射芯机安全操作规程(正式)

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射芯机安全操作规程(8篇范文)

射芯机安全操作规程(8篇范文)

射芯机安全操作规程(8篇范文)第1篇射芯机安全操作规程1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能,每台设备指定专人操作与日常维护。

设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。

2、严格按工艺程序操作使用设备,禁止任何违章操作,严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。

参数不允许随意更换改动(温度、结壳固化时间)确实需要时在电气技术人员指导下进行。

3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。

4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。

接通电气源后,观察气动元件是否异常,同时检查各个接近开关,急停开关是否完好到位。

5、芯盒模具要在开模状态下加温,必须用手动模式运行一次正常后,在切换到自动运行模式。

操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。

自动运行中工作人员不得离开岗位,需离岗的关闭电源和加热开关。

6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放,整齐摆放。

注意及时补充覆膜砂,确保设备连续正常工作。

7、每次更换模具,必须试模生产样件。

样件检验合格后,调整好工艺参数,方能批量生产。

8、每班工作结束后,翻转复位,芯盒模具要停在开模状态,断开电、气源,清洁设备和周围地面,不允许留有砂芯在芯盒里。

第2篇双工位射芯机安全操作规程1、打开气源开关,检查工作压力是否达到0.6mpa。

空气过滤。

油雾器,油杯是否正常,按总气阀按钮,使总气阀打开,对气路系统进行充气。

然后将射砂筒气源开关打开接着合上主电源开关ef合上1k-2k 开关,对模板进行加热。

把开关-k-k拔倒手动位置,待模板温度达到260℃时,按提生按钮使芯盒打开,用铜刷将芯盒的排气道及型腔内的积碳刷干净,并喷脱模剂。

2、按指定的工作方式进行操作。

本机有手动和自动两种操作。

并且本机分左辅机和辅机,操作相同。

将功能开关k-k拨到“手动”位置。

3k拨到“0”位。

4k拨到“0”位、5k拨到“0”位、10k拨到“半自动”。

按和模按钮,小车前进模具到位后,按工作台升按钮,工作台升到位后按射砂按钮,开始射砂,射砂结束后,按工作台降按钮,工作台降到位后,按小车出按钮,小车到位开始加热固化。

热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程(三篇)

热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程(三篇)

热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障热芯盒射芯机制芯工作的安全性,提高工作效率,降低事故的发生率,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事热芯盒射芯机制芯工作的人员,包括生产操作人员、维修人员等。

第三条在热芯盒射芯机制芯工作过程中,必须严格遵守国家相关的安全技术规范,严格执行本操作规程,确保工作的安全和顺利进行。

第四条所有从事热芯盒射芯机制芯工作的人员必须经过相关的培训和考核,并持有相应的证书才能进行相关工作。

第二章安全管理第五条热芯盒射芯机制芯工作必须按照工艺流程进行,不得随意更改。

第六条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前,必须对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

第七条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前,必须对所使用的工具和材料进行检查,确保其安全可靠。

第八条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前,必须对工作区域进行清理和整理,确保工作环境的安全性。

第九条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前,人员必须正确佩戴相关的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十条严禁在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中吸烟、喧哗、开玩笑等不文明行为,严禁饮酒后进行相关工作。

第十一条在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中,必须有专人进行监护,确保工作的安全进行。

第十二条热芯盒射芯机制芯工作结束后,必须进行工作区域的清理和整理,归还工具和材料,保证工作环境的整洁。

第十三条热芯盒射芯机制芯工作结束后,必须对设备进行关闭和检查,确保设备的安全。

第十四条在热芯盒射芯机制芯工作过程中发现安全隐患或异常情况,必须立即停工,并上报相关部门进行处理。

第三章危险预防和应急处置第十五条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前,必须对周围环境进行全面的安全评估,识别和预防潜在的危险。

第十六条在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中,必须密切注意周围环境情况,防止跌倒、碰撞等事故的发生。

第十七条在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中,必须注意操作手法,防止自身受伤。

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程一、前言射芯机是一种用于制作塑料制品,常见于塑料加工工业中的设备,但存在一定的危险性。

