如何加强沟槽回填施工质量措施
沟槽回填施工的质量通病及防治
沟槽回填施工的质量通病及防治沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。
排水管道因回填不善，造成管道内顶纵裂的质量事故并不罕见。
因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。
下面着重探讨沟槽沉陷和管渠结构碰、挤变形两项通病。
（一）沟槽沉陷1．现象：沟槽填土的局部地段或部位，甚至大部分沟槽（特别是检查井周围）出现程度不同的下沉。
2．原因分析：（1）松土回填，未分层夯实，或虽分层但超厚夯实，一经地面水浸入或经地面荷载作用，造成沉陷。
（2）沟槽中的积水、淤泥、有机杂物没有清除和认真处理，虽经夯打，但在饱和土上不可能夯实；有机杂物一经腐烂，必造成回填土下沉。
（3）部分槽段，尤其是小管径或雨水口连接管沟槽，槽宽较窄，夯实不力，没有达到要求的密实度。
（4）使用压路机碾压回填土的沟槽，在检查井周围和沟槽边角碾压不到的部位，又未用小型夯具夯实，造成局部漏夯。
（5）在回填土中含有较大的干土块或含水量较大的粘土块较多，回填土的夯实质量达不到要求。
（6）回填土不用夯压方法，采用水沉法（纯砂性土除外），密实度达不到要求。
3．危害：（1）回填土的下沉，如在农田中或在绿地中会使已种下的农作物或林木花草遭受破坏；在建筑物旁，会危及建筑物的安全；在铺装道路上，会使铺装的结构层遭到破坏．有的几次修补几次下沉，一则影响交通，还会造成交通事故，二则在经济上会造成严重损失，造成恶劣的社会影响。
（2）混凝土和钢筋混凝土管材的受力特点，是要求管道胸腔和管顶以上都要夯实形成卸力拱，以保护管体，如不进行夯实，会造成管顶以上松土下沉，将管体压裂，无筋管有的会被压扁。
4．预防措施：（1）要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机具性能而定，现提供“北京地区沟槽回填土虚铺厚度”数据（表3-2-7），可结合本地区情况参照执行。
（2）沟槽回填土前，须将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净。
回填土中不得含有碎砖及大于10cm的干硬土块，含水量大的粘土块及冻土块。
沟槽回填施工方案
沟槽回填施工方案
沟槽回填是指在工程施工过程中，为了保证地面结构的稳定和安全，将开挖的沟槽进行回填处理。
沟槽回填施工方案包括施工工艺、材料选用和施工流程等内容。
首先，施工工艺是沟槽回填的关键。
我所推荐的施工工艺是分层回填法。
具体步骤如下：首先，在沟槽底部铺设一层厚度为200mm的碎石，以提高排水效果；然后，在碎石层上铺设
200mm的砂土，进行压实处理，以增加地基的稳定性；最后，在砂土层上进行10cm一层的回填，每回填一层进行湿振压实，确保回填层的密实度和均匀性。
其次，材料的选用也对沟槽回填施工有着重要影响。
我建议使用优质的天然砂土和碎石。
天然砂土应具备良好的压实性和稳定性，能够满足地基的要求。
碎石应具备良好的排水性和固结性，能够提高地基的稳定性和承载力。
最后，施工流程应按照以下步骤进行：首先，清理沟槽内的杂物和障碍物，保持沟槽内部干净整洁；然后，按照施工工艺进行沟槽底部的碎石铺设和压实处理；接着，铺设砂土层并进行湿振压实，确保地基的平整和稳定；最后，进行层层回填，并在每层回填后进行湿振压实，直至达到设计要求。
通过以上施工方案，可以保证沟槽的回填质量和效果。
同时，为了确保施工质量，还需加强施工过程中的监督和检查，及时处理施工中的问题和难点。
总之，沟槽回填施工方案是保证地面结构稳定和安全的重要环节。
通过合理的施工工艺、优质的材料和严格的施工流程，可以保证沟槽回填质量和效果，为工程的顺利进行提供保障。
管道工程沟槽回填施工技术措施
管道工程沟槽回填施工技术措施（1）回填材料、回填密实度、回填厚度必须符合设计要求。
当设计没有明确规定时可按图中要求施工。
回填材料颗粒应细小均匀且不含石块及土块。
沟槽底部至管顶以上0.5m 范围内，不得含有机物、冻土、垃圾以及大于50mm的砖、石等硬块。
（2）管道两侧及顶管0.5m以内的回填材料，不得含碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。
距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的15％.（3）回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2～0.3m，管道两侧及管顶0.5m 以内的回填土必须人工夯实。
