空气压缩机检修作业指导书
空气压缩机的维修检查制度
空气压缩机的维修检查制度空气压缩机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产效率和工作安全都具有重要意义。
为了保证空气压缩机的正常运行，维修检查制度的建立是至关重要的。
本文将从维修检查制度的制定目的、内容、流程和重点等方面进行论述。
一、制度目的空气压缩机的维修检查制度的制定目的是为了保证其正常运行，延长设备的寿命，并且确保生产过程的安全性和稳定性。
通过严格执行维修检查制度，可以及时发现设备的故障和隐患，并采取相应的措施进行修理和维护，以避免设备故障造成的生产事故和经济损失。
二、制度内容1. 维护记录：对于每台空气压缩机都应建立相应的维护记录，包括设备的基本信息、日常维护情况、维修记录等。
这样不仅可以追溯设备的维护历史，还可以为今后的维修提供参考。
2. 定期检查：对于每台空气压缩机都应设立统一的定期检查周期，如每月、每季度或每年进行一次。
定期检查内容包括设备的外观检查、油品更换、滤芯清洗等。
3. 异常处理：对于设备出现的异常情况，应采取及时有效的处理措施，如设备停产、报修等。
在处理异常情况时，应进行详细记录并及时通知相关人员。
4. 紧急维修：对于设备发生重大故障或紧急情况，应立即启动紧急维修流程。
紧急维修包括设备停产、准备维修材料、组织维修人员等。
在紧急维修完成后，应进行维修记录和检查。
5. 安全培训：制定维修检查制度的同时，还应加强对操作人员的安全培训。
培训内容包括设备的正常操作及故障判别、维修事故的应急处理等，以提高操作人员的安全意识和应急能力。
三、制度流程1. 维护计划制定：定期制定维护计划，明确各设备的维护周期和维护内容。
2. 设备维护执行：按照计划，进行设备的定期维护和检查。
3. 异常处理：及时处理设备的异常情况，确保设备安全稳定运行。
4. 维修记录和报告：对维护和修理过程中的记录进行整理和归档，制定维修报告，并定期进行检查和评估。
四、制度重点1. 设备的日常维护应重点关注设备的润滑和冷却系统，以及管路和接头的漏气情况。
2024年空气压缩机的维修检查制度
2024年空气压缩机的维修检查制度一、维修检查的目的和范围空气压缩机是现代工业生产中不可或缺的设备，维修检查的目的是确保空气压缩机的正常运行，提高设备的使用寿命和性能稳定性。
本维修检查制度适用于____年以后投入使用的空气压缩机。
二、维修检查的周期1. 日常检查：每天使用前进行简要的检查，包括检查油位、冷却水温度、滤清器是否清洁等。
2. 定期检查：定期进行更为详细的检查，包括清洗滤清器、更换润滑油、检查电机和传动部件的工作情况等。
定期检查周期为每三个月进行一次。
3. 年度检查：每年进行一次全面检查，包括检查压缩机的各项参数、润滑系统、冷却系统、压力传感器等。
三、维修检查的内容1. 滤清器清洗：定期进行滤清器的清洗工作，确保其能正常过滤气体，防止灰尘和杂质进入压缩机内部。
2. 润滑油更换：根据使用情况和压缩机的工作时间，定期更换润滑油，保持润滑系统的正常运行。
3. 清洗冷却系统：定期进行冷却系统的清洗工作，防止因灰尘和腐蚀物质堵塞导热管道，降低冷却效果。
4. 检查电机和传动部件：定期检查电机和传动部件的工作情况，包括电机温度、电压、电流等参数的正常运行，传动部件的磨损情况等。
5. 检查压缩机的各项参数：年度检查中，需要对压缩机的各项参数进行详细检查，包括压力、温度、流量等。
6. 检查压力传感器：年度检查中，需要对压力传感器进行检查，确保其能准确感知压力变化，并及时发出报警信号。
7. 清理压缩机外部：定期清理压缩机外部的灰尘和杂物，保持设备的良好外观和通风散热。
四、维修检查的方法和步骤1. 日常检查：每天使用前简要检查油位、冷却水温度等，确保基本工作参数正常，不需要停机。
2. 定期检查：每三个月进行一次，由专业技术人员进行详细检查，包括滤清器清洗、润滑油更换等工作。
3. 年度检查：每年进行一次全面检查，由专业技术人员进行。
按照以下步骤进行检查：a. 停机并切断电源；b. 清洗滤清器；c. 更换润滑油；d. 清洗冷却系统；e. 检查电机和传动部件；f. 检查压缩机的各项参数；g. 检查压力传感器；h. 清理压缩机外部。
空气压缩机安全操作作业指导书
空气压缩机安全操作作业指导书1. 引言空气压缩机是一种经过特殊设计和制造的机器，用于将低压气体（通常为大气压力）压缩成高压气体，以适应特定的工业生产需求。
空气压缩机的作用是提供高压气源，但由于工作压力高、工作环境相对较为苛刻，因此在操作时必须遵守相应的安全操作规程，以避免意外损害。
本文就针对空气压缩机的安全操作和作业规范进行详细介绍，以帮助使用空气压缩机的工人、技术人员和管理人员保障工作环境、确保操作的有效性和工作人员的人身安全。
2. 安全申明在使用空气压缩机前，必须认真阅读操作说明和使用手册，并完全理解操作细节和使用要求。