为确保操作人员的人身安全和设备安全,制定本规程。

二、安全注意事项1.严格按照使用说明操作。

在使用射芯机前,必须详细阅读使用说明书,了解其结构、性能及操作方法。

在操作时,必须全程严格按照使用说明书进行操作,不得随意操作,以防发生意外。

2.遵守操作规范。

操作人员必须接受操作培训,掌握操作规范,熟悉射芯机的结构、原理、维护方法和危险事项,按照规范操作设备。

3.勿随意加入料件、物品等。

操作人员在进行操作时,不得随意向射芯机内加入任何非塑料制品的物品,以免引发危险。

4.注意防护措施。

操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品,以防被喷射出的料件打伤。

同时,也要注意隔离设备周围,防止无关人员进入。

5.按规定清洗设备。

射芯机必须定期进行清洗,使设备内无杂物、不漏电、不漏油。

当设备出现泄漏、断电、接地、短路等情况时,应当及时停机维修。

三、安全操作流程1.开机前检查。

操作人员在开机前必须对射芯机进行检查,确保各项功能正常。

检查内容包括供电电压、机身无破损、液压传动是否可行、模具装置是否齐全。

2.操作过程中的注意事项。

在操作射芯机的过程中,要注意脚部不要靠近机身,以防被碾压。

射芯机的压紧装置和制芯装置必须固定牢靠,防止移动。

在定制芯中,工件须紧贴锁模装置。

3.停机后的操作流程。

当操作人员需要停机时,应该先关闭电源,清理料管、模具等设备,并将其正常地存放在规定位置。

4.特殊情况的处理方法。

在射芯机使用过程中,如发现异常情况,操作人员不得盲目行动,而要及时按照制定的应急处理方法,如紧急亮灯、停机、关闭电源等。

四、设备维护保养1.定期清洗设备。

射芯机设备在使用过程中需要及时清洗和保养,使设备处于良好的工作状态,避免故障和损坏发生。

2.加润滑油。

在射芯机使用过程中,必须注意加润滑油,以保证设备正常运转。

3.检查设备各部件。

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程射芯机是一种用于加工金属或其他硬材料的设备,具有高速旋转的功能,在使用过程中存在一定的安全风险。

为了保证操作人员的安全,减少事故的发生,必须严格遵守射芯机的安全操作规程。

下面是射芯机安全操作规程的详细内容,以便操作人员参考和遵守。

一、射芯机的工作环境安全维护1.工作区域应该保持干净整洁,杂物和障碍物不能放置在机器周围。

2.工作区域应有足够的照明设备,以确保操作人员能清楚地看到工作区域。

3.工作区域应有防滑地板,并采取必要的措施防止滑倒。

4.工作区域应有有效的通风系统,确保室内空气清新。

二、操作人员的防护措施1.操作人员必须穿戴适合的工作服和防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2.长发的操作人员必须将头发绑起来,以防被卷入机器中。