当回填土超过管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.25～0.4m。
（4）回填应在管道两侧同步进行，严禁单侧回填；管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
管腋部应使用人工回填，填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。
（5）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。
（6）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，在按上述规定回填。
（7）分层管道回填时，应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填，回填料应细砂，其间不得有尖利的岩石块、碎石或硬物。
（8）当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，管道两侧及沟槽位于路基范围内，原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求的密实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填（必须征的设计院的同意），质量要求应按设计规定执行。
（9）没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85％；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90％.处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50mm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。
市政工程沟槽开挖、垫层及回填施工质量控制措施
市政工程沟槽开挖、垫层及回填施工质量控制措施1、测量放线时，用全站仪测量保证管沟平面位置、标高测量数值的正确；开挖管沟时，在管沟上设活动龙门架，根据管沟设计标高，通过测量龙门架上中心点标高来控制管沟及各类检查井挖深。
2、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底。
交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下地物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖；同时应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。
如发生超挖，应按规范规定处理。
3、当下步工序不能与本工序连续进行时，槽亦应留20cm左右的土层不挖，待下步工序开工时再挖。
4、雨季进行土方施工时，注意地面排水畅通，沟底无积水，保证管沟设计标高土质完好，必要时，用彩条布铺盖管沟边坡，保证边坡土质不被雨水浸泡。
5、砂基础质量控制措施按设计要求，一般情况下管道基础为砂垫层基础，要求敷设在原状土上。
当发现原状土为软质土时，则必须清除基底杂草、淤泥及软质土，然后按管道基础宽度在基础底板下换填级配碎石厚50cm，若基础坐落在回填土上，则先用三合土分层夯实或按路基要求回填至管顶，然后再开挖管沟。
砂垫层施工时，砂料含泥量必须满足要求，填铺时用振动器振动密实，人工摊铺30~50m时，可结合季节干湿洒水振压，保持在最佳含水量的情况下振压，稳压两遍后，即时检测、找补，不允许出现砂窝或梅花现象。
振压过程中局有“软弹”“翻浆”现象，应立即停止振压，待翻松晒填，或换含水量合适的材料进行处理后再继续下一道工序。
6土方回填质量控制措施回填土的质量主要按回填土的密实度来控制。
在管顶上500mm范围内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。
管顶上300mm回填砂石。
回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。
沟槽回填专项施工方案
沟槽回填专项施工方案一、施工前准备工作在进行沟槽回填工程之前，必须进行充分的准备工作，以确保工程顺利进行。
