螺杆式空压机设备作业指导书
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、引言空压机作业指导书是为了规范空压机的操作和维护，确保空压机的正常运行和安全使用而编写的。
本指导书适合于所有使用空压机的操作人员和维护人员，旨在提供详细的操作指导和维护要求，确保操作人员能够正确使用空压机，维护人员能够及时进行维护和保养。
二、空压机概述1. 空压机的定义：空压机是一种通过压缩空气来提供动力的设备，它将空气压缩到一定压力，然后通过管道输送到需要的地方。
2. 空压机的分类：根据工作原理和结构特点，空压机可以分为活塞式空压机、螺杆式空压机、离心式空压机等。
3. 空压机的主要组成部份：空压机主要由压缩机、机电、冷却系统、控制系统、排气系统等组成。
三、空压机操作指南1. 操作前的准备工作a. 确保空压机的电源接地良好，电气设备正常运行。
b. 检查空压机的冷却系统，确保散热器无阻塞，冷却水流通畅。
c. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足，油品符合要求。
d. 检查空压机的排气系统，确保排气管道无阻塞。
e. 检查空压机的控制系统，确保仪表显示正常，各个控制开关灵便可靠。
2. 空压机的启动和住手a. 启动前，确认操作人员已经穿戴好安全防护设备。
b. 按照操作顺序挨次打开电源开关、压缩机启动开关。
c. 启动后，观察压缩机的运行情况，确保压力稳定在设定范围内。
d. 住手时，按照操作顺序挨次关闭压缩机住手开关、电源开关。
3. 空压机的运行监测a. 定期检查空压机的压力表、温度表和润滑油表，确保仪表显示正常。
b. 注意观察空压机的噪音和振动情况，如发现异常及时停机检修。
c. 检查空压机的排气管道，确保排气无异味和异常情况。
d. 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
四、空压机维护要求1. 润滑油的更换和添加a. 根据空压机的使用频率和工作环境，制定合理的润滑油更换周期。
b. 更换润滑油时，先关闭空压机，排空压缩机内的空气，然后打开润滑油排放阀，将旧油排出。
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在提供空压机的操作规范和安全要求，以确保操作人员正确、安全地使用空压机进行工作。
二、作业环境1. 工作场所应保持通风良好，避免积尘和有害气体的聚集。
2. 空压机应放置在平稳的地面上，确保机器稳定运行。
3. 工作场所应远离易燃物品和易燃气体，防止火灾和爆炸的发生。
三、操作规范1. 操作人员应熟悉空压机的工作原理和操作方法，确保能够正确操作设备。
2. 在操作空压机之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作空压机时，应保持机器周围的清洁，避免杂物进入机器内部。
5. 操作人员应按照操作程序依次开启和关闭空压机的各个部件，确保操作的顺序正确。
6. 在操作空压机期间，应定期检查设备的运行状态，如有异常应及时处理。
7. 操作人员应定期清洁和维护空压机，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
四、安全要求1. 操作人员应严格按照操作规范进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
2. 操作人员应注意观察空压机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修。
3. 操作人员应避免将手或其他物体靠近运行中的空压机，以免发生危险。
4. 操作人员应注意保持操作区域的整洁，避免滑倒和摔伤等意外事故。
5. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
6. 操作人员应定期检查空压机的电气线路和接地情况，确保设备的安全运行。
