胶的种类

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胶水种类

胶水种类

(1)胶水的种类按材料来源分
①天然胶粘剂。

它取自于自然界中的物质。

包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物胶粘剂;也包括沥青等矿物胶粘剂。

②人工胶粘剂。

这是用人工制造的物质,包括水玻璃等无机胶粘剂,以及合成树脂、合成橡胶等有机胶粘剂。

(2)胶水的种类按使用特性分
①水溶型胶粘剂。

用水作溶剂的胶粘剂,主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。

②热熔型胶粘剂。

通过加热使胶粘剂熔化后使用,是一种固体胶粘剂。

一般热塑性树脂均可使用,如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。

③溶剂型胶粘剂。

不溶于水而溶于某种溶剂的胶粘剂。

如虫胶、丁基橡胶等。

④乳液型胶粘剂。

多在水中呈悬浮状,如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。

⑤无溶剂液体胶粘剂。

在常温下呈粘稠液体状,如环氧树脂等。

(3)胶水的种类按包装材料分
①纸基材料胶粘剂。

主要包括淀粉浆糊,糊精,水玻璃,化学浆糊,酪蛋白等。

②塑料胶粘剂。

主要包括丁苯胶、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯等溶剂型胶粘剂;乙烯—醋酸乙烯共聚物、乙烯—丙烯酸共聚物等水溶型粘合剂;醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂等乳液型粘合剂;聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热塑性树脂组成的热熔型胶粘剂等。

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全胶水是一种常见的粘合剂,广泛应用于家庭、办公、工业等领域。

根据使用环境和材料特性的不同,有多种类型的胶水可供选择。

以下是常用胶水种类的详细介绍:1.白乳胶:也称为PVA胶,是最常见的胶水类型之一、白乳胶由乳液、添加剂和稳定剂组成,能够黏合各种多孔材料,如纸张、布料、木材和泡沫。

它具有无色透明、易于应用和清洗,适合于家庭DIY项目和手工艺制作。

2.快干胶:快干胶也叫做挥发型胶水,通常由氰基丙烯酸酯制成。

它具有快速粘合和强力黏合的特点,适用于各种材料,如金属、塑料、玻璃等。

它干燥后形成坚硬的粘合线,非常适用于需要快速修补或连接的项目。

3.透明胶:透明胶也叫做聚合胶水,由合成树脂制成。

它具有较高的透明度和强力黏合性,干燥后几乎无色。

透明胶适用于黏合透明或有颜色的材料,如玻璃、亚克力、橡胶等。

4.塑料胶:塑料胶是一种特殊的胶水,特别适用于黏合各种塑料材料,如ABS、PVC、聚酯等。

它能够在短时间内形成高强度粘合,具有优异的耐水性和耐化学性能。

塑料胶有多种形式,如液体、胶棒、胶带等,可以根据具体需求进行选择。

5.木工胶:木工胶是一种专为黏合木材而设计的胶水。

它具有高黏度和高黏结强度,能够填充和密封木材的缝隙,使连接更加坚固。

木工胶通常分为室内型和室外型,可以根据使用环境选择合适的类型。

6.超强胶:超强胶也被称为“万能胶”,它能够黏合几乎所有的材料,包括金属、石材、陶瓷、塑料等。

超强胶通常为两组分的胶水,需要按照一定的比例混合后使用。

它具有极高的黏结强度和耐用性,适用于各种高强度的项目。

7.UV胶:UV胶是一种特殊的胶水,需要用紫外线照射才能固化。

它具有无溶剂、无气味、无挥发物的特点,可用于黏合透明或特殊材料,如玻璃、水晶、宝石等。

8.瞬间胶:瞬间胶也被称为“502胶水”,它是一种快速固化的胶水。

瞬间胶具有快速粘结和高强度黏合的特点,适用于各种材料,如金属、塑料、陶瓷等。

由于它固化速度很快,请在使用时注意安全。

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全1.酚醛胶水:酚醛胶水是一种强力胶水,适用于木材、纸张、布料等材料的粘接。

