空压机作业指导书
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、任务概述空压机是一种常见的工业设备，用于产生压缩空气。
本作业指导书旨在提供对空压机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地操作空压机，以保障生产效率和工作安全。
二、操作前准备1. 检查空压机的工作环境是否符合要求，确保通风良好，无易燃、易爆物品。
2. 检查空压机的电源是否正常，线路是否接地良好。
3. 检查空压机的油液、冷却水等液位是否正常。
4. 确保操作人员穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开空压机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 按照空压机的启动顺序，依次打开主机、冷却水泵等设备的开关，注意观察设备是否正常启动。
3. 检查空压机的压力表，确保压力表指示正常范围内。
4. 根据实际需求，调节空压机的工作压力，注意不要超过设备的额定压力。
5. 检查空压机的气体排放口，确保排放通畅，无堵塞现象。
6. 在操作过程中，注意观察空压机的运行状态，如有异常情况，应立即停机检查。
7. 操作结束后，按照逆序关闭空压机的设备开关，注意先关闭冷却水泵等设备，最后关闭主机开关。
8. 关闭空压机的电源开关，确保电源指示灯熄灭。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉空压机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作空压机。
2. 操作人员在操作过程中，应保持专注，不得进行与操作无关的其他活动。
3. 空压机的维护保养应按照设备说明书的要求进行，定期更换润滑油、滤芯等易损件。
4. 在操作过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
5. 空压机的维修和保养应由专业人员进行，严禁非专业人员私自拆卸维修。
6. 空压机的使用过程中，应注意节约能源，避免不必要的能源浪费。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断空压机的电源，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在操作过程中，如发生人员伤害事故，应立即停机救助伤者，并及时报告相关人员。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。
本作业指导书旨在提供对空压机的操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用空压机进行工作。
二、安全注意事项1. 操作人员应事先接受相关培训，了解空压机的基本原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在操作空压机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 在操作空压机时，应确保周围环境干燥、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
4. 空压机的安装和维护应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸或维修。
5. 空压机应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
三、操作步骤1. 开启空压机之前，先检查电源是否正常，确认电压和频率与设备要求相符。
2. 打开空压机的主电源开关，并观察压力表和温度表的读数，确保正常工作。
3. 检查空压机的油位和润滑系统，确保油位在正常范围内，并根据需要添加或更换润滑油。
4. 检查空压机的冷却系统，确保冷却水流畅，并根据需要清洗或更换冷却水。
5. 打开空压机的压缩机开关，启动压缩机，观察压力表的读数，确保压力在正常范围内。
6. 根据工作需求，调整空压机的压力和流量，确保满足工作要求。
7. 在操作空压机期间，应定期检查压力表和温度表的读数，确保运行正常。
8. 在操作结束后，先关闭压缩机开关，再关闭主电源开关，确保安全。
四、故障处理1. 如果空压机出现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障。
2. 如果压力表或温度表读数异常，应检查传感器或仪表是否损坏，如有需要，及时更换。
3. 如果空压机出现漏气现象，应检查气管和接头是否松动，如有需要，及时修复或更换。
