锅炉操作及辅机操作规程
锅炉及附属设备操作规程
锅炉及附属设备操作规程一、引言锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，广泛应用于发电厂、化工厂和制造业等领域。
为了确保锅炉正常、安全、高效运行，制定并严格执行锅炉及附属设备的操作规程至关重要。
本文将介绍锅炉及附属设备的操作规程，以确保锅炉的安全运行。
二、锅炉操作规程1. 开启操作（1）检查锅炉内部是否有人员，确认无人后方可进行操作。
（2）打开炉头和排渣门，用清洁的工具将炉膛内的杂物和积灰清除干净。
（3）检查燃料贮存情况，确认燃料的储量充足。
（4）启动引风机、给水泵等设备，确保锅炉运行所需的辅助设备正常工作。
（5）打开给水阀门，将水送入锅炉中。
（6）点火操作，确保燃料着火后关闭炉门。
2. 运行操作（1）监测锅炉的水位、压力、温度等参数，确保在安全范围内。
（2）定期检查锅炉炉膛内的燃料燃烧情况，保持火焰稳定、均匀。
（3）定期清洗锅炉内的积灰和脱硫设备，确保燃烧效率和环保要求。
（4）定期检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常，如发现异常情况及时更换或修复。
（5）遵循操作规程，严禁随意调整锅炉的运行参数，如压力、温度等。
3. 停机操作（1）在锅炉停机前，先将燃料供给关闭。
（2）关闭给水阀门，停止给水。
（3）关闭引风机等辅助设备。
（4）关闭锅炉排渣门，并清洗炉膛内的残渣和灰尘。
（5）锅炉停机后，及时记录运行情况，进行必要的维护和保养。
三、锅炉附属设备操作规程1. 给水泵操作规程（1）在操作给水泵前，先检查泵的状态及周围环境是否安全。
（2）启动给水泵前，确认泵的转向是否正确，泵的出口阀门是否打开。
（3）泵的启动后，监测泵的运行参数，如流量、压力等。
（4）定期对泵进行维护和保养，如更换密封件、润滑油等。
2. 引风机操作规程（1）在操作引风机前，先检查风机的状态及周围环境是否安全。
（2）启动引风机前，确认风机的转向是否正确，风机的出口阀门是否打开。
（3）风机的启动后，监测风机的运行参数，如风量、风压等。
（4）定期对风机进行维护和保养，如清洗叶片、检查轴承等。
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、前言锅炉是工业生产中常用的热能设备，其安全运行对于生产过程和工人的人身安全都具有重要意义。
为了确保锅炉的安全运行，必须制定严格的操作规程并严格执行。
二、锅炉操作规程1. 锅炉启动前的准备工作在启动锅炉之前，必须进行以下准备工作：（1）检查锅炉各部件是否完好无损，如管路、阀门、泵等是否漏水或渗油。
（2）检查水位计和压力表是否正常，如有故障应及时修理或更换。
（3）清理锅炉内部积灰和污垢，并清理灰斗、灰道等部位。
（4）检查给水系统是否正常运行，并调整给水量。
2. 锅炉启动操作在进行锅炉启动操作时，应按以下步骤进行：（1）开启给水泵，并将水加入到锅炉中，直至达到适当的水位。
（2）开启通风器，并点火使火焰充分蔓延到整个火室内。
（3）调节进风量和排气量使火焰保持稳定。
（4）调节给水量，使水位保持在规定范围内。
3. 锅炉运行操作在锅炉运行过程中，应注意以下事项：（1）保持水位稳定，如发现水位过高或过低应及时调整。
（2）保持压力稳定，如发现压力异常应及时停机检查。
（3）定期清理锅炉内部积灰和污垢，并进行必要的维修和更换。
4. 锅炉停止操作在停止锅炉时，应按以下步骤进行：（1）关闭给水泵，并排空锅炉内的水。
（2）关闭通风器，并将火焰彻底熄灭。
（3）关闭进风口和排气口，并关闭所有阀门。
5. 锅炉安全措施为了确保锅炉的安全运行，必须采取以下措施：（1）设立专人负责锅炉的操作和维护工作，并确保其具有相应的资格证书和技能培训证明。
（2）设置锅炉自动保护装置，并定期检查其可靠性和有效性。
（3）制定严格的安全管理制度，并加强对工人的安全教育和培训。
三、总结锅炉操作规程是确保锅炉安全运行的重要保障措施。
在实际操作中，必须严格按照规程执行，并加强对工人的安全教育和培训，以确保锅炉运行的安全可靠。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常，确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统，逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况，保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力，保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温，停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况，立即停止锅炉操作，采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员，协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查，确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据，及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》，在使用锅炉时，请严格按照规程操作，确保运行安全和效率。