使用时必须遵守以下操作安全规则：1.了解空气压缩机的类型、后备电源系统、控制系统、电器线路和标注等信息；2.必须使用符合要求的电气和气路设备，并在设备启动前进行检查；3.工作人员必须接受必要的培训，掌握正常操作和应急处置技能；4.监测空气压缩机的工作状态。
如发生故障，应立即关闭电源，并由有关人员检查和处理；5.工作人员必须穿着安全防护装备，如安全衣、手套和护目镜等；6.空气压缩机严禁超负载操作或在未经授权下进行改装或维修；7.在作业现场必须避免明火和静电等火源和爆炸危险；8.工作人员必须了解并遵守安全指引，在压缩机周围必须保持良好的安全路线，设立安全警戒标志。
3. 空气压缩机操作和作业规范3.1 空气压缩机的启动和停止3.1.1 启动前的准备1.检查有效期内的安全防护装备，穿戴符合工作环境和实际作业要求的防护装备；2.检查电气和气路设备是否符合连接要求，确认电源是否接通；3.空压机必须正确连接到气源、气储罐或气体集中管路上，并构成有效紧密电气联接；4.确认空气压缩机周围全面安全，并设立必要的安全警戒标志。
3.1.2 启动空气压缩机1.启动前，必须确认操作人员已经站在合适的位置，且所有的好友在观察区域（建议在安全指引中规定确定距离）以外；2.按下电源按钮启动空气压缩机。
3.空气压缩机启动后，应仔细检查气路及电路，确保其正常，并认真观察压力表的指示，以便判断工作状态。
空气压缩机及压缩空气管道安装作业指导书
空气压缩机及压缩空气管道安装作业指导书1．工程概况1.1 工程简介某发电厂2×300WM工程，空压机房布置空气压缩机4台，由上海康普艾压缩机有限公司提供，型号为L185-07W型；压缩空气净化装置3台，由南京顺风派尼尔公司提供；检修用空气储气罐及仪用空气储气罐各2台，由汉口电力设备厂提供，检修用空气储气罐有效容积15m3，仪用空气储气罐有效容积25m3。
空气压缩机及压缩空气净化装置布置在空压机房零米，检修用空气储气罐及仪用空气储气罐布置在空压机房外，管道包括空压机房内部压缩空气管道、冷却水管道及厂区压缩空气管道及主厂房压缩空气管道。
本项目施工分设备安装及管道安装两大部分，设备安装主要在空压机房进行，起吊由电动葫芦与链条葫芦配合，空压机房外储气罐由25t汽车吊吊装，管道安装在空压机房内部及外部安装现场进行，主要起吊用具为手拉葫芦；施工范围为空压机及其附属设备、管道的检查、安装及调试。
1.2 主要工程量主要工程量见表24-1。
表24-1 主要工程量序号设备名称型号规格数量重量备注1 空气压缩机安装L185-07型4台 4.085t （单台）2 压缩空气净化装置安装3台 1.780t （单台）3 检修用空气储气罐安装15m32台4 仪用空气储气罐安装25m32台5 空压机房管道安装8.839t 全厂6 厂区压缩空气管道安装 3.551t 全厂7 主厂房压缩空气管道安34.318t 两台炉1.3 工程特点管道布置复杂，施工地点分布全厂，由于当地空气湿度大，对设备在安装现场的保护、保养及防二次污染提出了较高的要求。
施工作业点遍布全厂，存在高空作业、立体交叉作业。
仪用压缩空气管道，对安装质量要求较高，所以安装中的安全、质量、环保、防火、文明施工等控制特别重要。
2．编制依据2.1 2×300MW机组《施工组织总设计》2.2 设计院施工图纸F3191S-J25012.3 设计院施工图纸F3191S-J25022.4 设计院施工图纸F3191S-J25032.5 设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版2.7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.8《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.10《火电机组达标投产考核标准》2001年版2.11 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等2.12 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3．施工准备3.1 施工具备条件及要求设备已到现场，施工用图纸资料等已到位并检查结束，开工报告及作业指导书等作业性文件已审批结束并出版，对施工人员已进行了交底，所有施工人员已在交底上签字，明确了自已的施工范围及责任范围，施工场地已平整完毕并清理干净，道路畅通，照明充足，施工现场电源及压缩空气等力能供应能够满足施工需要。
压缩空气干燥机检修作业指导书
