锅炉及其辅机的操作规程正式版
锅炉辅机安全技术操作规程
锅炉辅机安全技术操作规程【第2篇】锅炉辅机安全操作规程1引风机的操作1.1 起动前的准备⑴检查引风机轴承箱冷却水系统是否打开。
⑵用手扳动引风机联轴器,检查引风机转动是否正常。
⑶检查引风机轴承箱油位是否正常。
⑷在主控室操作台面,扭动引风机电动风门调节开关,把风门关闭。
1.2 引风机的起动⑴在锅炉主控室操作先把锅炉配电房引风机配电柜面的起动选择开关从0(停止)扳向2(自动)位置,按下主控室操纵台面引风机的起动按钮,引风机自动减压起动。
经15秒左右,风机自动切换至全压正常运行,风机起动运行后,注意观察操纵台上仪表盘上引风机电流表的指示情况,扭动操纵台面引风机的电动风门调节开关,把风门调节到适当的开启度。
⑵在配电房操作①手动:把引风机配电柜面的起动选择开关从0(停止),扭向1(手动)位置,按引风机起动按钮,引风机减压起动,经15秒左右,手动按引风机的运行按钮,引风机全压运行。
②自动:把引风机起动选择开关从0(停止),扭向2(自动)位置,按下引风机的起动按钮,引风机就会由减压起动,经15秒左右,自动切换至正常全压运行。
⑶在风机房的操作起动前可在风机房手动关闭引风机风门,起动时,只要按下风机房按钮箱的引风机起动按钮,引风机即可自动减压起动,经15秒左右,自动切换至正常全压运行。
1.3 停止在锅炉主控室,锅炉配电房,引风机房都装设引风机停止按钮,只要按下引风机停止按钮,引风机停止转动,但须引起注意的是:锅炉燃烧器还在工作,炉膛还有火焰,绝对不能停引风机.1.4 引风机运行中的巡视制度每班每小时都要有人到机房巡视,观察引风机的运行情况是否正常,是否有异常的振动和声响,机座螺丝是否松动。
观察引风机轴承箱水冷却系统是否有水冷却,轴承是否发热,轴承箱视镜油位是否正常,发现问题立即处理,值班巡查人员处理不了的,应及时通知维修人员处理。
2鼓风机的操作2.1 起动前的准备⑴检查鼓风机轴承箱视镜油位是否正常。
⑵用手转动鼓风机皮带轮,检查鼓风机和电机是否转动正常。
锅炉及其辅机的操作规程
锅炉及其辅机的操作规程一、前言锅炉作为一种重要的热能设备，广泛应用于各个领域。
为确保锅炉和辅机的正常运行，避免因操作不当导致设备事故和人身伤害，制定并遵守本操作规程是非常必要的。
二、锅炉的操作（一）操作前准备1.进行工作前，必须了解锅炉的类型、规格、特点和操作要求。
2.务必熟悉锅炉的各个部位的名称、位置和功能。
3.锅炉前应该清理工作场地，将杂物全部清除。
4.彻底清理炉膛内外，以免渣垢引起故障。
5.仔细检查各种管道，防止破漏、堵塞等问题。
6.检查所有的控制仪表设备是否正常，如果出现问题要及时处理。
（二）点火和运行1.在点火前，检查点火器和自动控制设备是否正常。
2.打开燃烧器，然后打开循环水泵，启动锅炉。
3.松开泄压阀，让锅炉内的空气全部排出。
4.点燃点火器，当锅炉烟道出现黑烟时，要停止加热操作，并重新清理锅炉内部。
5.当温度达到合适的水位时，调整鼓风机的大小，确保燃烧器都在正常工作状态下。
6.在运行过程中，要定期清理锅炉的拱形烟道和锅炉底部的渣池。
（三）停机和检修1.停机时，要先关闭燃烧器，再关闭油管和燃气管。
2.关闭循环水泵，并松开锅炉内的压力和温度。
3.为了进行清理和检修，首先必须关闭汽水分离器和阀门。
4.拆下管道，彻底清理锅炉的各个部位，对需要更换的部件及时更换。
5.拆除电机和风机，进行维修、检验。
三、锅炉辅机的操作（一）给水系统1.在操作给水泵前，需先检查油气管的排放情况，确保油气管畅通。
2.冷启动前，需关闭排气阀和加热器排气门。
3.启动后，检查水位表、压力表和温度表的指示值是否正常。
4.运行时，保持给水泵的稳定运行和正常水压。
（二）排放系统1.排放前，先检查管道状态是否正常。
2.按照预定的排放周期进行排放操作，并做好记录。
3.当锅炉压力低于规定值时，需进行急停和排出水和气。
4.排放结束后，关闭阀门和挡板，确保操作安全。
（三）除尘系统1.对于多管除尘器，需定期对管束进行冲洗和清理。
2.清理工作时，需切断气源，然后拆下管道进行清理。
锅炉及其辅机的操作规程
锅炉及其辅机的操作规程锅炉是一种利用燃料或其他能源将水加热为蒸汽的设备，常用于发电、供暖和工业生产等领域。