其干燥后具有较高的强度和耐候性,用途广泛。

2.聚氨酯胶水:聚氨酯胶水具有高强度和耐热性能,适用于黏合金属、塑料、玻璃等材料。

它可以填补材料之间的缝隙,并形成耐久的粘合。

3.EVA胶水:EVA胶水是一种常用的塑料胶水,适用于黏合各种塑料、泡沫和纸张。

它具有良好的柔韧性和粘接力,适用于手工制作和办公用途。

4.丙烯酸胶水:丙烯酸胶水是一种干燥后透明无色的胶水,适用于纸张、木材和塑料等材料的粘接。

它具有快干的特点,粘接强度高。

5.双面胶:双面胶是一种具有双面粘性的胶水,适用于黏合纸张、布料和塑料等材料。

它可以在两个表面之间形成持久的粘合。

6.UV胶水:UV胶水是一种需要紫外线照射才能固化的胶水,适用于玻璃、金属、塑料等透明材料的粘接。

它具有快速固化和高强度的特点。

7.橡胶胶水:橡胶胶水是一种适用于黏合橡胶、皮革和布料的胶水。

它具有良好的柔韧性和耐磨性,适用于汽车维修和家具制造等领域。

8.瞬间胶:瞬间胶是一种快速固化的胶水,适用于黏合各种材料如金属、塑料、陶瓷等。

它可以快速粘合并具有高强度。

9.PVC胶水:PVC胶水是一种专门用于黏合PVC管道和管件的胶水。

它具有较高的粘接强度和耐化学腐蚀性,适用于水暖和建筑行业。

10.可回收胶水:可回收胶水是一种环保型胶水,适用于黏合纸张、纸板和木材等材料。

它可以在干燥后被再次溶解,并可以重复使用。

除了以上列举的常见胶水种类,还有许多其他类型的胶水,如硅胶、热熔胶、树脂胶水等。

每种胶水都有其特定的用途和适用范围,选择合适的胶水可以提高黏合效果和工作效率。

在使用胶水时,注意安全操作,并根据胶水的说明书正确使用。

植物胶的种类

植物胶的种类

植物胶的种类
植物胶是由植物提取的高分子化合物,可以用于食品、医药、工业等领域。

常见的植物胶种类包括:
1. 明胶:由动物骨骼或皮肤中提取,但也有一些植物来源的明胶,如红藻胶等。

2. 红藻胶:由红藻类植物(如大藻类和角毛藻类)提取得到,常用于制作食品和药品。

3. 瓜尔豆胶:由瓜尔豆属植物(如瓜尔豆树)的种子提取得到,可用于制作食品、药品和化妆品。

4. 卡拉胶:由卡拉胶树的树干分泌物提取得到,常用于制作食品和医药制剂。

5. 黄原胶:由黄原菌属(Xanthomonas)的细菌发酵得到,常
用于制作食品、药品和化妆品。

6. 树胶:由各种树木的树皮中提取得到,常用于制作胶水和涂料。

这些植物胶种类各有特点和应用范围,能够满足不同领域的需求。

食用胶的种类及用途点豆花

食用胶的种类及用途点豆花

食用胶的种类及用途点豆花食用胶是一种具有胶性的食品添加剂,能够使食品具有特殊的口感和质地。

目前市场上常见的食用胶主要有明胶、鱼胶、果胶、卡拉胶、黄原胶、茄胶等几种。

1. 明胶:明胶是最常见也是使用最广泛的食用胶,是由动物骨骼或皮肤中提取得到的胶原蛋白。

明胶具有较高的胶凝能力和透明度,在制作果冻、布丁、蛋糕、火锅底料等食品中广泛使用。

明胶还可以用来制作胶囊、胶皮糖等食品。

2. 鱼胶:鱼胶是由鱼肉或鱼鳞中提取得到的胶原蛋白,其胶凝能力和透明度与明胶相当。

鱼胶不仅可以用于制作果冻、布丁等甜品,还可以用于制作鱼丸、鱼饺等水产品加工品。

由于鱼胶源自动物的肌肉部分,所以对于一些信仰佛教或素食主义者来说,鱼胶并不适宜食用。

3. 果胶:果胶是一种提取自水果中的可溶性纤维素,具有良好的胶凝性和黏性。

果胶广泛用于制作果酱、果冻、果凝等水果制品,能够增加产品的黏稠度和口感。

4. 卡拉胶:卡拉胶是一种提取自卡拉树树液中的胶质,具有很高的胶凝能力。

卡拉胶在食品工业中常用于制作冰淇淋、乳制品、肉制品等,能够增加产品的黏稠度和口感。

