§5.3全炉膛灭火检测

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锅炉点火时炉膛检查工作

锅炉点火时炉膛检查工作

锅炉点火时炉膛检查工作
在锅炉点火之前需要做一系列的准备工作,才能防止锅炉爆炸,在锅炉点火之前,先对炉膛进行吹扫是一个很重要的环节,也是防爆规程中严格要求的、最基本的防爆保护措施。

由于工作人员的疏忽等问题,在锅炉的炉膛、通风管道以及烟道等处可能的会聚集一些可燃物,一旦这些大量的混合可燃物同时被点燃,会有爆炸的现象发生,这种现象也称为爆燃。

爆燃现象严重可发生爆炸,由于炉膛的压力不断增大,每一个炉膛结构都有最大承受压力,当超过这个临界
值,会导致炉墙外延出现崩塌的现象,这种现象称其为外爆,同样的道理,每个炉膛都有一个最低承受的压力,炉膛的压力瞬间降低,低于炉膛最低压力的临界值,会导致炉膛出现内坍塌的现象发生,这种现象称其为炉膛内爆炸。

在炉膛正常运行的情况下,燃料进入炉膛后立即被点燃燃烧,燃烧后生成的烟气随之排出去,不在炉膛和烟道内积存,所以也不会有爆燃的现象发生,但是一旦工作人员的疏忽,操作上不谨慎或者对设备控制系统没有合理设计等原因,可能会导致爆燃的现象发生。

为了避免这种现象发生,在锅炉点火前,首先进行炉膛吹扫,通过这样的方式将炉膛内的残留可燃物清除掉,
保证这些可燃混合物不在烟道等处存积,进而防止和避免锅炉点火时有爆燃的现象发生。

