建筑钢筋混凝土保护层施工技术控制要点措施
钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施
科技 论 坛
钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施
殷 红克
４ ６ ７ ０ ３ ６
李高辉
河南 平顶山
平顶 山市诚社工程监理有限公司
摘 要 ：钢筋混凝土结构 是旁屋建筑、市政工程 中 被广泛采用的结构形 式。在我们的建 设工程质 量监督的 日常工作 中， 对钢筋混凝 士结构工程 实体质量的检 查 监 督无疑是一个重点。由于钢筋混凝 士工 程量大面广， 在检查 中我们经常发现一些施 工单位在施工过程 中 对 混凝 士 结构中的钢 筋保护 县厚度控制 不严 ，造威钢 筋位置不准。再加 模掘 尺寸偏差较 大 等因素造成钢 筋保护 县超标，并 耳在混凝土浇筑后，又不能直观的看到 其内 部结构， 因而给工程质量 带来隐患。 关键词 ：保护层；施 工质量；控制
一
、
前 言
钢筋与混凝土之 间存在足够的粘结力 ，在结构计算时 ，钢筋 混凝土构件是作为一个整体来承受外力的；又由于混凝土的抗拉强 度很 低 。为简化 计算 ，一般 混凝 土只考虑 承 受压应 力 ，而 拉应 力则 全部由钢筋来承担。对于受力构件截面设计来讲，受拉的钢筋离受 压区越远 ，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大 ，这样钢 筋 发挥 的效率 也就 越高 。所 以一般 来 讲 ，无论 是梁 还是板 ，受拉钢 筋 总是应 尽量 靠近 受拉一 侧混凝 土构 件的边缘 。 如挑梁 的受 力筋应 设 在构件 上部 受拉 区。如 果放 置错误 或者钢 筋保 护层过大 ，轻 则降 低 了梁 的承载 能 力 。重 则会发 生重 大事故 。钢筋 的主要 成分 是铁 ， 铁 在 常温下就 很容 易氧化 ，更 别说在 高温 或潮湿 的环境 中 。钢筋被 包 裹在 混凝 土构件 中形成 钝化 保护膜 ，不 与外界 接触相 对还 比较安 全 ，但 如果 钢 筋保 护 层厚 度 过 小 ，也 就是 钢 筋过 分 靠近 受 拉 区一 侧 ，一方面 容易 造成钢 筋露筋 或钢 筋受 力时表面 混凝 土剥落 ，另 一 方面 随着 时间的推 移 ，表面 的混凝 土将逐 渐碳化 ，用 不 了多久 ，钢 筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强 度降低 ，钢 筋与 混凝土 之 间失去粘 结力 ，构件 整体性 受到破 坏 ，严 重 时还会 导致 整个结 构体 系的破坏 。通 常除基 础外梁 的保 护层厚 度
混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施
混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施摘要：当前现浇板结构工程施工，钢筋保护层厚度超标或者厚度不足一直是钢筋工程施工中出现的一个主要问题，并且因为在建筑混凝土浇筑之后，这一问题被一定限度的掩盖，后期工程验收容易忽视。
加之合适的钢筋现浇板一方面能够使整个工程建筑结构构件截面的高度得到保证，另一方面还能够大大延长工程结构构件的耐用度，并减少后期工程维护费用，使得工程社会效益与经济效益能够实现最大。
本文主要阐述了混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施。
关键词：钢筋保护层；马镫；负弯矩；1前言钢筋保护层厚度的存在一是在结构上要保证混凝土与钢筋共同工作，也就是要满足受力钢筋粘结锚固要求；二是要保证混凝土中钢筋的耐久性。
混凝土保护层厚度无论过厚或过薄，都会对构件产生影响。