五、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即切断空压机的电源，并报告相关负责人。
2. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速停机。
3. 在操作空压机时，应随时保持与其他人员的沟通，确保在发生事故时能够及时获得帮助。
4. 操作人员应熟悉使用灭火器和急救设备，以便在需要时能够采取相应的应急措施。
六、常见故障及处理方法1. 空压机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电气线路是否损坏，如有问题及时修复。
螺杆式空压机设备作业指导书
螺杆空气压缩机作业指导书目的：1.1规范操作过程、减少因错误操作导致故障。
1.2规范压缩空气系统日常管理及维护，确保其状态良好。
1.3通过点检及时发现压缩空气系统存在的问题并予以解决。
范围：适用于山东禹城松果新能源汽车有限公司添锐固定式螺杆压缩机压缩系统的作业过程。
责任：空气压缩系统操作工和设备部水气运行工负责实施。
内容：压缩空气系统的基本流程图如下：1．开机前准备1.1检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠，如有松动现象，及时处理。
1.2检查空压机油位高度，在停机或运行过程中，必须保证视油镜上看得到油位。
如果看不到，需要适量补油以免造成高温或油耗过大。
1.3用手按规定方向转动数转，确保机组转动灵活。
1.4检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通机组电源。
1.5检查所有参数设置是否正确（特别是变频机组的变频器设置）。
1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
1.7除去所有为安全维护而安装的维修附件（如盲板）及维修用标志牌；检查系统并除去其内的外来异物。
1.8.打开并再次关闭排污阀。
2．开机2.1压缩机开机2.1.1机组在送电后，机组控制屏没有显示相序错误，按翻页键选择工作方式、选择页面，选定机组是否启动，设定机组运行方式。
按“开机”键启动机组后,转换成自动状态，机组自动运行。
（开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态）2.1.2储气罐内气体压力逐渐上升，当压力上升到0.9MPa时，此时压力开关动作，切断磁力启动器控制回路，空压机即卸载工作。
2.1.3在机组运行过程中，储气缸内气体压力逐渐下降，当压力下降到0.7MPa时，空压机自动加载启动空气压缩机待压力升5公斤时，再启动冷冻干燥机2.2冷冻式干燥机运行与控制。
2.2.1揿动开机按钮，干燥机即启动运转。
2.2.2启动后，自动排水器自动排水，手动排水检查是否灵活，合格。
螺杆式空压机作业指导书
螺杆式空压机作业指导书一、作业前准备1. 进行安全检查，确保设备和周围环境安全无隐患。
2. 检查设备的电源和控制开关的正常工作状态。
3. 检查内外部气体管路是否通畅。
4. 检查压力表和温度表的读数是否正常。
5. 确认设备的供气要求和操作规程。
6. 戴上安全防护用品，如安全眼镜、防护手套等。
二、操作步骤1. 启动空压机前，先打开空压机进气阀门，确保进气通畅。
2. 打开电源开关，启动空压机。
观察空压机的运行状态和读数，并确保压力表的读数在正常范围内。
3. 如果空压机带有水冷器，开启水冷器循环系统。
4. 观察空压机的出气口是否有气体泄漏，如有泄漏应及时进行处理。
5. 对于长时间运行或高负荷运行的空压机，在运行过程中应经常检查设备的温度，确保不会过热。
如温度超过正常范围，应停机检修。
6. 定期检查维护和更换润滑油和滤芯，确保设备的正常运行和保养。
7. 空压机运行结束后，先关闭电源开关，再关闭空压机进气阀门。
三、注意事项1. 在操作过程中，严禁乱扔杂物和随意触摸设备。
2. 定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 如果空压机出现异常情况，如异常声响、异味、电流异常等，应立即停机排查问题。
