脚手架技术交底大全
脚手架工安全技术交底(完整版)
脚手架工安全技术交底(完整版)第一部分：安全技术交底概述一、交底目的为确保脚手架工程的安全施工，提高作业人员的安全意识，明确施工过程中的安全要求及防护措施，防止事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于各类脚手架工程的施工、拆除及验收过程。
三、参考标准1.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》2.《建筑施工临时设施设计规范》3.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》4.《建筑施工高处作业安全技术规范》四、施工前准备1.施工前，项目负责人应组织相关人员进行安全技术交底，确保所有作业人员熟悉施工工艺、操作规程及安全防护措施。
2.项目负责人应检查施工人员的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，确保合格并投入使用。
3.项目负责人应组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、脚手架工程安全要求及防护措施1.脚手架搭设（1）脚手架搭设前，应进行现场勘察，了解地形地貌、地下管线及周围建筑物等情况。
（2）脚手架应按照设计方案进行搭设，严禁擅自改动。
（3）脚手架基础应坚实、平整，确保稳定性。
（4）脚手架应设置足够的立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等，保证整体稳定性。
（5）脚手架应设置合理的防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2.脚手架拆除（1）脚手架拆除前，应检查脚手架结构、连接件及防护设施，确保拆除安全。
（2）脚手架拆除应按照搭设顺序进行，严禁上下同时作业。
（3）脚手架拆除过程中，应采取措施防止坠落、碰撞等事故。
（4）脚手架拆除后，应及时清理现场，防止安全事故发生。
3.脚手架使用（1）脚手架使用过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改。
（2）作业人员应在脚手架上均匀分布，避免局部超载。
（3）严禁在脚手架上堆放杂物，保持通道畅通。
（4）遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架作业。
六、安全责任1.项目负责人对脚手架工程的安全负总责，应确保安全技术交底落实到位。
2.施工人员应严格遵守国家法律法规、施工规范及安全操作规程，自觉接受安全教育培训。
脚手架施工安全技术交底(完整版)
脚手架施工安全技术交底(完整版)脚手架施工安全技术交底(风格一)1. 施工前准备1.1 工地周边环境检查在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行检查，确保没有危险物品或杂物，同时确保施工区域的稳定性和平整性。
1.2 脚手架材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、螺栓、扣件等，并进行材料检查，确保材料质量合格，无损坏或者磨损。
2. 脚手架搭建2.1 搭建前的安全措施在搭建脚手架之前，需要进行安全措施的设置，如设置警示标志，并确保施工现场没有人员逗留。
2.2 脚手架搭建步骤详细描述脚手架搭建的步骤，包括基础设置、竖杆的搭设、横杆的安装等，同时，对每个步骤进行安全提示，如搭设过程中要确保横竖杆的连接牢固。
3. 脚手架使用3.1 安全操作规程描述脚手架使用时的安全操作规程，包括上下脚手架的正确姿势、站姿、行走方法等。
3.2 安全设施的设置介绍脚手架使用过程中需要设置的安全设施，如护栏、安全网等，确保脚手架使用期间的安全性。
4. 施工结束4.1 脚手架拆除详细描述脚手架拆除的步骤，包括拆除顺序、安全注意事项等。
4.2 清理工地对施工现场进行清理，包括移除脚手架残留物、清理垃圾等，确保施工现场整洁。
附件：1. 脚手架搭建示意图2. 安全操作规程示例法律名词及注释：1. 脚手架：用于支撑和承载施工人员、施工物料等的临时性结构。
2. 安全设施：指在施工过程中设置的用于保障人员和环境安全的设备或措施，包括护栏、安全网等。
脚手架施工安全技术交底(风格二)1. 施工前准备1.1 工地准备在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行整理和清理，确保没有障碍物和垃圾，为脚手架搭建提供一个安全的工作环境。
1.2 材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、扣件、螺栓等，对材料进行检查，确保质量合格，没有损坏。
2. 脚手架搭建2.1 安全措施在搭建脚手架之前，需要设置必要的安全措施，如设置警示标志，确保搭建过程中没有其他人员进入。
外脚手架搭设安全技术交底5篇
外脚手架搭设安全技术交底5篇【第1篇】落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底1．搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。
不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
4．架子地基应平整夯实（或和基础）。
并找平后，加设垫木、垫板或底座。
不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
不准用红砖作垫块。
5．严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。
6．首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
7．传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
8．搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60、9．立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10．脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。
11．内排柱离建筑物不得大于200mm。
12．架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kn/m。
13．钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
14．外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
脚手架技术交底
1、电梯井等内架搭设要求同外架。悬挑位置的钢梁、封闭要求均按外架要求。 2、内架在操作层以下必须满铺脚手板，且用短钢管或顶托顶在墙上固定架体。 3、悬挑水平钢梁采用18#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度2m。锚 固压点压环钢筋直径20mm。工字钢与U型拉环间隙应用木楔楔紧。 4、用于锚固的U型钢筋拉环永20圆钢制作
3、大横杆搭设要求：
①大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于3跨。在脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈， 并与内外角部立杆固定。
②大横杆接头的详细做法：大横杆应采用对接方式接头，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距 离不应小于500mm，接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。
1、收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。 2、拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工， 监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。 3、仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。 4、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理 物安全输送至地面，严禁高处抛掷。 5、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆— 大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、搁栅、平杆、斜撑杆。（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆 除。） 6、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。 7、所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 8、所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。
脚手架安全技术交底
12、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
13、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆斜撑时，应设临时支撑。