锅炉的操作规程
锅炉的操作规程
《锅炉操作规程》
一、操作前准备
1.检查锅炉水位，保证水位在规定范围内，并且控制器灯火正常。
2.检查锅炉炉内是否有异物，清除杂物并关闭检修门。
3.确认给水阀门处于关闭状态。
二、点火操作
1.打开给水阀门，使水位达到正常值。
2.打开空气预热器，确保灭火器正常工作。
3.打开点火器进行点火，同时观察炉内情况，确保燃烧情况正常。
4.点火成功后关闭点火器，打开主燃烧器并调节火焰大小。
三、运行操作
1.根据实际需求调节燃烧器的火焰大小。
2.定期检查炉水位和排烟温度，保证锅炉正常运行。
3.定期进行炉内清洁工作，确保燃烧室内无杂物积聚。
四、停炉操作
1.关闭给水阀门，防止锅炉水位过高。
2.逐步关闭主燃烧器，并观察燃烧情况。
3.关闭空气预热器，等待锅炉冷却后再关闭检修门。
五、紧急处理
1.当发现锅炉燃烧不正常，立即关闭燃气阀门和点火器，关闭
给水阀门。
2.查找并排除故障，重新点火并调试。
六、注意事项
1.操作人员应具有专业资格证书。
2.操作人员应按照规程操作，严禁随意调节锅炉参数。
3.定期对锅炉进行维护保养，确保安全运行。
以上即是《锅炉操作规程》，希望操作人员严格遵守操作规程，确保锅炉的安全运行。
锅炉操作规程
锅炉操作规程引言概述：锅炉作为一种重要的能源设备，在工业生产和生活中起着至关重要的作用。
为了确保锅炉的安全运行和高效利用，制定并遵守一套科学合理的锅炉操作规程是非常必要的。
本文将从锅炉的启动、运行、停车、检修和安全等方面，详细阐述锅炉操作规程。
一、锅炉的启动1.1 燃料准备燃料是锅炉正常运行的基础，操作人员应确保燃料的供应充足，并按照规定的比例和方式进行投料。
同时，要定期清理燃料仓，防止积存的杂物对燃料的正常供应造成影响。
1.2 点火操作在启动锅炉之前，必须进行点火操作。
操作人员应按照规程，先打开点火器，然后逐层点火，确保火焰稳定。
在点火过程中，要注意检查点火器的工作状态，及时排除故障。
1.3 燃烧调整点火后，需要对燃烧进行调整，以确保燃烧效率和安全性。
操作人员应根据锅炉的负荷情况，适时调整燃烧器的进气量和燃料供给量，保持燃烧稳定，避免过热或过冷现象的发生。
二、锅炉的运行2.1 运行参数监测在锅炉运行过程中，操作人员应时刻监测运行参数，包括水位、压力、温度等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行调整，以确保锅炉的安全运行。
2.2 水质管理锅炉水质对锅炉的安全运行和寿命有着重要影响。
操作人员应定期对锅炉水质进行检测，确保水质符合要求。
同时，要定期进行排污和补水操作，保持锅炉水质的稳定。
2.3 烟气排放控制锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的有害物质，操作人员应通过调整燃烧参数，控制烟气排放的浓度和温度。
此外，还要定期清理锅炉的烟道和除尘设备，确保烟气排放符合环保要求。
三、锅炉的停车3.1 停炉前准备在停炉前，操作人员应先关闭燃料供应系统，并逐渐降低锅炉的负荷。
同时，要关闭给水系统，并逐渐降低锅炉的压力和温度。
3.2 炉膛清理停炉后，操作人员应对炉膛进行清理，清除燃料残留物和烟灰，以免对下次启动产生影响。
清理过程中，要注意安全防护，避免烫伤和呼吸有害气体。
3.3 锅炉设备检查停炉期间，要对锅炉设备进行全面检查，包括燃烧器、水处理设备、安全阀等。
锅炉及其辅机的操作规程(三篇)
锅炉及其辅机的操作规程一、操作人员的基本素质和职责1. 操作人员应具备相应的岗位培训和资格证书，并定期进行安全操作培训和考核。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守公司的安全操作规定和制度。
3. 操作人员应熟悉锅炉及其辅机的结构、工作原理和操作流程，了解该设备的特点和应急处理方法。
4. 操作人员应具备一定的技术知识和操作经验，能够熟练操作各种控制设备和监测仪表。
5. 操作人员应积极主动地配合检修人员进行设备维护和安全检查，及时报告设备故障和风险隐患。
二、锅炉的操作规程1. 准备工作（1）检查锅炉的水位、压力、炉排、燃烧器等是否正常运行。
（2）确认所用燃料的供应是否充足，检查供应管路和阀门是否正常。
