各工种设备安全操作规程

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各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程1.穿戴安全防护装备建筑工人在进行各类工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备,以确保头部、眼部和脚部的安全。

2.使用安全工具和设备建筑工人在操作工具时应注意选择合适的工具,并保持工具的完好和锋利度。

在使用电动工具时,必须按照规定使用接地插头,并注意电源线的绝缘状况,防止漏电或触电事故的发生。

3.脚手架作业的安全在搭建和使用脚手架时,建筑工人应严格按照设计规定和脚手架使用说明进行操作,保证脚手架的稳定性和承重能力。

在上下脚手架时,应使用固定扶梯或其他合适的设备,并注意遵循“上三下二”的原则。

4.高处作业的安全建筑工人在进行高处作业时,应使用合适的安全带和安全绳,固定在可靠的固定点上。

同时应注意防止高处坠落,并避免吊装过程中发生摇晃或超载现象。

1.使用机械设备前的检查机械操作人员在使用机械设备之前应进行全面的检查,包括机器的外观、机械传动系统、润滑系统和安全保护装置等。

如发现问题应及时报修,并在操作机械设备前确保设备处于正常工作状态。

2.机械操作的规范机械操作人员应严格按照设备操作手册和安全规程进行机械操作。

操作过程中应保持专注并集中注意力,确保操作的准确性和安全性。

在机械故障或异常情况下,应立即停止操作,报告维修人员进行检查和修理。

3.机械设备的维护保养机械操作人员应按照设备的维护保养规程进行维护工作,包括定期的润滑、清洁和检查等。

同时应注意设备的磨损情况,并及时更换损坏的零部件,以保证机械设备的正常运行和使用寿命。

4.机械操作的安全措施机械操作人员在进行机械操作时应注意以下安全措施:避免对机械设备的操作和维护保养进行改动;遵守设备的额定负荷和工作速度,避免超载和高速工作;在操作中保持机械设备和工作区域的干净整洁;设备停止运转时应关闭电源,并拔掉电源插头。

总之,各工种和机械设备的安全技术操作规程在维护工人和机械设备的安全方面起到了重要的作用。

工人和机械操作人员应严格按照规程进行操作,增强安全意识,提高安全技术水平,共同营造一个安全、稳定的工作环境。

各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程
一、电工安全技术操作规程
1. 在进行任何操作前,必须先断开电源,切断电源时要牢记操作顺序,先拉开刀闸或刀开关,然后卸下保险丝,最后打开电气开关。

2. 在检修或修改电气线路时,必须事先检查线路的带电情况,使用电工手套、夹子或绝缘工具,确保安全操作。

3. 电器设备的使用和维护必须按照相关的标准和规程进行,不得随意更改设备参数,更不能私自拆卸和修改电器设备。

4. 不得在电气设备上堆放各种杂物,严禁放置不相关的工具和材料,停放地点和通道必须畅通无阻。

5. 在进行电气设备的搬运,安装和调试时,必须使用合适的工具和设备,按照专业标准进行操作,确保设备安全稳定。

二、起重工安全技术操作规程
1. 在使用各种起重设备进行起重操作时,必须严格遵守相关的操作规程和标准,首先要进行设备检查和试运行,确保设备工作正常。

2. 当进行起重作业时,地面应该平整,通风良好,且严禁站在货物下方。

3. 在使用各种起重设备时,必须严格选择合适的吊装工具和吊索,重量应当符合起重设备的承重限制。

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各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程工程施工是一个复杂而又危险的行业,各种工种在施工现场都需要遵守相应的安全操作规程,以确保施工过程中的安全。

