墙体砌筑方案(全部)
墙体砌筑专项施工方案(DOC)
墙体砌筑专项施工方案一、项目背景在建造房屋或建筑物的过程中，墙体砌筑是至关重要的工程环节。
墙体的质量直接关系到建筑物的稳定性、耐久性等重要方面。
因此，制定一份科学合理的墙体砌筑施工方案对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
二、施工前准备1.设计图纸审阅：施工前需仔细审阅设计图纸，确保了解墙体砌筑要求，砌筑尺寸等关键信息。
2.材料准备：准备砖石材料、胶泥等施工所需的材料，确保材料质量符合要求。
3.施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整干净，方便施工进行。
三、施工流程1.基础墙体砌筑：–依据设计要求，在地面上放置水泥砂浆，铺设基础砖，注意水平和垂直度。
–在基础上再次涂抹水泥砂浆，将砖石一层一层地砌筑起来。
2.隔墙砌筑：–在地面上落实好隔墙的位置尺寸，用量尺测量，找准墙体位置。
–用墙线铅笔在地面做好参考线，砌筑隔墙墙体。
3.抹灰：–砌筑完毕后，进行抹灰处理，填补空隙，保证墙体表面平整。
–抹灰后用抹子对墙体表面进行修整，保持墙面的光滑度。
四、施工注意事项1.施工中要确保墙体的垂直度和水平度，避免出现倾斜和不规则情况。
2.施工现场要保持清洁，避免杂物进入施工，影响墙体砌筑质量。
3.施工人员要严格按照工艺要求和安全规范进行操作，保证施工质量和施工安全。
五、施工结束及验收1.施工完成后，清理施工现场，整理材料工具。
2.进行墙体的验收，检查墙体的垂直度、平整度和砖接头等情况，确保合格。
以上即为墙体砌筑专项施工方案。
施工过程需严格按照规范操作，确保砌筑质量和施工安全。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砖墙砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
(完整版)墙体施工方案
(完整版)墙体施工方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的墙体施工方案，方便施工团队进行施工工作并确保施工过程的顺利进行。
本方案详细描述了墙体施工的步骤、所需材料以及安全注意事项。
2. 施工步骤1. 施工准备：- 查看施工现场，确保安全并清理现场。
- 准备所需工具、设备和材料。
- 了解墙体尺寸和设计要求。
2. 基础处理：- 清理基础并确保其平整。
- 打坐标线，标明墙体位置。
3. 墙体搭建：- 按照设计要求，进行墙体分段搭建。
- 使用钢筋和模板进行墙体支撑。
- 浇注混凝土，保持墙体的坚固和稳定。
4. 砌筑外墙：- 准备好砖块和砂浆。
- 按照设计要求，逐层砌筑外墙。
5. 管道安装：- 根据设计要求，在墙体中预留合适位置的管道孔洞。
- 安装水、电、燃气等管道，确保其牢固和密封。
6. 内部装修：- 进行内墙处理，如抹灰、涂料等。
- 安装门窗、墙壁装饰等。
7. 检查及清理：- 检查墙体施工质量，确保符合设计要求。
- 清理施工现场，并进行最终整理。
3. 所需材料和设备- 钢筋- 模板- 混凝土- 砖块- 砂浆- 涂料- 门窗及装饰材料- 工具（如水平仪、尺子、刷子等）4. 安全注意事项- 确保施工现场通风良好。
- 钢筋、模板等进行合理堆放，避免伤害。
- 浇注混凝土时，注意施工人员的安全，避免被混凝土溅到。
- 在墙体搭建过程中，确保支撑稳固，防止倒塌。
- 安装门窗和管道时，注意使用安全工具，确保施工人员安全。
以上为墙体施工的完整方案，希望能对施工团队的工作有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请及时与负责人联系。
完整版)墙体砌筑施工方案
完整版)墙体砌筑施工方案墙体砌筑施工方案依据：1.xxx项目工程《施工组织设计》2.xxx楼施工图纸及设计变更3.《砌体工程施工质量验收规范》GB-2002工程概况：墙体：±0.000以上楼梯间、电梯间、卫生间及各种管道间均为承重粘土空心砖（MU7.5）M5水泥石灰砂浆砌筑，墙厚见附页平面图。
粉刷完成后同砼墙同厚，其余部位粘土非承重空心砖，M5水泥石灰砂浆砌筑，墙厚见附面平面，粉刷后同砼墙同厚。
墙长小于等于240mm，均为承重多孔砖；部分墙体（阳台、部分厨房间隔墙为ASA轻质隔墙）墙厚120mm；配电室设150高C15混凝土门槛。
强弱电井及水暖井设100高C15混凝土门槛。
卫生间墙根部应用C20混凝土现浇120高条带。
墙体砌筑工艺流程：弹线基层处理（或砼翻边）立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙预留7天后墙顶砌斜砖浇筑构造柱混凝土质量验评主要施工方法：施工准备：1.砌筑材料：1) 砌筑材料为Kp1型多孔砖（园孔型，尺寸为200mm （160）×115mm×90mm）；Kp1-Pxxx项目工程墙体砌筑施工方案第2页共12页配砖（七分砖）。
2) 砌筑材料为非承重空心砖（长方孔型，尺寸为200mm （160）×115m×240mm）；200mm*115mm*53mm配砖，容重12KN/m3.3) ASA轻质隔墙，容重7.5KN/m3.4) 用于固定门、窗框与墙同厚度砼砖。
砖“七分头”应使用“七分砖”或锯切整砖，不宜“砍砖”，现场须配备无齿锯。
正负零以下地下室顶板至室内地面，采用MU10实心砖，M10水泥砂浆砌筑；地下室Kp1多孔砖，M10混合砂浆砌筑；砖墙与混凝土连接预留锚筋，砌体内配Ф6通长筋。
同位置配2根。
砖的型号、强度等级必须符合设计要求。
