超详细的气动系统技术培训
气动技术培训课件.
气动技术培训课件.一、教学内容本课件基于《气动技术基础》教材第3章“气动元件”及第4章“气动系统设计”，详细内容涉及气动元件的类型、工作原理及选用方法，气动系统的设计步骤、注意事项以及气动回路的搭建。
二、教学目标1. 理解并掌握气动元件的基本原理及其在气动系统中的应用。
2. 学会气动系统的设计方法，能够进行简单的气动回路设计。
3. 能够运用气动技术解决实际问题，提升实际操作能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动系统的设计步骤及气动元件的选用原则。
教学重点：气动元件工作原理、气动回路的设计与搭建。
四、教具与学具准备1. 教具：气动技术教学模型、PPT演示文稿。
2. 学具：气动元件实物、气动回路搭建工具、学习手册。
五、教学过程1. 实践情景引入（10分钟）通过展示气动技术在工业生产线中的应用案例，引导学生思考气动技术的优势及重要性。
2. 理论知识讲解（25分钟）讲解气动元件的类型、工作原理及选用方法，结合教材第3章内容，进行详细阐述。
3. 例题讲解（15分钟）结合教材第4章内容，讲解气动系统设计的具体步骤及注意事项。
4. 随堂练习（15分钟）让学生分组讨论并完成气动回路的设计，教师巡回指导。
5. 实践操作（20分钟）学生利用气动元件和搭建工具，按照设计图纸进行气动回路的搭建。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动元件的分类及工作原理。
（2）设计一个简单的气动回路，并说明其工作原理。
2. 答案：（1）气动元件分类：气源设备、执行元件、控制元件、辅助元件。
工作原理：利用压缩空气作为动力源，通过气动元件的控制，实现机械设备的自动化。
（2）示例：一个简单的气动回路设计如下：气源设备：空气压缩机、气源处理元件；执行元件：气缸；控制元件：二位五通电磁阀；辅助元件：快速排气阀、消声器等。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：引导学生了解气动技术在其他领域的应用，激发学生的学习兴趣。
重点和难点解析1. 气动元件的分类及工作原理；2. 气动系统的设计步骤及注意事项；3. 气动回路的搭建与调试；4. 作业设计的深度与广度。
保全培训-气动系统基础及维护培训
唇形密封圈
Ｖ形密封圈等
单向密封 在气缸中可用于活塞杆密封。
气动系统基础及维护培训
带防尘密封功能
密封圈的润滑
43
① 给油 在空气中将油注入油雾器后送入气缸。 使用无添加剂的（ISO VG32） 1类透平油。 这种润滑脂的润滑性最好，但是管理麻烦，排气中常常带有油分。
② 无需给油（润滑脂润滑） 在安装时涂敷必要量的润滑脂以促进润滑。 应使用相当于锂皂基润滑脂JIS2号。 管理简易，对环境无污染，但是需要进行充分的空气净化。
SMC气缸扩展系列
气动系统基础及维护培训
直线气缸-多样化
31
无杆型-磁耦合式-扩展系列
直
接
滑
安
尺
装
型
型
低 平 型
高 精 度 型
SMC气缸扩展系列
气动系统基础及维护培训
直线气缸-多样化
32
双联型-CX系列
1-将两个单杆薄型气缸并联成一体。
2-耐冲击, 抗回转精度高
SMC气缸扩展系列
气动系统基础及维护培训
SMC气缸扩展系列
气动系统基础及维护培训
直线气缸-多样化
36
带锁型-端锁式
在气缸内压力释放完以前，将气缸 锁定在行程的末端，防止负载拖动 气缸。有杆侧锁，无杆侧锁，两侧 锁三种类型。
SMC气缸扩展系列
气动系统基础及维护培训
直线气缸-多样化
37
带锁型-单向锁式
气缸在伸出（或缩回）行程中任 意位置均可锁定，但在另一方向 上不可锁定。
理解老化、消耗、磨损等会导致怎样危 险的。（另外在操作使用方面也应有所 了解）
气动系统基础及维护培训
空气压技术
4
• 气动（PNEUMATIC）是“气动技术”或“气压传动 与控制”的简称。气动技术是以空气压缩机为动力源， 以压缩空气为工作介质，利用压缩空气的压力和流动 进行能量传递或信号传递的工程技术，是实现各种生 产控制、自动控制的重要手段。
气动技术培训课件.