具体的准备工作包括：1.勘察设计在施工前，必须进行详细的勘察设计工作。
勘察设计要考虑到施工地的地质、土质情况以及周边环境等因素，制定合理的施工方案。
2.资料准备准备好施工所需的材料、设备等资源，在施工过程中保证供应充足。
3.人员组织合理安排施工人员和施工队伍，确保施工过程中人员有序配合。
二、施工流程沟槽回填工程的施工流程一般包括以下几个步骤：1.开挖沟槽首先根据设计要求，在施工地点开挖所需的沟槽。
2.清理沟槽清理沟槽，确保底部平整，清除杂物和碎石等障碍。
3.沟槽回填选用合适的填充材料，逐层回填沟槽，进行夯实。
4.防护措施在回填过程中，必须做好相应的防护措施，保证回填工程的稳定性和安全。
三、施工质量要求在沟槽回填工程中，要求具备以下施工质量要求：1.材料要求使用符合国家标准的填充材料，保证材料质量。
2.施工工艺要求严格按照设计方案和施工标准进行操作，确保施工质量。
3.环境保护在施工过程中，要注重环境保护工作，确保施工不对周边环境造成污染。
四、施工安全管理在沟槽回填工程中，安全管理至关重要。
施工中应严格执行以下安全管理规定：1.安全规范严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.安全防护配备完善的安全防护设施，保障施工人员安全。
3.应急处理制定应急处理预案，有效处理突发情况，保障施工安全。
五、施工验收完成沟槽回填工程后，必须进行严格的验收。
验收要求包括：1.施工质量验收对施工质量进行全面检查，确保符合相关标准和规范。
2.安全验收对施工现场安全情况进行检查，确保施工符合安全要求。
3.环境验收对施工现场及周边环境进行检查，确保环境保护工作到位。
六、总结沟槽回填工程属于繁琐而重要的工程环节，需要严格管理和操作。
只有严格按照施工方案要求和标准要求进行施工，才能保证工程的质量和安全。
在今后的工程实践中，应当不断总结经验，不断提高施工质量和安全管理水平，为建设更好的工程贡献力量。
管道沟槽回填专项施工方案
管道沟槽回填专项施工方案一、施工方案概述在进行管道沟槽回填施工之前，需要先进行好管道的铺设、安装和测试等工作。
管道沟槽回填是指将铺设好的管道进行填土、压实，并进行覆土的施工步骤，保证管道的稳定性、安全性和环保性。
本施工方案主要包括施工准备、施工工艺和施工要点等方面，全面指导管道沟槽回填施工的安全、质量和进度。
二、施工准备1.仔细阅读工程设计图纸和相关技术文件，熟悉管道的走向、埋深和进出口位置等。
2.准备好所需的施工机械设备，包括挖掘机、压路机、平板夯、封土夯等。
3.配备好足够的劳动力和相关施工人员，确保施工进度和质量。
4.检查土方回填材料，保证其质量合格，满足设计要求。
三、施工工艺1.沟槽开挖根据设计要求进行管道沟槽的开挖工作，确保沟槽的形状、宽度和深度符合设计要求。
2.管道铺设将预制好的管道按照设计要求进行铺设，并检查管道的坡度和水平度，保证其准确性和稳定性。
3.粒状物料回填在管道填土回填之前，首先进行一层粒状物料的回填，如砂石或碎石，以提供管道的基础支撑和排水功能。
4.填土回填将土方回填材料按照设计要求进行填土，并分层进行压实，保证填土的均匀性和稳定性。
5.束管衬管在管道回填过程中，对涉水、穿越隧道和架空线路等部位进行束管或衬管加固，保证管道的安全和稳定。
6.土方回填夯实采用夯实设备对管道回填土进行夯实，提高其密实度和稳定性。
7.绿化覆土在管道回填工作完成后，进行绿化覆土工作，确保环保要求和景观要求的实现。
四、施工要点1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如头盔、工作服、手套、安全鞋等。
2.挖掘机操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行操作，确保施工安全。
3.填土回填须分层进行，每层填土的厚度不宜过厚，以免影响夯实效果。
4.在回填土时，对于管道底部和两侧应进行特殊处理，采用细土进行填充，以提供管道的稳定支撑。
5.在回填土夯实时，应注意夯实设备的选择和操作，确保夯实效果和土方的稳定性。
6.管道回填工作完成后，应进行相关验收和测试工作，验证回填效果和管道的可靠性。
沟槽灰土回填工程施工要点
一、施工准备1. 材料准备（1）土料：优先利用基槽中挖出的土，不得含有耕土、淤泥、有机质等杂物。
使用前应过筛，粒径不宜大于50mm，含水量应符合压实要求。