2.砌筑要求：清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。
多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾卸或抛掷。
经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。
砖墙砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。
（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砂浆泵：用于砂浆输送。
（3）砖墙切割机：用于切割砖块。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。
（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。
（2）铺设垫层，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。
3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。
（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。
（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。
（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。
（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。
（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。
（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。
（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。
（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。
墙体砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、前言墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
为确保墙体砌筑工程的质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程墙体砌筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX平方米，砌筑墙体面积为XX平方米。
4. 工程期限：预计工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）砌筑材料应经过进场检验，确保质量合格。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，便于领取和使用。
3. 施工设备准备（1）施工工具：砖刀、砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
（2）施工机械：搅拌机、泵车、运输车、振捣器等。
（3）安全防护设施：安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行基础混凝土施工。
（2）墙体砌筑：先砌筑底层墙体，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰施工。
2. 施工工艺（1）基层处理：清除基础表面浮渣、油污等杂物，确保基层平整、干净。
（2）搅拌砂浆：按配合比搅拌砂浆，搅拌均匀。
（3）砌筑墙体：将砖块放置在基层上，用砖刀调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（4）勾缝：墙体砌筑完成后，进行勾缝施工，确保勾缝密实、美观。
（5）墙体抹灰：墙体勾缝完成后，进行墙体抹灰施工，确保抹灰层平整、光滑。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查进场材料的合格证明，确保材料质量符合要求。
（2）加强材料保管，防止材料受潮、变质。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的培训，提高施工人员的技术水平。
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目录1、编制依据 (1)2、范围 (1)3、施工准备 (1)3.1材料准备 (1)3.2机具准备 (2)3.3作业条件 (2)3.4基本规定 (3)4、施工工艺技术 (3)4.1工艺流程 (3)4.2施工方法 (3)4.2.1控制线、定位线 (4)4.2.2砂浆搅拌 (4)4.2.3混凝土反坎 (4)4.2.4拉结筋施工 (6)4.2.5构造柱、圈梁设置 (8)4.2.6排列砌砖、排砖撂底 (12)4.2.7留槎 (13)4.2.8灰缝控制 (14)4.2.9窗台压顶 (14)4.2.10过梁 (15)4.2.11门窗洞口边构造 (18)4.2.12顶砖预留空隙 (19)4.2.13管道、线槽切割 (20)5、质量控制 (21)5.1 应注意的问题 (21)5.2质量要求 (22)6、成品保护 (23)7、安全文明施工及职业健康管理 (23)8、环境保护措施 (24)8.1、噪音的控制 (24)8.2、扬尘的控制 (24)1、编制依据1）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—20022）建筑安装分项工程施工工艺标准（CSCEC/MS/CGY）3）施工组织设计4）建筑与结构施工图纸5）《非承重砌体及饰面工程施工与验收规范》（SJG14-2004）6）《05ZJ中南标建筑图集》7）《建筑施工手册》（第四版）8）《混凝土拌和用水标准》JGJ639）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)10)《蒸汽加压混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-20082、范围本方案适用于项目内外墙砌筑工程3、施工准备3.1材料准备1、加气混凝土砌块：（龄期28天后方能使用）规格：600×200×200mm、600×200×100mm；强度等级不低于A5.0；容重不大于700KG/m³,干燥收缩值≤0.32（mm/m）：加气混凝土砌块具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后方可使用；严禁使用龄期不足28d、破裂、不规整、侵水和表面受污染的砌块。
2、混凝土实心砖：规格：190mm×90mm×50mm强度等级：水泥实心砖强度等级均为MU10，具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后方可使用。
3、水泥：采用PC32.5R复合硅酸盐水泥，具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后，方可使用。
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
若遇水泥出厂日期超过3个月等情况，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
4、砂：采用中砂，并经送检合格后，方可使用。
使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%。
5、砂浆：本工程均采用等级为M7.5的专用水泥砂浆，其专用水泥砂浆是指另外掺加水泥用量1%的新天力牌砂浆综合性专用砂浆粉（简称TLMb），拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。
6、其他材料：墙体拉结钢筋及植筋胶经见证送检合格后方可使用，植筋胶采用喜利得牌, 植筋胶配合比应采用产品说明书中规定的1：4。
7、拉结筋：墙体拉结钢筋先做抗拉拔实验，经送检合格后方可使用。
3.2机具准备砂浆搅拌机、井架、斗车、瓦刀、料斗、线坠、托线、锯、钻、镂、平直架等。
3.3作业条件1、结构混凝土强度验收合格；施工质量实测实量工作的完成。
2、弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线及墙身、门窗洞口300检查线。
在结构墙柱上弹好+1000mm（建筑标高与结构标高相同）标高水平线，并经过验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经甲方、监理同意。
见下图：3、外墙砌筑前必须根据房间内300检查线先进行外墙梁、柱灰饼施工，然后根据外墙灰饼吊线进行外墙砌筑，保证外墙垂直度，外墙灰饼平均厚度需小于等于20mm。
4、砌筑开始前，由安全部牵头对单体外架下脚及操作层结构施工面的工完场清工作进行验收。
砌筑过程中根据砌筑高度及现场的具体情况，提前搭设好砌筑用的操作架。
架子应离开墙面及墙角200~250mm，以利操作。
5、实验室做好砂浆配合比(配合比报告详见后附表)，并准备好试模4组，每组6块。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样不少于一组；同一强度等级、同一配合比、每一楼层及250m³砌体为一批，砂浆取样不少于1组，每组6块。
6、将砂浆配合比以公示牌的形式悬挂于搅拌机旁，施工人员严格按照配合比要求进行砂浆的搅拌。
砂浆配合比牌采用废旧层板拼接而成，面覆广告布。
3.4基本规定1、大面积施工前应进行样板墙、样板间施工，经检查合格后，按样板的标准进行后续的施工。
2、砌块堆放场地应平整、清洁、不积水；进场砌块应按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆码整齐，堆码高度不应超过2m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
堆放场地应有防潮、防雨措施。
3、现场拌制砂浆应采用机械搅拌，如出现泌水现象应重新拌和。
水泥砂浆应在拌和后3h内用完，施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内用完。
对掺缓凝剂的砂浆，其使用时间应根据试验结果确定。
4、在现场样板房砌筑施工时，由装修工长、技术员、质检员现场指导施工班组对各户型单体进行砌块排列设计，并最终绘制各户型砌块排列图，指导并规范后期非样板房的砌筑施工。
5、结构构件表面应平整、清洁、不得有淤泥杂物，砌筑前应检查基层表面状况，符合要求后再放线。
6、切锯砌块应使用专用工具(锯、钻、镂、平直架等)，不得用斧或瓦刀劈。
7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，不得使用超时砂浆，若砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。