气动技术培训课件.一、教学内容本课件主要基于《气动技术基础》教材的第3章和第4章内容，详细讲解气动元件的工作原理、气动系统的设计及调试。
具体内容包括：气动元件的分类及功能、气动系统的基本回路、气动控制系统的设计原则、气动系统的安装与调试等。
二、教学目标1. 掌握气动元件的分类、功能及工作原理，能正确选用气动元件。
2. 学会设计简单的气动控制系统，了解气动系统的安装与调试方法。
3. 能够分析和解决气动系统运行过程中出现的问题。
三、教学难点与重点难点：气动控制系统的设计原则及方法，气动系统的安装与调试。
重点：气动元件的工作原理，气动系统的基本回路。
四、教具与学具准备1. 教具：气动技术培训课件，气动元件实物，气动系统演示装置。
2. 学具：气动元件手册，气动系统设计软件，笔记本。
五、教学过程1. 实践情景引入：通过展示气动元件实物和气动系统演示装置，让学生对气动技术产生直观的认识。
2. 理论讲解：讲解气动元件的分类、功能及工作原理，气动系统的基本回路。
3. 例题讲解：以实际案例为例，讲解气动控制系统的设计原则及方法。
4. 随堂练习：让学生设计简单的气动控制系统，并进行安装与调试。
六、板书设计1. 气动元件分类及功能2. 气动系统基本回路3. 气动控制系统设计原则4. 气动系统安装与调试方法七、作业设计1. 作业题目：设计一个简单的气动控制系统，并进行安装与调试。
2. 答案：根据教材和课堂讲解，完成作业。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本次课程的教学效果，学生的掌握程度。
2. 拓展延伸：学习更高级的气动控制系统设计方法，了解气动技术在现代工业中的应用。
本课件以实践情景引入，结合理论讲解、例题讲解和随堂练习，旨在让学生掌握气动技术的基本原理和方法，提高其解决实际问题的能力。
通过课后反思和拓展延伸，促使学生不断进步，为气动技术的应用打下坚实基础。
重点和难点解析1. 气动控制系统设计原则及方法2. 气动系统的安装与调试3. 例题讲解与实践操作一、气动控制系统设计原则及方法1. 确保系统安全、可靠、经济、节能。
气动技术培训课件.
气动技术培训课件.一、教学内容本节课的教学内容主要围绕气动技术的基本原理与应用展开，涉及教材第3章“气动系统”的第4、5节，详细内容包括气动元件的工作原理、气动系统的设计方法及其在工业中的应用实例。
二、教学目标1. 了解气动技术的基本原理，掌握气动元件的功能及工作原理。
2. 学会气动系统的设计方法，具备分析实际气动系统问题的能力。
3. 了解气动技术在工业中的应用，培养学生在实际工程中运用气动技术的意识。
三、教学难点与重点教学难点：气动系统的设计方法及其在实际应用中的问题分析。
教学重点：气动元件的工作原理、气动系统的设计方法及气动技术的应用。
四、教具与学具准备1. 教具：气动元件实物、气动系统模型、PPT课件。
2. 学具：教材、笔记本、计算器。
五、教学过程1. 导入：通过展示气动技术在工业生产中的应用实例，引出本节课的主题。
2. 知识讲解：（1）气动元件的工作原理：通过PPT课件和实物展示，讲解气缸、气阀等气动元件的工作原理。
（2）气动系统的设计方法：讲解气动系统的设计步骤、注意事项，结合实例进行分析。
3. 例题讲解：以实际气动系统为例，讲解如何分析系统中的问题并进行优化设计。
4. 随堂练习：让学生根据所学知识，分析气动系统实例，并提出解决方案。
六、板书设计1. 气动元件的工作原理2. 气动系统的设计方法（1）设计步骤（2）注意事项3. 气动技术的应用实例七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动元件的工作原理。
答案：（1）略。
（2）略。
2. 课后拓展：查阅资料，了解气动技术在其他领域的应用。
八、课后反思及拓展延伸本节课通过理论讲解、实例分析、随堂练习等方式，让学生掌握了气动技术的基本原理和应用。
课后反思如下：1. 教学过程中，注意引导学生运用所学知识解决实际问题。