本文来源TA的公开社群:锅炉技术、资讯论坛。

厨房气体灭火系统消防年检

厨房气体灭火系统消防年检

厨房气体灭火系统消防年检
厨房气体灭火系统消防年检是确保厨房安全的重要措施。

以下是一些关于厨房气体灭火系统消防年检的要点:
1. 检查灭火剂储存容器:确保灭火剂储存容器外观无损伤、腐蚀等现象,压力指示正常。

2. 检查灭火剂输送管道:检查管道有无泄漏、损坏或腐蚀,确保灭火剂能够顺利输送。

3. 检查喷头和喷嘴:检查喷头和喷嘴是否清洁,有无堵塞或损坏。

4. 功能测试:进行系统的功能测试,包括手动启动、自动启动和紧急停止等功能,确保系统在火灾发生时能够正常工作。

5. 检查控制面板和报警设备:检查控制面板的显示功能是否正常,报警设备是否灵敏有效。

6. 维护记录检查:查看历史维护记录,确保系统按照规定进行定期维护和检查。

厨房气体灭火系统消防年检对于保障厨房安全至关重要,定期进行年检可以及时发现和解决潜在的问题,确保系统在火灾发生时能够可靠地运行。

如有需要,建议咨询专业消防检测机构进行详细检查和维护。

炉膛火焰监测系统介绍

炉膛火焰监测系统介绍

火检处理仪技术参数 – 0~2mA电流输入 – 火检故障信号输出方式: 干接点 常开、 常闭可选,接点容量0.2A – 火检有火信号输出方式:干接点 常开、 常闭、保持可选,接点容量0.2A – 4~20mA有源模拟量信号输出 – 模拟量制式:3线制
– 模拟量检测电源 24VDC±1% – 可带电热插拔 – 响应时间0.1S – 重量:0.8公斤 – 最大外形尺寸272X221X33.8 – 可按1带2设置 – 按钮寿命104次
ZHJZ-IV型火焰检测器的火焰检测设备是一种
间接辐射型可见光式火焰检测设备,它利用燃烧器
初始燃烧区域内可见光的亮度和燃料燃烧辐射率的
动态变化、火焰包络形状的改变引起的脉动频率来
判断火焰的“有”或“无”,是一种双信号处理的
火焰检测设备。
电流信号 ( μ A) 10
4SMALL AREA源自10310
二、 火焰检测器原理
油、煤或气体燃料的燃烧其实质是燃料化学能以
电磁波的形式释放,燃烧器火焰一般都能发射几乎连
续的发光光谱,其发射源是燃烧过程中生成的高温炭
素微粒子、微粉炭粒子群和气体等,不同的燃料燃烧 过程中的中间产物不完全相同或中间产物的所占比例 各不相同,不同的燃烧中间产物所发射的光谱不完全 一样,这是选择不同类型火焰检测器依据,设备。
炉膛火焰监测系统介绍
闫清顺
2010年3月
一、 火焰检测器作用
火焰检测设备是火力发电厂锅炉炉膛安全监控系
统(FSSS)中的关键设备,它的作用贯穿于从锅炉启
动至满负荷运行的全过程,用于判定全炉膛内或单元
燃烧器火焰的建立/熄灭或有火与无火,当发生全炉膛 灭火或单元燃烧器熄火时,火焰检测设备触点准确动 作发出报警。

煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测探索

煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测探索

煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测探索煤气锅炉点火前的炉膛可燃气体监测是煤气锅炉运行安全的重要环节之一。

煤气锅炉在点火前需要通过监测炉膛中的可燃气体浓度来判断炉膛内的燃气状况,以确保点火的安全性和可靠性。

本文将探讨煤气锅炉点火前炉膛可燃气体监测的方法和意义。

一、炉膛可燃气体监测的方法1.1 炉膛可燃气体浓度测定原理炉膛可燃气体浓度测定是通过监测炉膛中可燃气体的含量来判断燃气是否达到点火状态的一种方法。

常用的监测方法有气体传感器法和红外线传感器法。

气体传感器法是指通过敏感元件将炉膛中的可燃气体进行检测,并通过信号处理器将检测结果转换成电信号,然后通过显示器或报警装置提示。

气体传感器法的优点是灵敏度高,响应速度快,特别适用于监测低浓度气体。

红外线传感器法是指通过红外线传感器监测炉膛中的可燃气体浓度。

红外线传感器可以检测特定波长的红外线,当炉膛中的可燃气体浓度达到一定阈值时,红外线的强度会发生变化,从而判断燃气的浓度是否达到点火状态。

1.2 监测点的选择和布置在进行炉膛可燃气体监测时,需要选择合适的监测点进行测量,并合理布置监测装置。

一般来说,炉膛可燃气体浓度最高的区域是燃气进入炉膛的位置,因此可以选择炉膛入口或侧面进行监测。

监测装置的布置要考虑到监测点的合理分布和监测装置的稳定性。

一般来说,监测装置应尽量靠近监测点,并在安全位置进行布置,以免受到燃气或火焰的干扰。

2.1 提高点火的安全性和可靠性炉膛可燃气体监测可以及时掌握炉膛中燃气的浓度情况,从而判断燃气是否达到点火状态。

通过监测,可以预防炉膛中燃气浓度过高或过低导致点火失败或点火不完全的情况发生,提高点火的安全性和可靠性。

2.2 避免燃气泄漏和爆炸的发生炉膛可燃气体监测可以及时发现燃气泄漏的情况,避免燃气泄漏引发的火灾或爆炸事故的发生。

在监测中发现炉膛中燃气浓度异常高时,可以及时采取措施修复燃气泄漏的部位,确保安全运行。

2.3 保护设备和降低维修成本炉膛可燃气体监测可以及时发现设备故障或异常,保护设备不受燃气的腐蚀和损坏。

燃煤锅炉全炉膛灭火保护逻辑

燃煤锅炉全炉膛灭火保护逻辑

燃煤锅炉全炉膛灭火保护逻辑摘要:对锅炉灭火保护来说,防止保护系统的拒动和误动有着同等的重要性。

完善的锅炉灭火保护系统是保证锅炉安全正常运行的关键。

防止锅炉炉膛爆燃是锅炉安全保护的核心问题之一,而锅炉灭火保护又是炉膛防爆的重点内容,保护配置涉及燃烧方式、燃料特性、燃烧器布置特点,装置性能等一系列的因素。

关键词:燃煤锅炉;炉膛灭火保护;逻辑燃煤锅炉炉膛火焰的安全性是非常重要的,如果发生全炉膛灭火,若继续向炉膛投送煤粉,当煤粉达到一定浓度则可能发生爆燃,造成严重的经济损失。