4. 如果空压机出现过热现象，应检查冷却系统是否正常运行，如有需要，及时清洗或更换冷却水。
5. 如果空压机无法启动，应检查电源是否正常，如有需要，及时修复或更换电源。
五、维护保养1. 按照空压机的维护手册进行定期维护，包括清洁、润滑、更换易损件等。
空压机作业指导书
空压机作业指导书
引言概述：
空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种生产制造领域。
正确操作空压机不仅能提高生产效率，还能延长设备寿命，保障工作安全。
因此，编写一份空压机作业指导书对于操作人员具有重要意义。
本文将从空压机的安全操作、日常维护、故障排除、节能减排和应急处理等五个方面进行详细阐述。
一、空压机的安全操作
1.1 穿戴防护装备
1.2 检查设备运行状态
1.3 遵守操作规程
二、空压机的日常维护
2.1 定期清洁设备
2.2 检查润滑油和滤芯
2.3 注意设备温度和噪音
三、空压机的故障排除
3.1 定期检查设备故障
3.2 及时更换损坏部件
3.3 注意设备异常声音和振动
四、空压机的节能减排
4.1 合理调整压缩机运行时间
4.2 定期检查和清洁冷却系统
4.3 安装节能设备和回收系统
五、空压机的应急处理
5.1 熟悉应急处理程序
5.2 配备应急工具和备件
5.3 及时向相关部门报告问题
结语：
通过本文的空压机作业指导书，操作人员可以更好地掌握正确的操作方法和维护技巧，确保设备的安全运行和高效工作。
同时，定期的维护和故障排除可以延长设备的使用寿命，节约能源资源，对于企业的可持续发展具有重要意义。
希望操作人员能严格按照指导书的要求进行操作，确保设备和人员的安全。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、引言空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保空压机的正常运行和安全操作，本作业指导书旨在提供详细的操作指导和注意事项，以帮助操作人员正确使用空压机。
二、作业环境与准备1. 作业环境：- 空压机应放置在通风良好、干燥、无尘的场所，远离易燃、易爆物品。
- 作业区域应保持整洁，避免杂物堆积。
- 作业区域应有足够的照明设备，以确保操作人员的安全。
2. 作业准备：- 检查空压机的外观，确保无损坏和异物。
- 检查电源线和电气设备，确保无异常。
- 检查气源管道和压力表，确保连接牢固且正常工作。
- 检查润滑油和冷却水的供应情况，确保充足。
三、操作步骤1. 启动空压机：- 打开电源开关，确保电压稳定。
- 按下启动按钮，观察空压机的启动情况。
- 等待空压机达到正常工作压力后，进入下一步操作。
2. 设置工作压力：- 根据实际需要，调节空压机的工作压力。
- 使用压力表进行监测，确保设定的工作压力在合理范围内。
3. 操作空压机：- 观察空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。
- 定期检查压力表和温度表，确保工作参数正常。
- 如发现异常情况，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。
4. 关闭空压机：- 在停止使用空压机前，先将负载卸除。
- 按下停止按钮，等待空压机停止运行。
- 关闭电源开关，切断电源供应。
四、安全注意事项1. 空压机操作人员应接受相关培训，了解空压机的工作原理和操作规程。
2. 操作人员应穿戴合适的工作服装和防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 禁止将手或其他物体伸入空压机内部，以免发生意外伤害。
4. 定期检查空压机的电气设备和接地线，确保安全可靠。
5. 空压机停机后，应等待一段时间，确保内部压力降至安全范围后再进行维护和检修。
五、维护保养1. 定期清洁空压机的外观，保持设备整洁干净。
2. 定期更换空压机的滤芯和滤油，确保空气质量和润滑效果。
3. 定期检查空压机的密封件和管路，如发现损坏应及时更换。
空压机操作指导书
篇一：空压机操作指导书页篇二：空压机安全操作规程空压机安全操作规程一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作。
二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
三、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
四、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。