为了保证锅炉和其辅机的正常运行，需要严格遵守操作规程，下面将详细介绍锅炉及其辅机的操作规程。
一、锅炉操作规程1.锅炉启动前检查在启动锅炉之前，需要对锅炉进行检查，以确保其安全可靠。
具体步骤如下：（1）检查过热器和空气预热器是否清洁，是否有漏损等问题。
（2）检查炉排，清洁积炭和杂物，使其平整。
（3）检查排气管道和烟囱有无堵塞。
（4）检查水位和压力表的指示是否正常。
（5）检查排烟温度和水温，确认锅炉是否符合操作要求。
2.锅炉的启动操作（1）开启给水阀门。
（2）开启排污阀门，排出锅炉内余水和污水。
（3）点火前，应先开启风机，通过烟道将冷水排除。
（4）点火。
注意控制酒精灯的大小，防止燃料过多，造成火灾。
（5）点火成功后，加大酒精灯的大小，打开气阀，同时控制风量，让火焰逐渐扩大。
（6）开启主汽阀，调节出汽温度和压力。
3.锅炉运行中的操作（1）控制酒精灯的大小和气阀的开度，以控制蒸汽压力。
（2）定期检查水位和压力表的指示，确保锅炉的正常运行。
（3）定期清洗炉排和烟道，防止积炭和堵塞。
（4）定期检查锅炉内部的磨损情况和腐蚀情况，及时更换损坏的零部件。
二、辅机操作规程1.给水泵操作规程（1）定期检查给水泵的运行情况，确认其正常工作。
（2）定期检查泵的轴承和机油的情况，保证其光滑运转。
（3）定期清洗泵的入口和出口，防止污物进入泵内。
（4）定期更换损坏的零部件，保证其可靠性和安全性。
2.风机操作规程（1）定期检查风机的运行情况，确认其正常工作。
（2）定期清洗风机内部和叶轮，防止积尘和杂物。
（3）定期更换损坏的零部件，保证其可靠性和安全性。
3.除氧器操作规程（1）定期检查除氧器的运行情况，确认其正常工作。
（2）定期更换除氧器的内部材料，防止其发生腐蚀。
（3）定期清洗除氧器的内部，防止污物和杂物。
4.脱硫设备操作规程（1）定期检查脱硫设备的运行情况，确认其正常工作。
锅炉及其辅机的操作规程范本
锅炉及其辅机的操作规程范本操作规程范本第一章概述1.1 目的本操作规程的目的是确保锅炉及其辅机的安全、稳定、高效运行，防止事故发生，保护设备和人员的安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于锅炉及其辅机的运行、检修和维护。
第二章锅炉操作规程2.1 启动准备2.1.1 锅炉前检查操作人员在启动锅炉前，应对锅炉及其辅机进行必要的检查，确保设备各部分无异常。
如锅炉水位、汽包压力、燃料供给系统等。
2.1.2 燃烧器和燃烧系统准备操作人员应检查燃烧器和燃烧系统，确保燃烧器和燃料供给系统正常工作，燃料充足并符合要求。
2.1.3 炉膛准备操作人员应检查炉膛和炉水循环系统，确保炉膛内部清洁，水循环正常，防止水垢和管道堵塞。
2.2 启动操作2.2.1 启动锅炉逐步进行操作。
首先打开给水阀，将水注入锅炉，然后逐渐增加炉膛的温度和压力，最后调整燃烧器的工作状态，使锅炉达到设计要求的工作参数。
2.2.2 监控运行状态在锅炉启动后，操作人员应注意监控锅炉的运行状态，包括水位、压力、温度等参数的变化情况，以保持锅炉的安全、稳定运行。
2.3 关闭操作2.3.1 停炉准备当锅炉需要停止运行时，操作人员应首先确定锅炉处于正常运行状态，并做好停炉准备工作，如清理炉膛、停水、停油等。
2.3.2 停炉操作根据具体情况，操作人员应按照停炉流程逐步进行操作。
首先逐步降低燃烧器的工作状态，然后关闭给水阀和燃料供给系统，最后降低炉膛的温度和压力，将锅炉停止运行。
第三章辅机操作规程3.1 准备工作操作人员在操作辅机之前，应对设备进行必要的检查和准备工作，确保辅机运行正常，各部分无异常。
3.2 运行操作3.2.1 启动操作逐步进行操作。
首先打开电源开关和控制开关，然后确保辅机运行正常，达到设计要求。
3.2.2 监控运行状态在辅机启动后，操作人员应注意监控辅机的运行状态，包括电流、温度、压力等参数的变化情况，以保持辅机的安全、稳定运行。
3.3 关闭操作3.3.1 停机准备当辅机需要停止运行时，操作人员应首先确定辅机处于正常运行状态，并做好停机准备工作。
锅炉及其辅机的操作规程范本（2篇）