（3）检查空气预热器、除尘器、排灰器等辅机设备是否正常工作。
2. 启动锅炉（1）开启给水泵，调整水位到正常范围内，打开锅炉进水和排污阀门。
（2）开启引风机和鼓风机，调整风压到正常范围内，保证炉膛的充分氧气供应。
（3）在确认锅炉无故障和冷凝水的情况下，打开汽疏水阀门，排出其中的冷凝水。
（4）点火燃烧器，调整燃烧器的燃气和空气比例，确保燃烧器的正常运行。
（5）调整锅炉的运行参数，包括水位、压力、燃料和风量等，保证锅炉的安全和高效运行。
3. 运行过程中的操作（1）根据锅炉负荷和水位变化的情况，及时调整给水泵的运行速度和水位的控制。
（2）定期监测和记录锅炉的运行参数，包括水位、压力、温度等，确保锅炉的稳定运行。
（3）定期检查和清理炉排和除尘器，排除积灰和堵塞的情况，防止燃烧不完全和环境污染。
（4）定期检查锅炉的安全阀、疏水阀和排烟阀等，确保这些设备的正常运行和可靠性。
（5）定期维护和保养锅炉的各种设备和辅机，及时更换老化的部件，延长设备的使用寿命。
4. 停炉和检修（1）在停炉前，先关闭燃烧器，停止供应燃料和空气。
（2）关闭给水泵和引风机、鼓风机等，停止供应水和空气。
（3）关闭锅炉的进、出水阀门和排污阀门，排空锅炉内部的水和蒸汽。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置，检查安全附件的检验标定情况。
2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。
2.3 检查供气管道是否漏气，供气是否符合锅炉运行要求。
2.4 关闭锅炉排污阀。
在其出口阀门关闭的情况下，打开连接出回水管的阀门，开启循环水泵。
2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉，观察锅炉液位计，液位符合要求后，停止给锅炉注水。
2.6 打开供气阀门，确认气压正常，操作燃烧器点火，开启锅炉。
2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。
2.7.1 使用小火燃烧，系统则只能处于小火燃烧。
2.7.2 使用自动燃烧，燃烧器由热水温度控制，自动进行交替燃烧。
2.7.3 热水温度高于设定上限，则燃烧熄火。
2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧，在上下限之间小火燃烧。
2.8 在燃烧器启动或运行过程中，若燃烧故障指示灯亮，排除故障后，按下燃烧器上的复位按钮，即可重新启动。
2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃（最高温度95℃，最低温度30℃）。
2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定，调整好后不要随意改动。
2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降，立即停车处理。
2.12 检查排污阀是否渗漏。
2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。
3 排污一般水内含有或多或少的矿物质，水进入锅炉受热后，矿物质留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅炉内沉淀下来，供热量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证水质量，排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。
3.1 排污注意事项：3.1.1 排污应在水温低于30℃进行，在排污时应密切注意锅炉压力，以防产生汽化。
3.1.2 排污时具体操作如下：锅炉排污时微开排污阀，以便预热管道，待管道预热后，再缓慢开大排污阀，排污完毕后关闭排污阀。
锅炉及其辅机的操作规程
锅炉及其辅机的操作规程一、锅炉操作规程：1. 锅炉操作前的准备工作：- 确保锅炉周围环境清洁，无杂物堆积，通风良好；- 检查锅炉水位，确保水位在正常范围内；- 检查排烟管道，确保畅通；- 检查燃烧器和点火设备，确保正常工作。
2. 锅炉点火操作：- 根据锅炉型号和燃料类型选择合适的点火方式；- 打开燃油或燃气阀门，并调节适当的燃气或燃油压力；- 打开点火设备，并将点火火焰引导到燃料喷嘴上，确保点火正常；- 点火成功后，观察燃烧火情，调节燃料供应和燃烧器参数，保持燃烧稳定。
3. 锅炉运行操作：- 注意观察锅炉水位、蒸汽压力和温度，确保在正常范围内；- 调节给水流量和燃烧器参数，维持锅炉正常运行；- 定期检查锅炉烟道状况，清理燃烧积灰，保持热传递效率；- 定期检查锅炉安全阀和排烟温度，确保安全运行。