五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。
六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
七、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
压力过高释放的原因，并应及时进行处理。
空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。
十一、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。
篇三：空压机作业指导书_作业指导书lw-10/10空压机操作、安全操作规程编号：盛祥zs-001一、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
二、适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
三、管理内容（一）操作规程1、操作者必须熟悉空压机操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
3、开机前的准备：（1）检查标尺查看润滑油是否在规定范围。
（2）打开循环水泵，打开进、排水截门，检查冷却水是否畅通。
（3）打开放散，保证二级排气处于无压力状态，关闭减荷阀。
（4）长期未开机前，必须用手转动皮带轮，检查是否有撞击、震动或异常。
（5）清除机器附近及配电柜上的杂物。
（6）检查干燥器工作是否正常。
4、开车（1）首先，将电源手动控制搬到“合”的位置。
接通电源，使空压机无负荷运转，检查运转是否正常，有无异声。
（2）用手逐渐转动手轮，打开减荷阀。
（3）运转中随时检查一二级排气压力、减荷阀切换（0.65mpa－0.8mpa）是否正常。
空压机作业指导书
空压机作业指导书空压机作业指导书一、概述空压机作为工业生产中常用的设备之一，主要用于将空气压缩储存并供给给其他设备使用。
本作业指导书主要针对空压机的操作、维护和安全进行详细说明。
二、操作规程2.1 开机前的准备2.1.1 确保空压机电源插头已连接正确并接地良好2.1.2 检查并确保空压机的润滑油和冷却水充足2.1.3 查看空压机的管路连接是否松动或漏气2.1.4 确认周围环境安全，无易燃、易爆等危险物品2.2 开机操作步骤2.2.1 确保压力开关处于关闭状态2.2.2 将空压机的电源开关打开2.2.3 观察压缩机的运行和各指示灯是否正常2.2.4 打开压力开关，使其工作压力达到正常范围2.3 关机操作步骤2.3.1 关闭压力开关，使空压机停止工作2.3.2 将空压机的电源开关关闭2.3.3 断开电源插头并进行标记，防止误操作2.3.4 检查各工作部件是否正常，无损坏或异常情况三、维护要求3.1 定期检查润滑油和冷却水的使用情况，并及时更换3.2 清洁空压机的进风口和排气口，保持通畅3.3 检查压缩机是否存在漏气现象，及时修复3.4 定期检查和紧固空压机的管路连接3.5 清洗并更换空压机的过滤器3.6 定期清洗空压机的冷却系统，防止堵塞四、安全事项4.1 在操作空压机前，应戴上个人防护用品，如手套、护目镜等4.2 操作过程中，严禁将手或其他物品伸入运转中的设备里面4.3 当发现异常噪音、异味等情况时，应立即停机检查4.4 禁止在空压机周围堆放可燃、易爆物品4.5 若发生紧急情况，应立即按下停机按钮，并呼叫相关人员进行处理附件：空压机操作示意图法律名词及注释：1.空压机：指通过电机或其他动力源将空气压缩储存并供给给其他设备使用的机器设备。
2.压力开关：用于控制空压机工作压力的开关，当压力达到设定值时断开电源。
3.个人防护用品：用于保护个人身体安全的物品，如手套、护目镜等。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_第一篇：空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业，如钢铁、制药、电子等。
空压机的正常运行对保障生产效率和产品质量至关重要。
为了帮助操作人员正确使用和维护空压机，本指导书将详细介绍空压机的基本原理、操作方法和日常维护。
二、空压机的基本原理空压机通过将大气中的气体压缩，提高气体的压力和温度，并将其储存到气体容器中。
当需要使用这些压缩气体时，可以通过管道将其输送到相应的设备中。
空压机的主要组成部分包括压缩机、进气过滤器、冷却器、气缸和控制系统等。
三、空压机的操作方法1. 前期准备操作前应检查空压机的外部环境是否安全，确保工作区域干燥、通风良好，并清洁工作区域。
同时，要确保空压机的进气过滤器干净，无堵塞。
2. 启动空压机按照操作面板上的指示，依次打开电源开关、排水阀、压力调节器等设备。