14、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，拆除时不应碰坏门窗玻璃、水落管等设施。
18、安全棚上的建筑垃圾要定期进行清扫，以免负载影响及安全使用。
接受交底人签名：
8、作业层外防护高度必须超过1.2米，且满铺脚手板。
9、架体拆除前，必须观察施工现场环境，包括架空线路。外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各接点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前划分危险作业区域。
10、架子拆除时划分作业区，周围设围栏或警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
2、连墙杆采用主体内预埋短钢管，用钢管将脚手架与建筑物主体连接，预埋钢管高出砼楼面20cm左右。按照两步三跨（3.6m×4.5m）一个连墙点进行设置，上下错开。
（二）、落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架
住宅部分采用落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架。
1、落地式脚手架纵距1.5米，横距1.2米，步距1.8米，内大横杆间距1.8米，外大横杆间距0.9米，小横杆间距竖向1.8米、纵向1.5米。
15、拆下的材料应用绳索栓住，斜斜下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下的扣件或铁丝要集中收回处理、入库。
16、卸料平台的活荷载是3.0KN/m2进行计算的，为了确保安全,每一次堆载的总量不要超过1000kg。
17、吊装建筑材料，卸荷在卸料平台上时要尽量放置在平台的中间，并靠近建筑物，并轻放轻起，以免引起过大的附加应力。
脚手架搭设技术交底15篇
脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆：纵横向立杆间距⒈2m，步距⒈1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒈横杆：纵横向水平拉杆步距⒈1.8m，操作层大横杆间距⒈40cm。
⒈剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。
⒈架板铺设：架高在4m以内，架板间隙⒈20cm，架巍峨于4m，架板必需满铺。
⒈辅助设施：上料通道四面应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
⒈施工荷载：普通不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应实行加固措施，或经设计。
【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前，必需认识施工计划的作业要求；对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。
2、搭设脚手架应从一个角开头，并向两边延长交圈搭设；"'字型脚手架应从一端开头，并向另一端延长搭设。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正巧的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。
3、在设置第一排连墙件前，"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的平安，边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。
剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。
4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应实行适当的暂时撑拉措施。
5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，须要时应绑扎固定。
脚手板采纳对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。
脚手板采纳搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。
脚手架施工技术交底完整版
脚手架施工技术交底完整版一、工程概况本项目为某高层建筑脚手架施工工程，工程地点位于城市中心区域，建筑占地面积约10000平方米，建筑高度为98米，共28层。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程脚手架施工主要包括落地式双排钢管外脚手架的搭设，以及相应的一般规定、技术管理措施等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，掌握相关规范及标准。
2. 编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法及质量标准。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工方法及安全措施。
4. 准备相关施工图纸、规范、标准、施工方案等技术资料。
（二）、物资准备工作1. 钢管：采用φ48.3×3.6mm的钢管，数量约为10000米。
2. 扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等，数量约为5000套。
3. 脚手板：采用杉木脚手板，数量约为2000块。
4. 安全网：包括密目安全网、立网等，数量约为1000平方米。
5. 钢丝绳：采用φ12.5mm的钢丝绳，数量约为500米。
6. 连墙件、防锈漆、刷子、锤子、扳手等辅助材料及工具。
7. 根据工程进度，提前采购上述材料，确保材料质量符合国家标准。
8. 建立材料管理制度，对材料进行验收、分类、堆放、保管，确保材料质量。
9. 对主要材料进行复验，如钢管、扣件等，确保材料合格。
10. 按照施工进度计划，合理安排材料供应，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工前，必须对现场施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案、工艺流程、安全措施等。
2. 脚手架施工必须遵循国家和地方的相关法律法规、标准及规范，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
3. 脚手架施工前应进行现场勘查，评估现场环境及建筑物结构，确保脚手架施工方案符合实际需求。
4. 脚手架施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
满堂脚手架技术交底大全
满堂脚手架技术交底大全一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高，考虑了以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
（2）在规定条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭、拆方便。
（5）本工程地下部分东西长182.20m，南北宽125.30.地下室顶板厚度为250mm。
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011）有关要求，结合本工程的实际情况，本工程脚手架选用满堂红脚手架。
2、脚手架立杆间距0.9m，水平杆间距1.5m，扫地杆距地0.2m。
3、脚手架的主要构件：立杆、水平杆、扣件。
剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。
4、脚手架用途：主要用于板支撑，梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。
二、脚手架的材质要求1、钢管（1）钢管应采用现行国度标准《直缝电焊钢管》（GB/T）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号通俗钢管，其力学性质应吻合国度现行标准《优质碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚 3.6mm。
用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
以适应脚手架宽的需要。
（3）钢管质量的检修请求钢管质量检验要求XXX123新管456检查项目产品质量合格证钢管材质证明书表面质量外径，壁厚端面防锈处理验收请求必须具备外表应平直平滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯允许偏差：<0.50mm应平整，端面切斜的偏差<1.70mm必需进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆旧管钢管锈蚀程度应每7次搭设检查一次其它工程同新管项8次3、4、5管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm同新管3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2、扣件（1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
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机具名称
数量
备注
架子扳手
40 把.