4. 锅炉停机操作：- 停炉前逐渐减少燃料供应，将燃烧器关闭；- 关闭给水阀门和蒸汽阀门，断开电力供应；- 清理锅炉水位表，排空锅炉内的水，关闭所有排放阀门。
二、锅炉辅机操作规程：1. 泵操作规程：- 打开泵电源，启动泵设备；- 检查泵运行情况，观察压力表和温度表；- 定期检查泵轴向力和泵密封；2. 风机操作规程：- 打开风机电源，启动风机设备；- 检查风机进气口和排气口，确保良好通风；- 定期检查风机轴向力和风机叶轮。
3. 气源设备操作规程：- 打开气源设备供气阀门；- 检查气源压力，确保正常供气；- 注意观察气源设备的运行情况，定期检查和维护。
4. 变频器操作规程：- 打开变频器电源，启动变频器设备；- 根据实际需要调节电机的转速和工作频率；- 定期检查变频器设备的运行状态和电气连接。
以上为锅炉及其辅机的操作规程，操作人员在操作锅炉及其辅机时应严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行，同时定期进行检查和维护，减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命。
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锅炉操作及辅机操作规程1 升火前的检查和准备工作1．1 内部检查1．1．1 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。
耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。
1．1．2 锅筒。
水冷壁管，集箱，对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏，下降管绝热有无破坏。
1．1．3 隔烟墙完整无损。
炉排齐全无杂物。
1．1．4 煤层闸板齐平，起落灵活。
1．1．5 烟道内无结灰无杂物，烟道档板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
1．2 外部检查1．2．1 炉排变速机构和各种变速试运转正常。
1．2．2 在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。
1．2．3 各分段风室内无杂物开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。
1．2．4 所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。
1．2．5 所有吹灰器都应灵活好用。
吹灰孔位置正确。
1．2．6 安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。
1．2．7 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。
1．2．8 各操作部位应有良好的照明。
1．2．9 各种电器设备及保护装置安装试车符合要求，各种仪表齐全，灵敏。
1．2．10 燃料，水源有足够的储备。
1．3 上水在锅炉内外部检查的同时，对水泵进行检查，并对水泵油杯加油。
在上述检查确信政党阀门无堵板，且各阀门开关位置正确的情况下，可进行锅炉上水，在上水过程中做好以下几点：1．3．1 上水温度不宜超过60 C。
上水速度不宜过快。
1．3．2 打开省煤器进口的进水阀门，当省煤器空气阀有水出现时，关闭空气阀。
1．3．3 当锅筒内水位升至水位表最低安全水位时停止上水。
1．3．4 检查锅炉水位有无下降，给水设备管路及水处理设备完好无渗漏。
1．3．5 准备燃料和引火物。
1．3．6 出渣出灰系统灵活好用。
1．4 升火1．4．1点火1．4．1．1 锅炉升火前对燃烧室和烟道进行通风。
对自然通风的锅炉应将烟道档板打开10—15分钟，对机械通风的锅炉应起动引风机不少于5分钟。
1．4．1．2 打开省煤器旁通烟道档板，关闭省煤器前后档板，在炉排前部铺好木材。
进行点火烘炉。
不得用挥发性强的物质点火。
1．4．1．3 备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸打开煤槽闸门，开动炉排。
1．4．2 烘炉与煮炉新安装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应进行煮炉。
烘煮炉工作按锅炉使用说明书及TJ231—78《机械设备安装工程施工及验收规范第六册破碎粉磨设备，卷扬机，固定式柴油机，工业锅炉安装》标准进行，但应注意如下几点：1．4．2．1 烘炉工作应配有经验的司炉工参加。
1．4．2．2 烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持城火床中间部位不得灭火或断火。