锅炉及其辅机的操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范锅炉及其辅机的操作流程，保障操作人员的安全与设备的正常运行。
请操作人员严格遵守本规程，确保操作的准确性与安全性。
二、操作前准备1. 设备和操作区域的清理在进行操作之前，必须对锅炉及其辅机进行清洁。
清理工作包括清除锅炉周围的杂物和灰尘，清除燃料系统中的杂质等。
2. 设备与附件的检查操作人员应仔细检查锅炉及其辅机设备是否正常，包括水位计、压力表、燃料供应系统、烟气排放系统、安全保护装置等。
如发现异常情况，应及时报修。
3. 供给燃料和水源确保燃料供应系统正常运转，并检查燃料质量。
同时，确保水源充足并检查水质。
4. 安全防护准备操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作规程1. 启动锅炉a. 检查水位启动前应检查水位是否正常，确保水位在安全范围内。
b. 启动引风机首先启动引风机，并逐渐增加风量，确保炉膛内正确的气流。
c. 点火在炉膛内喷入适量的点火剂，并点火。
d. 燃烧控制根据需要，适时打开燃烧器并调节燃烧参数，确保燃烧效果良好。
e. 观察运行在启动过程中，注意观察锅炉的运行状况，如温度、压力、烟气排放等，确保运行正常。
2. 关闭锅炉a. 停止燃料供应首先停止燃料供应系统，并关闭燃烧器。
b. 关闭引风机在燃烧停止后，逐渐减少引风机风量，最后关闭引风机。
c. 排空余热在锅炉停止后，应排空余热，防止锅炉过热。
d. 停止给水停止给水系统，待锅炉内压力下降后，方可进行下一步操作。
e. 清理残留物停止后，应清理残留物，如灰尘和煤渣等。
3. 日常维护a. 清洁保养锅炉及其辅机设备的日常保养工作非常重要，包括清洗燃烧器、清理水垢等。
定期进行设备维护，以保证设备的正常运行。
b. 安全检查定期进行安全检查，包括检查安全保护装置的运行情况、压力表和温度计的准确性等。
c. 记录与报告在操作过程中，要认真记录关键数据和操作情况，并及时报告上级领导。
锅炉及其辅机的操作规程范文
锅炉及其辅机的操作规程范文第一章总则第一条为了确保锅炉及其辅机运行安全可靠，提高设备利用率，并防止发生事故，特制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉及其辅机的操作人员。
第三条锅炉及其辅机操作人员应具备以下条件：1. 掌握本规程中有关锅炉及其辅机的操作知识；2. 具备一定的电工、汽机、泵站等相关知识和技能；3. 通过有关部门确认的培训或考试。
第四条锅炉及其辅机操作人员应按照本规程进行操作，严禁任意改变操作方式。
第五条锅炉及其辅机操作人员应定期参加防灾减灾知识的培训和考试，不得私自停工、停机，遇有设备故障应及时报修。
第六条锅炉及其辅机操作人员应主动配合环保、安全、生产等部门的工作，配合做好相关记录和报表的填写。
第七条操作人员在检修锅炉及其辅机时，必须关好炉门，断开电源，确保安全，严禁带有金属物品进入锅炉内。
第八条坚守岗位，发现设备异常情况立即上报，严禁私自处理，以免对设备造成进一步损坏。
第二章锅炉操作第一节开机操作第九条操作人员在开机前应查看锅炉水位、压力、温度等仪表，确保设备在正常运行范围内。
第十条操作人员应按照下列流程进行开机操作：1. 打开给水泵、循环泵开关，确保水循环顺畅；2. 检查锅炉通风情况，确保燃烧器能够正常工作；3. 开启引风机和主鼓风机，使燃烧充分；4. 打开点火器，等待点火成功后关闭；5. 检查锅炉运行状态，确保水位稳定、压力正常。
第二节正常运行操作第十一条锅炉处于正常运行时，操作人员应按照以下要求进行操作：1. 定期检查水质情况，及时补充水进行补水处理，保持水质符合要求；2. 检查燃料情况，及时补充燃料，确保供热工作正常进行；3. 定期检查锅炉运行情况，包括水位、压力、温度等参数，确保设备正常运行；4. 检查设备周围环境，确保设备通风良好，避免积灰。
第三节关机操作第十二条锅炉关机操作应按照以下流程进行：1. 关闭给水泵、循环泵，断开给水和循环系统；2. 关闭引风机和主鼓风机，暂停燃烧；3. 关闭锅炉点火器，待燃烧完全停止后关闭；4. 检查锅炉运行状态，确保水位降至安全范围。