架子工搭设和 拆除架子用
力矩扳手
检查架子扣件
4把பைடு நூலகம்
拧紧力度是否达到
要求
钢尺
15 把
调整架子横、立 杆间距
1.2 材料准备及要求 l、钢管落地脚手架，选用外径 48mm，壁厚 3.5mm，钢材强度等级 Q235-A。
专业资料
对新进场的钢管应进行质量检查，外径、壁厚符合规要求，表面应平直光滑， 无裂纹、分层、压痕、划道、硬弯、锈蚀等现象，同时要有产品质量检验合格 证和钢管材质检验报告。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关资质的 试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，可在 施工中使用。
3、大横杆 大横杆置于小横杆之下，立柱的侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少 6m 且同一步大横杆四要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在 同步同跨；相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的 1/3，大横杆在同一步架纵向水平高差不超过全长的 1/300，局部高差不超过 5cm。 4、小横杆 每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角 扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于 15cm。小横杆间距与立杆纵 距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置 1 根小横 杆，最大间距不超过 90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10 cm，伸 出里排大横杆距离结构外边缘 15 cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的 相邻小横杆在立杆处相向布置。 5、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮 20cm 的立柱上，横向扫地 杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立柱上。对于 双立杆脚手架，在单立杆与双立杆接点距离 20mm 的位置，增加一道纵、 横向扫地杆。 6、 剪刀撑 本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的式，随立柱、纵横 向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在 45°~60°之间。斜杆相
专业资料
1.3 技术准备 1、立杆 架体下部 18m 采用双排双立杆。18m 以上采用双排单杆。立杆顶端高出结
构栏杆至少 1.5m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣 件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头 避免出现在同步同跨，并且在高度向至少错开 50cm；各接头中心距主节点的距 离不大于步距的 1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于 1m，必须等间距 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架 立杆统一漆黄色。剪刀撑、防护栏杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式阻燃安全网，网目应满足 2000 目／100cm2，安全 兜网做耐贯穿试验不穿透，ML1.8m×6m 的单网重量在 3kg 以上，颜色应满足 环境效果要求，选用绿色。要求续燃≤4 秒,阴燃≤4 秒，使用的安全网必须有 产品生产可证和质量合格证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行标准《碳素钢结构》（GB/T700） 中 Q235A 钢的要求。 外脚手架采用落地式双排扣件式钢管脚手架，落地脚手架搭设高度为 39.35 米，18m 以下采用双排双立杆。18m 以上采用双排单杆。脚手架采有双排，外 架立杆距离结构外沿或阳台外沿 0.3 米，横距净距为 0.8m ，立杆纵距为 1.5m， 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 米，横向间距 4.5 米，水平杆间距 600。 扣件式钢管（Φ48×3.5）脚手架剪刀撑按 45 度～60 度进行搭设。为保证 架体的整体承载力和稳定性，基础坐于回填土上，基坑回填土按照设计要求分 层夯实，压实系数 0.94，分层取样试验合格后可进行下一步回填土。土回填完 后表面用 C20 混凝土进行硬化，厚度为 150mm，基础上设置通长槽钢为脚手 架底座，布设必须平稳，不得悬空。并在四距脚手架外立杆 300mm 处设 300 ×300 排水沟和 1m×1m 积水坑，便于排水。
专业资料
交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上， 另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2~4 个扣节点。所有固定点距主节距离不大于 15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到 垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用 对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。
项目名称
固镇县南城区谷阳安置房工程
部位
主体/防护
施工班组
架子工班组
序号
交底容： 本工程为省固镇县安置小区(谷阳村)1#~11#楼。该工程位于省固镇县。框 剪结构，十一层，建筑面积为 72481.42m²，建筑总高度 33.75m。本工程设计 耐久等级二级，设计使用年限为 50 年，设计设防烈度为 7 度。 一、施工准备 1.1 劳动力准备 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程 量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。 2、搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。同时要服从项目管理人 员的指挥调动。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，可进行施工作 业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 （一）、劳动力安排 施工高峰期达到 110 人。 （二）、机具配备
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合标准《钢管脚手架 扣件》GB15831 的要求，由有扣件生产可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气、 缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部 位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm。扣件螺栓拧紧力矩应在 40～ 65N.m，并不大于 65N.m，施工时应用力矩扳手检查扣件拧紧力度并做好检查 记录。如使用旧扣件时，应格进行检查，并取样送有相关资质的试验单位，进 行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后可在施工中使用。