2. 加强课堂互动，鼓励学生提问，提高课堂氛围。
3. 课后拓展延伸，让学生了解气动技术在其他领域的应用，提高学生的学习兴趣。
4. 注重课后作业的布置与批改，及时了解学生的学习情况，为下一节课的教学做好准备。
气动基础培训课件
气动基础培训课件一、教学内容本节课我们将学习《气动技术基础》教材的第1章“气动系统概述”和第2章“气动元件”，详细内容涉及气动系统的基本组成、工作原理以及气源装置、执行元件、控制元件等功能和用途。
二、教学目标1. 理解气动系统的基本组成、工作原理及其应用领域。
2. 掌握气动元件的分类、功能及选用原则。
3. 学会分析气动系统原理图，具备简单的气动系统设计能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动元件的分类、功能及选用原则，气动系统原理图的分析。
教学重点：气动系统的基本组成、工作原理，以及气动元件在实际应用中的搭配与使用。
四、教具与学具准备1. 教具：气动基础培训PPT、气动元件实物、气动系统原理图、挂图等。
2. 学具：笔记本、教材、笔、计算器等。
五、教学过程1. 导入：通过展示实际气动设备运行视频，引发学生对气动技术的兴趣。
2. 理论讲解：1) 气动系统的基本组成、工作原理。
2) 气动元件的分类、功能及选用原则。
3. 实例分析：分析气动系统原理图，讲解气动元件在实际应用中的搭配与使用。
4. 随堂练习：让学生根据所学知识，分析气动系统原理图，并进行简单的气动系统设计。
5. 课堂小结：对本节课的重点内容进行回顾，巩固学生所学知识。
六、板书设计1. 气动系统的基本组成、工作原理。
2. 气动元件的分类、功能及选用原则。
3. 气动系统原理图分析步骤。
七、作业设计1. 作业题目：1) 简述气动系统的基本组成、工作原理。
2) 分析给定气动系统原理图，并指出其中所使用的气动元件。
3) 设计一个简单的气动系统，并说明其功能。
2. 答案：1) 气动系统的基本组成：气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等。
工作原理：通过气源装置提供压缩空气，经过控制元件调节后，驱动执行元件完成相应动作。
2) 略。
3) 略。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课通过实际案例导入，激发学生兴趣，结合理论讲解、实例分析和随堂练习，使学生更好地掌握了气动基础知识。
2024年气动基础知识培训课件
2024年气动基础知识培训课件一、教学内容本次教学内容选自《气动技术基础》教材第1章至第3章，详细内容主要包括气动系统的基本概念、气动元件的原理与功能、气动系统的设计及应用。
重点掌握气动系统的组成、工作原理及常见气动元件的选用与维护。
二、教学目标1. 理解气动系统的基本概念，掌握气动系统的工作原理。
2. 掌握常见气动元件的原理、功能及选用方法。
3. 学会分析气动系统的实际应用案例，具备一定的气动系统设计能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动元件的选用与维护、气动系统设计。
教学重点：气动系统的组成、工作原理、常见气动元件的功能及选用。
四、教具与学具准备1. 教具：气动元件实物、气动系统演示装置、多媒体教学设备。
2. 学具：教材、笔记本、计算器。
五、教学过程1. 导入：通过一个实际气动系统应用案例，引发学生对气动技术的兴趣。
2. 理论讲解：1) 气动系统的基本概念及组成。
2) 气动系统的工作原理。
3) 常见气动元件的原理、功能及选用。
3. 实践操作：1) 观察气动元件实物，了解其结构特点。
2) 演示气动系统的工作过程，让学生直观地理解气动系统的运行原理。
4. 例题讲解：选用一个简单的气动系统设计案例，讲解气动元件的选用与系统设计方法。
5. 随堂练习：1) 分析气动系统的实际应用案例，让学生选用合适的气动元件。