5. 黄原胶:黄原胶是一种植物胶,是从毛地黄根部的菌核中提取得到的。

黄原胶具有优良的胶凝性和稳定性,在食品工业中常用于制作调味品、饮料、面点等,能够增加产品的稠度和粘度。

6. 茄胶:茄胶是一种植物胶,是从番茄中提取得到的。

茄胶具有较好的胶凝能力和稳定性,在食品工业中常用于制作酱料、果酱、饮料等,能够增加产品的黏稠度和质感。

总结起来,食用胶的种类繁多,不同的食用胶在不同的食品加工中发挥着独特的作用,能够增加食品的质感和口感,使得食品更加受消费者喜爱。

同时,在选择和使用食用胶时,应注重产品质量和食品安全,遵循合理的用量和使用方法,确保食用胶的安全性和合规性。

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水,在工业上也是一样,它具有很重要的价值。

常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

胶水标准:本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T 13553一92。

胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。

按胶粘剂被粘物分类多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K;不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O,硬质塑料代号为P,塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R,泡沫塑料代号为S;难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。

按胶粘剂主要粘料属性分类:1动物胶,2植物胶;3无机物及矿物,4合成弹性体;5合成热塑性材料,6合成热固性材料,7热固性、热塑性材料与弹性体复合.按胶粘剂物理形态分类:1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3,4膏状、糊状代号为4,5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。

按胶粘剂硬化方法分类:常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j,其他代号为k。

以上是对各种常用胶水种类的详细介绍,希望以上的介绍会帮助到你做好胶水的选择和使用,想了解更多的广告材料信息,请登录广告材料专题——广告网1 橡胶型此类密封胶以橡胶为基料,常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等。

胶合板胶水种类

胶合板胶水种类

胶合板胶水种类
胶合板胶水种类可以分为以下几种:
1. 聚醋酸乙烯(PVA)胶水:常用的胶合板胶水,具有较高
的粘合强度和耐候性。

2. 尿素醛胶水:具有较高的耐热性和耐潮性,常用于户外和潮湿环境下的胶合板。

3. 酚醛胶水:具有较高的耐热性和耐腐蚀性,常用于高温环境下的胶合板。

4. 醋酸丙烯酯(PVAC)胶水:具有较高的粘合强度和耐候性,适用于室内家具和装修用胶合板。

5. 醚化木胶:具有较高的耐水性和湿胀性,常用于潮湿环境下的胶合板。

以上是常见的胶合板胶水种类,不同种类的胶水具有不同的特点和适用范围,请根据具体需求选择适合的胶水。

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全胶水是一种广泛使用的粘合材料,可以用于黏贴、修复和制作各种物品。