保护层厚度过簿，混凝土保护层很快会被完全碳化，这样会减少钢筋表面钝化时间，使得钢筋提前开始锈蚀并加快钢筋失去力学性能，这样会导致降低构件的耐久年限，从这方面来看，加大钢筋保护层厚度，可以保证建筑物的使用寿命。
钢筋保护层厚度过厚将会降低构件的有效截面面积，削弱构件的承载能力。
无论是板、墙还是梁，受拉钢筋总是靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。
如挑梁的受力筋设在构件上部受拉区，如果上部受拉区混凝土保护层过大，构件抗弯能力降低，就会降低梁的承载能力。
对于楼板支座负筋，钢筋保护层偏厚，会使得支座承受负弯矩的能力减小，这样很可能会引起板上部产生裂缝。
所以，混凝土钢筋保护层在工程质量中占有很重要的地位，在设计、施工、检测过程中加强对混凝土钢筋保护层控制是很重要的。
2混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题在施工过程中由于钢筋混凝土工程属于隐蔽工程，一般情况下钢筋的位置和钢筋保护层厚度的偏差在混凝土浇筑后很难被发现，事后也不容易补救。
在通过钢筋位置检测仪检测过程中，枪测结果发现在实际工程中混凝土保护层厚度偏差的严重性明显大于构件尺寸偏差的严重性，楼板负弯矩钢筋保护层偏大及现浇框架结构中主次梁交界处主梁的上部负弯矩钢筋保护层偏大的问题尤为突出。
提高混凝土钢筋保护层厚度合格率的措施(全文)
提高混凝土钢筋保护层厚度合格率的措施(全文)范本1：一、引言混凝土钢筋保护层的厚度是保障混凝土结构耐久性和安全性的重要指标。
然而，当前存在着混凝土钢筋保护层厚度不合格的问题，为了提高混凝土钢筋保护层厚度合格率，本文总结了一些有效的措施。
二、优化施工方案1. 加强设计和施工的沟通与配合，明确混凝土钢筋保护层厚度的要求。
2. 对工程施工单位进行培训，提高施工人员的专业技术水平。
3. 优化施工工艺，合理确定混凝土浇筑顺序和方式，避免浇筑过程中对保护层的损坏。
三、严格质量控制1. 建立健全的质量管理体系，明确各个工序的质量要求，并进行全程监控。
2. 进行施工现场的定期巡查，及时发现和解决存在的问题。
3. 对混凝土钢筋保护层厚度进行抽检和测量，确保达到设计要求。
四、加强监督检查1. 监督部门对施工单位进行监督检查，对不合格的施工行为进行及时整改。
2. 进行第三方质量检测，确保施工质量符合规定标准。
五、技术创新1. 探索新的施工材料，开发更耐久、更易施工的混凝土钢筋保护层材料。
2. 引入自动化设备，提高施工效率和精度。
六、严肃追责制度1. 对质量问题发生的责任人进行严肃追责，形成有力的震慑作用。
七、附件本文档涉及的附件包括：施工质量管理手册、施工人员培训材料、施工现场巡查记录表等。
八、法律名词及注释1. 混凝土钢筋保护层厚度：指混凝土构件表面与钢筋表面之间的距离，用于保护钢筋不受腐蚀和损伤。
2. 施工质量管理手册：记录施工质量管理的规范和要求的文件。
---范本2：一、引言混凝土钢筋保护层的厚度对保障混凝土结构的耐久性和安全性起着至关重要的作用。
然而，在实际施工中，由于各种原因，混凝土钢筋保护层厚度合格率并不理想。
为了解决这一问题，本文提出了一些措施。
二、加强管理1. 合理制定工程计划和施工方案，明确混凝土钢筋保护层厚度的标准和要求。
2. 加强对施工人员的培训和指导，提高其技术水平和施工质量意识。
3. 加强施工现场的管理，设立专门的质量检查组，对混凝土钢筋保护层的施工进行全程监控。
钢筋保护层的控制办法规程
钢筋保护层的掌控方法规程有哪些钢筋保护层的掌控方法1. 料子选择与检验—选用优质混凝土，确保其耐久性和附着力。
—钢筋质量应符合设计规范，无锈蚀、损伤现象。
2. 施工工艺掌控—确保钢筋定位准确，避开偏移。
—采用专用垫块，保证保护层厚度均匀。
—混凝土浇筑过程中，避开直接撞击钢筋。
3. 模板设计与安装—模板应有充分的刚度，防止变形影响保护层厚度。
—模板接缝严密，防止混凝土渗漏。