2) 让学生设计一个简单的气动系统，并进行讨论。
对本节课的主要内容进行回顾，强调气动系统的组成、工作原理及气动元件的选用。
六、板书设计1. 气动系统的组成2. 气动系统的工作原理3. 常见气动元件的功能及选用4. 气动系统设计案例七、作业设计1. 作业题目：1) 解释气动系统的组成及其作用。
2) 分析一个实际气动系统应用案例，选用合适的气动元件，并说明理由。
3) 设计一个简单的气动系统，绘制系统原理图。
2. 答案：1) 气动系统的组成包括气源、执行元件、控制元件、辅助元件等，它们分别负责提供动力、执行动作、控制气流方向和压力等。
气动系统培训
气动系统培训一、系统组成一个典型的气动系统是由方向控制阀、气动执行元件、各种气动辅助元件以及气源清净化元件所组成。
从压缩空气的产生到使用由以下几个主要部分组成：空气压缩机、清净化元件、气动辅助元件、方向控制元件、执行元件。
表1中列出了各部分的典型元器件和作用。
元件类型 典型元器件 作用清净化元件 空气干燥器 此装置是清除压缩空气中的水分、油分及杂质等，以得到清洁干燥的压缩空气油雾分离器 气动辅助元件空气过滤器 空气过滤器是减少悬浮在压缩空气中的粒子。
减压阀 减压阀用于调节所需的压力。
速度控制阀速度控制阀安装在气路中，用于调节气缸进气或者排气速度。
方向控制元件 电磁阀 供给气缸等的压缩空气的流动方向由电磁阀来切换。
执行元件气缸 切换方向控制阀，向执行元件导入压缩空气 以推动执行元件作直线（气缸）及回转（摆动气缸）运动。
摆动气缸 气爪表1气压传动系统中，所谓的气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器。
在这里，我们主要介绍方向控制元件和执行元件。
二、 方向控制元件方向控制元件，主要是电磁阀，下面就电磁阀的选择、使用和维护以及其它一些问题 进行讨论。
图1 电磁阀1.电磁阀的选择问题根据配套不同的执行元件或应用而选定合适的电磁阀。
电磁阀中电磁铁线圈的结构性能可用它的位置数和通路数来表示，并有单电式和双电式两种。
控制双作用气缸4或者5通电磁阀电磁阀控制单作用气缸3通电磁阀控制各类流体2或3通电磁阀2.选定电磁阀的适当程序（1）程序1 电磁阀系列及型号的选择所选电磁阀的阀门的有效截面积应与工作的气缸相吻合。
（2）程序2 选择机能表2图2图3图4图5图6说明：单电磁铁（单线圈）图形符号中，与电磁铁邻接的方格中表示孔的通向正是电磁铁得电的工作状态，与弹簧邻接的方格中表示的状态是电磁铁失电时的工作状态。
双电磁铁（双线圈）图形符号中，与电磁铁邻接的方格中表示孔的通向正是该侧电磁铁得电的工作状态。
例如：上图2中，电磁阀得电的工作状态是A孔与P孔相通，B孔与R2孔相通过；电磁阀失电时的工作状态，由于弹簧起作用，使阀心处于右边，A孔与R1孔相通，B孔与P孔相通，实现了换向。
气动技术原理及实操基础培训
８. SMC气缸型号认识（自学）
32
举例一： C D A 2 F □ -50 - □ - 100 – J N – A54 1 CA---型号系列，2设计号，CA1与CA2可完全互换。 其它有MB、CS1等系列。 D---无记号是无磁环，有“D”记号时气缸内置磁环。 F---B是基本型。 F活塞杆一侧的气缸端盖有法兰，L有脚座型等等…… 除少数情况外，一般都是在B型的基础上用螺纹方式增加附件，因此 备件库内只备B型，更换时可把原件的附件拆下用。 50---缸径 100---行程 J---或K，有防护套 N---无记号气缓冲，有“N”是橡胶缓冲。 A54---配有磁性开关，又如Z73、A54L等，L代表加长线。 1---磁性开关数量，无字代表2个，S代表1个，数字代表个数。
相对于过滤器，它只起过滤作用，所以没有导流板。 空气流从输入口进人到过滤器滤芯的内侧中央，随后 向外通过过滤芯至输出口。 杂质被拦住在精密过滤芯内，油蒸汽和水雾变成液体， 凝聚在过滤材料里，在滤芯内形成小滴，再收集到杯 子的底部。 SMC的油雾分离器、微雾分离器对油雾的清除率达 99.9%及99.99%。