根据不同的材料和用途,有多种类型的常用胶水。

以下是一些常见的胶水种类:1.木工胶水:主要用于黏合木材,如家具、地板、木制器具等。

常见的木工胶水有白乳胶、黄胶、聚氨酯胶等。

2.手工胶水:用于手工制作和文具修复,如纸张、卡纸、布料、软质塑料等。

手工胶水通常是透明的、快干的、不干胶和易于清洗的。

3.塑料胶水:适用于黏合硬质塑料,如ABS、PVC、聚苯乙烯等。

常用的塑料胶水有环氧胶、超强胶水和厌氧胶。

4.金属胶水:用于黏合和固定金属,如钢铁、铝、黄铜等。

金属胶水通常具有较高的强度和耐腐蚀性能,如环氧胶和酚醛胶水。

5.橡胶胶水:适用于黏合橡胶、乳胶和弹性材料,如胶鞋、橡胶管和橡胶密封件。

常用的橡胶胶水有氯丁橡胶胶水和硅橡胶胶水。

6.釉料胶水:用于黏合陶瓷、瓷砖和玻璃等表面。

釉料胶水具有耐高温和耐腐蚀性能,可以在陶瓷制作和修复中使用。

7.办公文具胶水:适用于办公室用品和文具。

常见的办公文具胶水有棒状胶水、剪刀胶水和胶带。

8.多用途胶水:适用于黏合多种材料,如木材、金属、塑料、玻璃等。

多用途胶水通常具有强大的粘合力和耐久性,如万能胶。

9.缝补胶水:用于修复折断的物品,如陶瓷、金属、橡胶等。

缝补胶水具有较高的强度和耐磨性。

10.纤维胶水:适用于黏合纤维材料,如布料、纱线和绝缘条。

纤维胶水通常具有柔软的特性和耐洗的性能。

11.水性胶水:以水为溶剂,无毒、无味,适用于黏合纸张、纸板、布料和轻质材料。

12.点胶胶水:用于精确和细小的胶合工作,如电子元件的连接和精密手工。

13.意大利粘合胶:常用于黏合皮革、布料和纸张等。

意大利粘合胶具有很强的粘合力和耐水性。

14.超强胶水:具有极高的粘合力和速干性能,适用于黏合各种材料,如金属、塑料、陶瓷等。

15.环氧胶:由两种组分混合而成,具有极强的粘合力和耐腐蚀性能,适用于黏合金属、塑料和木材等。

16.快干胶水:迅速干燥,适用于需要即时固定的情况,如修补、装饰和拼贴等。

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Electric conductivity
如何尋找 注意事項
耐溫溫度的要求 固化速度的要求 儲藏條件要求 長期耐溫150度以下-以選擇環氧樹脂為主 長期耐高溫150度以上,或有應力需求以選擇矽膠為主 室溫固化-單液型矽膠或雙液型環氧樹脂 加熱固化-多數為加熱固化型,溫度都需超過150度C以上固化 在運輸,使用,保存上是否仍有相關設備配合
注意事項
高於120度C – 採用矽膠 低於120度C – 採用ACRYLIC,PU膠 若需耐冷熱衝擊 – 採用矽膠 不需耐冷熱衝擊 – 採用ACRYLIC,PU膠 室溫固化-矽膠,ACRYLIC,PU膠皆可 加熱固化-矽膠,約加熱110度C/10分鐘可完全固化 UV固化-ACRYLIC,PU皆有,但目前無符合UL的產品 薄層塗佈-用流動性較稀的 厚層塗佈-用流動性較稠的 通風良好或可強制排風-可選用含溶劑的膠 室內通風尚可,但無強制排風-建議用不含溶劑的膠 含浸 –可全部都上到膠,但成本較高,損耗也較大,不含浸的位置需先以防焊膠遮蔽 噴塗 –可選擇區域噴塗,損耗也尚可,但需注意會有陰影的位置,有分成手動的噴槍 與自動的噴塗設備 刷塗-只能手工操作,塗佈厚度上會不易均勻 UL-94V0 ;UL-746C
Adhesive/Sealants
如何尋找 注意事項
判斷接著材質 耐溫溫度的要求 PP;PE;Teflon 難以接著 長期耐高溫120度以上以選擇矽膠為主 耐冷熱衝擊時,要挑選膠質硬初步固化速度快且強度夠的-如瞬間膠,熱熔膠,UV膠 2.表面固化速度快的-如白膠,黃膠,矽膠 加熱 1.希望室溫時操作時間長 2.溫度越高固化速度會增快 加速劑 1.添加加速硬化-如瞬間膠,厭氧膠 判斷接著面的殘膠狀況*如附圖 Adhesive Failure – 更換接著劑材質或塗primer改善表面材質,更換被接著材質 Cohesive Failure - 更換接著膠材韌性(抗張強度)更好的