4. 质量检查与验收—施工过程中定期检查保护层厚度，发现问题及时调整。
—结构完成后，进行非破损检测，如回弹法或雷达探测。
5. 培训与引导—对施工人员进行技术交底，明确保护层的紧要性。
—定期培训，提高工人对保护层掌控的技能。
标准— jgj 107—2024《钢筋机械连接通用技术规程》— gb 50204—2024《混凝土结构工程施工质量验收规范》— gb 50010—2024《混凝土结构设计规范》— dbj/t 01—62—2024《北京市建筑结构工程施工及验收规程》这些标准规定了钢筋保护层的最小厚度，以及施工、验收的具体要求，是掌控保护层质量的紧要依据。
是什么意思钢筋保护层是指混凝土结构中，钢筋表面至混凝土表面的距离。
其重要作用是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久性。
掌控钢筋保护层的目的是确保其厚度满足设计要求，从而保证混凝土结构的安全性和使用寿命。
通过选择合适的料子、严格的施工工艺、精准明确的质量检测以及连续的技术培训，可以有效地掌控钢筋保护层的厚度，确保工程质量。
在实际操作中，应结合上述方法和相关标准，以实现钢筋保护层的有效掌控。
钢筋保护层的掌控方法规程范文钢筋保护层的掌控方法钢筋保护层尺寸掌控是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是影响混凝土施工质量的关键,也是存在问题较多和不易掌控的问题,在钢筋保护层掌控及定位措施上,可采取下列方法进行掌控:梁板底筋保护层厚度掌控:采用混凝土块或钢筋做成的马凳进行掌控,同时底板钢筋垫块应做好止水措施。
保证钢筋保护层的技术措施
保证钢筋保护层的技术措施钢筋保护层是混凝土结构中起着重要作用的一部分。
它的主要功能是保护钢筋免受外界环境的腐蚀和损坏，从而确保混凝土结构的持久性和安全性。
为了保证钢筋保护层的质量和有效性，采取一系列的技术措施非常重要。
首先，施工人员应严格按照设计要求和相关标准进行操作。
这包括正确选择和放置钢筋，确保其与混凝土之间有足够的保护层，并避免出现钢筋暴露的情况。
同时，在混凝土搅拌和浇筑过程中，应注意均匀分布和浇筑的密实性，以确保混凝土与钢筋之间的粘结力。
其次，控制混凝土的质量是保证钢筋保护层的重要措施之一。
混凝土的稳定性和耐久性直接影响到钢筋保护层的质量。
因此，在施工过程中，应严格控制混凝土的配合比、水灰比、砂浆的粒径分布等。
避免出现过度流动或干燥的混凝土，在浇筑过程中采取适当的振捣措施，确保混凝土的均匀性和密实性。
此外，采用防护措施也是保证钢筋保护层质量的重要手段。
对于容易暴露在外部环境中的钢筋，可以采用防腐涂层或环氧涂层进行保护。
这些涂层具有良好的防腐性能和耐候性，能够有效延长钢筋的使用寿命。
同时，在施工过程中，应注意避免腐蚀物质对钢筋的直接接触，如盐水、酸碱等。
此外，定期检查和维护也是确保钢筋保护层质量的重要措施之一。
在混凝土结构的使用寿命中，不可避免地会出现一些损坏或磨损的情况。
因此，建议进行定期的检查和维护工作，及时发现和修复钢筋保护层的问题。
检查时应注意观察钢筋暴露的情况、保护层厚度和涂层质量等。
综上所述，保证钢筋保护层的技术措施是确保混凝土结构持久性和安全性的关键。
施工人员应严格按照设计要求进行操作，控制混凝土质量，采用防护措施，并定期检查和维护。
只有通过这些综合措施的有效配合，才能保证钢筋保护层的质量和有效性。
钢筋保护层厚度控制施工方案
钢筋保护层厚度控制施工方案一、背景介绍钢筋保护层是指混凝土覆盖在钢筋表面的一层厚度，其作用是保护钢筋不被氧化，从而保证混凝土结构的使用寿命和安全性。
钢筋保护层的厚度直接影响混凝土结构的抗震能力和耐久性，因此在施工过程中必须要控制钢筋保护层的厚度。
二、施工目标1.根据设计图纸要求，控制钢筋保护层的厚度符合规范要求。
2.提高施工效率，避免不必要的浪费和延误。
三、施工方案1.材料准备根据设计要求，准备好符合国家规范要求的钢筋和混凝土材料，确保材料质量合格。
