(完整版)地暖施工专项方案
(完整版)地暖施工方案
地板辐射采暖施工方案目录一、编制依据二、施工准备三、工程概况四、采暖系统(一)、采暖系统情况(二)、施工工艺流程(三)、地暖施工安装方法(四)、地暖施工质量要求五、施工进度计划及保证措施（一）、施工进度计划（二）、保证措施六、质量保证措施（一）、建立行之有效的施工质量保证体系（二）、质量保证措施七、成品保护措施八、安全消防措施九、环保、文明施工十、地暖调试及运行一、编制依据：1.辐射供暖供冷技术规程（ JGJ142-2012/JJ-2001）2.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（ GB50242－2002）3.建筑安装工程质量检验评定统一标准（ GB50300－2013）二、施工准备：1.设计图纸及其它相关技术文件齐全。
2.编制施工方案并经审批，确认施工工艺流程。
3.施工人员和施工机具均齐备，能保证正常施工，现场施工用水、用电条件满足施工要求。
材料进场并经检验合格。
4.组织全体施工人员学习有关国家规范、标准、图集、工艺规程、文件等。
5.土建地板施工已完成，并清理洁净。
三、工程概况：1.采暖面积约为： 11000平方米2.主要施工部位：户内四、采暖系统：1.系统形式：本工程采用低温热水地板辐射采暖方式。
管道采用星洁 PE-RT管，分水器星洁牌水器，具有自动排气功能，有独有的泄水功能。
地面铺挤塑聚苯板，容重≥ 30kg/m3；挤塑板上铺专用地板采暖铝箔反射膜；严格按照图纸设计及施工工艺要求有序安装。
2. 工作组安排：序 号 1 人 数 1 工 种备 注工长 负责现场施 工 根据现场调配 根据现场调配2 3-6 2采暖 工 搬运 工33.主要设备：项目数 名称 规格型号产地 技术性能 备注量 内容 2PH 2 0-1.1Mpa 液压泵 国产 国产 Y100.0-1.6M 压力表 5 压力显示 pa 管剪刀 壁纸刀 冲击钻 50 1 5 2 北京 北京 国产 裁管 大号 16VB 裁保温板 安装分水器根据 现场固定塑料管 情况 手电钻 6410 1 1 2国产 国产 北京卡调配 工具新型扩孔器 板手 12-16 10寸/14寸/ 连接 连接套 350 1 5管钳 北京 河北电线盘3×1.5×50（二）、施 工 工艺流程：施 工前准备材料出库材料进场验收→主管道安装→安装分、集水器→边角保温安装 →铺设挤塑板→铺设铝箔反射 膜→地面盘管环路铺设 气压试验 混凝土保护层回填→（三）、地暖施工安装方法：1.土建方将地面凹凸处剔除找平，砂土、杂物清理干净，保证地面平整，墙脚、柱脚与地面呈 90°C直角。
地暖工程施工方案详细版
1. 相关国家、行业及地方标准规范，如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《地暖工程施工及验收规范》GB50411-2007等；2. 设计施工图纸和有关技术文件；3. 施工现场条件；4. 公司类似工程的经验。
二、工程概况本项目位于某市某住宅小区，工程采暖系统采用地板低温辐射采暖。
地暖施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审和设计交底，明确施工工艺和质量要求；（2）编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制要点等；（3）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握地暖施工技术。
2. 材料准备（1）加热管：采用PE-RT地暖管，管材规格为De20×2.3（S5）；（2）连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PE-X管材；（3）保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板；（4）填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm；（5）其他辅助材料：地暖钢丝网、辐射膜、胶带等。