（2）石灰：使用充分熟化的石灰，粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块及其它杂质，不得含有过多的水分。
2. 主要机具回填土工程应根据施工条件、土质情况、压实系数要求来选择压实机具性能和数量。
每层铺摊后，随之耙平，机械压实速度不超过2km/h。
本工程机具应备有压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子、标准尺、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
3. 作业条件（1）基坑在铺打灰土前，必须先行钎探，并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。
（2）基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。
（3）现浇混凝土基础墙应达到规定强度。
（4）压实系数不得低于0.95，松铺厚度和压实变数详见下表，土料含水率应符合要求。
二、施工工艺1. 回填前，清除沟槽内的杂物，如砖、石、木块等，保持排水沟畅通，不得有积水。
2. 回填材料应按一层虚铺厚度的用量运至槽内，不得在影响压实的范围内堆料。
3. 管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由管槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。
回填其他部位时应均匀运入槽内，不得集中推入。
4. 需要拌和的回填材料，应在运人槽内前拌和均匀，不得集中推入。
5. 回填压（夯）实应逐层进行，不得损伤管道。
管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
6. 管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。
压实时，管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤。
7. 同一沟槽内有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压（夯）实应与槽壁之间的回填压（夯）实对称进行。
8. 同一沟槽内有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽，当回填至较高基础地面高程后，再按上述规定回填。
排水管道回填质量保证措施
排水管道回填质量保证措施一、排水管道回填质量保证措施1、管槽回填料其质量要求应按设计规定执行。
2、雨水管道在闭气试验合格后及时回填，不能将沟槽长时间暴露在外。
3、基槽回填时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管道两侧同时回填。
管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填级配碎石，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实的高度不应超过30cm，管顶50cm 以上回填时，每20cm一层，分层整平和夯实。
4、明开槽回填：采用槽底至管中满槽回填石屑。
管中至管顶以上0.5m范围内回填石屑，石屑顶部宽度为管外径两侧各加0.5m，边坡为1:1.5回填。
5、支撑槽回填：采用槽底至管顶以上0.5m范围内满槽回填石屑。
6、石屑以外其余部分用5%灰土回填，并分层夯实，密实度要求90%~93%，即道路结构层一下0.8m范围内93%，大于0.8m部分90%，回填高度及技术要求如与道路工程要求有冲突，应以道路工程要求为准。
7、沟槽位于绿地范围内：回填土在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内其压实度不应小于85%，其余部位不应小于90%。
表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并预留沉降量。
二、回填的施工要点1、管道两侧和顶管以上50cm 的范围还填时，应由沟槽两侧对称进行，不得直接填在管道上。
2、沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个上层厚度，填土应分层夯实。
3、沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。