2.施工操作控制要点（1）确定钢筋的布置位置和间距，根据设计要求确定钢筋保护层的厚度。
（2）在混凝土浇筑之前，务必检查和清理钢筋表面的锈蚀、泥浆等附着物，保持钢筋表面的清洁。
（3）选择合适的钢筋定位工具，确保钢筋布置在正确的位置。
（4）在浇筑混凝土之前，使用合适的隔离材料（如聚乙烯薄膜）保护钢筋，避免混凝土渗透到钢筋周围。
（5）在浇筑混凝土时，采用适当的振捣和浇筑方式，确保混凝土能够充分填充钢筋周围，排除空隙。
（6）在浇筑混凝土后，及时进行养护，避免混凝土早期强度损失。
四、质量控制1.钢筋保护层的厚度应符合设计要求，并进行抽查检测。
厚度测量可采用非损伤检测方法，如钢筋探测仪进行测量。
2.定期进行现场质量检查，检查钢筋的布置位置和间距是否符合设计要求。
3.做好施工记录，包括钢筋编号、测量结果、验收结果等，以备验收和日后查验。
五、安全措施1.施工人员要遵守相关安全规定，佩戴好个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.确保施工现场的交通疏导畅通，防止事故发生。
3.施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
六、施工流程1.材料准备：准备好符合要求的钢筋和混凝土材料。
2.钢筋布置：根据设计要求，布置钢筋并确定钢筋保护层的厚度。
3.钢筋保护：在钢筋布置完毕后，使用合适的隔离材料保护钢筋。
4.确定浇筑时间：根据混凝土性能和气温确定浇筑时间。
5.混凝土浇筑：按照规范要求进行混凝土浇筑，并采用适当的振捣和浇筑方式。
钢筋混凝土保护层施工质量通病及其控制措施
钢筋混凝土保护层施工质量通病及其控制措施摘要：近年来，我国建筑工程快速发展的过程中，建筑工程结构普遍运用钢筋混凝土保护层的施工技术，取得了良好的成就，不仅能够起到钢筋保护作用预防锈蚀问题，还能延长结构的使用寿命，具有重要意义。
但是由于在钢筋混凝土保护层施工过程中存在质量通病的问题，不能确保质量的有效控制。
基于此，本文研究钢筋混凝土保护层施工质量通病，提出几点控制措施的建议，旨在为增强施工质量而提供帮助。
关键词：钢筋混凝土保护层；施工质量通病；控制措施钢筋混凝土保护层施工的过程中，相关技术人员和管理人员应严格进行施工质量通病的控制，按照质量通病问题的发生原因和特点，强化技术交底力度，合理进行施工工作顺序和流程的安排，做好质量验收工作，确保混凝土保护层的厚度与密实度符合标准要求，从根本层面预防施工质量通病问题。
1 钢筋混凝土保护层的施工质量通病分析1.1厚度过高或过低的质量通病当前，部分企业在钢筋混凝土保护层施工期间，很容易出现厚度方面的质量通病问题。
首先，保护层的厚度过高，不仅会导致材料浪费，还会由于保护层的厚度增加而使得钢筋受拉应力数据值降低，整体结构的承载性能下降，需要通过额外受力钢筋进行补偿，与此同时，在保护层厚度过高的情况下，就很容易出现温度裂缝或者是收缩裂缝，结构的质量受到影响，寿命也会有所缩短，使用的安全性降低。
其次，保护层的厚度过低，会使得混凝土结构和受力纵筋相互形成共同的作用力，受到不利影响，互相之间的粘结性能减小，承载力不足，从理论层面而言，如果保护层的厚度过低，会使得有效高度值增加，结构承载力提升，是从实际情况而言，反而会对结构承载力造成削弱，使得钢筋外层的混凝土由于镜像劈裂而导致粘结性不足，从而使得承载力降低[1]。
1.2密实度不足的质量通病钢筋混凝土保护层的密实度和原材料质量存在直接联系，如果所采购的原材料质量不符合标准要求，就可能会导致混凝土过于松散，不能和钢筋材料之间良好结合，出现粘结毛顾虑降低的现象，产生蜂窝麻面，最终引发开裂问题或是剥落问题，内部的钢筋也会受到外界水分的影响出现锈蚀现象，对整体结构造成破坏性影响。
浅谈混凝土钢筋保护层的重要性及施工控制措施
中， 在景观水池部位的框架柱保护层达到７ ０ ｍ ｍ 。因此 ， 在对操作者 的技术