3. 机具准备（1）机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等；（2）工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等；（3）量具：水平尺、卷尺、温度计等。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等；（2）按照图纸要求，进行地暖管材的铺设，确保管材间距、走向符合设计要求；（3）安装保温层，保证保温层平整、牢固；（4）铺设填充层，确保填充层平整、密实；（5）进行水压试验，确保地暖系统无渗漏；（6）安装分水器、温控器等设备；（7）进行系统调试，确保地暖系统运行正常。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保材料符合国家标准；（2）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；（3）加强施工过程中的质量控制，发现问题及时整改；（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天；2. 地暖管材铺设：10天；3. 保温层、填充层施工：7天；4. 水压试验：3天；5. 设备安装及调试：5天；6. 整体施工周期：30天。
(完整word版)地暖工程专项施工方案
幼儿园地暖工程专项施工方案施工单位：威海地暖工程有限公司一、工程概况本工程为………………………………………。
、本工程为四层,建筑高度14.72米，结构形式为框架。
本工程采暖方式采用：低温热水地板辐射采暖系统，走廊、卫生间采用散热器取暖。
二、施工准备1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、材料库,在地沟或管井施工时要接通低压照明并采取良好的通风措施。
2、按设计和有关规范要求各项预留孔洞、管槽、预埋件已完毕。
3、土建地面已施工完毕。
各种基准线测放完毕。
4、各种材料合格并经监理确认批准进场。
5、现场临时用电、用水能保证连续施工且有排放试压用水的地点。
6、土建专业已完成墙面粉刷(不含面层）,外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净,厨房、卫生间已做完闭水试验并经过验收。
7、相关电气预埋等工程已完成.三、组织机构及劳动质量保证体系图总工程师公司质量部门公司经理主任工程师专职质量员项目经理项目工程师技质化资施术量验料工员员员员四、施工要求4.1施工工艺4.2.1检查清理地面--—材料进场验收--—水泥发泡绝热隔离层－－PE—RT管铺设--—铺边界保温带—--安装分集水器－－安装膨胀缝－－气密性强度试压－－浇筑细石混凝土——-—养护达到强度后二次试压－－施工交工验收4。
2.2 工序内容a) 检查地面:检查地面平整、清洁情况，清扫地面杂物、剔除室内墙体和边角落灰;b）低洼处1：3水泥砂浆找平层，抹平整。
c）材料进场验收:材料进场报监理单位验收合格后方可使用；d）绝热层铺设：铺设20mm厚苯板（一层30mm）要求做到平整、搭接严密，苯板铺设平整，缝隙≤0。
5mm；卫生间地暖填充层上部设隔离层。
用管卡与盘管固定连接。
除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。
铺真空镀铝聚酯薄膜.e)厨卫间铺设底层钢丝网,钢丝网铺设平整，铺设完毕后埔设加热管。
f）加热管安装、固定:按照图纸要求敷设和固定加热管，加热管进出水口与分集水器供、回水口连接，安装伸缩缝、套管；g) 分集水器安装：在规定的位置用膨胀螺栓固定分集水器支架(或箱体),安装分集水器；h）进行管道吹洗：采用清水泵或空压泵对分、集水器和加热管进行吹洗；i）水压试验：封堵分、集水器干管一侧管口、安装压力试验接管及阀门、压力表、注水、用手动试压泵升压、进行水压试验；j）设置边墙保温：清理墙面、地面杂物、按规定设置边墙保温材料；k) 伸缩缝设置和填充层浇筑:按设计要求安装伸缩缝后,分区浇筑填充层，进行养护；L) 管道连接：供、回水支管连接、安装控制及调节阀门、去除接口多余的密封填料；M）二次水压试验.检查加热管在填充层施工和养护期间是否遭到损坏；N) 系统竣工验收。
地暖工程专项施工方案
地暖工程专项施工方案一、前期准备工作1.确定工程选址和设计方案。
根据实际情况选择适合地暖工程的建筑，并结合设计方案进行施工。
2.编制施工图纸和技术资料。
根据设计方案，编制详细的施工图纸，并提供相关技术资料给施工人员。
3.采购和准备施工所需材料和设备。
根据施工要求，采购并准备好地暖管材、绝热材料、控制设备等所需物料。
二、施工工序1.地面预处理1.1清理施工区域。
保持施工区域干净整洁，清除杂物和垃圾。
1.2修整地面。
确保地面平整，没有起伏、凹凸和裂缝。
必要时，进行修复和填充。
2.敷设地暖管2.1绘制管道敷设布局图。
根据施工图纸和设计要求，绘制地暖管道的敷设布局图。