4. 不得超过设备的额定工作压力和负荷，以免引起设备损坏或危险。
5. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作规程，并严格按照操作步骤进行操作。
6. 在操作过程中如遇突发情况或异常情况，应及时停机检查，并通知相关负责人进行处理。
7. 严禁未经授权的人员进行操作和维修。
8. 空压机高速旋转的部件，如风扇、皮带等，应保持清洁和定期检查，防止维修和安全事故的发生。
四、应急措施1. 如果发生火灾，立即切断电源，并使用灭火器或呼叫消防队进行灭火。
2. 如果发生气体泄漏，立即切断气源，并迅速疏散人员。
3. 如果设备出现异常情况，应立即停机检查问题，并及时通知相关部门进行处理。
4. 在操作过程中如遇意外事故或人员受伤，应立即停机并呼叫救援。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保空压机的安全运行和有效使用。
本指导书适用于所有类型的空压机，包括螺杆式、活塞式和离心式空压机。
二、安全注意事项1. 在操作空压机之前，必须熟悉并理解空压机的工作原理、结构和操作方法。
2. 在操作空压机时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
3. 在操作空压机之前，必须确保空压机的电源已经关闭，并进行必要的维护和检修。
4. 操作空压机时，必须站在安全的位置，远离旋转部件和运动部件。
5. 在操作空压机时，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近旋转部件和运动部件。
6. 在操作空压机时，必须保持工作区域整洁，避免杂物和障碍物的存在。
7. 在操作空压机时，必须确保压力调节阀和安全阀的工作正常，以防止过高的压力造成危险。
8. 在操作空压机时，必须遵守相关的操作规程和安全标准，严禁违规操作。
三、空压机操作步骤1. 打开空压机电源，并确保电源指示灯亮起。
2. 检查空压机的油位和冷却水位，确保在正常范围内。
3. 检查空压机的滤清器，如有需要，清洁或更换滤清器。
4. 打开主电源开关，启动空压机。
5. 调整空压机的工作压力，根据实际需要进行调整。
6. 监控空压机的运行状态，确保其稳定运行。
7. 定期检查空压机的工作温度和压力，确保在正常范围内。
8. 在操作空压机时，定期检查空压机的润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
9. 在操作空压机时，定期清洁空压机的进气口和排气口，以保持其畅通。
10. 在操作空压机结束后，关闭空压机电源，并进行必要的维护和检修。
四、故障排除1. 如果空压机无法启动，请检查电源是否正常连接，并检查电源开关是否打开。
2. 如果空压机运行时出现异常噪音或振动，请立即停止使用，并进行检查和维修。
3. 如果空压机工作压力过高或过低，请检查压力调节阀和安全阀的工作情况，并进行必要的调整。
螺杆式空气压缩机操作作业指导书
螺杆式空气压缩机操作作业指导书
1、目的.范围
本作业指导书规范了空压机的操作行为，保证了空压机的正常工作2、权责
喷涂车间操作人员
3、步骤
（1）开机前的准备
a.检查冷却剂的水平是否充足
b.检查主排放阀应处于打开状态
c.合上空气开关，接通电源
（2）开机顺序
a.按设置按钮开关
b.将开关键旋转到开的位置，空压机会自动启动并加载
（3）关机顺序
a.将开关键旋转到关的位置，空压机会卸荷并停机
b.拉下空气开关
（4）安全操作与维护保养
a.经常要检查冷却剂的水平，如需要则添加
b.经常检查机器看有无泄漏，尘积、超常噪音或振动现象
c.每100小时需把预过滤器取下进行吹灰清除
d.每3000小时需检查高温保护开关及传动皮带和涨力弹簧
e.每3000小时需更换冷却剂过滤器、油分离器及空气过滤器
f.保持设备的整洁。
空压机作业指导书表格
作业指导书
a.检查机组有无异常声响和泄漏；