分层度不大于30mm，颜色应一致，水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，若施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。
砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板，以便接落地灰。
施工时应随砌筑随将舌头灰刮干净，并及时清理落地砂浆，收入灰槽搅拌使用。
8、砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许施工荷载值1.5KN/m2。
4、施工工艺技术4.1工艺流程楼层清理——清底、轴线弹线墙身300线和建筑标高线——反坎基面、拉结墙面、构造柱顶、底凿毛处理——浇筑墙底砼坎——固定拉结钢筋和构造柱钢筋绑扎——制作剪力墙、柱内外灰饼——砌筑200高墙底（采用混凝土实心砖）——选砌块（浇水润湿）——第一次砌筑（门窗过梁处）——浇筑混凝土过梁——第二次砌筑（到预留顶砖位置）——浇注构造柱——砌筑顶砖。
4.2施工方法4.2.1控制线、定位线在结构墙柱上弹好建筑﹢1000mm标高水平线（建筑与结构标高相同）及300mm 控制线、墙边线和门口位置线，并根据构造柱定位图弹出构造柱位置线，具体做法示意见下图：4.2.2砂浆搅拌砂浆进行集中搅拌，在砂浆搅拌机旁设置磅秤，按配合比准确计量每一斗砂浆用料的重量。
计量精度：水泥控制在±2%，砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌，搅拌时间不少于120秒。
试块抽样：每一楼层（每栋）或250m³砌体砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块，每组6块，砂浆强度应以标准养护，龄期为28天。
4.2.3混凝土反坎1、卫生间、厨房等涉水房间反坎浇筑在卫生间、厨房、露台、车库等有水房间的墙体砌筑时，墙底部需浇筑砼反坎，砼反坎厚同墙厚，反坎顶标高比未降板板面标高高150mm，砼强度等级为C20。
反坎施工工艺为：楼面凿毛——钢筋桩桩孔施工——打钢筋桩——支设反坎模板——楼层基面洒水湿润——反坎砼浇筑。
为保证反坎与楼板面的有效连接，对反坎施工范围内的楼板面进行100%凿毛，并将反坎部位清理干净。
由于反坎部位模板支设困难，采取植钢筋桩形式对模板进行固定，钢筋桩间距600mm 设置一条，并植入楼面50mm。
钢筋桩采用A6.5。
在卫生间等降板部位进行反坎浇筑时，靠近降板一侧不打钢筋桩，采取模板下包方式进行固定，反坎模板下包100mm,降板内采用钢管进行支撑，模板采用模板和木夹子进行加固，木夹子间距600mm 设置一道，并间距1200mm 在反坎顶部钉上50mm 宽×(反坎宽+40mm)的木板，以避免反坎浇筑偏位、变形的情况。
在厨房等未降板部位反坎浇筑时反坎两侧均打钢筋桩，钢筋桩及模板支设详见下图：反坎模板支设完成后，在混凝土浇筑时，将反坎与结构板交接部位提前一天进行洒水湿润，以保证结构与混凝土反坎的有效粘结。
2、斜屋面反坎浇筑在斜屋面施工过程中，为防止后期斜屋面与砌筑墙面交接部位发生渗漏现象，在斜屋面屋脊部位浇筑300mm 高反坎，反坎模板支设详见模板方案，斜屋面斜向两侧端部与砌筑墙体相交时，在交接部位浇筑500mm 高素混凝土反坎，混凝土同该部位楼层板混凝土标号，如下图所示：附图：斜屋面顶端端部与砌筑墙体相连附图：斜屋面斜向端部与砌筑墙体相连4.2.4拉结筋施工根据设计要求，在砌筑墙体与结构混凝土连接部位、砌筑墙体的转角和交接部位，采用拉结筋进行拉结。
拉结钢筋设置为Φ6.5@430mm（200mm厚墙体留2Φ6.5的拉结钢筋，100mm厚墙体留1Φ6.5的拉结钢筋），拉结筋锚入砼墙或柱内10D(D为钢筋直径)，伸入砌筑墙内长度1000mm。
拉结筋植筋采用喜利得植筋胶，植筋胶配合比采用说明书规定的1:4。
1、当混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，拉结筋采用植筋形式处理，植筋深度不小于10d，根据本工程蒸压加气块墙体排版，拉结筋按两皮砖430高设置一道。
2、砌筑墙体的转角处、交接处，均沿墙高1m 左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6.5钢筋伸入墙内不少于700mm ，钢筋端部设180°弯钩。
如下图所示：1）在拉结筋植筋前，先对结构墙体与砌筑墙体交接面进行100%凿毛。
2）植筋钻孔时，要求钻孔孔径为钢筋直径+2mm 左右，孔深为10倍钢筋直径，钻孔完成后，必须采用鼓风机对孔洞进行清理，清理完成后，孔内应干净、干燥、无积水、无灰尘；并经过质检员验收合格后方可进行植筋。
3）植筋用粘结剂，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出，灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。
4）粘结剂完全固化前不得触动所植钢筋。
4.2.5构造柱、圈梁设置1、根据本工程砌筑特点，在建筑单体内设置构造柱和圈梁，设置要求如下：1）当填充墙的长度或相邻横墙之间的距离大于墙高时，且其端部无钢筋混凝土柱时，应在填充墙端部设置构造柱；当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时，应在墙长的中部设置构造柱，其间距不大于2倍墙高；当墙高大于4m时，应在墙高中部设置圈梁，圈梁间距不大于4m。
2）墙长大于5m或长度超过2.5m的独立墙体端部需设置构造柱。