2.2进行地暖管敷设。
根据布局图，将地暖管敷设在地面上。
确保管道平直、紧密连接，避免出现漏水和渗漏。
3.绝热处理3.1敷设绝热材料。
在地暖管道上方敷设绝热材料，以减少热量损失。
确保绝热材料平整、无空隙。
3.2修剪绝热材料。
根据地暖管道的大小和形状，对绝热材料进行修剪，确保与管道完全贴合。
4.安装控制设备4.1选购合适的控制设备。
根据设计要求，选购适合的温度控制器和其他相关设备。
4.2进行控制设备的安装。
将控制设备安装在适合的位置，并根据说明书进行接线。
5.压力测试和清洗5.1进行压力测试。
在施工完成后，对地暖系统进行压力测试，确保系统正常工作，无漏水和渗漏现象。
5.2清洗地暖系统。
通过引入清洗剂进行地暖系统的清洗，以保证管道内无杂质和污垢。
6.保温施工6.1安装保温材料。
在地暖系统的周边墙壁和地板上安装保温材料，以减少热量的散失。
确保保温材料完全覆盖。
7.施工验收与调试7.1进行施工验收。
根据设计要求和相关标准，进行地暖工程的验收，确保施工符合要求。
7.2进行系统调试。
将地暖系统调整到适当的温度和风速，确保系统正常工作，并进行系统的性能测试。
三、施工注意事项1.施工现场必须保持整洁，避免杂物和垃圾污染地暖系统。
2.地暖管道布局应合理，避免管道交叉和死角，保证热量分布均匀。
地暖工程专项施工方案
地暖工程专项施工方案一、前言地暖工程是一种通过在建筑物底部铺设加热设备，从而将热量传导到地板表面，实现采暖的现代化采暖系统。
在地暖工程施工中，合理的施工方案对于工程质量和效果至关重要。
二、施工准备1. 施工前检查在进行地暖施工之前，需要对建筑结构、地暖材料、布线等进行全面检查，确保施工过程顺利进行。
### 2. 材料准备地暖施工所需的主要材料包括地暖管、保温层、散热片等，要提前准备充分，确保材料齐全。
### 3. 施工人员培训施工人员要接受专业培训，了解地暖系统的工作原理，掌握施工技术，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工步骤1. 布线根据设计图纸要求，在地板下铺设地暖管，确定管道的走向和布局，注意管道之间的间距和连接。
### 2. 安装保温层在地暖管的周围安装保温层，确保地暖系统的散热效果和保温效果。
### 3. 连接散热片将散热片与地暖管连接，保证热量能够均匀传导到地面，提高地暖系统的散热效果。
### 4. 系统调试在施工完成后，需要对地暖系统进行调试，确保系统正常运行，达到预期的供暖效果。
四、施工质量控制1. 施工过程检查在地暖施工过程中，要定期检查施工质量，及时发现并纠正问题，确保施工质量符合标准要求。
### 2. 质量验收地暖施工完成后，需要进行质量验收，检查系统安装是否符合要求，保证施工质量达标。
五、施工安全措施1. 施工过程中要遵守相关安全规定，佩戴防护装备，确保施工人员安全。
2. 施工现场要保持整洁，防止材料堆放过多导致安全隐患。
3. 施工过程中要注意用电安全，避免触电事故的发生。
结语地暖工程专项施工方案的实施需要经过严格的施工准备、步骤和质量控制，同时要重视施工安全措施，确保工程顺利进行，达到预期效果。
在施工过程中，要加强施工人员的培训和管理，提高专业技术水平，不断提升地暖工程的质量和效率。
以上为地暖工程专项施工方案的概要，希望对相关工程实施提供参考和帮助。
地暖专项施工方案
地暖专项施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据客户需求和施工现场情况，确定地暖系统的布置方案。
2.施工前勘察：对施工现场进行勘察，了解地面结构、地暖系统的安装位置以及周边设施情况，做好施工准备工作。
3.施工材料准备：准备所需的地暖管道、支架、环保保护材料、绝缘材料等施工所需材料。
二、地暖管道敷设1.管道敷设方案：根据地暖系统布置方案，确定地暖管道的敷设路径和密度。
2.地面处理：清理地面，确保地面平整干净，没有杂物和障碍物。
3.绝缘层安装：在地面上铺设一层绝缘材料，以减少热量的散失。
4.管道敷设：根据敷设方案，在地面上铺设地暖管道，并使用支架固定，保证管道平整牢固。
三、管道连接和测试1.管道连接：根据地暖系统的设计，将地暖管道与供热设备连接，如锅炉或热水器等。
2.连接测试：进行管道连接测试，确保连接处没有漏水现象。
3.压力测试：对地暖管道进行压力测试，确保管道的密封性和承压能力。
四、地暖系统调试1.温控系统安装：安装地暖温控系统，连接温控器和地暖管道的控制阀门。
2.电气系统接线：对温控器和控制阀门进行电气接线，确保正常运行。