锅炉及其辅机的操作规程(三篇)
锅炉及其辅机的操作规程一、操作人员的基本素质和职责1. 操作人员应具备相应的岗位培训和资格证书，并定期进行安全操作培训和考核。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守公司的安全操作规定和制度。
3. 操作人员应熟悉锅炉及其辅机的结构、工作原理和操作流程，了解该设备的特点和应急处理方法。
4. 操作人员应具备一定的技术知识和操作经验，能够熟练操作各种控制设备和监测仪表。
5. 操作人员应积极主动地配合检修人员进行设备维护和安全检查，及时报告设备故障和风险隐患。
二、锅炉的操作规程1. 准备工作（1）检查锅炉的水位、压力、炉排、燃烧器等是否正常运行。
（2）确认所用燃料的供应是否充足，检查供应管路和阀门是否正常。
（3）检查空气预热器、除尘器、排灰器等辅机设备是否正常工作。
2. 启动锅炉（1）开启给水泵，调整水位到正常范围内，打开锅炉进水和排污阀门。
（2）开启引风机和鼓风机，调整风压到正常范围内，保证炉膛的充分氧气供应。
（3）在确认锅炉无故障和冷凝水的情况下，打开汽疏水阀门，排出其中的冷凝水。
（4）点火燃烧器，调整燃烧器的燃气和空气比例，确保燃烧器的正常运行。
（5）调整锅炉的运行参数，包括水位、压力、燃料和风量等，保证锅炉的安全和高效运行。
3. 运行过程中的操作（1）根据锅炉负荷和水位变化的情况，及时调整给水泵的运行速度和水位的控制。
（2）定期监测和记录锅炉的运行参数，包括水位、压力、温度等，确保锅炉的稳定运行。
（3）定期检查和清理炉排和除尘器，排除积灰和堵塞的情况，防止燃烧不完全和环境污染。
（4）定期检查锅炉的安全阀、疏水阀和排烟阀等，确保这些设备的正常运行和可靠性。
（5）定期维护和保养锅炉的各种设备和辅机，及时更换老化的部件，延长设备的使用寿命。
4. 停炉和检修（1）在停炉前，先关闭燃烧器，停止供应燃料和空气。
（2）关闭给水泵和引风机、鼓风机等，停止供应水和空气。
（3）关闭锅炉的进、出水阀门和排污阀门，排空锅炉内部的水和蒸汽。
锅炉及其辅机操作规程
锅炉及其辅机操作规程
锅炉及其辅机操作规程
一、认真执行国家劳动总局《蒸汽锅炉安全监察规程》，做到锅炉安全运行和防止人身事故发生。
二、司炉工必须经安全技术培训，熟悉设备性能和系统，经劳动部门考试合格，发证者才能上岗操作。
三、锅炉运行中，三大安全附件必须齐全、灵敏可靠，值班人员不得擅自离开岗位，经常巡回检查，不准超温超压、超负荷运行。
四、锅炉点火应做以下几项：
1、对机械传动部分进行冷态试运转。
2、检查各附件、水位和阀门。
3、升温要缓慢。
4、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。
五、冲洗水位表、压力表时，不准猛开猛关，并应站在侧面。
六、在观察锅炉燃烧时，必须佩戴防护镜，不准人体正对火门。
七、锅炉运行中，遇下列之一者，应立即停炉。
1、水位降到规定的水位下极限以下或上升到规定水位上极限以上者。
2、加大给水后，水位仍继续下降的。
3、水位表和安全阀完全失效。
4、给水机械完全无效。
5、锅炉原件损坏，危及运行人员安全。
6、燃烧设备损坏，炉墙损坏或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉运行安全。
7、锅炉的排污必须根据化验员的炉水分析结果要求，及时进行。
8、进水时，要精力集中，注意水位，保持汽动和电动进水系统灵敏可靠，防止漏水，缺水事故。
9、交接班填好交接班记录，坚持做到五交、五不交。
五交是：锅炉压力与水位正常，锅炉附件灵敏可靠，锅炉本体没有异状，锅炉正常燃烧，锅炉房整洁明亮，安全附件清洁。
五不交是：不交给有病的司炉人员，处理事故时不交，交接班人不齐不交，不交给酒后的司炉人员，锅炉压力、水位不正常不交。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉及其辅机的操作规程正式版锅炉及其辅机的操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1 升火前的检查和准备工作1．1 内部检查1．1．1 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。
耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。
1．1．2 锅筒。
水冷壁管，集箱，对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏，下降管绝热有无破坏。
1．1．3 隔烟墙完整无损。
炉排齐全无杂物。
1．1．4 煤层闸板齐平，起落灵活。
1．1．5 烟道内无结灰无杂物，烟道档板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
1．2 外部检查1．2．1 炉排变速机构和各种变速试运转正常。
1．2．2 在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。
1．2．3 各分段风室内无杂物开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。
1．2．4 所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。
1．2．5 所有吹灰器都应灵活好用。
吹灰孔位置正确。
1．2．6 安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。
1．2．7 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。
1．2．8 各操作部位应有良好的照明。
1．2．9 各种电器设备及保护装置安装试车符合要求，各种仪表齐全，灵敏。
1．2．10 燃料，水源有足够的储备。
1．3 上水在锅炉内外部检查的同时，对水泵进行检查，并对水泵油杯加油。
在上述检查确信政党阀门无堵板，且各阀门开关位置正确的情况下，可进行锅炉上水，在上水过程中做好以下几点：1．3．1 上水温度不宜超过60 C。
上水速度不宜过快。
1．3．2 打开省煤器进口的进水阀门，当省煤器空气阀有水出现时，关闭空气阀。
1．3．3 当锅筒内水位升至水位表最低安全水位时停止上水。
1．3．4 检查锅炉水位有无下降，给水设备管路及水处理设备完好无渗漏。
1．3．5 准备燃料和引火物。
1．3．6 出渣出灰系统灵活好用。
1．4 升火1．4．1点火1．4．1．1 锅炉升火前对燃烧室和烟道进行通风。
对自然通风的锅炉应将烟道档板打开10—15分钟，对机械通风的锅炉应起动引风机不少于5分钟。
1．4．1．2 打开省煤器旁通烟道档板，关闭省煤器前后档板，在炉排前部铺好木材。
进行点火烘炉。
不得用挥发性强的物质点火。
1．4．1．3 备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸打开煤槽闸门，开动炉排。
1．4．2 烘炉与煮炉新安装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应进行煮炉。
烘煮炉工作按锅炉使用说明书及TJ231—78《机械设备安装工程施工及验收规范第六册破碎粉磨设备，卷扬机，固定式柴油机，工业锅炉安装》标准进行，但应注意如下几点：1．4．2．1 烘炉工作应配有经验的司炉工参加。
1．4．2．2 烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持城火床中间部位不得灭火或断火。
1．4．2．3 烘炉过程中经常检查炉墙，锅筒，集箱和各部分膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时采取措施。
并报告有关领导。
1．4．2．4 当炉水温度镞逐渐升高，空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压趋势时，应立即关闭空气阀或使安全阀回座同时严密观察压力，水位情况。