三位五通 二位三通
二位五通
42
二位三通
８.常用电磁阀符号图
43
符号图的细节部分认识
电磁铁控制 弹簧复位 先导式
外部先导式
手柄式 定位装置
按钮式
44
９.在气路图想像“位”的变换过程一
原始位置
线圈得电
45
９.在气路图想像“位”的变换过程二
46
10.SMC电磁阀型号（自学）
57
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进气截流控制, 排气截流控制
特征 速度控制 作用时间 供给气压的变动 保持气压的 时间 进气截流 难 快 进气容易 慢 排气截流 容易 慢 不进气 快
J
29
六.1 润滑元件-油雾化器
本体
IN
调节针阀
OU T
密封圈
吸油管
截止阀
堵头
储油杯
J
30
六.2 润滑元件-油雾化器应用
J
31
七. 执行元件-分类
来 标记
J 11
二. 1 压强的单位换算表
单位 Pa KPa MPa Pa 1 103 06 KPa 10-3 1 103 MPa 10-6 10-3 1 bar 10-5 10-2 10 mbar 10-2 10 104 kgf/cm2 10.2×10-6 10.2×10-3 10.2 cmH2O 1.02×10-3 10.2 1.02×103 mmH2O 101.97×10-3 101.97 101.97×103 mmHg 7.5×10-3 7.5 7.5×103 p.s.i 0.15×10-3 0.15 0.15×103
前进时 前进时力是两倍
后进时
J
47
七.8 执行元件-特殊气缸-4
双行程汽缸 : 把汽缸以同一方向连接, 可以实现3个位置的控制
八线分道器气缸
J
48
七.8 执行元件-特殊气缸-5
五线输送带
J
49
七.8 执行元件-特殊气缸-6
汽缸的中间 停止 在汽缸作动作的中间地方任意位置停止
1. 机械性装置利用方法
调节压缩空气 压力,确保安全工作
溢流式
直动式
基本 说明 先导式
非溢流式 恒量排气式 紧密型 大流量型
溢流阀 特殊 说明 单向节流阀 电-气比例阀
J 22
四.2 重要控制元件-单向节流阀
单向节流阀 •单向节流阀是有单向阀和节流阀并联而成的组合 控制阀;当气流沿着一个方向,P1->P2流动时经过 节流阀节流,反方向流动,单向阀打开,气体从单向 阀排出(如图所示)
diagram
单向阀
单向阀
关闭状态
单向阀
打开状态
节流阀
J
23
四.3 重要控制元件-直动式减压阀
直动式
* 利用手柄直接调节弹簧来改变输出压力 •调压阀输出压力的大小可通过旋转手柄,改变弹簧 的预压量达到。
J
24
四.4 重要控制元件-电-气比例阀
电-气比例阀 •根据电子信号 控制空气 压力 将电信号依比例地转换成空气压力
SEAL
-漏泄防止 -精密维持
垫圈(Gasket)
固定部精密维持 1) (缸筒垫圈) 2) (活塞垫圈)
J
40
七.6.2 执行元件-气缸密封
J
41
七.7 辅助元件-缓冲装置
随着自动化专业化程度的发展,对冲击消除的要求越来越高
所有运动的物体
动能 发生 E = 1/2mv2
停止运动 时动能 转换到冲击能
特征 动作容易 特性 安全性 可设置性 压力设置 速度设置 流量设置 使用范围 小型精良部件的 组装, 小型模具 ,传送robot 等 电磁阀控制,无机械的 空气泄漏,可以进行 张 力 调整.
控制容易
环境适应性好
防爆性 高温,防湿 污染对应
紧急时 对应 停电防范
矿山,化学工厂, 煤气. 粉刷线, 食品机械,半 导体工厂
Actuator : 利用有体能(空气压)转换成机械性作业做的机械
往复运动 气缸 单动 气缸 复动气缸 单向回转 气动马达 叶片式 双向回转 单齿轮式
回转运动
齿轮式
双齿轮式
轴向
活塞式
径向
七.0 执行元件-气缸选择要点
选择因素: 使用压力, 负荷, 安装方式, 最大驱动速度等
1. 缸径( 汽缸内径) 选定 1) 需要的力( 负荷和 使用压力 考虑 ) 2) 负荷效率也得考虑.