3.系统调试：启动地暖系统，根据温控系统的设定温度进行调试，测试地暖系统的运行状况。
五、地面封装和保护1.防水层安装：在地暖管道上方安装一层防水层，以防止管道漏水对地面造成损坏。
2.隔音层安装：在防水层上方安装一层隔音层，以提高地暖系统的使用舒适性。
3.地面封装：铺设地面材料，如地砖、地板等，对地暖系统进行封装和保护。
六、系统验收和使用1.系统验收：对地暖系统进行全面检查，确保各项工作符合相关标准和施工要求。
2.使用培训：为客户提供地暖系统的使用培训，包括温控系统的操作方法和地暖系统的保养注意事项。
3.售后服务：提供地暖系统的售后服务，解答客户使用中遇到的问题和保修事项。
七、安全注意事项1.施工现场安全：施工过程中，要注意施工现场的安全，设置警示标志和安全防护设施，保证施工人员和周边人员的安全。
地暖专项施工方案
地暖专项施工方案一、施工准备1.设计方案：根据居住面积、采暖需求、户型结构等因素，确定地暖设计方案。
2.材料准备：购买地暖系统所需的主要材料，包括地暖管道、地暖辅助材料、控制系统等。
3.工具准备：准备必要的施工工具，包括管道切割机、扳手、焊接工具等。
二、施工步骤1.地暖管道敷设：首先根据设计方案，在地面上进行管道敷设的位置标记。
然后用管道切割机将地暖管道按照规定长度进行切割。
将地暖管道沿着标记出的位置进行铺设，并使用支撑夹固定管道。
2.连接管道：将切割好的地暖管道进行连接。
使用专用的连接件将管道连接起来，并确保连接处的密封性。
3.地暖管道固定：使用支撑夹将地暖管道固定在地面上。
确保管道的安全固定，避免管道松动或移位。
4.安装温控系统：根据设计方案，安装温控系统。
将温控探头安装在适当的位置，然后连接温控仪表和温控探头，进行系统测试。
5.进行管道试压：在所有地暖管道连接完成后，进行管道试压，确保管道没有漏气现象。
6.保温材料安装：根据设计方案，在地暖管道上安装保温材料，以提高系统的保温效果。
7.进行系统测试：连接好地暖管道后，进行系统测试，检查温控系统和地暖管道的工作情况。
确保系统运行正常，达到预期的采暖效果。
8.进行系统调试：进行系统调试，根据实际需求和环境温度，对温控系统进行调整，使系统能够达到最佳的采暖效果。
三、施工要点1.施工前需仔细测量居住面积，计算出合理的供暖面积，以确定所需的地暖管道长度。
2.地暖管道的敷设要避免出现交叉、交错等情况，保证管道平整牢固。
3.地暖管道的连接要使用专用的连接件，并进行密封处理，以确保管道连接处的密封性。
4.地暖管道的固定要牢固可靠，避免管道松动或移位，影响系统正常运行。
5.保温材料的安装要均匀牢固，保证地暖管道的保温效果。
6.温控系统的安装要根据设计方案进行，确保仪表和探头的连接牢固可靠。
7.系统试压和测试要认真进行，发现问题及时修复，确保地暖系统的正常运行。
老房子地暖施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的进步和生活水平的提高，人们对居住环境的要求也越来越高。
老房子作为历史遗留的住宅，往往存在保温性能差、室内温度不均匀等问题。
为了改善老房子的居住条件，提高居民的生活质量，本方案针对老房子进行地暖施工，以实现室内温度的均匀分布，提高居住舒适度。
二、施工目的1. 提高老房子的保温性能，降低能耗。
2. 实现室内温度的均匀分布，提高居住舒适度。
3. 延长老房子的使用寿命，减少维修费用。
三、施工原则1. 安全第一，确保施工过程中人员和设备安全。
2. 质量至上，确保地暖系统的稳定运行。
3. 节约资源，采用环保材料和节能技术。
4. 施工便捷，减少对居民生活的影响。
四、施工准备1. 施工图纸：根据老房子的实际情况，设计符合要求的施工图纸。
2. 材料设备：准备地暖管材、保温板、保温层、加热电缆、电控系统等材料设备。
3. 人力资源：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
五、施工步骤1. 工程测量（1）对老房子进行详细的测量，确定地暖系统的布局和管路走向。
（2）测量地面标高，确保地暖系统安装后不影响原有建筑结构。
2. 施工放线（1）根据施工图纸，在地面上放出地暖管路和加热电缆的走向。
（2）使用激光测距仪或全站仪进行精确放线，确保管路走向准确。
3. 保温层铺设（1）在地面铺设保温板，确保保温效果。
（2）保温板应紧贴地面，缝隙处用专用胶带密封。
4. 地暖管路铺设（1）按照放线结果，铺设地暖管路。
（2）地暖管路应保持水平，连接处应牢固。
5. 加热电缆铺设（1）按照设计要求，铺设加热电缆。
（2）加热电缆应保持水平，连接处应牢固。