黃膠/優缺點比較
優勢
價格最低的接著劑,使用方便 通常使用於Power Supply和一般的物 品接著固定
劣勢
耐溫不佳,超過120度C上,易產生變 化 黃膠易碳化,耐冷熱循環不佳 溶劑含量高達50%以上 對裸銅與PC塑膠具有腐蝕性
白膠/優缺點比較
優勢
價格比黃膠高,使用方便 通常也使用於Power Supply和一般的 物品接著固定
PU膠(Poly Urethane)產品種類
分類 單液型PU 雙液型PU UV膠-PU Base 批覆膠-PU Base 應用別
汽車玻璃;冷凍車;家電填縫接著
一般電子零件灌注-Adapter ,Ballast LENS接著,CMOS固定 PCB防潮絕緣,晶片保護絕緣
瞬間膠/優缺點比較
優勢
固化速度快(以秒計) 接著力佳,操作方便
膠材黏度太高需抽真空
勿碰觸到皮膚
避免環境溼度太高
縮合型產品不能加熱厚度 也不能太厚
注意量大時的放熱及收 縮現象膠材黏度初期會 降低,然後急速升高.
量大時會放熱,膠材黏度初 期會降低,然後急速升高.
保存時某些特定產品需要 冷藏,需注意,其餘則都只需 要保存於室溫即可
單液型都需奧冷藏,雙 液型則特別要注意需要 鐵罐包裝,運送時需特 別注意硬化劑的部分是 危險品
PCB防潮絕緣,晶片保護絕緣
矽樹脂
矽墊片 矽導電膠
電晶體導熱絕緣,晶片導熱絕緣 對應力要求敏感的導電接著
環氧樹脂(Epoxy) 優缺點比較
優勢
接著力強 保密性佳 良好化學品抵抗性
劣勢
無法修復 不耐冷熱衝擊 未固化前的膠有些微毒性 耐溫性不高,約-20~130度C
環氧樹脂(Epoxy)產品種類
分類 應用別 電感,ferrite,鐵芯接著 單液型Epoxy 一般電子零件灌注 雙液型Epoxy 導熱膠(單,雙液) 散熱片接著;導熱管接著 裸晶片封裝 COB膠 SMD零件暫固定 SMT紅膠 CSP,BGA晶片加強保護用 Underfill膠 晶片接著,導電線路黏接與印刷 導電膠
規範要求
上膠方式比較 Coating Application Compare
特性
含浸 Dip Coating 噴塗 Spray Coating 刷塗 Brush Coating 方便性 完整性 額外設備成本 材料損耗
優 可 良
優 良 可
需要 需要 不需要
最大 最小 一般
優 > 良 > 可
Potting/Encapsulating
膠無法有效接合兩個材質,對材料本身沒有接著力
• Cohesive Failure 黏合失敗
膠已經可接著住兩邊的材質,但因膠材本身強度不足,而產生破裂, 但這是較好的黏著情形,表示材質本身可黏著住,只是膠材特性問題, 更換強度較高的即可
Conformal Coating
如何尋找
膠材的耐溫性 耐候性 固化方式與固化速 度要求 塗佈厚度選擇 操作環境的選舉 上膠方式
重工需求 操作需求
有導熱產品-矽膠,環氧樹脂
可重工-矽膠,軟質PU 不可重工-環氧樹脂 如下頁
膠材比較(操作性)
膠材 混合時 矽膠
需注意加成型產品的白金 觸媒中毒問題
環氧樹脂
無中毒問題,但需注意 混膠比例的正確,否則 會導致不乾
PU
無中毒問題,但混合錢需預 熱膠材與容器
灌注時 灌注後 保存及運 送
保存於室溫即可,但需特別 注意外包裝是否破損,環境 溫溼度是否太高,包裝時需 用鐵桶,不可用塑膠桶
Thermal conductivity
如何尋找
導熱率的需求 扣具的需求 重工性 耐溫的需求 絕緣性的要求 離油率&揮發率的 需求 上膠的方式
注意事項