所以全炉膛灭火保护是炉膛安全监控系统重要的组成部分。

火焰检测器是监视炉膛火焰的主要设备,通过对MFT动作后,系统将自动停止全部给煤机、磨煤机、一次风机及冷、热风门。

动作结果将切断全部燃料,并维持一定风量进行炉膛吹扫。

一、燃烧方式某锅炉厂制造的改型CE四角切圆燃煤锅炉,采用直吹式制粉系统,备每台磨对应每层煤粉喷嘴,点火及助燃油为0号柴油。

燃料系统配置如图所示。

电厂锅炉采用的燃烧方式为同心反切圆燃烧,炉内空气动力工况是通过4角射流形成的,二次风射流沿一次风射流相反的旋转方向射入炉膛,一次风煤粉流沿其轴线进入炉膛后,由于炉内旋转火焰工况,上角煤粉火焰横向冲刷下角煤粉射流的根部,对下角煤粉射流起到引燃的作用。

而对于整个炉膛区域而言,火焰相对集中于燃烧器区域,上、下层火焰间也体现出互补特性,下层火焰对上层煤粉燃烧起到助燃作用,下层煤粉的燃烧通过上层火焰得以充分发展,上、下层煤粉燃烧成为一个整体。

因此,为保证切圆燃烧稳定,在不投油的工况下,至少两层相邻层煤粉投入燃烧。

由分析可知煤粉切圆燃烧体现为一个整体,而油枪投入的工况则有所不同。

由于0号柴油的着火点低,火焰短,其燃烧局限于相对应的油枪燃烧器喷口附近,单角可通过自身火焰提供持续着火能量,邻角之间几乎不存在相互支持。

从投油工况看,油枪的投入对煤粉中心切圆结构不会造成直接的影响,其作用在于提高相应燃烧器区域的炉膛温度,使得煤粉射流在离开燃烧器的一个较短的距离内着火,当煤粉射流离开这一区域后,其燃烧则是在旋转火球区内进行。

火焰检测是如何实现的

火焰检测是如何实现的
) K5 r, \1 q, s/ r a. 预热区风粉混合物在逐步加热的过程中与燃烧中的明火开始接触,逐渐加热至燃烧点。 p* ?2 p4 d! w* T' r) i+ ~
b. 初始燃烧区风粉混合物开始燃烧,大量地辐射光和热,形成闪烁,这时火焰的亮度不是最大,但闪烁的频率达最大。2 S7 l- ^# S) {/ m9 r; Z
$ f9 {% E- Y$ w当频率和强度均高于设定的阈值时,判定为“有火”;反之,判定为“无火”。这在多数情况下是十分可靠的。但也有时由于火焰燃烧过程中偶尔出现扰动或“黑龙”的影响,火焰的强度或频率会短时间低于阈值,这时如果发出“无火”信号,就将增加灭火保护系统误动的可能性。为了避免误发灭火信号,提高火焰检测器的可靠性,一般的火焰检测器都增加1~5 s的延时。但延时长短很难确定,因为延时短了难免误动,延时太长又会降低保护动作的灵敏性,甚至引起拒动。智能型火焰检测装置专门设计了一种反时限特性的延时电路,使无火延时的长短取决于灭火前的强度和频率的变化速率。当火焰的强度、频率值以高速率降至阈值以下时,延时应长一些。因为这时炉内有足够的能量支持燃烧,不会达到真正灭火的状态。当火焰的强度、频率缓慢地降至阈值时,说明火焰的支持能量较小,延时时间就要短一些,以防止拒动。 “无火”—“有火”延时与强度、频率的上升速率成反比;“有火”—“无火”延时与强度、频率的下降速率成反比。从而提高了火焰检测的可靠性和准确性
$ G$ C3 |, G) P3 y 智能型火焰检测装置由可见光放大器、火检探头、火检电源及标准5U工业机箱构成,可实现对锅炉燃烧火焰的实时检测。
% S: }$ C; i1 } c' J' I 放大器响应由初始燃烧区火焰产生的可见光辐射转变成为电信号,反映火焰的燃烧状况。信号处理器将探头传送的电信号分成“强度”、“频率”进行处理,判别火焰的“有”、“无”" B# _/ F! C; n" U7 l0 h$ K

