或改接电缆时,电缆终端头预留长度20m。
电缆沟中电缆在支架上的摆放应在同层、同侧
电缆穿管应从最下层穿过并在同侧同管位。

低压柜配电柜检测验收标准

低压柜配电柜检测验收标准

低压柜配电柜检测验收标准
一、外观检查
1. 柜体外观应平整、光滑,无明显划痕、变形、裂纹等现象。

2. 面板上的标识应清晰、准确,且符合设计要求。

3. 柜体内部的元件、导线、端子等应排列整齐,无杂乱现象。

4. 柜体门锁、手柄等应灵活可靠,无卡滞现象。

二、性能测试
1. 测试柜体的绝缘电阻,应符合国家相关标准。

2. 测试柜体的耐压性能,应符合国家相关标准。

3. 测试柜体的接地电阻,应符合国家相关标准。

4. 测试柜体的温升,应符合国家相关标准。

5. 测试柜体的噪声等级,应符合国家相关标准。

6. 测试柜体的防护等级,应符合设计要求。

7. 测试柜体的电磁屏蔽性能,应符合设计要求。

8. 测试柜体的防雷保护功能,应符合设计要求。

9. 测试柜体的电气性能,应符合设计要求。

10. 测试柜体的动作特性,应符合设计要求。

11. 测试柜体的安全保护装置,应符合设计要求。

12. 测试柜体的操作手柄、按钮、指示灯等元件的动作性能,应符合设计要求。

13. 测试柜体的机械连锁装置,应符合设计要求。

14. 测试柜体的防误操作功能,应符合设计要求。

15. 测试柜体的远程控制功能,应符合设计要求。

16. 测试柜体的记录功能,应符合设计要求。

17. 测试柜体的自我诊断功能,应符合设计要求。

18. 测试柜体的其他特殊功能,应符合设计要求。

三、安全检查
1. 检查柜体内部元件、导线的安装是否牢固,不应有松动现象。

2. 检查柜体内部的元件、导线的标识是否清晰、准确。

柜体设备验收规范

柜体设备验收规范

柜体设备验收规范Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998验收标准一,生产厂家资质齐全(生产许可证、技术、质量国家专门机构评审、认定文件)。

二,配电箱、柜合格证、CCC认证齐全,出场试验、检测报告齐全。

三,箱柜壳体外观检查:, 1,喷涂颜色符合要求,喷涂无气泡,无刮痕,无脱落,无发霉漏点.,需光洁均匀。

2,箱柜体外形尺寸,板厚,安装方式和进出线方式无误.都符合技术要求。

(是否带底座)3,箱柜体表面平整,肉眼观测无凹凸不平,缝隙符合规范要求,美观。

4,配电箱、柜柜体应方正、平直、垂直、不应有歪斜、凸凹、扭曲现象5,把手,锁具齐全,符合技术要求,美观耐用.(眉头,铭牌,箱号根据项目要求)。

6,灯钮,通风,观察窗,进出线必须开孔正确,方便观察操作(数量,位置,大小.)。

7,门锁好用,门严合不晃动,铰链平稳,关开门顺畅。

各相应位置是否缺少密封条。

.,四,箱柜壳体内部检查:1,柜内过门线安装螺柱必须有,且保护接地螺钉和接地体表面不得有涂覆层。

2,元器件安装底板,梁,支架等数量规格是否齐全。

(资料盒,通风口是否需要)3,元器件安装位置接线方便,美观,散热好。

4,预留位置,防止后续增加回路。

5,压铆螺钉、拉铆螺母等,压上零部件后,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,顺畅无卡滞现象),压铆件与板面垂直,压铆后压铆区无猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺。

6,焊接应牢固可靠。

不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。

焊接件尺寸、位置应符合要求。

焊接后不能留有明显的焊疤。

五,其他说明:1,制作方负责设计的产品,外形尺寸等事项需征得我方同意方可加工。

2,特殊场合使用产品制作方应提出合理建议,切勿盲目完全照我方图纸加工。

3,制作方承诺配合后期细微改动,变动。

重大改动必须特别提出征得我方同意。

4,如果项目为大批量,需制作方提供样品待甲方确认。

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电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范Code for construction and acceptance of switchboard outfit complete cubicle andsecondary circuit electric machines electric equipment installation engineeringGB50171—92主编部门:中华人民共和国能源部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年7月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项国家标准的通知建标[1992]911号根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92为强制性国家标准,自1993年7月1日起施行。

原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。

本标准由能源部负责管理,具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部1992年12月修订说明本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。

修订过程中,规范组进行了广泛调查研究,认真总结了原规范执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。