目次1范围 (2)2本指导书涉及的资料和图纸 (2)3安全措施 (2)4备品备件清单 (2)5 现场准备及工具 (2)6 维护保养工序及质量标准 (3)7 检修质量记录 (6)8 设备试运、调试、试验 (7)9 设备检修不符合项处理单 (8)10 完工报告单 (9)11 质量签证单 (11)12 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (12)组合式干燥机保养作业指导书1 范围本作业指导书适用于一期工程JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机的维护保养工作.2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机设备技术标准JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机使用说明书JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 热工相关测点已拆除。
3.3 干燥机停运，系统隔离，降压为零，。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 干燥机维护保养时严禁损伤设备及其部件。
3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，干燥机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
空气压缩机安全操作作业指导书
空气压缩机安全操作作业指导书空气压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中的空气压缩、输送、储存和供应等方面。
然而，由于其工作原理和特性的复杂性，空气压缩机的操作存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，应制定一份安全操作作业指导书，明确操作流程和安全注意事项。
下面是一份关于空气压缩机安全操作作业指导书的示例：一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须经过相关培训，具备基本的机械知识和操作技能。
2. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构，并知道各个部件的名称和功能。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
4. 操作人员必须遵守操作规程，禁止随意操作设备或私自改变设备参数。
5. 操作人员必须注意设备周围的安全环境，并保持操作场所的整洁和安全。
二、空气压缩机的操作流程：1. 启动前检查：a. 检查设备周围是否有杂物，保持操作场所的整洁和安全。
b. 检查设备的电源接线是否正常，设备的接地是否良好。
c. 检查设备的润滑油、冷却水等液体是否充足，并检查设备的液位和温度是否正常。
d. 检查设备的安全阀和压力表是否工作正常。
2. 启动操作：a. 按照设备的启动流程进行操作，确保设备的按要求启动。
b. 在设备启动后，观察设备运行情况，检查有无异常噪音、振动或漏油等现象。
3. 正常操作：a. 在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态，如压力表的读数、压力稳定性、冷却水温度等。
b. 根据工作需求，合理控制设备的运行时间和负载，避免过载或连续运行导致设备损坏。
c. 定期检查设备的润滑油、冷却水等液体，并及时更换或添加。
4. 停止操作：a. 在停止设备前，应先切断电源，确保设备处于停止状态。
b. 清理设备周围的杂物，做好设备的防尘、防潮和防腐蚀措施。
c. 将设备的润滑油、冷却水等液体排空，并加装防尘罩等防护设备。
三、安全注意事项：1. 使用空气压缩机时应保持清醒，不得喝酒、服药或疲劳驾驶。
空压机作业指导书
空压机作业指导书空压机作业指导书一、概述空压机作为工业生产中常用的设备之一，主要用于将空气压缩储存并供给给其他设备使用。
本作业指导书主要针对空压机的操作、维护和安全进行详细说明。
二、操作规程2.1 开机前的准备2.1.1 确保空压机电源插头已连接正确并接地良好2.1.2 检查并确保空压机的润滑油和冷却水充足2.1.3 查看空压机的管路连接是否松动或漏气2.1.4 确认周围环境安全，无易燃、易爆等危险物品2.2 开机操作步骤2.2.1 确保压力开关处于关闭状态2.2.2 将空压机的电源开关打开2.2.3 观察压缩机的运行和各指示灯是否正常2.2.4 打开压力开关，使其工作压力达到正常范围2.3 关机操作步骤2.3.1 关闭压力开关，使空压机停止工作2.3.2 将空压机的电源开关关闭2.3.3 断开电源插头并进行标记，防止误操作2.3.4 检查各工作部件是否正常，无损坏或异常情况三、维护要求3.1 定期检查润滑油和冷却水的使用情况，并及时更换3.2 清洁空压机的进风口和排气口，保持通畅3.3 检查压缩机是否存在漏气现象，及时修复3.4 定期检查和紧固空压机的管路连接3.5 清洗并更换空压机的过滤器3.6 定期清洗空压机的冷却系统，防止堵塞四、安全事项4.1 在操作空压机前，应戴上个人防护用品，如手套、护目镜等4.2 操作过程中，严禁将手或其他物品伸入运转中的设备里面4.3 当发现异常噪音、异味等情况时，应立即停机检查4.4 禁止在空压机周围堆放可燃、易爆物品4.5 若发生紧急情况，应立即按下停机按钮，并呼叫相关人员进行处理附件：空压机操作示意图法律名词及注释：1.空压机：指通过电机或其他动力源将空气压缩储存并供给给其他设备使用的机器设备。