本文将对各工种的安全操作规程进行详细介绍,希望能够为广大施工人员提供一些帮助和指导。

一、电工安全操作规程。

1. 在进行电气设备维修和检修时,必须先切断电源,并在操作前进行必要的安全检查,确认设备处于停电状态后方可进行操作。

2. 在进行高空作业时,必须佩戴好安全带,并使用可靠的绝缘工具,确保自身和他人的安全。

3. 在进行电气设备接线时,必须按照相关标准和要求进行,严禁私自拆卸或修改电气设备,以免发生安全事故。

二、焊工安全操作规程。

1. 在进行焊接作业时,必须佩戴好防护眼镜、焊接面罩等个人防护用具,以免受到火花的伤害。

2. 在进行气焊作业时,必须确保作业场所通风良好,严禁在密闭空间进行气焊作业,以免发生一氧化碳中毒事故。

3. 在进行电弧焊作业时,必须使用符合标准的焊接设备和焊条,严禁使用劣质焊材,以免引发焊接质量问题。

三、起重工安全操作规程。

1. 在进行起重作业时,必须严格按照起重设备的额定载荷进行操作,严禁超载作业,以免引发设备损坏和人身伤害。

2. 在进行吊装作业时,必须对吊装点进行认真检查,确保吊装点牢固可靠,严禁使用损坏或生锈的吊装设备。

3. 在进行高空吊装作业时,必须设置好安全警戒线,并做好相关的安全防护措施,以防止坠落事故的发生。

四、机械操作工安全操作规程。

1. 在进行机械设备操作时,必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项,严禁擅自操作不熟悉的机械设备。

2. 在进行机械设备维护和保养时,必须先切断电源并进行安全检查,确认设备处于停止状态后方可进行维护作业。

3. 在进行机械设备操作时,必须佩戴好相关的个人防护用具,严禁穿着宽松衣物或戴着长发进行操作,以免被机械设备卷入。

以上就是各工种的安全操作规程,希望广大施工人员能够严格遵守,并且在实际工作中不断加强安全意识,做好自我保护,确保施工过程中的安全。

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔(井下)作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并获得操作资格证后,方可上岗作业。

2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固;检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。