b.检查仪表读数是否正确；
c.检查温度显示是否显示正常。
②每月（由保全部负责）：
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；
b.排放冷凝水。
③每三个月（由保全部负责）：
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；
b.加注润滑油于电动机轴承上；
c.检查软管有无老化、破裂现象；
d.检查电器元件，清洁电控箱。
e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。
检查方法如下：
液面指示盘：
在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，说明有异常，
1、排放冷凝水
空气中的水分可能会在油罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点。
螺杆式空压机作业指导书
螺杆式空压机作业指导书1. 前言螺杆式空压机是工业生产过程中常用的动力设备之一。
其主要功能是将大气压缩成高压气体，用于各种生产用途。
本指导书旨在帮助使用者更好地了解螺杆式空压机的工作原理、操作规程和维修方法，在实际操作中提高生产效率和安全性。
2. 螺杆式空压机的结构螺杆式空压机由压缩元件、电机和控制系统三部分组成。
其中，压缩元件是空压机的核心，它将大气压缩成高压气体。
电机则提供压缩元件所需的驱动力，控制系统则控制整个过程的启停和运行状态。
压缩元件主要由两个螺杆组成，分别是主动螺杆和从动螺杆。
它们的形状、匹配度和转速都对压缩效率和噪音产生影响。
电机的功率和旋转速度则应根据不同的压缩比和工作条件进行选择和调整。
3. 螺杆式空压机的工作原理螺杆式空压机的工作原理是利用两个螺杆的相互作用将大气压缩成高压气体。
在压缩过程中，主动螺杆和从动螺杆的齿轮逐渐靠近，形成密闭的螺线空间。
随着螺线空间的变小，气体的压力和温度逐渐升高，最终被压缩成高压气体并排出空气压缩机。
螺杆式空压机通常分为两个级别。
原始的空气由第一级螺杆压缩成中压气体，然后通过冷却再次被第二级螺杆压缩成高压气体。
这样可以提高压缩比和效率，也可以减少振动和噪音。
4. 螺杆式空压机的操作规程4.1. 空压机的启动和运行在启动空压机之前，要检查电机、控制系统和压缩元件的工作状态。
特别是，在第一次启动时，应检查润滑油是否足够，并启动冷却装置。
空气压缩机在工作过程中需要不断注油，使用者应定期检查润滑油的质量和量，并根据实际情况补充或更换润滑油。
空气压缩机的运行过程中还需要定期检查气压和温度的变化，并根据生产需求调整气体输出量。
4.2. 空压机的维护和保养为了保持螺杆式空压机的正常工作状态和延长其使用寿命，需要定期进行维护和保养。
其中，注意以下几点：•定期清洗空压机的外壳和附件，并检查电线、管道和紧固件的状态。
•定期更换润滑油和滤芯，并注意润滑油的品质和量。
•定期检查压缩元件的轴承、齿轮和密封件的工作状态，并根据需要更换。
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螺杆空气压缩机作业指导书目的：1.1规范操作过程、减少因错误操作导致故障。
1.2规范压缩空气系统日常管理及维护，确保其状态良好。
1.3通过点检及时发现压缩空气系统存在的问题并予以解决。
范围：适用于山东禹城松果新能源汽车有限公司添锐固定式螺杆压缩机压缩系统的作业过程。
责任：空气压缩系统操作工和设备部水气运行工负责实施。
内容：压缩空气系统的基本流程图如下：1．开机前准备1.1检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠，如有松动现象，及时处理。
1.2检查空压机油位高度，在停机或运行过程中，必须保证视油镜上看得到油位。
如果看不到，需要适量补油以免造成高温或油耗过大。
1.3用手按规定方向转动数转，确保机组转动灵活。