学过钢 筋混 凝土结 构的人都知道 ，因为钢筋关规范 明确此厚度 ，否则很容 易造 的粘结力 ，在结构计算时 ，钢筋混凝土构件是作为一个整体来 承受外 力 成 返 工 。 的； 又 由于混凝 土的抗拉强度很低 ， 为简化计算 ， 一般混凝 土只考虑 承受 在我们过去浇筑混凝土时经常找几个石子把钢筋垫起来 ，后来发展 压 应力 ， 而拉应力则全部 由钢筋来承担 。对于受力构件截面设计来讲 ， 受 到预制同保 护层 厚度一样 厚的混凝土垫块 ， 目 前采用 的是成品塑料垫块 ； 拉 的钢筋离受压 区越远 ， 其单位面积的钢筋所能承受 的外部弯矩也越 大 ， 在施 工过程 中， 不但要 采用好的保护层材料 ， 重点还要做到规 范操 作 ， 特 这样 钢筋发 挥的效率也就越高。 别是在混凝土现浇板浇捣过程 中， 尤其需要重视 。往往是钢筋绑扎 时位置 由此造成 的结果是 支撑钢 筋的马凳被踩倒 ， 混凝土上层钢筋弯曲变形 ， 保 根据钢 筋混 凝土中的钢筋工作状况 ， 一般无论是梁还是板 ， 受拉钢 筋 护 层的厚度也就 得不到保证 。所 以在施工过程 中， 不但应做到规范操作 ， 总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件 的边缘 。如挑梁 的受力筋应设 在构 严禁 操作 人员在 钢筋上随意行走 ； 还要对上层钢筋应作有效的 固定 ； 浇捣 件上 部受拉 区。如果放置错误或者钢筋保护层过大， 轻则降低 了梁的承载 中 钢筋 工 还 应 经 常 检 查 ， 发 现 问题 及 时 解决 。 能力 ， 重则会发生重大事故。这就涉及到钢筋放在什么位置最好 呢？ 受拉
工 程质 量与 管理
浅谈混凝土钢筋保 护层 的重 要性及 施工控 制措 施
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建筑钢筋混凝土保护层施工技术控制要点措施
作者：姜绍华
来源：《名城绘》2020年第05期
摘要：钢筋混凝土结构是工程建设中被广泛采用的结构形式，应用面广，也容易受到人为操控等外部因素影响。
影响钢筋混凝土耐久性乃至建筑物寿命最重要的因素就是钢筋混凝土保护层厚度，可以说控制好混凝土保护层质量问题也就是解决了钢筋混凝土结构耐久性问题，所以规范上明确规定了钢筋保护层在相应混凝土等级和对应环境下钢筋保护层的最小值。
本文主要对建筑工程钢筋混凝土保护层的重要性及控制措施进行探讨分析。
关键词：建筑工程;钢筋混凝土;保护层;控制措施
前言
建筑工程中，钢筋混凝土结构广泛应用，钢筋混凝土保护层在保证结构受力性能、结构安全、耐久性、耐火性等方面起着重要作用，关系到建筑物的正常使用和人生安全，所以在施工过程中钢筋混凝土保护层厚度的控制一直以来是工程施工质量中的一个难题，本文着重介绍了钢筋混凝土结构中保护层的重要性与措施。
一、建筑工程钢筋混凝土施工保护层厚度技术控制措施
1.垫块选择
垫块必须采用与保护层尺寸相同的同强度混凝土垫块或其他满足要求的定型加工产品。
2.钢筋加工及安装
（一）钢筋半成品的下料尺寸决定着钢筋保护层厚度的大小，所以下料要严格按照图纸要求尺寸下料，严格控制各规格钢筋尺寸，不得任意加大或者缩小各型号规格钢筋的尺寸。
（二）钢筋安装时，应准确定位各型号类型钢筋的位置，不得偏位或偏移。
（三）鋼筋安装时，绑扎或焊接应牢固，不得松动，不得随意更改其位置，若有影响保护层厚度情况，可规范允许范围内调整其尺寸及位置，以确保保护层厚度满足设计及规范要求。
（四）提高结构物钢筋骨架加工质量控制，钢筋安装过程中，现场技术员及质检工程师随时检查钢筋尺寸、间距、保护层厚度是否符合设计及规范要求。
3.模板
（一）控制模板的施工质量，严格检查模板的平整度、刚度，使其符合设计及规范要求。
（二）模板进场后首先进行预拼装，以保证模板制作及安装精度。
（三）定期检查模板的尺寸。
