桥面铺装及防撞护栏施工组织设计

.甘孜州乡城县亚金至稻城县赤土公路改扩建工程（合同编号：S2）桥面铺装及防撞护栏施工方案批准：审核：编制：河南乾坤路桥工程有限公司甘孜州亚赤路改扩建工程S2标段项目部2015年08月12日桥面铺装及防撞护栏施工方案一、工程概况甘孜州乡城县亚金至稻城县赤土公路是甘孜州的一条旅游环线公路。

路线起于乡城县青麦乡亚金村，在木拉乡热球附近跨赤土河接S216。

路线总长约72.38837Km。

本标段路线起点桩号K39+389.28，终点桩号K68+305.11,路线长27.72Km，位于甘孜州稻城县境内。

亚赤路改建工程S2标段共有6座中桥：K45+671公坚河1号中桥，全长52m；K48+540省木古中桥，全长30m；K60+207莫珍中桥，全长50m；K61+846木拉1号中桥，全长34m；K65+545木拉2号中桥，全长56m；K68+250赤土河2号中桥，全长68.15m；二、编制依据1、《甘孜州乡城县亚金至稻城县赤土公路改扩建工程招投标文件》；2、甘孜州乡城县亚金至稻城县赤土公路改扩建工程两阶段施工图设计；3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；4、《公路路面基层施工技术规范》（JTG F50-2011）；三、施工准备及进度计划（一）资源准备：1、确保施工工程的材料供应，要备足合格的钢筋、水泥、砂、石料等各种施工材料。

2、对进场的机械设备提前进行维修、养护，保证机械设备在施工过程中正常运转。

（二）技术准备：1、技术交底及人员培训：开工前进行技术交底，技术交底包括：工程特点及难点、技术规范、施工进度计划、施工方案、安全、质量措施，并组织技术培训工作。

2、测量放样：根据批复施工平面控制网、高程控制网，进行准确的中桩恢复测量及预制梁顶面高程的测量。

3 、对进场的钢筋、水泥及其它外购的原材料必须合格并进行检查验收。

（三）施工准备：在确保工程质量和工程进度的前提下，施工队伍的施工人员为50人；其中:施工队队长:1人，现场负责人2人，现场施工技术员2人，钢筋施工班19人，混凝土施工班14人，模板施工班12人。

主要投入机械设备有：JS750混凝土拌合站1台，50装载机2台，10m3混凝土罐车4台，120KW发电机1台，电焊机4台，弯曲机1台，切断机1台，调直机1台，平板振捣器2台，插入式振捣棒4台，空压机1台，风镐1把。

（四）施工工期、质量标准、安全目标1．施工工期计划开工2015年8月10日，计划完工2015年9月10日，计划工期1个月。

2．质量标准为保证施工质量，建立适合于本工程的质量保证体系，做到“横向到边，从向到底、控制有效”在施工过程中必须认真执行自检、互检、工序交接检验制度，实现以下质量目标：交工验收质量综合评分90分以上；竣工验收达到优良等级。

3. 安全目标(1) 杜绝火灾事故。

(2) 杜绝重大安全事故。

(3)最大限度减少一般事故发生。

(4)力争实现安全责任事故率为零。

四、施工方法（一）桥面铺装施工工序：清除桥面浮浆、油迹并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设、绑扎钢筋网片→安装振捣梁行走轨道→支垫钢筋网片→混凝土搅拌及运输→混凝土浇筑、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→覆盖养生→桥面铺装高程及平整度验收→反馈施工班组→桥面边部混凝土搅拌及运输→桥面边部混凝土浇筑、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→覆盖养生。

1、清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行详细检查、补凿，采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。

2、绑扎钢筋网时须先在梁顶面进行划线，然后铺设绑扎钢筋网，钢筋网片绑扎做到横平竖直，钢筋网片交叉点采用扎丝绑扎结实，扎丝成梅花型布置，钢筋接头应注意错位。

3、轨道采用2cm钢带，在需浇注的桥面两边每5米放样一个纵向控制点，把所有控制点利用墨线连成一线，轨道沿墨线纵向布置。

在控制点处用电锤钻孔，打入钢筋，钢筋锚固深度30㎜以上，外露50㎜以上。

用水准仪在锚固钢筋上测设桥面标高，然后焊接钢筋顶托，架立轨道，确保轨道顶面高程与桥面设计高程一致。

为保证轨道刚度，需将轨道支撑加密（一般宜每间隔1m加密1个支撑点），之后用铝合金水平尺检验轨道表面平整度，用高强度砂浆对轨道下方空隙塞垫密实。

4、采用短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进行支垫，利用两边已安装好的轨道拉线控制钢筋网片顶面标高，确保整幅钢筋网片保护层厚度均为2cm，支垫钢筋呈梅花型布置，为保证钢筋网片表面刚度，支垫钢筋宜适当加密。

5、混凝土按批准后的配合比进行拌制，桥面铺装混凝土应严格控制塌落度和粗细集料规格，其配合比宜适当增加砂率。

6、混凝土浇筑前，先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净，再对T梁表面进行充分湿润，但不得有积水。

7、混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，人工局部布料、摊铺时，应用铁楸反扣，严禁抛掷和搂杷，靠边角处采用插入式振捣器振捣辅助布料，桥面砼铺装宜避开高温时段及大风天气，否则造成桥面砼表面干缩过快而导致表面开裂。