用於灌注時-以0.6W/m.K為起跳的基準,往上尋求 用於晶片時-以0.8W/m.K為起跳的基準,往上尋求 需要扣具-導熱膏,導熱墊片-一般而言加壓力量越大導熱率會越好 不需要扣具-導熱膠 容易移除-導熱膏,導熱墊片 不易移除-導熱膠,導電膠 矽質-耐-40~200度,約120度C易造成大量矽油揮發 非矽質-耐-40~200C,有特別的油則可耐到290~350度C 導熱越高的產品有可能絕緣性越差 導熱膏會產生離油與揮發的狀況,在長時間使用下,需特別注意 網印-導熱膏,導熱膠 點膠-導熱膏,導熱膠 貼上-導熱墊片
Q&A 時間
謝謝大家參予
熱融膠
矽膠(Silicone) 優缺點比較
優勢
耐溫範圍廣從-50~250度C 低收縮 低應力 可修復性 耐候性佳及耐UV 無毒性
劣勢
膠質較軟,易遭破壞 保密效果差 與其它膠材比較,接著力較差
矽膠(Silicone)產品種類
分類
矽油 矽潤滑油脂 矽導熱油脂 矽果凍膠 矽橡膠
應用別
恆溫儀器測試用油,真空幫浦油 齒輪潤滑,金屬或塑膠磨擦處潤滑 電晶體導熱,晶片導熱,CPU(GPU)導熱 耐震要求高的電子產品灌注,晶片金線保護 零組件的固定/接著/填縫 ;一般電子零件灌注
膠(Glue)
蔡文斌 Dec 01,2007
膠的種類
• • • • • • • • • 矽膠 環氧樹脂 黃膠 白膠 熱融膠 PU膠 瞬間膠 厭氧膠 UV膠(Silicone;Epoxy;Acrylic;PU)
膠的應用
應用別 接著/填縫 防潮披覆 灌注/脫模 導熱 導電 潤滑 產品種類
矽膠;PU膠;瞬間膠;白膠;黃膠;雙液型環氧樹脂 矽膠;PU膠;ACRYLIC膠;環氧樹脂 矽膠;環氧樹脂;PU膠 矽膠;環氧樹脂;ACRYLIC膠
劣勢
耐溫約可到140度C,耐冷熱循環不佳 溶劑含量高達40%以上 對裸銅與PC塑膠具有腐蝕性
熱融膠/優缺點比較
優勢
快速固定 價格比白膠高點
劣勢
耐冷熱循環不佳 易拉絲 需使用熱融膠用點膠槍才可使用
PU膠/優缺點比較
優勢
可填縫接著也可用於灌注 具有柔軟性有良好的避震,可於室溫 下快速固化
劣勢
不適用於高溫超過100 C,低溫不低 於-40 C 兩液型產品混合後易產生氣泡,氣泡 消除不易
Lubricant
如何尋找 注意事項
外觀的選擇 油狀的-使用於金屬齒輪,滾珠 膏狀的-使用於塑膠,O-Ring 乾式薄膜-使用於鏡頭,軸承
不腐蝕材料要求
消音或潤滑 離油率&揮發率的 需求 耐溫性要求
矽油-對某些天然橡膠會產生膨漲的可能
膏狀產品可藉由高黏滯性產生消音的作用 潤滑油脂會產生離油與揮發的狀況,在長時間使用下,需特別注意 一般品-負40~200度C 特殊品-負30~1100度C
清潔材質表面-避免膠材未接觸到真正要接著的材質 塗上表面活性劑-增加被接著材質的被附著性 上膠方式-手動或自動設備 流動性-平面貨垂直 外觀的顏色配合 UL-94V0 UL-94HB;MIL;FDA;NSF或其它
判斷接著失敗的原 因
加強接著力 外觀的要求
規範
接著失敗分析
• Adhesive Failure 接著失敗
如何尋找
產品耐溫性需求 接著性需求 固化的方式與速度 流動性需求
注意事項
-20~120度以下-矽膠,環氧樹脂,PU皆可 120度以上-矽膠 需要接著性-環氧樹脂,PU,矽膠(需加熱型產品才有) 不需要接著性室溫固化-矽膠,環氧樹脂,PU皆可 加熱固化-矽膠,環氧樹脂,PU皆可 流動性最佳-PU膠
導熱性需求
你該如何找出你要的膠呢?
• • • • • • 接著填縫 防潮披覆 灌注脫模 導熱 導電 潤滑 Adhesive/Sealant Conformal Coating Potting/Encapsulating Thermal conductivity Electric conductivity Lubricant
矽膠;環氧樹脂
矽材料(非膠合劑)
膠的固化條件
固化方式
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