3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。

4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得私自操作。

5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品,焊接过程中要注意防爆、防火。

6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥旳绝缘物上,穿绝缘鞋。

7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好旳橡皮线,接头处必须用胶布包缠。

8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。

9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用旳行灯电压为12V。

10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工状况,假如发生事故应及时急救并呼救。

11、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,搜集到指定地点。

12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于80V,直流电焊机不得不小于90V容量。

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程1. 电工:- 在工作时必须戴上绝缘手套和护目镜。

- 严格按照电路图操作,禁止私自修改电路。

- 在操作高压电路时,必须有两名以上的工友在场协助。

2. 焊工:- 在使用焊接设备时必须戴上焊接面具和防护手套。

- 在使用焊接后必须将设备关闭并清理干净,以防意外发生。

- 焊接时一定要保持通风良好,避免因为焊接烟尘对身体造成伤害。

3. 机械工:- 在操作机械设备时,必须先接受相关培训并拥有操作证书。

- 在操作机械设备时,必须佩戴符合安全标准的头盔和防护服。

- 在机械设备维护时,必须将设备断电并锁闭开关,避免意外启动。

4. 空调维修工:- 在维修空调时,必须关注安全防护措施,避免因为高空作业而导致的坠落。

- 在使用电动工具时,必须戴上防护眼镜,并确保插座和线路完好。

- 在接触高压电路时,必须在专业人员的指导下进行操作。

5. 建筑工人:- 在进行高空作业时,必须佩戴安全带并使用安全网。

- 在使用扬尘设备时,必须佩戴口罩和防护眼镜。

- 在搬运重物时,必须遵守正确的搬运姿势,避免因为抬重物而受伤。

以上是各工种的安全操作规程,希望每位工人都能严格遵守并认真执行,保障自己和他人的安全。

各工种安全操作规程6. 清洁工:- 在使用清洁剂时,必须注意通风情况,并佩戴手套和口罩。

- 在清洁湿滑地面时,需放置标示并确保地面干燥后再进行工作。

- 使用清洁设备时,务必遵守操作手册的规定,并注意设备的维护和保养。

7. 健身教练:- 在进行健身活动时,必须引导学员正确使用设备,并注意学员的动作是否标准,避免因为动作不正确而受伤。

- 在进行举重或高强度运动时,必须提醒学员注意呼吸和动作技巧,避免因为过度用力导致受伤。

- 在进行团体健身操时,注意场地的平整和通风情况,确保学员的安全和健康。

8. 服务员:- 在搬运餐具和食品时,务必注意搬运姿势和物品的稳固性,避免因为搬运不当而受伤。

- 在使用刀具和炉具时,必须注意操作手法,保持清醒和专注,避免刀伤或烫伤意外发生。

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程

各工种安全操作规程
1.建筑工人:
-穿戴个人防护用具,如安全帽、安全鞋、耳塞和防护眼镜等。

-在进行高空作业时,必须使用安全带。

-在进行焊接和切割等工作时,使用防火防护设备。

-定期进行建筑设备和工具的维护和检修,确保其安全运行。

-确保现场工地的防护措施完善,如安装护栏和安全网等,避免人员和物品的坠落。

2.驾驶员:
-按规定要求,办理驾驶证和相关车辆登记手续。

-在驾驶前要检查车辆的状况,包括制动器、灯光、轮胎、座椅和安全带等设备。

-遵守交通规则,不超速、不疲劳驾驶、不违法行驶。

-防范盗抢风险,加装防盗安全设备。

-注意驾驶环境,尤其是夜间行车时,要留意路况,保持警觉。

3.电工:
-在进行电气作业时,必须断开电源,并确保开关箱上有明显的警示标识。

-遵守安全操作规程,禁止在高压电源下进行无关的工作。

-使用绝缘安全工具和设备,如胶皮手套、绝缘电钳和绝缘台等。

-学习电气事故应急处理方法,提前准备好灭火器、防火毯等应急设备。

4.化工操作员:
-穿戴必须的防护服、防毒面具、防护手套等个人防护装备。

-严格按照安全操作规程操作设备,禁止违规操作和私自调整设备参数。

-在进行化学实验或制作试剂时,必须遵循相应的安全操作规范。

-学习化学品泄漏事故应急处理方法,及时封堵泄漏源和进行适当的处置。

不同工种安全技术操作规程

不同工种安全技术操作规程

不同工种安全技术操作规程1.高空作业-作业前应检查天气状况,确认是否适合高空作业。

-进行高处作业前,应穿戴合格的安全带,确保自身安全。

-高空作业现场应设置警示标志,防止他人误入作业区域。

-所有高空作业人员需经过培训,了解正确的使用工具和设备的方法。

-禁止悬挂或堆放重物在高处楼板,以防坠落伤人。

2.手持工具操作-使用手持工具时,应确保手柄干燥,以防滑手。

-选择使用合适的手持工具,尽量不用人力过大的方式操作。

-使用电动工具时,应戴上防护手套,以防触电或被其它物体伤害。

-在使用手持工具时,不得与人进行过多对话,以集中注意力保证操作安全。

-使用锐利工具,如刀具和锯类时,应特别小心,避免割伤。

3.建筑机械操作-操作机械前应进行相关培训,熟悉其使用方法和安全注意事项。

-严禁无相关证书或培训经历人员操作大型建筑机械。

-在操作机械时,应注意周围环境情况,确保周围人员安全。

-定期检查机械设备的磨损和故障,及时修理或更换不可用部件。

-在机械操作台附近设置明确的警示标志,警示他人注意。

1.电气设备维护-进行电气设备维护前,需切断电源,确保操作安全。

-维护电气设备时,应佩戴绝缘手套和安全靴,防止触电和被电击。

-维护过程中,应检查设备是否有松动、老化以及电线是否有短路情况,及时维修或更换。

-高压设备维护需要具有专业人员操作,普通人员不得擅自接触。

2.线路布线与安装-进行线路布线时,需维护操作员进行培训,了解相关安全规范。

-确保线路的负载不超过额定值,防止线路过载而发生事故。

-线路安装前,应先进行负荷试验,并检查线路接头是否紧固。

-安装线路时,应注意安全间距,避免线路过于靠近导体或者与其它线路交叉。

3.事故应急处理-若在操作过程中发生电气事故,应迅速切断电源,确保人员安全。

-发生电气事故后,应及时使用灭火器进行灭火,防止火势蔓延。

-如果出现触电伤害,应立即进行心肺复苏等急救措施,保持被害人呼吸畅通。

-电气事故后需要进行整改和维修,确保设备的正常运行。

企业各工种安全生产操作规程

企业各工种安全生产操作规程

企业各工种安全生产操作规程安全生产是企业的首要任务和重要责任,关系到员工的生命财产安全。

为了保障企业的生产安全,经过综合研究和总结,制定以下各工种的安全生产操作规程。

一、机械操作工1.在操作机械之前,必须穿戴好劳动保护用具,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.对机械设备必须进行日常检查,确认正常使用前方可进行操作。