9.807×10-3 9.807×10-6 98.07×10-6 98.07×10-3 133.32×10-3 133.32×10-6 1.33×10-3 1.33
p.s.i
6894.76
6.89
6.89×10-3
68.95×10-3
68.95
70.31×10-3
70.31
703.07
51.71
1
二. 2 空压机械的特性
空 气压 发 生 部
空 气清 净 化 部
控 制 部 压力控制 方向控制 流量控制 其它
制
动 部
空压机 稳压罐 水冷式冷却器
过滤器 油雾分离器 干燥机
气缸 回转缸 气爪 气动马达
J
6
一.6 公司压缩空气系统图
P-4
嘉美 冷干机
英格索兰 5.9立方米/分钟 8公斤
P-2
FD20 空气干燥器 过滤器
英格索兰 5.9立方米/分钟 8公斤
bar
105
102
10-1
1
103
1.02
1.02×103
10.2×103
750.06
14.5
mbar kgf/cm2 cmH2O mmH2O mmHg
102 98066.5 98.06 9.806 133.32
10-1 98.07
10-4 98.07×10-3
10 0.98 0.98×10-3
1 980.67 0.98
消除压缩空气的异物
过滤器的分类 标准 过滤器 微型过滤器 过滤度 : 过滤度 : 5um 0.3um
超微型 过滤器
过滤度 :
J
0.01um
16
三.3.1 标准过滤器的构造
主体
偏转板 密封圈 滤芯组件 隔板
杯组 件
排水处
J 17
三.3.2 标准过滤器的日常使用
J
18
三.4 气源处理设备-自动排水器
1.02×10-3 1 10-3 10-4 1.36×10-3
1.02 1000 1 0.1 1.36
10.2 10.000 10 1 13.6
0.75 735.56 0.74 73.56×10-3 1
14.5×10-3 14.22 14.22×103 1.42×10-3 19.34×10-3
98.07×10-3 98.07×10-6
过滤器
储气罐01
2立方米
V-8
嘉美 冷干机
ALTAS COPCO 6.6立方米/分钟 7.5公斤
储气罐02
2.5立方米
V-24 V-23
V-22
嘉美 冷干机 过滤器 储气罐03 2立方米 过滤器
compare 5.35立方米/分钟 8公斤 面粉仓仪表用气 立式包装机 1线后段仪表及清洁 2线后段仪表及清洁
J
4
一.4 气动系统示意图
主管道过滤器 After Cooler （水冷式冷却器）
空压机 储压罐
冷冻式 干燥器(dryer) air 气缸 FRL（空气净化单元）
电磁阀
J
调速阀
5
一.5 基本空压系统图
空压 分流 体系 动力源, 气压 发生部, 空气净化部, 控制部, 制动部 来 区分.
M
动力源 电动机
一. 3 气动系统主要控制内容
最重要的三个控制内容是： • 力的大小 • 力的方向 • 运动速度。
与生产装置相连接的各种类型的气缸，靠压力控制阀、方向控 制阀和流量控制阀分别实现对三个内容的控制，即：
• 压力控制阀——控制气动输出力的大小 • 方向控制阀——控制气缸的运动方向 • 速度控制阀——控制气缸的运动速度
串联汽缸 : 在一根活塞杆上串联多个活塞,因各活塞有效面积 总和大,所以增加了输出推力。
J
45
七.8 执行元件-特殊气缸-2
双活塞杆 : 汽缸 活塞向两个方向运动 用途 : 适用于长行程作业
双活塞气缸
J 46
七.8 执行元件-特殊气缸-3
倍力汽缸 : 气缸断面积增加不大的条件下，由于采用独特的结 构，使伸出方向的输出力增大一倍的气缸。
J
9
一.9 空压回路图例
J
10
二. 压力的基本概念
•
误区：平时说的“压力”其实是学术上的“压强 ”
• 压强的 定义 : 单位 面积 上作用的 力 ex) 1m2作用的 力 N = N/m2 = 1Pa * 一般 重力单位) : kgf/cm2 • SI 单位换算： 103Pa = 1KPa 103KPa = 1MPa
气动知识培训
Jerry 2012 11 y
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一. 气动系统组成
1.气源设备： 2.气源处理元件： 3.压力控制阀： 4.润滑元件： 5.方向控制阀： 6.各类传感器： 7.流量控制阀： 8.气动执行元件： 9.其他辅助元件
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一. 2 气动系统各部分简介
• 气源设备：包括空压机、气罐 • 气源处理元件：包括后冷却器、过滤器、干燥器和排水器 • 压力控制阀：包括增压阀、减压阀、安全阀、顺序阀、压 力比例阀、真空发生器 • 润滑元件：油雾器、集中润滑元件 • 方向控制阀：包括电磁换向阀、气控换向阀、人控换向阀、 机控换向阀、单向阀、梭阀 • 各类传感器：包括磁性开关、限位开关、压力开关、气动 传感器 • 流量控制阀：包括速度控制阀、缓冲阀、快速排气阀 • 气动执行元件：气缸、摆动气缸、气马达、气爪、真空吸 盘 • 其他辅助元件：消声器、接头与气管、液压缓冲器、气液 转换器 3 J
吸收冲击的方法: 1) spring(弹簧) 2)damper(减震器) 3)缓冲器 4)shock absorber(阻尼器)
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七.7.1 辅助元件-缓冲器工作原理