1.4检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通机组电源。
1.5检查所有参数设置是否正确（特别是变频机组的变频器设置）。
1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
1.7除去所有为安全维护而安装的维修附件（如盲板）及维修用标志牌；检查系统并除去其内的外来异物。
1.8.打开并再次关闭排污阀。
2．开机2.1压缩机开机2.1.1机组在送电后，机组控制屏没有显示相序错误，按翻页键选择工作方式、选择页面，选定机组是否启动，设定机组运行方式。
按“开机”键启动机组后,转换成自动状态，机组自动运行。
（开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态）2.1.2储气罐内气体压力逐渐上升，当压力上升到0.9MPa时，此时压力开关动作，切断磁力启动器控制回路，空压机即卸载工作。
2.1.3在机组运行过程中，储气缸内气体压力逐渐下降，当压力下降到0.7MPa时，空压机自动加载启动空气压缩机待压力升5公斤时，再启动冷冻干燥机2.2冷冻式干燥机运行与控制。
2.2.1揿动开机按钮，干燥机即启动运转。
2.2.2启动后，自动排水器自动排水，手动排水检查是否灵活，合格。
2.3各级过滤器运行与控制。
2.3.1三级过滤器主要对油份和水分过滤,为自动排污。
2.3.2空气过滤主要过滤空气中的尘埃。
通常每1000小时应取下清除表面的灰尘，使用低压空气将灰尘由内向外吹除。
3停机3.1如需要停止运行机组，则只需按下停机按钮后，压缩机自动卸载约20-30秒后停机。
除紧急情况外，不得使用急停.(急停会导致油分桶内压力立即释放，从而桶体内产生大量油沫，甚至会导致进气阀喷油！)3.2关闭压缩空气出口阀门。
3.3切断并隔离机组电源。
（注：变频压缩机必须等到变频器完全放电后才能维修）3.4先停空气压缩机，再停干燥机。
4．运行与控制4.1机组正常运转后，检查一下机组内各处有无漏油漏气现象，如有则立即停车处理。
4.2检查排气压力，排气温度等运行参数是否正常。
4.3做好工作运行记录，比较各运行参数是否始终正常，如有反常现象应及时停机并分析查找原因以及联系厂家。
4.4风冷压缩机，如果长时间卸载，也会导致机头排气温度过低而造成冷凝水，需要定期释放冷凝水，5．注意事项5.1运转过程中，发现有碰击或其它异常声音应立即停机，排除故障后方可开机。
5.2应每天检查安全阀的工作情况，当罐内气体压力达到额定排气压力时，轻轻提起安全阀顶杆，安全阀产生排动作为正常。
5.3不要用手触摸缸盖、缸体、排气管等部位，这些部位温度较高，以免烫伤。
5.4如果在运行中停电，不要忘记及时拉闸以切断电源，否则由于突然来电可能会造成机器或人身伤害事故。
5.5日常工作结束后要拉闸断电，并对空气压缩系统进行清洁处理。
5.6每天启动前略微打开放油阀以排除油分离器内的凝结水。
5.7干燥机注意不要来回开启。
5.8操作人员要两小时巡视一次，记录一次。
5.9如果天气干燥，过滤器每4小时排放一次，如果天气湿润，每2-4小时排放一次。
5.10机组在自动状态下发生故障将自动停机，并报警。
按“消声”键，铃声停止，再按下，故障复位。
5.11不建议频繁修改参数，严禁在正常工作时突然断电。
5.12如有故障发生可以在“故障记录”中查找故障发生时间。
5.13严禁带故障运行。
6．故障分析与排除概述故障分析与排除表仅包括一般常见故障和导致所述故障的一般原因。
按推荐的方法检查后，如故障仍无法排除，请立即向本公司授权服务代理商或直接与本公司售后服务部进行联系。
7.维护保养7.1预防性保养计划良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机组寿命的前提。
因此，定期地对压缩机进行预防性保养十分重要。
安全警告！在执行任何维修工作或者调节工作之前，请按下列步骤执行：•停止压缩机；•关闭压缩机出口排气阀，并对压缩机空气系统进行完全卸压；•按下急停按钮，关闭并隔离电源；•至于详细的介绍，请参看常见故障及排除方法部分。