3.严禁在机械运转中清洁、维修设备,必须停机之后进行。

4.操作机械时,要保持集中注意力,不得分心、玩闹。

5.禁止在操作机械时穿戴过松或易被机器卷入的衣物。

6.严禁未经许可进入机械运行区域,以免发生意外伤害。

二、电焊工1.在进行电焊作业前,必须穿戴好防护用具,如面罩、防护手套、护目镜等。

2.电焊操作时,必须确保焊机的漏电保护装置完好,工作地点的防火措施到位。

3.焊接材料必须符合标准,严禁使用破损、受潮、过期的焊条。

4.电焊工作时,要迅速熟悉焊机的操作方法和工作要点,不得随意调节焊机参数。

5.禁止将焊条点燃后丢弃在地上,必须放入焊渣桶或专用容器内。

6.禁止未经许可在焊接过程中使用明火、明烟,必要时应使用防风屏隔离。

三、化工工人1.在操作化工设备前,必须穿戴好防护用具,如防护服、防护面罩、防护手套等。

2.操作过程中必须严格遵守操作规程,不得擅自调整操作参数。

3.化学物品必须存放在规定的位置,分类储存,避免发生混装误用。

4.禁止将化学物品与易燃物品放在一起,以免发生火灾事故。

5.在化工操作中必须注重通风换气,防止有害气体积聚。

6.操作完成后,必须彻底清理操作区域,确保无存留物。

四、装配工1.在进行装配作业前,必须穿戴好防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2.装配前必须确认所使用的零部件和工具符合要求,无损坏或缺陷。

3.装配时,要注意装配工艺和安装标准,严禁偷工减料。

4.装配过程中,要保持清洁整齐,避免工具乱放,以免影响操作安全。

5.装配结束后,必须经过质检验收合格后方可运输或投入使用。

6.禁止在操作过程中随意调整工序次序,必须按照规定的工艺流程进行。

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各工种设备的安全操作规程普通工安全技术操作规程一、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

五、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电,始准搬运。

六、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。

七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

九、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。

电工安全技术操作规程一、电工必须参加学习,考试合格由有关部门颁发操作证书,方可持证上岗作业。

二、所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查、核验,严禁他用。

三、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。

四、有人触电,立即切断电源,进行急救。

电气着火,立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。

五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属线代替保险丝。

六、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于3米。

在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。

七、电气设备的金属外壳,必须重复接地保护,保护接地线应用绿/黄双色多股铜芯线。

八、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

电焊工安全技术操作规程一、电焊工必须参加培训学习,考试合格由有关部门颁发操作证书,方可持证上岗作业。

二、电焊机必须接地或接零良好,其电源的装拆应由电工进行。

三、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

四、雷雨天,应停止露天焊接。

五、氧气瓶、氧气表及焊接工具上,严禁沾染油脂。

六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞或剧烈震动,并防止爆晒。

七、点火时焊枪口不准对人,发现回火应立即关闭开关。

八、操作工在电焊作业时,应穿绝缘鞋及戴皮手套,戴防护眼镜。

九、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,或切断焊机电源,检查操作地点,确认无着火危险,方准离开。

机械维修工安全技术操作规程一、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

二、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

三、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

四、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套在大锤甩转方向向上不准有人。

五、用台钳夹工件,应加紧加牢,所夹工件不得超钳口最大行程的三分之二。

六、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

七、修理机械,应选择平台监视地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

八、不准再发动者的车辆下面操作。

九、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

十、检修有毒、易燃、易爆物的容器或者设备,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通风,方可操作。

在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

十一、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不得发动或转动。

检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指赵正对孔。

十二、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

手电钻1、手电钻的电源线不得有破损漏电,使用时应带绝缘手套。

2、操作时先启动后接触工具。

钻薄工具要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

千斤顶1、操作的,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。

2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。

3、使用油压千斤顶,禁止站在保险赛对面,并不准超载。

4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。

各种常用设备安全操作规程园盘锯安全操作规程一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。

二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯沫、木屑及时清理,保证道路畅通。

三、必须按规定佩戴劳保防护用品,禁止戴手套操作。

四、锯片上方必须装保险挡板,皮带应有防护罩,锯片安装在轴上,锯片应保持对正轴心。

五、锯片必须平整,不得连续缺齿,有裂纹的锯片不得使用。

六、被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用推棍送料。

七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。

八、进料必须紧靠挡板,不得用力过猛,遇硬节要慢推,接料要待料出锯片面15cm以上,不得用手硬拉。

九、接料人员(下手)回送再锯木料时,不可碰撞锯片,以免弹射伤人。

十、禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。

直流电焊机操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前检查施焊现场10m内不得有易爆、易燃物。

电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3.电焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间的导线不应超过30m,最长也不应超过50m。

电焊钳必须绝缘良好,地线要用专用并接好。

4.焊接中应经常检查其温升,如超过60℃应停机降温。

5.换向器应擦净不许有污物;碳刷架的边缘不许接触换向器的表面,并应调整好位置,保持干净;启动后如发现大重针头状黄色环火或绿白火花应即停焊处理。

6.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,并将地线与手把线分开盘好,达到整齐、清洁、安全。

对焊机操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应检查施焊现场附近不得有易爆、易燃物。

对焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3.工作前通过注油器注油润滑动夹角导轨及各活动部分。