确保每个设备都正常运行后，可以启动空压机。
3. 设置压力和运行时间根据实际需要设置空压机的运行压力和时间。
通过调节压力调节器上的控制旋钮，可以实现对空压机的压力控制。
运行时间可根据操作手册进行设置。
4. 监测空压机运行在空压机运行期间，要时刻监测压力表的读数，确保压力保持在设定的范围内。
如压力过高或过低，应及时调整。
5. 关闭空压机工作结束时，应先关闭空压机，并依次关闭电源开关、排水阀和压力调节器等设备。
同时，清理工作区域，保持设备的清洁。
四、空压机的日常维护1. 清洁和润滑定期清洁空压机的滤清器和冷却器，以确保空气流通畅。
同时，要定期添加润滑油，保持空压机的润滑效果。
2. 涡轮机和传动装置的检查定期检查空压机的涡轮机和传动装置，确保其运行正常，并及时处理异常情况。
3. 制动装置的检查检查空压机的制动装置是否可靠，确保在停机时能够快速停止。
4. 定期保养和维修空压机需要定期进行保养和维修，以延长其使用寿命。
保养和维修工作应由专业人员进行。
五、安全注意事项1. 在操作空压机前，务必仔细阅读操作手册，并了解相关安全注意事项。
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于工业生产中的气动设备、制氮设备、喷涂设备等。
为了确保空压机的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的操作指导和安全注意事项，以帮助操作人员正确使用空压机。
二、操作前准备1. 确保空压机的电源接地良好，电气系统无故障。
2. 检查空压机的冷却系统，确保冷却水流通畅。
3. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足。
4. 检查空压机的排气系统，确保排气管道畅通。
三、操作步骤1. 打开空压机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查空压机的压力表，确保压力在正常范围内。
3. 打开空压机的排气阀门，让空气流通一段时间，排除管道中的杂质和水分。
4. 检查空压机的润滑油位，确保润滑油在正常范围内。
5. 打开空压机的润滑油泵，让润滑油循环起来，保证润滑系统正常工作。
6. 根据需要调整空压机的工作压力和排气量，确保满足工作需求。
7. 检查空压机的冷却水供应，确保冷却系统正常工作。
8. 打开空压机的冷却水泵，保持冷却水的循环流动。
9. 确保空压机周围没有杂物和易燃物，保持通风良好。
10. 操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞和手套等个人防护装备。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉空压机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作空压机。
2. 在操作空压机时，应注意保持机器的稳定，防止机器晃动或倾倒。
3. 空压机的电气系统应定期检查，确保电气设备正常工作。
4. 操作人员应定期检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足。
5. 操作人员在接触空压机时，应注意避免触电和烫伤等危险。
6. 空压机的排气管道应定期清理，防止堵塞和积水。
7. 操作人员在操作空压机时，应注意防止过载和超压，以免损坏设备。
8. 操作人员应定期检查空压机的冷却系统，确保冷却水流通畅。
9. 操作人员应注意空压机周围的安全环境，确保无易燃物和杂物。
10. 在操作空压机时，如发现异常情况或故障，应立即停机并报告相关人员。
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空压机作业指导书
1. 开机程序
1.1 检查空压机的供电电压是否与额定工作电压一致；
1.2 检查油位是否正确，油位必须在油标刻度线位置；
1.3 排放储气罐的冷凝水；
1.4 检查各阀门动作是否灵活；
1.5 打开出截止阀；
1.6 接通电源，电源指示灯亮，检查面板有无报警提示，如有应先解除报警；
1.7 按启动按钮，空压机正在执行正常的延时启动，预先设定的启动时间到空压机即自动启动；
1.8 注意观察控制面板上的压力，湿度以及电流的波动情况，作好数据记录（每4小时记录一次）；
1.9 确保机器平稳运行，没有意外的振动。
注意：在停机60秒之内，不要启动机器，必须将油气分离筒内压力完成释放（防止空压机在有背压情况下启动）
2. 停机程序
2.1按停机按钮，空压机开始延时停机状态，备机指示灯闪烁；
2.2经过一段时候，空压机自动停机，备机指示灯亮（如果空压机在运行时已经停机，按停止按钮完全停机）。
2.3切断电源。