1．4．2．3 烘炉过程中经常检查炉墙，锅筒，集箱和各部分膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时采取措施。
并报告有关领导。
1．4．2．4 当炉水温度镞逐渐升高，空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压趋势时，应立即关闭空气阀或使安全阀回座同时严密观察压力，水位情况。
1．4．2．5 当压力上升到0.05—0.1Mpa 表压时，应冲冼水位表0.10—0.15 Mpa 时冲洗压力表及存水弯管，并进行校验。
0.2—0.3 Mpa时检查受压部件各连接处有无渗漏，对松的螺栓拧紧。
0.3—0.4Mpa时对各定期排污点进行一次排污操作。
1．4．3 并炉和送气1．4．3．1 当锅筒压力升至低于田管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀，稍开主汽阀进行暖管，然后缓慢打开主汽阀，当主汽阀门开到头后再回转半圈。
1．4．3．2 当锅筒压力低于田管0.05Mpa表压时，缓慢打开田管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀。
1．4．3．3 当单台锅炉运行时差这汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。
1．4．3．4 送汽后打开省煤器前后烟道档板关闭旁通烟道档板。
2 运行管理2．1 运行中的调整要求2．1．1 锅炉最大蒸发量不得超过额定蒸发量；2．1．2 锅炉水位应保持正常；2．1．3 锅炉的汽压不得超过额定蒸汽压力；；2．1．4 锅炉的汽温不得超过额定蒸汽温度。
铸铁式省煤器的出口水温应比锅炉饱和蒸汽温度低30—50C。
2．1．5 保持良好的燃烧烧况，使锅炉高效率运行。
2．2 燃烧调整2．2．1 手烧固定炉的燃烧调整2．2．1．1 勤加煤。
每次加煤量要少。
煤和灰渣在炉膛的厚度不宜超过200mm。
2．2．1．2 加煤要均匀布满炉膛。
还要勤拨火，使用权煤层平坦整，通风阴力均匀。
2．2．1．3 投煤，拨火及清渣操作要快，以减少冷风漏入炉膛。
2．2．1．4 当负荷增加时，必须先加强引风，然后加大送风率，当负荷减速少时，必须先减速少送风，再减速少引风，保持专业户膛负压燃烧。
2．2．2 链条炉的燃烧调整2．2．2．1 保持正常的燃烧烧况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200~300mm 左右开始着火燃烧，老鹰铁前400~500mm燃尽。
保持火庆齐平坦，火焰均匀，且呈登黄色。
2．2．2．2 各风室的风量分布一般为：一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。
2．2．2．3 炉排速度一般可在2至25m/h范围内调整，使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至40分钟。
对着火点高的煤，炉排速度稍慢；对挥发物多的煤，则炉排速度稍快。
2．2．2．4 炉膛中的煤层厚度一般应保持城100至150mm左右，对于灰份和水份大的煤矿以及颗粒大，灰粉熔点高的煤，煤层可稍厚些，反之则薄些。
2．2．2．5 炉膛负压应控制在2~3mm水柱，以免向外喷火，喷烟。
2．2．2．6 锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。
2．2．2．7 当炉膛结焦时应及时打焦。
焦块的尺寸不得大于100mm以保证灰渣顺利下落进入出渣器。
2．2．2．8 根据火庆后部情况，及时放掉灰渣。
2．3 汽压调节2．3．1 锅炉运行时必须保持汽压稳定，并不得超过最高许可工作压力。
如超过工作压力时，安全阀应迅速排汽，或进行人工排汽降压。
2．3．2 当负荷增加，汽压下降，而水位高时，应先减少给水或停止给水，增加给煤和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，使汽压和水位稳定。
当负荷增加，汽压下降。
水位低时应先增加给煤量和送风量。
逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。
2．3．3 当负荷减速少，汽压升高，而水位高时，先减速少给煤量和送风量，使燃烧减弱。
当负荷减速少，汽压升高。
而水位低时，应增加给水，使用权水位正常，根据汽压和负荷情况调节燃烧和给水量。
2．4 安全附件的操作与管理2．4．1 水位表及水位的调节2．4．1．1 水位表至少每班冲洗一次，冲洗方法如下：a:打开放水考克冲洗汽连管，水连管和玻璃板（管）；b：关闭汽考克，冲洗水连管；c；打开汽考克，关闭汽考克，冲洗汽连管；d；关闭放水考克，慢慢打开水考克，检查水位上升情况。