6. 保温层施工（1）在管路和电缆铺设完成后，铺设保温层。
（2）保温层应紧贴管路和电缆，确保保温效果。
7. 电控系统安装（1）安装电控箱，连接电源和加热电缆。
（2）安装温控器，实现温度控制。
8. 系统调试（1）接通电源，进行系统调试。
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第一章、工程概况1.1 、编制说明本施工方案作为具体指导施工的方法，以满足施工工序的要求，并且达到保证工程进度、保证施工安全、保证施工质量等方面的施工依据。
1.2 、设计概况室内采暖系统为地板辐射采暖系统，地板加热管管材为优质PE-RT 管（应采用为金德、金牛、日丰牌管材），管径、管壁厚度按图纸设计施工。
使用条件级别为4级S5 De20*2.0，允许公差+0.3mm使用年限为50年，工作压力0.6Mpa,工作温度55/45 C。
分配器之前的管道埋地部分采用PP-R 稳态管，管系列4级为S5 De32*2.3，工作压力0.6Mpa,热熔连接，其余均采用热镀锌钢管，丝扣连接。
盘管按设计尺寸敷设，一个环路一整根管，地下部分无接头。
当地面面积超过30m或边长超过6m时，应按不大于6m 间距设置伸缩缝。
第二章、编制依据1. 根据相关图纸设计。
2. 《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004；3. 建筑给排水及采暖工程质量验收规范《GB50242-2002》；4. 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》；5. 建筑地面工程工程施工质量验收规范《GB50209-2010》。
第三章、施工计划3.1 、施工准备3.1.1 、技术准备1. 熟悉图纸，掌握设计意图；熟悉国家相关标准、规范。
执行以下相关标准：2. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》3. 《地面辐射供暖技术规程》3.1.2 、材料准备1. 管材：地板加热管管材为PE-RT 管（应采用为金德、金牛、日丰牌管材），使用条件级别为4级S5 De20*2.0，允许公差+0.3mm使用年限为50年，工作压力0.6Mpa,工作温度55/45 C。
分配器之前的管道埋地部分采用PP-R稳态管，管系列4级为S5 De32*2.3，工作压力0.6Mpa,热熔连接，其余均采用热镀锌钢管，丝扣连接。
2. 分/ 集水器：分/集水器采用铜质（日丰牌）产品，连接结构形式为应为卡套式、卡压式夹紧连接。
且管口应与塑料管能严密连接，分/集水器用支架固定方式，采用嵌墙暗装。
3. 阀门：手动调节阀采用T40H-16 型，闸阀采用Z15T-16 型，截止阀采用J11T-16 型，锁闭球阀采用Q11F-1.6T 铜质锁闭球阀，过滤球阀采用WSQ11F-16型，自动排气阀为ZLP系列204型（立式）。
内置温度传感器套管的球阀由热量表配置。
4. 绝热层采用30mm（底层40mr）厚聚苯板，表观密度》20kg/m3;填充层采用C20豆石砼，总厚度控制在70mm内。
填充层表面平整度误差w 10mm 不得有龟裂、起砂、翘曲等现象。
聚苯板上铺设保护层（铝箔）和钢丝网。
5. 厨房门口等管材密集处，管材之间用聚氯乙烯做隔热套管。
6. 其他辅助材料：地暖所使用的各种材料、配件必须具备质量合格证原件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行标准规定。
所有材料进场必须经监理工程师核查确认，未核查合格的材料严禁在工程中使用。
3.1.3 、机具准备：1. 机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵等。
2. 工具：锯条、手锤、活扳手、套丝板、手动试压泵、气焊工具、刮刀、弯管器等。
3. 量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。
3.2 、作业条件1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全；2. 已完成技术交底；3. 施工现场具有供水或供电条件，有存放材料的临时设施；4. 土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完防水试验并经过验收；5. 相关电器管线预埋等工程已完成。
第四章、施工工艺技术4.1 、施工方法4.1.1 、施工顺序及流程施工流程：基层清理-30厚聚苯板-分集水器的安装-低温热水系统加热管的安装—打压试验—浇筑豆石混凝土垫层—打压试验—验收。