3.不允许携带首饰或其他物品进入工作区域。

4.操作人员必须保持集中注意力,不得进行与工作无关的交谈或行为。

5.操作人员应定期进行体检,确保身体状况良好。

三、射芯机的操作规程1.在开始操作之前,必须对机器进行检查,确保各部件正常。

2.操作人员必须清楚各个控制按钮和开关的功能,不得擅自操作。

3.不得随意调整或更换刀具,必须由专业人员进行。

4.操作人员必须熟悉机器的运转原理和操作方法,严禁对机器进行损坏。

5.在机器运转时,操作人员必须保持警觉,不得离开工作岗位。

6.操作人员不得将手或其他身体部位靠近机器的旋转部分,以免发生意外伤害。

7.在机器故障或异常情况下,操作人员必须立即停止操作,并报告维修人员进行维护。

8.在机器停止运转后,操作人员必须切断电源,并对机器进行彻底清洁和维护。

四、应急处理措施1.在发生事故或紧急情况时,操作人员必须立即按下紧急停机按钮,并向相关人员报告。

2.在事故发生后,操作人员必须按照事故应急预案进行处理,并保持冷静。

3.在发生火灾或泄漏等危险情况时,操作人员必须立即撤离工作区域,并向消防部门报告。

总结:射芯机是一种具有一定安全风险的设备,操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程。

双工位射芯机安全操作规程模版

双工位射芯机安全操作规程模版

双工位射芯机安全操作规程模版第一章总则1.1 目的本规程的目的是为了确保双工位射芯机的安全运行,保障操作人员的人身安全和设备的正常使用,防止事故的发生。

1.2 适用范围本规程适用于所有使用双工位射芯机的操作人员。

第二章安全操作规程2.1 设备检查及准备2.1.1 操作人员在使用双工位射芯机之前,应仔细检查设备是否完好,主要包括电源线、开关和控制部分。

2.1.2 确保双工位射芯机的工作环境干燥且通风良好。

2.1.3 操作人员在进行工作前应穿戴好相关的个人防护装备,包括护目镜、防护手套和安全鞋等。

2.2 开机操作2.2.1 操作人员应确保电源线连接牢固,开机之前检查电源线是否有损伤。

2.2.2 操作人员应按照设备说明书上的步骤正确启动双工位射芯机,确保设备正常运行。

2.3 材料处理2.3.1 操作人员在射芯机运行期间,应将材料放置在指定的位置,并保持稳定。

2.3.2 操作人员在更换材料时,应先关闭双工位射芯机的电源,并等待设备完全停止运行后才能操作。

2.4 射芯操作2.4.1 操作人员在进行射芯操作时,应按照设备说明书上的要求进行,确保操作正确和稳定。

2.4.2 操作人员在射芯过程中,应保持安全距离,切勿将手指或其他物体放入射芯区。

2.4.3 在射芯过程中,操作人员应密切关注设备的运行情况,及时发现异常情况并采取相应措施。

2.5 关机操作2.5.1 操作人员在停止使用双工位射芯机时,应先关闭电源,然后将设备清理干净,并保持设备的正常维护。

2.5.2 操作人员应将设备周围的工作区域清理干净,并将杂物妥善处理,确保安全通道畅通。

第三章事故应急处理3.1 事故预防3.1.1 操作人员应定期检查和维护双工位射芯机,确保设备处于良好的工作状态。

3.1.2 操作人员应参加相关的培训和考试,提升安全意识和应急处理能力。

3.2 突发事故处理3.2.1 如果发生设备故障,操作人员应立即停止使用,并进行检查和维修。

3.2.2 如果发生人身意外事故,应立即停止双工位射芯机的运行,并及时进行急救。

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程射芯机是一种用于射击枪械的机器,因其涉及到枪支使用,必须严格遵守安全操作规程以确保人身安全和设备安全。

以下是射芯机的安全操作规程:一、操作前准备1.操作人员必须接受相关培训,确保了解射芯机的基本运行原理和操作方法。

2.在操作前,确保射芯机的所有部件和设备处于良好状态,如电源线、气缸、射击平台等,均需正常工作且无异样。

3.检查并确保射芯机使用的弹药符合规定标准,如口径、弹头类型等。

二、安全操作流程1.制定并执行严格的戴耳塞和眼部保护措施。

操作人员应佩戴适当的耳塞和护目镜,以防止枪械发射时产生的噪音和弹片伤害。

2.按照指定的步骤搭建射击平台,确保其结构稳固可靠,并避免因不当操作引发的事故。

3.在进行射击之前,确认射击区域内是否有其他人员存在,并确保没有其他人员穿越到射击区域。

4.确认射芯机设置的射击距离和靶位调节正确,以避免射击时子弹飞溅或离靶过远导致的风险。

5.在点火前,仔细检查枪械的运行状态,包括弹夹、枪膛是否清洁,枪械是否损坏,以及保险位置是否正确等。

6.每次点火前要确保枪械的枪口指向安全方向,远离他人和易碎物品,并保持手指离开扳机。

三、操作中的安全规则1.每人只能在指定的射击区域内进行射击,不得越界或在其他非指定区域进行射击。

2.在射击时,切勿携带任何易燃、易爆或危险品,并确保射击区域没有易燃物质。

3.每次射击后,及时清理射芯机周围的弹壳、弹头等杂物,并保持射芯机周围的工作区域干净整洁。

4.射击完毕后,要将射芯机置于安全状态,并切断电源或其他能源供应。

5.在任何情况下,都不要将枪口指向自己或他人,以免发生意外。

四、紧急情况处理1.在射击过程中,如发现任何异常情况,如设备故障、不正常噪音等,应立即停止射击,切勿强行使用或修复射芯机。

2.在紧急情况下,迅速撤离现场,并向相关责任人报告。

同时,按照灭火器材和逃生设施的位置指示进行应急处理。

总结:射芯机的安全操作是极其重要的,它关乎到操作人员和其他人员的生命安全。

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程

射芯机安全操作规程射芯机是一种用于射击活动中发射箭矢的设备,高速射芯机在操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障人员的安全和设备的正常运行,我们需要按照以下规程进行操作。