本规范共分五章和一个附录。

这次修订主要增加了弱电回路抗干扰、静态保护和微机监控等方面的内容。

本规范执行过程中,如发现有欠妥之处,请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡,邮政编码:102401),以便今后修订时参考。

能源部1990年12月中华人民共和国国家标准电气装置安装工程 UDCGB 50171—92盘、柜及二次回路结线施工及验收规范实施联合发布中华人民共和国建设部局督监术技家国01-07-1993 16121992 --第一章 总 则第1.0.1条 为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保盘、柜装置及二次回路安全运行,制订本规范。

第1.0.2条 本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。

第1.0.3条 盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施 工。

第1.0.4条 盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。

第1.0.5条 盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。

对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按规定保管。

第1.0.6条 采用的设备和器材,必须是符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.7条 设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:一、包装及密封良好。

二、开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。

三、产品的技术文件齐全。

四、按本规范要求外观检查合格。

第1.0.8条 施工中的安全技术措施,应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。

第1.0.9条 与盘、柜装置及二次回路结线安装工程有关的建筑工程的施工,应符合下列要求:一、与盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

当设备或设计有特殊要求时,尚应满足其要求。

二、设备安装前建筑工程应具备下列条件:1.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;2.结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;3.预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固;4.门窗安装完毕;5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。

三、对有特殊要求的设备,安装调试前建筑工程应具备下列条件:1.所有装饰工作完毕,清扫干净;2.装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕,投入运行。

第1.0.10条设备安装用的紧固件,应用镀锌制品,并宜采用标准件。

第1.0.11条盘、柜上模拟母线的标志颜色,应符合表1.0.11的规定。

注:①模拟母线的宽度宜为6~12mm。

②设备模拟的涂色应与相同电压等级的母线颜色一致。

③不适用于弱电屏以及流程模拟的屏台。

第1.0.12条二次回路结线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。

第1.0.13条安装调试完毕后,建筑物中的预留孔洞及电缆管口,应做好封堵。

第1.0.14条盘、柜的施工及验收,除按本规范规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章盘、柜的安装第2.0.1条基础型钢的安装应符合下列要求:一、允许偏差应符合表2.0.1的规定。

二、基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。

基础型钢应有明显的可靠接地。

注:环形布置按设计要求。

第2.0.2条盘、柜安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。

第2.0.3条盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。

主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。

第2.0.4条盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表2.0.4的规定。

模拟母线应对齐,其误差不应超过视差范围,并应完整,安装牢固。

第2.0.5条端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。

安装的位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。

第2.0.6条盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。

装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

成套柜应装有供检修用的接地装置。

第2.0.7条成套柜的安装应符合下列要求:一、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

二、动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。

三、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。

四、柜内照明齐全。

第2.0.8条抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求:一、抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。

二、抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。

三、抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

四、抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。

第2.0.9条手车式柜的安装尚应符合下列要求:一、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。

二、手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的手车应能互换。

三、手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。

四、手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

五、安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。

六、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出,并应牢固。

七、手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开。

第2.0.10条盘、柜的漆层应完整,无损伤。

固定电器的支架等应刷漆。

安装于同一室内且经常监视的盘、柜,其盘面颜色宜和谐一致。

第三章盘、柜上的电器安装第3.0.1条电器的安装应符合下列要求:一、电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。

二、各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。

三、发热元件宜安装在散热良好的地方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

四、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

五、切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻的压板;对于一端带电的切换压板,应使在压板断开情况下,活动端不带电。

六、信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确,工作可靠。

七、盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。

八、带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。

第3.0.2条端子排的安装应符合下列要求:一、端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。

二、端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。

三、回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。

四、强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

五、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开。

六、电流回路应经过试验端子,其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。

试验端子应接触良好。

七、潮湿环境宜采用防潮端子。

八、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。

第3.0.3条二次回路的连接件均应采用铜质制品;绝缘件应采用自熄性阻燃材料。

第3.0.4条盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应清晰、工整,且不易脱色。

第3.0.5条盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管,小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌,字迹应清晰、工整,且不易脱色。

第3.0.6条二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求:一、盘、柜内两导体间,导电体与裸露的不带电的导体间,应符合表3.0.6的要求。

二、屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间,裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,电气间隙不得小于12mm;爬电距离不得小于20mm。

第四章二次回路结线第4.0.1条二次回路结线应符合下列要求:一、按图施工,接线正确。

二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。

三、盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

四、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。

五、配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。

六、每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。

对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。

七、二次回路接地应设专用螺栓。

第4.0.2条盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。

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