政党情况水位应有微微波动，否则应查明原因。
2．4．1．2 保持水位表清洁。
且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便观察水位位置。
防止圆满玻璃（管）内外不清洁，照明亮度不足或漏水。
漏汽而误判水位。
2．4．1．3 炉水位应保持在正常水位，一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位以免负荷减速少时造成高水位，但变动的范围不超过+/-40mm。
2．4．1．4 锅炉在运行中尽可能均衡连续地进水，以保持水位在正常水位线附近。
2．4．2 压力表2．4．2．1 经常保持压力表表面清洁，使指针指示清晰可见。
2．4．2．2 应定期冲洗压力表的存水弯管。
冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水以后再缓慢接通压力表。
2．4．2．3 压力表装用前应进行校验，并在该度盘上划红线指出工作压力。
压力表装用后每半年至少校验一次。
压力表校验后应封印。
2．4．2．4 在运行中发现锅筒。
分汽缸，过热器，省煤器竺处的压力表指针有异常变化时应及时查明原因。
2．4．3 安全阀2．4．3．1 应定期做手动或自动排队汽试验。
操作时防止烫伤，应轻拉轻放。
2．4．3．2 如发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。
2．5 省煤器的运行管理运行中必须保证有不间断的给水流通。
非沸腾式省煤器的出口水温必须严格控制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40C如果出口水温过高，可开启旁通道调节。
如锅炉回负荷低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。
若没有旁路烟道，必须开启省煤器回水管截六，使省煤器里的水返回到给水箱，以保证省煤器内的水不间断了流通，防止汽化。
2．6 过热器的运行管理2．6．1 当锅炉对外停止供汽时，过热器上的疏水阀门必须打开以保证蒸汽不断地流经过热器，使之冷却2．6．2 当负荷降低时，如有必要可以开启疏水阀向外排汽，以保证足够的蒸发量流经过热器2．7排污操作2．7．1 司炉工应根据水质化验员的水质化验结果进行排污，对炉内加药处理的锅炉应每班进行一次排污。
排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉）预热两只阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声时将快开阀全开全关几次进行排污，排污毕，先将快开阀关闭。
再关慢开阀。
2．7．2 每次排污前，必须检查排污管路及阀门是正常，并通知其它运行锅炉。
2．7．3 锅炉定期排污应在低负荷时进行。
2．7．4 排污时司炉工应严密监视水位，不得离开岗位。
2．7．5 排污时各排污点应交替进行。
但不能同时打开两处排污阀，对于两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。
2．7．6 排污结束后，过一段时间。
要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否严密。
若发现泄漏，应及时修理。
2．8 吹灰操作2．8．1 吹灰前的准备2．8．1．1 检查吹灰器是否完好。
2．8．1．2 通知锅炉房其它人员；2．8．1．3 开启吹杰器的疏阀进行疏水。
然后，缓慢开启吹灰器主汽阀，对整个2．8．1．4 吹灰系统进行缓管和疏水。
2．8．2 吹灰操作要点2．8．2．1 吹灰要从炉膛开始按烟气流动方向依次进行，不能颠倒次序。
2．8．2．2 吹灰须在低负荷，汽压高时进行每班应不少于一至二次。
2．8．3 吹灰安全操作事项2．8．3．1 吹灰操作人员须戴好手套和防护罩。
2．8．3．2 吹灰时，炉膛负压应调整到5mm水柱以上，以预防热烟喷出伤人。
2．8．3．3 吹杰器的位置必须正确，不得正对受热面，以防损坏管子。
2．8．3．4 吹杰结束后，将汽阀全关闭，疏水阀全开启。
并将吹灰器小孔转向顺烟气流向的方向。
2．8．3．5 对于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。
2．8．3．6 锅壳锅炉清灰在停炉进行。
2．9 清炉渣2．9．1 清炉之前，锅内水位应稍高于正常水位，并适当增加给煤量。
清炉一般在汽压比较稳定。
负荷增加以前进行。
2．9．2 每次清炉的时间不应超过1至2分钟。
一台锅炉如有两个炉门，清炉不能同时进行。
2．10 运行检查锅炉运行中，值班人员应按巡回检查制度的规定检查设备的运转情况。