2.4注意：
2.4.1空压机在备机状态时可能会停机，也可能在某一时刻启动，即使电机没有转动也不要认为是停机，必须查看备机的灯是否亮着！
2.4.2只有当螺杆压缩机停止运行并释放压力后，才可进行检查和操作！
2.4.3没装上空气过滤器时，决不要运行螺杆压缩机（在没有该过滤器情况下即使只运行一段时间也会给机器造成很大的损坏）！
2.4.4到保养时间时，必须清洗或更换堵塞的空气过滤器。
A．每周至少检查一次空气过滤器中堆积的灰尘。
需要时，应每天检查。
B.保养时，注意别让脏物进入空气过滤器中清洁的那一侧。
3.空气过滤器的保养
空气过滤器必须进行中间清洗或用新的空气过滤器芯替换（请参阅有关中间清洗的指南）。
4.空气过滤器的中间清洗
4.1中间清洗不能超过五次。
4.2若空气过滤器芯已损坏，或已中间清洗过五次，则必须更换。
4.3仔细清洗过滤器，以免破坏过滤器滤材，要确保不让脏物进入过滤器中清洁的一端。
4.4新机运行500小时后必须更换空气过滤器滤芯；以后,通常的工业环境下,更换期限4000H。
4.5通过用压缩空气吹通的方法对空气滤清器进行中间清洗。
4.6用空气吹洗空气滤清器，必须遵守下列要点：
A．戴上防护眼镜和口罩；
B．压缩空气的压力不可超过5帕；
C．从内向外吹通空气滤清器，使灰尘垢有明显的减少；
D．绝不可用汽油、碱溶液或热液体进行清洗；
E．空气滤清器潮湿时不可安装。
F．安装清洗后的空气滤清器前，必须将它放在亮光源（便携式灯）前，严格检查它是否有裂缝、孔洞和其他损坏。
同时还应检查其密封情况。
G．只有当螺杆压缩机停止运行并释放压力后，才可更换油过滤器滤芯！须小心热油：有烫伤危险！勿将油泼出！
5.油过滤器滤芯的更换
5.1更换步骤
5.1.1使螺杆压缩机释放压力；
5.1.2用工具将油过滤器滤芯旋下；
5.1.3按规定处理油过滤器滤芯。
5.1.4给新的油过滤器滤芯垫片稍抹一些油；
5.1.5将新的油过滤器旋上，手工旋紧；
5.1.6检查是否有泄漏
5.1.7检查油位，需要时将油加满。
注意：只有当螺杆压缩机停止运行并释放压力
后，才可更换油过滤器滤芯！须小心热油；
6.分离器滤芯的更换
6.1零件说明：
1——油气桶盖板
2——连接螺栓
3——油气分离器
6.2通常的工业环境下,更换期限3000H；
6.3更换步骤
6.3.1使螺杆压缩机释放压力；
6.3.2打开各处箱门，拆除油气桶盖板上的各处连接管；
6.3.3将油气桶连接螺栓拆下，向上移除油气桶盖板。
注意：油气桶盖板中间有一根二次回油管插入，油
气分离芯，移除及放置油气桶盖板时不得碰弯该铜管。
6.3.4向上抽出油气分离芯，按规定处理油分离器滤芯；
6.3.5装入新的油气分离芯，用连接螺栓将油气桶盖板按原方位固定，以及重新安装各管路。
6.4.6检查有无泄漏；
注意事项：
A．油气桶是处于压力下的！只有当螺杆压缩机停止运行并释放压力后，才可进行更换；
B．须小心热油：有烫伤危险；
C．勿将油泼出！
7.V型皮带张紧系统
7.1零件说明：
1——电动机
2——电动机固定螺栓，共4只
3——松弛螺栓，共2只
4——滑动板拖动螺栓，共2只
5——滑动板拖动螺母，共2只
6——滑动板，共2只
7.2皮带张紧方法：
7.2.1适当松开螺栓2，3,注意不可拆除,以免滑动板掉落；
7.2.2用扳手顺时针转动前后两只螺母5,由于螺栓4旋入滑动板,故螺栓4将拖动滑动板，通过螺栓2带动电动机，使皮带张紧；
7.2.3调整两皮带轮平行度，方法是用一根水平尺紧靠两只皮带轮端面，观察两只皮带轮端面是否平行，如不平行，则适当调整前后两只螺母5其中一只。
7.2.4当两只皮带轮端面平行且皮带张紧到适当程度，用扳手固定四只螺栓2. 注意：
A．只有当螺杆压缩机停止运行并释放压力后，才可进行检查和操作！B．不允许只更换一根V型皮带，更换时必须更换整组V型皮带。
8.空压机的保养项目及周期
8.1首次运行500H保养项目：空气过滤芯 机油过滤芯 螺杆专用油
8.2每运转1000H：
A. 检查进气阀动作、活动部位是否正常；
B．清洁空气过滤器
C．检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
8.3每运转每3000小时或一年（环境较差时会缩短）：
A. 检查并清洗进气阀门；
B．检查并清洗空气过滤器；
C．检查并清洗电磁阀；
D．查压力维持阀
E．换空气滤芯；
F．换油过滤器；
G．换油细分离器芯；
H．换螺杆润滑油；
I．动机加注润滑油脂；
8.4运转每6000小时或两年（环境较差时会缩短）： A．清洁冷却器，使用专用清洗剂每2年清洗一次； B．检查高压软管，每2年更换一次；
8.5每20000小时或4年：
A．更换机体轴承、各油封，调整间隙；
B．测量电动机绝缘，应在1M 以上；
9. 螺杆空压机一般故障分析。