2.压力开关：用于控制空压机工作压力的开关，当压力达到设定值时断开电源。
3.个人防护用品：用于保护个人身体安全的物品，如手套、护目镜等。
作业指导书及操作规程
一、岗位任务按工艺要求，将配好的生胶和助剂通过开炼机均匀的混合在一起。
二、操作顺序开机前，检查辊间、落料盘有无杂物，冷却水通畅。
1．混炼方法：（1）包辊:生胶或母胶在靠近大牙(齿轮)一边少量加入,待胶软化包辊后,再逐步放入多余胶料,胶料全部包辊成光滑状.（2）吃粉:吃粉时辊筒上保持适当的堆积胶,先将量少的硬脂酸、氧化锌等加入，碳酸钙和油光替加入，最后加入硫磺（盘内粉料应全部扫清加入）。
（3）翻炼:等粉吃完,左右拉刀二次,然后调小辊距≤1mm,翻三角包三次,按工艺规格出片.2．胶料检验:（1）混炼好的胶料应充分冷却,并在胶料上标明批号、生产日期、操作人、系数、料名，并作好原始记录。
（2）每混炼一批胶料应随机抽一车做物理性能的测试,合格后使用,若不合格则应加倍复验.四、操作注意（1）首先检查大车的紧急刹车完好.（2）操作过程中,手不能伸进两辊的水平线.一、岗位任务按工艺要求，将载料半制品通过平板机，模具压制成成品。
二、工作顺序三、操作方法及要求（1）上班应正确穿戴好劳防用品(手套等)、不准穿拖鞋、赤膊等。
（2）上班前应根据自己的工作令核对自己所生产的产品、数量、胶料、机台、模具号等。
（3）生产前应检查机器的温度、泵压是否符合工艺要求，模具的定位、模腔、手柄等是否完好，硫化时间是否按要求调整到位，发现问题及时向组长或技术质量员汇报。
（4）模具进出热板应用钩子拉，热板在进行中严禁手入平板压机。
（5）操作顺序剪载好的半制品胶料应放入模腔中上中下模具定位对准合模模具至热板中央上泵合模适当放回气正点硫化钩子拉出模具启模时模腔面不准碰作且应向上放置取产品自检外观质量。
（6）操作者第一模产品应交质检员，由质量员负责首缸产品的检查，每二小时对温度、压力参数记录一次。
（7）操作者对自己生产出来的产品应自检质量，发现连续三缸有质量问题的应及时向组长或技术人员（质量员）汇报。
（8）操作者擅自改动工艺参数（压力、温度、时间、胶料、规格、重量等），所造成的废品由操作者自负，必要时可根据所造成的质量问题的价值追究其质量责任。
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空气压缩机检修作业指导
书
Prepared on 22 November 2020
Q/CDT
空气压缩机检修作业指导书
浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布
目次
前言
为实现企业设备技术管理规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由浙江大唐乌沙山发电厂提出。
本标准由归档并负责解释。
本标准起草单位：
本标准主要起草人：
本标准是首次发布。
空气压缩机检修作业指导书
1范围
本标准规定了空气压缩机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于浙江大唐乌沙山电厂空气压缩机维护检修的技术管理工作。
2概述
浙江大唐乌沙山电厂4台600MW机组共配置8台喷油螺杆式空压机，供厂用和仪表用压缩空气，其中#1、#2机组共用4台空压机，#3、#4机组共用4台空压机，8台空压机分为2个单元。
正常运行时，每个单元2台运行，1台备用，1台检修备用。
2个单元8台空压机分别布置在两个独立的空压机房内。
3设备参数
3.1.1 技术规范
空气压缩机技术参数
吸入空气具体参数为：
最低/最高温度：38.5 ℃
最低/平均空气湿度：12/79%
含尘量：
平均大气压力：
冷却水
冷却水系统型式：闭式循环冷却水
冷却水温度：最高38℃
4零部件及材料清册
5检修专用工器具
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
一、注意事项：
A．维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．每次换油时，须同时更换油过滤器。
F．请采用本公司原装配件,否则由此引起的机器事故,本公司不负任何责任。
二、清洁冷却器
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
装回原位。
切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面.