4.1.2 、基层清理地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。
因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。
电线管只允许垂直穿过地板供暖层。
4.1.3 、保温层的铺设保温板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
铺设绝热层的地面平整、干燥、无杂物。
墙面根部平直，且无积灰现象。
绝热层的铺设平整，绝热层相互间结合严密。
有防水要求的地面，在铺设绝热层之前先铺一层防潮层。
铺设铝箔专用反射膜，搭接粘接牢固。
门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。
卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，严禁在卫生间内切割聚苯板，以保护防水层。
铺设绝热层应错缝且严密拼接，并用胶带粘牢。
墙四周铺设聚苯板作为伸缩缝。
4.1.4 、分集水器的安装1. 分水器材质采用铜质，安装时中心标高在规定尺寸200-600 mn之间2. 应与地面垂直，牢固固定于墙面。
3. 分集水器水平安装时，分水器在上，集水器在下，集水器中心距地> 300mm分/集水器下端距地〉150mm4. 分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。
5. 分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。
6. 安装完分集水器及时清理油麻污物。
7. 分集水器与盘管连接且需要打压检漏。
8. 分水器和集水器的安装可根据现场实际情况确定其具体安装位置4.1.5 、低温热水系统加热管的安装1. 加热管按设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。
加热管铺设前，对照施工图纸核定加热管的选型、管壁、壁厚，并检查加热管的外观质量，管内部不得有杂质。
加热管安装间断或完毕时，敞口处及时封堵。
2. 加热管切割，采用专用工具；切口平整，断口面垂直管轴线。
3. 加热管安装时防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折” ；塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于 6 倍管外径。
4. 埋设于填充层内的加热管不得有接头。
5. 施工验收后，发现加热管有损坏，需要增设接头时，先报建设单位、监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。
增设接头时，根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并做好密封。
无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。
6. 加热管设固定装置。
用固定卡将加热管固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上。
7. 加热管弯头两端设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定间距为0.5 —0.7m，弯曲段固定点间距为0.2 —0.3m。
8. 在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部采取设置柔性套管等措施。
9. 加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加塑料套管。
套管高出装饰面150－200mm。
10. 加热管与分水器、集水器连接，采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为铜质管件。
11. 加热管的环路布置不宜穿越填充层的伸缩缝。
必须穿越时，伸缩缝设长度不小于200mm 的柔性套管。
12. 伸缩缝的设置符合下列规定：1）在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料采用搭接方式连接，搭接宽度不小于10mm,伸缩缝填充材料与墙、柱有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不小于10mm，伸缩缝填充材料采用聚苯板。