一、操作前的准备工作1. 确保射芯机处于正常工作状态,各部件运转灵活,无损坏或松动现象。

2. 对射芯机进行必要的保养和维护,清理灰尘、油污等。

3. 配备必要的个人防护装备,包括护目镜、手套、耳塞等。

二、安全门禁控制1. 在射芯机周围设置安全门禁设备,并进行定期维护和检查,确保其正常工作。

2. 确保只有经过培训和授权的人员才能进入射芯机工作区域。

3. 禁止未经许可的人员进入射芯机工作区域,特别是儿童或未成年人。

三、操作过程中的安全措施1. 严禁在射芯机工作区域内戴手套、围巾等松散物品,以免被吸入或缠绕到机器中。

2. 使用射芯机时,保持专注和冷静,不得进行任何嬉戏或打闹。

3. 在射芯机运行过程中,禁止触碰机器内部的旋转零部件和运动部件,以免发生危险情况。

4. 确保箭矢的弹射方向和射击角度符合安全要求,不得随意调整或变动。

5. 射芯机的使用者应遵循规定的射击距离,并保持与其他人员足够的安全距离。

6. 实施一人一射制度,禁止多人同时在同一个射击区域进行射击。

7. 当射芯机出现异常情况时,立即停止使用,并及时报告设备维护人员进行处理。

四、设备维护与检修1. 射芯机应定期进行维护和检修,确保其整体性能和安全性能符合要求。

2. 维修人员在对射芯机进行维护和检修时,须按照相关规定佩戴个人防护装备,并遵循设备操作程序。

3. 严禁在未经授权的情况下擅自对射芯机进行维修或改装,以免引发设备故障或安全事故。

五、设备存放与管理1. 射芯机在停用时应妥善存放于指定的场所,防止被未经授权的人员随意操作。

2. 射芯机的钥匙和相关配件应由专人保管,确保设备的安全和管理的严密性。

通过上述的安全操作规程,我们可以最大程度地减少射芯机使用过程中可能出现的事故风险,保障人员的安全和设备的正常运行。

射芯机安全操作规程模版

射芯机安全操作规程模版

射芯机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障射芯机操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于射芯机操作人员。

第三条射芯机操作人员必须严格遵守本规程的规定,加强自我安全意识,确保操作安全。

第四条射芯机操作人员必须经过专业培训并取得相关证书后,方可进行操作。

第五条射芯机操作人员在进行操作时,应穿戴符合安全要求的劳动防护用品。

第六条射芯机操作人员应定期进行安全知识培训和技术交流,不断提高操作技能和安全意识。

第二章射芯机操作前准备第七条射芯机操作人员在进行操作前,应检查射芯机的工作状态、各项安全装置和操作控制是否完好。

第八条射芯机操作人员应清理工作现场,确保周围没有杂物和障碍物。

第九条射芯机操作人员应检查电源接地是否可靠,电气设备是否正常。

第十条射芯机操作人员应检查射芯机的供水和排水系统是否正常。

第十一条射芯机操作人员应检查射芯机的液压系统是否正常。

第三章射芯机操作规范第十二条射芯机操作人员在进行操作前,必须熟悉射芯机的工作原理和操作程序,并按照操作规程逐步进行。

第十三条射芯机操作人员在操作过程中,禁止随意更改操作参数和程序,必须按照规定的操作流程进行操作。

第十四条射芯机操作人员在操作过程中,禁止戴手套,以免危及安全。

第十五条射芯机操作人员在操作过程中,应时刻关注设备的运行状态,如有异常要及时停机检查,并向上级报告。

第十六条射芯机操作人员在进行射芯作业时,必须采取防护措施,确保射芯过程中不会对人员造成伤害。

第十七条射芯机操作人员在钻孔操作中,应根据实际情况选择合适的尺寸和类型的钻头,并确保钻头的安装牢固。

第十八条射芯机操作人员应定期检查射芯机的各项安全装置和操作控制,确保正常运行。

第四章应急处理第十九条射芯机操作人员在遇到紧急情况时,应立即停止操作,保持冷静,并采取有效的应急措施。

第二十条射芯机操作人员在发生火灾情况时,应立即关闭射芯机电源,并使用灭火器等消防设备进行灭火,同时迅速报警和撤离现场。

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射芯机安全操作规程(正
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1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能,每台设备指定专人操作与日常维护。

设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。

2、严格按工艺程序操作使用设备,禁止任何违章操作,严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。

参数不允许随意更换改动(温度、结壳固化时间)确实需要时在电气技术人员指导下进行。

3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。

4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。

接通电气源后,观察气动元件是否异常,同时检查各个接近开关,急停开关是否完好到位。

5、芯盒模具要在开模状态下加温,必须用手动模式运行一次正常后,在切换到自动运行模式。

操作中
经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。

自动运行中工作人员不得离开岗位,需离岗的关闭电源和加热开关。

6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放,整齐摆放。

注意及时补充覆膜砂,确保设备连续正常工作。

7、每次更换模具,必须试模生产样件。

样件检验合格后,调整好工艺参数,方能批量生产。

8、每班工作结束后,翻转复位,芯盒模具要停在开模状态,断开电、气源,清洁设备和周围地面,不允许留有砂芯在芯盒里。

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