1．4．2．5 当压力上升到0.05—0.1Mpa 表压时，应冲冼水位表0.10—0.15Mpa时冲洗压力表及存水弯管，并进行校验。
0.2—0.3 Mpa时检查受压部件各连接处有无渗漏，对松的螺栓拧紧。
0.3—0.4Mpa时对各定期排污点进行一次排污操作。
1．4．3 并炉和送气1．4．3．1 当锅筒压力升至低于田管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀，稍开主汽阀进行暖管，然后缓慢打开主汽阀，当主汽阀门开到头后再回转半圈。
1．4．3．2 当锅筒压力低于田管0.05Mpa表压时，缓慢打开田管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀。
1．4．3．3 当单台锅炉运行时差这汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。
1．4．3．4 送汽后打开省煤器前后烟道档板关闭旁通烟道档板。
2 运行管理2．1 运行中的调整要求2．1．1 锅炉最大蒸发量不得超过额定蒸发量；2．1．2 锅炉水位应保持正常；2．1．3 锅炉的汽压不得超过额定蒸汽压力；；2．1．4 锅炉的汽温不得超过额定蒸汽温度。
铸铁式省煤器的出口水温应比锅炉饱和蒸汽温度低30—50C。
2．1．5 保持良好的燃烧烧况，使锅炉高效率运行。
2．2 燃烧调整2．2．1 手烧固定炉的燃烧调整2．2．1．1 勤加煤。
每次加煤量要少。
煤和灰渣在炉膛的厚度不宜超过200mm。
2．2．1．2 加煤要均匀布满炉膛。
还要勤拨火，使用权煤层平坦整，通风阴力均匀。
2．2．1．3 投煤，拨火及清渣操作要快，以减少冷风漏入炉膛。
2．2．1．4 当负荷增加时，必须先加强引风，然后加大送风率，当负荷减速少时，必须先减速少送风，再减速少引风，保持专业户膛负压燃烧。
2．2．2 链条炉的燃烧调整2．2．2．1 保持正常的燃烧烧况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200~300mm左右开始着火燃烧，老鹰铁前400~500mm燃尽。
保持火庆齐平坦，火焰均匀，且呈登黄色。
2．2．2．2 各风室的风量分布一般为：一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。
2．2．2．3 炉排速度一般可在2至25m/h范围内调整，使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至40分钟。
对着火点高的煤，炉排速度稍慢；对挥发物多的煤，则炉排速度稍快。
2．2．2．4 炉膛中的煤层厚度一般应保持城100至150mm左右，对于灰份和水份大的煤矿以及颗粒大，灰粉熔点高的煤，煤层可稍厚些，反之则薄些。
2．2．2．5 炉膛负压应控制在2~3mm 水柱，以免向外喷火，喷烟。
2．2．2．6 锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。
2．2．2．7 当炉膛结焦时应及时打焦。
焦块的尺寸不得大于100mm以保证灰渣顺利下落进入出渣器。
2．2．2．8 根据火庆后部情况，及时放掉灰渣。
2．3 汽压调节2．3．1 锅炉运行时必须保持汽压稳定，并不得超过最高许可工作压力。
如超过工作压力时，安全阀应迅速排汽，或进行人工排汽降压。
2．3．2 当负荷增加，汽压下降，而水位高时，应先减少给水或停止给水，增加给煤和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，使汽压和水位稳定。
当负荷增加，汽压下降。
水位低时应先增加给煤量和送风量。
逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。
2．3．3 当负荷减速少，汽压升高，而水位高时，先减速少给煤量和送风量，使燃烧减弱。
当负荷减速少，汽压升高。
而水位低时，应增加给水，使用权水位正常，根据汽压和负荷情况调节燃烧和给水量。