8、振捣时先采用插入式振捣器振捣，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣，其振捣面重合100～200mm，一次振捣时间不宜少于30s。

最后采用振捣梁沿轨道进行全幅振捣，直至振捣密实。

9、振捣梁操作时，设专人控制振动行驶速度、铲料和填料，确保铺装面饱满、密实及表面平整。

10、一次抹面：振捣梁作业完毕，作业面上架立人工操作平台，作业工人在操作平台上用木抹进行第一次抹面，用短木抹子找边，第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出，第一次抹面应控制好大面平整度。

二次抹面：混凝土初凝前，采用钢抹子进行二次抹面。

二次抹面应控制好局部平整度。

11、混凝土在二次抹面后立即采用尼龙丝刷进行表面拉毛处理，然后采用土工布进行覆盖养身，但开始养生时不宜洒水过多，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再浸水养生。

养生期在7d以上。

12、对需安装伸缩缝处的水泥砼桥面，应先连续浇筑砼，然后切缝开槽安装伸缩缝。

13、砼未达到足够强度前，桥头处设警示标和障碍，禁止车辆通过。

施工质量：1、桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层，其数量不得低于设计要求；泄水孔下周围10m范围有房屋、通道的，一律设置引水管道至桥下排水沟。

2、铺装层表面无脱皮、印痕、裂纹、石子外露等缺陷。

3、除施工缝外，铺装层面无干缩或湿缩产生的裂纹。

4、施工接缝密贴、平整、无错台。

5、钢筋网现场质量检验见相关规范。

6、桥面铺装现场质量检验见相关规范。

（二）防撞护栏施工工序：护栏精确放样→测量→预埋筋调整→护栏钢筋制作安装→护栏模板安装→浇筑护栏砼→拆模→养生。

1、精确放样对护栏进行放样，画出其内边线，根据线形进行微调，确保护栏线形顺畅。

放样时，对于直线段，每10m测一护栏内边缘点，曲线段根据实际计算确定，确保其误差不得大于4mm。

护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，在此之前，应对边部桥面铺装层进行检验，保证竖直度，确保顶面高程。

2、钢筋的制作与安装钢筋的骨架按设计要求制作，并与梁面预埋筋连接。

安装时，应根据放样点拉线调整钢筋位置，确保保护层。

3、模板安装(1) 模板加工按机械制造的工艺进行，模板交角处采用倒圆角处理，使其线形平顺，尺寸严格按设计要求制作。

制作好的模板进行试拼编号，对于有错台和平整度不符合要求的要及时整改，合格后方可使用。

模板要求有一定的强度和刚度，确保在施工中不变形。

护栏模板的安装应严格按规范要求进行，确保砼施工时不出现跑模，错台，变形，漏浆，并保证砼的外观质量。

(2) 选用专用脱模剂保证砼颜色均匀，表面光滑。

(3) 应采取有效措施确保护栏截面尺寸准确、模板牢固稳定。

(4) 模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填缝，保证接缝严密，不漏浆，不污染。

安装模板时，严格控制错台现象。

(5) 按照设计位置设置断缝及诱导缝，断缝采用易于拆除的板材断开，端头模板要用钢板。

模板拆除后应立即进行诱导缝的切割。

4、砼施工(1) 砼应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到护拦顶35cm左右，然后浇注到护拦顶。

浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。

振动棒要插入已振完下层砼5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准。

严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。

另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。

(2) 浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹面修整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。

(3) 护栏模板底砂浆找平层严禁侵入护栏混凝土，护栏施工完毕后予以清除。

(4) 夏季施工时宜采用低水化热水泥。

5、模板的拆除模板拆除要避免破坏砼面和棱角。

模板拆除后及时进行整修，保洁。

6、养生采用干净的无纺土工布覆盖自动滴水养生，养生时间不少于7天。

7、做好试验段工作，先施工一段护栏作为试验段，认真总结经验加以改进，符合要求后方可进行大面积施工。

施工质量：1、护栏砼表面的蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。

2、同一跨内的单侧护栏应一次性浇筑，端头模板应用钢模板，以保证端头外观平齐。

3、护栏面和接缝处不得有开裂现象。

错台、平整度、外观质量问题要及时处理，并保证颜色一致。

顶面平顺美观、高度一致。

4、护栏全桥线形直线段顺直，曲线段弧形圆顺，无折线与死弯。

5、护栏安装实测项目见评定标准表6.38.2-2。

五、雨季施工安排1、项目经理部配置专人，密切观察当地的天气变化情况，及时采取防雨措施。

2、雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行的雨季施工，编制实施性的雨季施工计划。

3、搞好临时排水设施，保持现场排水设施的畅通。

加强雨季的钢筋原材、成品、半成品防雨保护工作。

4、混凝土圬工施工，均搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施工。

需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，用雨布覆盖。

5、雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。

6、雨季施工及时测定砂石料的含水率，随时调整配合比，确保混凝土质量。

计量秤定期校对精度及灵敏度，确保计量准确。

六、质量保证措施（一）质量保证体系1、工程正式开工前，针对本工程特点，建立工程质量保证体系，按照基础性控制、生产性控制和总体性控制三个层次造成适当的质量体系要素,编制《质量计划》，确定本分项工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等。

2、以施工规范要求，建立质量体系组织机构，明确各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，建立三级（自检、互检、报验）质量菅理制度。