人工夯实每层回填厚度不应大于20cm，机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。
在管顶以上0.5m范围内不宜采用夯实。
应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机具直接作用在管道上。
4、管腋必须塞严，捣实，保持与管道紧密接触。
槽底到管顶以上0.5m范围内，不得含有有机物，大于50mm砖块等硬块。
管道于基础之间的三角区应填实，夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。
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如何加强沟槽回填施工质量措施研究摘要：本文主要将一般回填、主路路基回填、辅路路基回填等几种沟槽回填控制措施进行探讨。
在给水工程中，沟槽回填的施工质量不仅直接关系到给水管道的使用寿命，还直接影响民众的生活质量，因此，加强市政给水工程中沟槽回填的质量控制非常紧迫而必要。
关键词：市政给水工程；沟槽回填；控制措施；
一、一般控制措施
1、各管线回填工作开始前提前向驻地监理工程师中报管道回填土专项部位工程开工中请阐明施工方案技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。
2、管线回填必须符合施工技术规范要求按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验。
求得该填料得最佳含水量最大十密度。
沟槽内小有积水、淤泥。
所用填料禁止有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐值土。
3、回填必须分层夯实或碾压。
沟槽窄小的扩建回填。
以保证足够的工作宽度。
当采用蛙式夯时。
虚土厚度≯20cm;当采用压路机时。
虚铺厚度小超过30cm。
碾压的重叠宽度不小于20 cm。
在工作面具备且不损及管道的前提下。
尽早使用压路及进行填碾压。
在所回填段落。
立标牌。
标明施工负责人。
质控验人员和现场监理员的姓名。
每层回填完毕。
自检合格后。
层层报监理抽检验收。
合格后。
方可进行下层回填。
凡是监理抽检小不合格的。
要返工或补压。
直
至达到合格标准。
4、管道回填必须保证管道本身的安全。
管道两侧管顶上50cm 范围内要用蛙式夯夯实。
回填管道两侧进行。
高差补超过30cm。
不得使管道位移或损伤。
分段回填时。
相邻段的接茬形成台阶。
每层台阶宽度不小于厚度两倍。
当合槽施工中，有双排多排管道。
其基底位于同一高程。
先回填基础低的沟槽。
待回填到高基础底而后，再按照要求进行回填。
5、回填密实度标准
a胸腔（一区）≥95% (轻型击实 )。
b管顶以上50cm范围内 (二区 )> 87% (轻型击实 )
c管顶上50cm至路床 (三区 ),按路床以下深度划分回填密度。
执行《市政工程质量检验评定标准》(dbj01 - 11 - 95)重型击实标准。
二、主路路基范围内的回填控制措施
1、单槽回填。
①管顶至路床标高≤60cm ,如管径≤60cm的市政管线可采用c10混凝土360度包封10cm ,其上采用二灰砂砾掺5%水泥回填至路床标高,如管径> 60cm ,采用9%灰土回填至路床标高,最后一层回填宽度每侧大于槽宽50cm
②顶至路床标高> 60cm、≤150cm、管顶上60cm以下范围,全部采用9%灰土全断面回填,在管顶上60～80cm再作一层9%灰土, 80cm 以上,沟槽两侧每1～2层开挖50×30cm台阶,用 (6～8 t)压路机
静碾压素土或9%灰土填至路床标高,必须达到规定密度。
③管顶至路床标高> 150cm的,管顶60cm范围以下全部采用9%灰土全断面回填, 60cm以两侧分层50×30cm开台阶用压路机碾压素土,回填至路床标高。
④主路路基范围内,新建管线与现状管线交叉,且垂直距离较小的,采用c10混凝土或75#水泥砂浆砌砖墩,在垂直方向包封至管子中线,水平方向两侧包封50cm ,其他要求同上。
2、管线合槽施工回填。
两条管线处在同一标高,且间距较小,不能使用机械夯实的,采
用c10混凝土或粗砂回,其他要求同上。
三、辅路路基范围内管线回填措施
1、单槽回填。
单槽回填全部采用素土,槽壁开台阶分层回填,但在管顶上60 - 80cm作一层40cm厚9%
灰土结构。
2、合槽回填。