三、排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：
---造成压缩机主机润滑不良；
---油气分离效果变差,油气分离器压差变大；
---引起机件锈蚀。
因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表
冷凝水的排放方法
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
四、安全阀
安全阀在整机出厂前已调定，不提倡用户私自调整安全阀。
如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，公司概不负责。
五、维护工作建议
对一般用户，我们提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。
①每周：
a.检查机组有无异常声响和泄漏；
b检查仪表读数是否正确；
c.检查温度显示是否显示正常。
②每月：
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；
b.排放冷凝水。
③每三个月：
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；
b.加注润滑油于电动机轴承上；
c.检查软管有无老化、破裂现象；
d.检查电器元件，清洁电控箱。
六、压缩机补油
在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：
①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。
②②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
③③本机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
6检修工序及质量标准
、技术性能
详见空压机维护规程
、检修前的准备
6.2.1、召开检修前准备会，明确检修负责人。
6.2.2、布置安全措施，提醒注意事项。
6.2.3、检修材料、备件和工具准备并落实到位。
、检修中的安全措施
6.3.1、确认机组已停机，并关闭出风阀，机组内无压力。
6.3.2、将手车摇至实验位置，观察工作指示灯是否灭，合上接地开关，观察接地指示灯是否亮，并挂牌。
、本体检修内容和方法
6.4.2 拆卸工序
6.
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6.143mm，压缩后为139.5mm。
6.
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6.0.10mm。
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检查与装配
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6.
6.
6.0.15mm，端面偏差0.08mm。
6.
6.
6.4.4 检修质量标准
6.5.1、更换油过滤器和轴承过滤器
6.5.1.1、把油过滤器和轴承过滤器从底座上旋开并取下。
6.5.1.2、把新的油过滤器和轴承过滤器旋进底座上并拧紧。
6.5.1.3、试车检查有无泄漏。
6.5.2、油细分离器的检修
6.5.2.1、拆下油气桶上盖与分离器壳体之间的螺丝，拆下油气桶上盖。
6.5.2.2、把油细分离器从油气桶壳体上取出。
6.5.2.3、铲除老的密封垫。
6.5.2.4、把新的油细分离器放入壳体，使油细分离器对中。
6.5.2.5、拧紧所有紧固螺栓。
6.5.2.6、试车并检查有无泄漏。
6.5.3、空气滤清器的检修
6.5.3.1、拆下空气过滤器的后盖。
6.5.3.2、取出空气过滤器滤芯。
6.5.3.3、清洁滤芯及壳体，管道内的灰尘、污物，如滤芯有破损、裂纹，应进行更换。
6.5.3.4、装上滤芯，并盖上后盖。
6.5.3.5、试车检查有无泄漏。
6.5.4、冷却器的清洗
6.5.4.1、拆除冷却器的进出水管。
6.5.4.2、拆除冷却器两端的端盖。
6.5.4.3、对冷却器内的铜管进行清洗。
6.5.4.4、装上冷却器的两端法兰。
6.5.4.5、连接好冷却器进出水管。
6.5.4.6、试车检查有无泄露。
、检修工艺及技术要求
6.6.1、检修时注意保持机组内部的清洗，不可有异物落入机组。
6.6.2、拆卸后密封垫应予以更换，以免发生泄漏。
6.6.3、拆卸的部件和换上的零部件应认真检查，确认其完好方可使用。
6.6.4、拆下的零部件应做好标记，以防弄错。
、试车与验收的规定
6.7.1、检修完后，清除机组周围的工具、零件和杂物。
6.7.2、操作人员按要求做好开机前的检查准备工作。
6.7.3、操作人员按操作程序启动风机运行。
6.7.4、启动稳定后，进行验收。
6.7.4.1、各部位无泄漏
6.7.4.2、机组无异声，振动良好。
6.7.4.3、各仪表读数正常。
6.7.4.4、油位正常稳定。
6.7.4.5、风压控制系统正常。
、检修记录，资料归档
6.8.1、竣工验收由车间领导组织，操作、检修双方负责人及有关技术人员参加。
6.8.2、验收合格后正式移交操作人员使用。
6.8.3、检修负责人及时填写检修验收记录。