操作者必须做好相关的安全保护，并严格遵守本说明书中的安全须知。
日常检查预防性保养计划内容备注：•每隔2000小时更换一次A级保养内容•电机轴承以及电机轴承润滑脂请采本公司专用产品，不同的润滑脂混加会造成润滑脂化学反应后性能下降，无法再形成有效的油膜和提供正常的降温！•任何由于未采用本公司原厂配件而造成的质量问题，本公司概不承担。
•对于环境温度较为恶劣的客户，请缩短维护保养周期。
•主机大修与检测需联系厂家·在使用环境较差的情况下（高温，高湿，高粉尘等），请缩短压缩机的保养周期7.2各零部件维护保养所有的维护保养工作必须在停车的情况下进行，并应在起动装置上设一标示牌，其上标明：“警告：正在检修，严禁开车”。
同时还应采用下列一项或几项措施将空压机断路，以避免因疏忽或意外而起动空压机：a）拉掉保险丝并锁闭保险丝盒盖；挂牌上锁。
b）用一锁定机构将主电源开关锁定在脱开的位置；c）脱开空压机和驱动机之间的联轴器或其他传动机构7.2.1空气过滤器的保养压缩机每运转500小时，需对空滤芯进行清洁。
可用压缩空气从内向外吹除滤芯中灰尘，一般每2000小时更换一次，环境较差则缩短时间7.2.2储气罐排放冷凝水空气中的冷凝水可能在储气罐和油罐中积存，特别是在潮湿天气，当排气温度低于气体的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。
油中含有过多的水分将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，因此，应根据湿度情况定期排放冷凝水。
冷凝水应在机器停机，待机器得到充分冷却，冷凝水得到充分沉淀后进行排放，如早上开机前，或是晚上停机冷却后。
7.2.3更换转子润滑液对于完全达到或超过空压机使用要求的环境,压缩机每4000小时或储存超过12个月,需要应将所有转子润滑液排放干净,更换同牌号的转子润滑液。
对于达不到空压机使用要求的环境,需要根据实际工况适当缩短润滑油更换周期更换转子润滑液必须在停机断电并挂牌上锁后进行，必须确保内压释放7.2.3.1放油按以下步骤进行：1.运行机器，使排气温度达到75-85℃，润滑油被充分预热，然后停机，挂牌上锁，必须确保内压释放完毕！2.准备好装油容器，拧出球阀前螺堵。
3.缓慢打开球阀放油。
4.对水冷机组，应拧开油冷却器底部的放油螺堵，将油冷却器内的油放完。
5.关闭球阀，拧上螺堵。
7.2.3.2加新油按以下步骤进行：1.打开油气桶上的加油口，加入适量的转子润滑液。
2.拧上螺堵3-5分钟加载，观察油标，多放少补。
7.2.4安全阀维护安全阀安装在油气分离罐上，应每年进行一次检查，或者按照当地劳动部门的规定。
注意：安全阀的开启压力应基于国家相关标准或厂家标准。
用户切勿自行调整！7.2.5冷却器的维护当冷却器脏堵时,空压机排气温度会升高。
因此应根据环境情况定期对冷却器进行吹扫或者清洁,使空压机在正常的温度下工作,保证机组和转子润滑液有较长的使用寿命。
7.2.6油气分离芯的更换7.2.6.1螺杆空气压缩机停机。
7.2.6.2将空气出口关闭，确认系统已无压力。
7.2.6.3将油气分离芯拆下后更换新品。
7.3填写设备维护保养记录。
7.4注意事项：7.4.1在螺杆空气压缩机运行或系统内有压力时，不能拆卸螺母、端盖及其他部件。
7.4.2在确定主电源开关已断开，排气截止阀已关闭，机组压力已释放，空压机与车间空气系统已隔绝，方可进行维修保养。
7.4.3禁止不同润滑油混用。
在更换油过滤器前必须将系统内所有的润滑油放光，包括管路、冷却器、油气分离器等。
7.4.4更换油气分离芯时，须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响螺杆空气压缩机的正常运转。
7.4.5不要取下密封垫上的金属压钉，也不要试图将密封垫与油气分离芯分开，否则损坏接地电路可能引起严重事故。
8、记录表格《螺杆空压机设备记录卡》《螺杆式空压机运行记录》《螺杆式空压机保养记录》《空压站闭式冷却塔PM计划表》《空压站闭式冷却塔设备记录卡》10。