4.焊接前检查焊机初次回路各联接处螺母有无松动,如有松动,应立即旋紧。

5.检查二只油雾器并添加透平油,通过调节油雾器针形阀芯使出油量符合要求。

6.工作中,通过分水滤气器和储气筒下面的放水孔及时放出分水滤气器和储气筒中的积存水份。

7.焊机地线要专用并接好。

8.焊接工作结束后,必须把水、电、气关闭。

9.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作。

混凝土搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方用支架或支脚架稳固,不准以轮胎代替支撑。

二、开机前应检查离合器械、制动器、钢丝绳等是否完好,滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时,严禁在料斗下停留,工作完毕将料斗固定好。

四、严禁无证操作,严禁操作时离岗,运转时严禁将工具、杂物伸进滚筒内。

五、检查或维修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒内维修时,必须设专人监护。

六、工作完毕后应清洗机身内外,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。

砂浆搅拌机安全操作规程一、作业前,检查传动部位、工作装置、防护装置是否牢固可靠。

二、启动后,先空载运行,检查叶片旋转方向是否正确,然后方可进行加水搅拌业。

三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆清出,然后再进行检查排除故障。

五、砂浆机的传动带必须有防护罩,电动机接线盒不得残缺。

六、操作人员不得站立在卧式砂浆机搅拌筒防护罩上倒料。

七、作业后应及时清洗机身内外,切断电源,箱门上锁。

内部振动器(振动棒)操作规程1.振动器(振动棒)须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。

操作人员应了解振动棒的构造、性能、操作规程及维修保养规程。

按规定穿戴防护用品。

2.在使用振动棒前、应检查电动机的绝缘情况,用500V摇表检查,如电阻值小于0.5MΩ,则应进行干燥处理。

3.检查电动机、振动棒,软轴和导线的外表及连接部分有无破损和潮湿,电动机接地是否良好。

4.机械各部分检查无问题后、装接软轴、装接时,将软管接头,软轴插头等插入电动机前端的机头座内,并联接锁紧。

然后,接通电源,若电动机转动,而软轴不动、则是电动机旋转方向不对,应变更电源中任何两相接线位置。

5.检查振动棒是否正常振动,否则将棒体摇晃或使棒头轻磕地面,待发出正常响声时,再行振动。

6.振动时,要使振动棒自然沉入混凝土中、不能用力,硬插或斜推,不能碰撞钢筋、模板,否则易振裂棒壳。

振动时,上下缓慢抽动,每次最好尾部留露1/3~1/4。

7.振捣时,软轴管的弯曲半径不宜小于500mm,折曲也不能多于两弯,否则易损坏软轴。

8.振动器在使用中,如发现温度过高,须停机降温。

冬季施工,因润滑脂凝结,不易启动时,可用缓慢加热,不能剧烈加热。

9.工作中,最好将动力线悬吊空中,以免受潮或拖伤表皮,造成触电事故。

10.工作完毕,须将电动机软管、振动棒等擦刷干净,并按要求认真填写有关记录。

表面振动器(平板式振动器)操作规程1.平板式振动器对人员的要求,电气安全操作的要求,见振动棒操作规程。

2.平板式振动器在试振时,不可在干硬的地面上作长时间空运转,以免损坏振动器。

3.在操作中进行移动时,须使电动机导线保持足够长度和松驰度,以免拉断导线,导线最好架空悬吊。

4.当在同一构件上使用几台平板振动器同时工作时,则各外振动器的频率应尽可能保持一致,以免产生相互干扰等现象。

5.振动器外表面应保持清洁,不要使水泥浆粘结在电动机外壳上,以免妨碍电动机散热。

6.工作中,必须经常检查电动机底座,机壳,振动板是否完好,各自联接是否可靠。

7.工作以后,要清理机体和振动板,最后在振动板下涂一薄层机油,以防下次工作时混凝土粘结。

同时,认真填写有关记录。

铲车操作规程本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作:一. 检查车辆1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。

2.检查行车、驻车制动可靠性。

3.检查空载时铲斗系统运行情况。

4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。

1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。

2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。

3.起步时不得突然加速,应平稳起步。

三. 行驶1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。

2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。

3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。

4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。

四. 装卸作业1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。

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