①上面管线管基以下至下面基槽底单侧采用9%灰土回填(如设
计有特殊要求,按设计要求加固 ),其余全部采用素土开台阶分层
回填,但在最上层管顶60 - 100cm ,作一层40cm厚的9%灰土结构。
②两条管线处在同一标高,且间距较小,不能使用机械夯实的,
采用c10混凝土或粗砂回填，其他要求同上。
四、主辅路路面范围内检查井周围的的回填
①检查井周围10cm范围内,路面结构层以内采用二灰砂砾掺5%水泥回填。
路面结构层以下至槽底采用9%石灰土,与回填层同步施工。
②如拟建管线有顶管施工时顶坑全部采用9%白灰土,或天然砂
砾填夯至路床。
在路垫沿线回填顶坑时应注意,从地面往下6cm范围内应回填石灰粉煤灰砂砾。
③采用工字钢基木板支护的顶坑,坑内四周必须采用压浆处理,压浆采用1: 1: 1.5 (水泥:粉煤灰:中砂 )水泥砂浆。
④雨水井施工主要质量控制有如下几点：一是，雨水井砌筑完成后，井与工作坑之间存在较小的间隙，管槽回填中由于间隙小致使机械辗压不到，井砌筑完成后，井与工作坑之间的间隙采用中粗砂分层回填，插入式振动棒灌水振动夯实，确保间隙回填土的密实。
二是，连接管管槽回填的密实度，做好连接管基础的处理，控制好连接管与井间的不均匀沉降，但由于管道与砖砌井的工作状况和荷载作用的不同，必然会产生一定量沉降差异，这是造成井周路面开裂这个通病的主要原因，关健是要按相关规范和要求进行施工操作，把好各工序的质量关，将沉降量控制在允许的范围之内。
⑤雨水支管和雨水口的回填。
雨水支管采用二灰掺水泥或全部采用c10混凝土回填,高度与二灰等面相平。
雨水口周围采用c10
混凝土回填。
五、主辅路范围内顶管压浆
①顶管压浆需在顶管开工申请的施工方案中,需详细阐明其工
艺和质控措施,经监理工程师审批后方可施工。
②施工单位提前做好压浆准备工作,顶管施工完毕顶坑回填以后,尽快压浆,压浆采用1: 1: 1.5 (水泥:粉煤灰:中砂 )水泥砂浆。
在设置注浆孔时避免损伤相邻管,注浆孔左右各投q i排气。
③注浆压力根据现场施工情况确定,以确保压浆质量指标。
压浆分两次进行,第一次注满土层和管壁之间的空隙,等24小时后进行第二此压浆,第二此压浆重新布孔,管基本完成后,重点地段拨采用雷达扫描。
六、回填质控工作重点
①在基槽清理完毕后,及时报监理验收,且必须在监理签字隐检单后,方可进行回填施工。
②土方回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，在管顶上50cm以内，不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。
在回填时，管道两侧应同时分层摊平，夯实也应以同一速度前进。
管子上方土的回填从纵断面上看，在厚土层与薄土层间，均应有一较长的过渡地段，以免管子受压不匀，同时相邻两层回填土的分段位置应错开。
回填时，应分层夯实，每层回填都应做好密实度试验，合格后方可继续回填。
回填的土应使沟槽上土面略成拱形，以免日久土沉陷造成地面下凹。
③管线回填前将回填方案上报监理,经驻地监理工程师批准后
方可施工。
灰土扮合有先采用机械扮合,当条件不具备时采用人工在槽内扮合,当为人工扮合时,先在槽内虚铺合格的回填用土,根据
土的方量,计算出用灰量,并考虑适当的保证系数,将合理灰量的灰,均匀铺在虚土上,人工反复扮合直至灰土掺扮均匀一致。
施工时满足有关环保要求。
④管基施工。
在基槽检验合格后，立模施工管基。
管基各构造的厚度、宽度按不同管径根据标准确定。
碎石垫层及砼的各项材料，应根据规范做好测试方可使用，砼基础每100米做抗压试块一组。
⑤下管。
各种管径的管道在下管前应对其外形作严格的检查。
在下管的时候沟槽内不得有人站立，以确保安全。
管件采用吊装或挖机安装.
⑥稳管。
稳管是将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上，管子在铺设高程和平面位置应严格按设计要求确定。
通常情况按逆流方向铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时以便施工时排水。
在稳管时相邻两管底部应平齐，以免水中杂质遏阻而沉淀。
⑦用灰土回填沟槽,除按要求进行压实度、宽度和厚度检查外,要作含灰量的检查。
槽壁开挖的台阶宽度≮层厚2倍,且此灰土及其以上各层回填必须用压路机碾压成活。
并达到合格标准。
⑧管道基槽回填施工现场必须配置质控试验员检查,及时试验,将其试验单,层层报监理检查验收,合格后在报验收单签确认,未经抽验,不得进行下层回填。