FSSS逻辑控制系统功能详解

FSSS逻辑控制系统功能详解

FSSS逻辑控制系统功能详解1.炉膛吹扫对炉膛进行吹扫,以清除所有积存在炉膛内的可燃物,这是防止炉膛爆燃的最有效方法之一。

吹扫主要在锅炉点火前和紧急停炉后必须进行。

每次吹扫时间约为5min,确保清扫效果。

对于煤粉炉的一次风管也应吹扫3—5min,油枪要用蒸汽吹扫,以保证一次风管和油枪无残留燃料。

炉膛进行吹扫要提供必要的吹扫条件:l .所有燃料全部切断。

所有油喷嘴阀、暖炉油层跳闸阀关闭,确保无油;所有磨煤机、给煤机、一次风机停运,确保无煤粉;l .所有燃烧器风门应处于吹扫位置。

即所有一次风门、三次风门档板关闭,所有二次风(辅助风)档板在调节位置;l .至少有一台引风机和送风机运行,使风量大于25%额定负荷风量;l .无MFT跳闸指令;l .转式空气预热器均投入运行;l .所有层3/4检测器无火焰;l .汽包水位正常;l .系统电源正常。

在炉膛进行吹扫前,应先启动回转式空气预热器,再顺序启动引风机和送风机,使风量大于25%额定负荷风量,一是为炉膛吹扫提供足够的风量,二是为了防止回转式空气预热器受热不均引起变形,三是可对回转式空气预热器进行吹灰清扫。