2 ）伸缩缝从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。
13. 加热管安装完毕后，按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。
4.1.6 、螺纹套管的安装与处理：采暖管采用高密度耐力聚乙烯PE-RT管材，管径均选用© 20X 2.0 （外径X壁厚），能够满足设计要求热媒为45C-55 C低温热水，系统工作压力为P=0.6Mpa热盘管敷设采用回字型连接。
每层设保温层和铝箔层，管间距为150mn r200mm管材要求试验压力》0.6Mpa。
所有埋地管道弯曲均为自然弯曲，禁止使用接头，以防止泄漏。
管子弯曲半径不应太小，以确保水循环畅通。
每层地面，采暖地面构造层与外墙接触部位应作保温处理。
管材穿出地面构造层处及敷设在墙壁内的管道，均须加防护套管。
所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设前打好，以避免任何此后的钻孔操作。
固定地暖管的卡钉间距不得超过500mm。
管间距小于等于10 厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。
PE-RT管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。
盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。
4.1.7 、打压测试系统安装完毕后，须进行试压实验，方法如下：1. 系统工作压力为0.6Mpa,系统安装前应对管件、阀体进行检查，并清除内外杂物及除锈。
2. 水压试验：低温热水地板辐射采暖系统加热管隐蔽前及系统安装完毕管道保温前应分别进行水压试验。
1 ）水压试验压力：加热管隐蔽前，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6Mpa。
系统安装后，试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa, 但不小于0.4Mpa。
2 ）水压试验要求：水压试验用水必须清澈无杂质，经集水器缓慢注入，同时排出管道内空气；充满水后进行水密性检查；采用手摇泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。
3 ）检验方法：a 、加热管：稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa且不渗漏。
b 、系统:1h内压力降不大于0.05Mpa,然后压降到工作压力的1.15 倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa,同时各连接处不渗、不漏3. 系统初始加温调试：初始加热时，热水上升平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10C左右，且不应高于32C，并连续运行48h;以后每隔24h 水温升高3C,直至达到设计温度。
4.1.8 、豆石混凝土垫层在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，填充层采用C20 豆石砼，总厚度控制在70mn内，豆石粒径宜不大于12mm并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
垫层的养护周期，应不小于48小时。
混凝土垫层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
4.2 、质量标准及验收1. 施工现场工程验收地板辐射采暖的施工及验收应符合GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、JGJ141-2004《地面辐射供暖技术规程》的要求。
2. 水压试压大于0.6Mpa,稳压时间2小时，压降w 0.03Mpa为合格。
监理、甲方验收合格后，进行下道工序回填混凝土（ 4 小时内开始），回填混凝土时系统压力保持0.4Mpa。
待地面垫层初凝后再次打压（同上）。
3. 施工完毕后，进行相关资料填写，包括：试压报告、隐蔽工程报告、施工交工验收单、技术联系单、设计变更单、图纸会审记录，各种材料合格证及检验单等。