2．4 安全附件的操作与管理2．4．1 水位表及水位的调节2．4．1．1 水位表至少每班冲洗一次，冲洗方法如下：a:打开放水考克冲洗汽连管，水连管和玻璃板（管）；b：关闭汽考克，冲洗水连管；c；打开汽考克，关闭汽考克，冲洗汽连管；d；关闭放水考克，慢慢打开水考克，检查水位上升情况。
政党情况水位应有微微波动，否则应查明原因。
2．4．1．2 保持水位表清洁。
且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便观察水位位置。
防止圆满玻璃（管）内外不清洁，照明亮度不足或漏水。
漏汽而误判水位。
2．4．1．3 炉水位应保持在正常水位，一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位以免负荷减速少时造成高水位，但变动的范围不超过+/-40mm。
2．4．1．4 锅炉在运行中尽可能均衡连续地进水，以保持水位在正常水位线附近。
2．4．2 压力表2．4．2．1 经常保持压力表表面清洁，使指针指示清晰可见。
2．4．2．2 应定期冲洗压力表的存水弯管。
冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水以后再缓慢接通压力表。
2．4．2．3 压力表装用前应进行校验，并在该度盘上划红线指出工作压力。
压力表装用后每半年至少校验一次。
压力表校验后应封印。
2．4．2．4 在运行中发现锅筒。
分汽缸，过热器，省煤器竺处的压力表指针有异常变化时应及时查明原因。
2．4．3 安全阀2．4．3．1 应定期做手动或自动排队汽试验。
操作时防止烫伤，应轻拉轻放。
2．4．3．2 如发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。
2．5 省煤器的运行管理运行中必须保证有不间断的给水流通。
非沸腾式省煤器的出口水温必须严格控制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40C如果出口水温过高，可开启旁通道调节。
如锅炉回负荷低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。
若没有旁路烟道，必须开启省煤器回水管截六，使省煤器里的水返回到给水箱，以保证省煤器内的水不间断了流通，防止汽化。
2．6 过热器的运行管理2．6．1 当锅炉对外停止供汽时，过热器上的疏水阀门必须打开以保证蒸汽不断地流经过热器，使之冷却2．6．2 当负荷降低时，如有必要可以开启疏水阀向外排汽，以保证足够的蒸发量流经过热器2．7排污操作2．7．1 司炉工应根据水质化验员的水质化验结果进行排污，对炉内加药处理的锅炉应每班进行一次排污。
排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉）预热两只阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声时将快开阀全开全关几次进行排污，排污毕，先将快开阀关闭。
再关慢开阀。
2．7．2 每次排污前，必须检查排污管路及阀门是正常，并通知其它运行锅炉。
2．7．3 锅炉定期排污应在低负荷时进行。
2．7．4 排污时司炉工应严密监视水位，不得离开岗位。
2．7．5 排污时各排污点应交替进行。
但不能同时打开两处排污阀，对于两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。
2．7．6 排污结束后，过一段时间。
要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否严密。
若发现泄漏，应及时修理。
2．8 吹灰操作2．8．1 吹灰前的准备2．8．1．1 检查吹灰器是否完好。
2．8．1．2 通知锅炉房其它人员；2．8．1．3 开启吹杰器的疏阀进行疏水。
然后，缓慢开启吹灰器主汽阀，对整个2．8．1．4 吹灰系统进行缓管和疏水。
2．8．2 吹灰操作要点2．8．2．1 吹灰要从炉膛开始按烟气流动方向依次进行，不能颠倒次序。
2．8．2．2 吹灰须在低负荷，汽压高时进行每班应不少于一至二次。
2．8．3 吹灰安全操作事项2．8．3．1 吹灰操作人员须戴好手套和防护罩。