当炉膛吹扫条件满足后,“启动允许”信号置1,运行人员通过CRT的相应面板,按下“启动吹扫”按钮,发出吹扫指令,“正在吹扫”信号此时置1。

延时5min后,若不出现“吹扫失败”信号,则“吹扫完成”信号置1,“正在吹扫”信号恢复为0。

此时由“吹扫完成”信号去复置MFT跳闸信号,解除全系统主燃料跳闸MFT 的状态记忆。

这意味着只有吹扫结束,锅炉才允许点火启动,否则MFT状态将强制所有燃料阀门不能开启。

吹扫后,锅炉点火,炉膛应继续保持吹扫时的风量,直至锅炉负荷升至25%额定负荷后,再逐步增加风量。

如果点火失败,重新点火前要重新吹扫。

2.全炉膛火焰监测全炉膛火焰监测是FSSS的基本功能,是保护动作的主要依据。

全炉膛火焰监测主要分“层”火焰信号检测、全炉膛灭火检测和火焰监视。

火电厂煤粉锅炉燃烧室炉膛压力检测的一般规定.doc

火电厂煤粉锅炉燃烧室炉膛压力检测的一般规定.doc

火电厂煤粉锅炉燃烧室炉膛压力检测的一般规定
1监测炉膛压力并规定出最大和最小的限值,对防止炉膛灭火和爆炸是易实现的最简便的手段之一。

但压力信号反馈要比直观的火焰信号稍有延迟,故120t/h及以上的锅炉在装有压力检测器后也应装设火焰检测器。

2检测炉膛压力的取样点,按炉型由制造厂确定。

对平衡通风的炉膛,一般在炉顶下2~3m处取样,取样孔可设在两侧炉墙和前墙上,每侧四孔,均匀分布。

插入的取样管口与内炉墙面平齐并下斜约45~60。

取样管与墙体接触处应严密不漏风。

取样孔四周1.5m内不能有吹灰孔,以免吹灰时,干扰压力的检测值。

3取样管引出炉墙后,可设缓冲器并分叉成两路。

一路(管路上不应设阀门)接至检测仪表;另一路接一直管,上端装可拆卸的密封盖,以备作定期吹扫,防止取样管内积灰堵塞。

4炉膛压力越限报警和主燃料跳闸的整定值由制造厂确定。

国产670t/h锅炉一般取+1700Pa或-1500Pa时保护跳闸,300Pa时报警。

多点压力测量时,取2/3或3/4作为动作信号。

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燃烧器及火检布置
有三层煤粉喷嘴的燃烧器全炉 膛灭火检测逻辑
1、油层投入时,该检测逻辑回路不具备判断 “全炉膛灭火”的能力。该逻辑保证正常停 全炉膛灭火” 炉时,“全炉膛灭火” 炉时,“全炉膛灭火”信号不会出现。 2、油层投入后,油层出现的异常情况由油枪 控制系统自动负责处理。 3、“全炉膛灭火”信号的出现必须先有煤粉 全炉膛灭火” 投入信号;否则,将不产生“全炉膛灭火” 投入信号;否则,将不产生“全炉膛灭火” 信号。
较完整的FSSS,油枪火焰显示一般包括 较完整的FSSS,油枪火焰显示一般包括 在油枪控制逻辑之中。不完整的FSSS, 在油枪控制逻辑之中。不完整的FSSS, 通常可以将油层“角有火焰” 通常可以将油层“角有火焰”灯信号和 煤层“角有火焰” 煤层“角有火焰”灯信号不加任何逻辑 处理,直接送至火焰显示板上。
2、全炉膛火焰监测的主要作用 向运行人员提供全炉膛火焰分布的指示信号, 使其能直观地判断炉膛火焰燃烧工况及稳定 程度,判断是否会出现全炉膛灭火现象,以 便运行人员决定是否采取稳定燃烧或人为停 炉的措施。 当炉膛火焰已经不能维持稳定燃烧(即将出 现全炉膛灭火)时,将全炉膛灭火信号发给 跳闸联锁装置,以实行保护动作。
§5.3全炉膛灭火检测 5.3全炉膛灭火检测
全炉膛灭火检测
全炉膛灭火检测采用“投票” 全炉膛灭火检测采用“投票”方式进行。 “投票”权取决于煤粉层和油层。只有在煤 投票” 粉层和油层同时投“灭火” 粉层和油层同时投“灭火”票时,才证实全 炉膛灭火。 每个“ 每个“层”火焰信号与相邻层煤粉喷嘴的工 作情况合为一个煤粉层“投票” 作情况合为一个煤粉层“投票”信号(一个 火检探头)。当油层2/4有火焰时可以支持全 火检探头)。当油层2/4有火焰时可以支持全 炉膛火焰燃烧,不发出灭火信号,而当油层 3/4无火焰时,油层投票“灭火”。 3/4无火焰时,油层投票“灭火”
全炉膛火焰检测
1、火焰显示 当该检测器指示2/4有火,且相邻层有 当该检测器指示2/4有火,且相邻层有 “给粉证实”信号时,则该层火焰指示 给粉证实” 灯亮; 当相邻层无“给粉证实” 当相邻层无“给粉证实”信号时,则该 层火焰指示灯灭,该层“无火焰” 层火焰指示灯灭,该层“无火焰”灯亮; 当检测器指示3/4无火时,则该层火焰 当检测器指示3/4无火时,则该层火焰 指示灯灭,该层“无火焰” 指示灯灭,该层“无火焰”灯亮。

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