（四）立模过程中，应加强对保护层厚度检查的频率，特别在靠外模后，混凝土浇注前的检查。
4.板式墩保护层厚度控制
（一）钢筋加工时严格控制内箍尺寸，弯曲内箍钢筋一定要符合设计尺寸和形状，作为样板使用，然后再进行大面积加工生产。
（二）立柱保护层主要在承台施工中立柱钢筋笼一定要定位牢固预埋准确，这是保证立柱保护层厚度的关键，立柱钢筋笼制作时部分箍筋与主筋进行点焊形式连接，以保证整体钢筋骨架的稳定性。
（三）垫块间距设置应满足保护层厚度的相关要求，模板垫块保证4"J'/m ，且应绑扎牢固，梅花形布置。
垫块由两根绑丝绑扎，将其牢牢固定在箍筋与主筋交接处，垫块不得出现倾斜及下垂现象，并保证每个垫块于模板结合紧密，确保垫块处于最佳受力点上，垫块绑扎尾丝一律朝钢筋骨架内侧按倒，严禁向外深入保护层内。
（四）加强对工前保护层厚度的检测力度。
混凝土浇注前检测人员必须对立柱每根主筋保的护层厚度进行量测，并做好记录。
工前保护层厚度检测合格率必须达到100%方可允许其进行混凝土浇注。
立柱拆模后实验人员及时对保护层厚度进行检测，并与工前检测数据进行对比，对出现个别保护层厚度不合格的进行原因分析，并在后续施工过程中持续改进。
5.盖梁保护层厚度控制
（一）严格控制各规格钢筋下料尺寸，不得任意加大或者缩小各型号规格钢筋的尺寸。
（二）钢筋安装时，绑扎或焊接应牢固，不得松动，不得随意更改其位置，若有影响保护层厚度情况，可规范允许范围内调整其尺寸及位置，以确保保护层厚度满足设计及规范要求。
（三）垫块间距设置应满足保护层厚度的相关要求，底模及侧模垫块保证4个/m ，且应绑扎牢固，梅花形布置。
垫块由两根绑丝绑扎，将其牢牢固定在主筋上，垫块不得出现倾斜及下垂现象，并保证每个垫块于模板结合紧密，确保垫块处于最佳受力点上，垫块绑扎尾丝一律朝钢筋骨架内侧按倒，严禁向外深入保护层内。
（四）立侧模前检查底模保护层厚度，侧模靠好之后再次进行工前保护层厚度检查，如有垫块脱落，偏位情况，应立即进行纠正，否则不得浇注混凝土。
6.预应力空心板梁保护层厚度控制
（一）对于板来说，由于厚度较薄，又养护不到位，在施工过程中一个是移位，一个是破碎，从而失去垫块的作用，使这一区域的钢筋下沉，保护层不能满足要求，所以垫块必须采用同强度砂浆制作而成的梅花型点触式垫块。
（二）半成品钢筋的下料及弯曲形状必须严格按照设计尺图纸进行，不得任意加大或者缩小各型号规格钢筋的尺寸。
（三）板梁施工时将腹板钢筋撑点焊至外侧主筋与纵向水平筋交汇处，并加密设置钢筋撑，每1m按上中下设置3道，保证主筋不往内侧偏移
（四）垫块间距设置应满足保护层厚度的相关要求，一般底板垫块问距不大于1.5m，侧模垫块间距不大于lm，且应绑扎牢固，曾梅花形布置。
垫块由两根绑丝绑扎，将其牢牢固定在主筋上，垫块不得出现倾斜及下垂现象，并保证每个垫块于模板结合紧密，确保垫块处于最佳受力点上，垫块绑扎尾丝一律朝钢筋骨架内侧按倒，严禁向外深入保护层内。
外模靠好之后重新检查垫块有无脱落，偏位情况，如出现立即纠正，否则不得浇注混凝土。
7.管理控制
（一）做好钢筋加工绑扎的验收工作。
按照桥涵施工规范和验收标准进行检查和验收，重点检查钢筋下料加工尺寸误差、钢筋笼成型后外形尺寸及刚度、垫块类型及问距等关键项目。
（二）加强混凝土浇注前的保护层厚度检查。
在立模过程中加强抽检，对于立模后也应加强检查力度，保证保护层厚度满足设计和规范要求。
（三）将保护层厚度质量控制作为现场技术员，质检工程师进行工序验收时的一项重点验收内容，对不符合要求的，一律不得浇注混凝土。
二、结束语
建筑工程钢筋混凝土保护层对于建筑工程的质量具有重要的影响，努力做好建筑工程钢筋混凝土保护层的控制措施，对于建筑工程以及施工企业都具有重要的作用。
参考文献：
[1]谈钢筋保护层在施工中应用及控制[J].李俊杰.河南建材.2013（01）.
[2]谈钢筋保护层的应用[J].赵雷.河南建材.2013（01）.
（作者单位：沈阳中达钢结构工程有限公司）。