最新1气体灭火系统检测记录表

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气体灭火系统分部工程质量验收记录

气体灭火系统分部工程质量验收记录

气体灭火系统分部工程质量验收记录(GB 50263-2016)表号:QFD001气体灭火系统工程进场检验子分部工程质量验收记录(GB 50263-2016)表号:QFD001/01(GB 50263-2016)表号:QFD001/01-01气体灭火系统工程系统组件进场检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/01-02气体灭火系统工程系统安装子分部工程质量验收记录GB 50263-2016表号:QFD001/02(GB50263-2016)表号:QFD001/02-01(GB50263-2016)表号:QFD001/02-02气体灭火系统工程阀驱动装置安装质量检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/02-03(GB50263-2016)表号:QFD001/02-04气体灭火系统工程喷嘴安装质量检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/02-05(GB50263-2016)表号:QFD001/02-06(GB50263-2016)表号:QFD001/02-07气体灭火系统工程系统调试子分部工程质量验收记录(GB 50263-2016)表号:QFD001/03气体灭火系统工程模拟启动试验检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/03-01(GB50263-2016)表号:QFD001/03-02气体灭火系统工程模拟切换操作试验检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/03-03气体灭火系统工程系统验收子分部工程质量验收记录(GB 50263-2016)表号:QFD001/04(GB50263-2016)表号:QFD001/04-01(GB50263-2016)表号:QFD001/04-02. (GB50263-2016)表号:QFD001/04-03。

气体灭火系统安装工程检验批质量验收记录表

气体灭火系统安装工程检验批质量验收记录表

定规的范规收验量质工施 号编及称名准标行执工施 位 单 工 施
�人责负�理经Байду номын сангаас项 程工统系火灭体气
段、区、位部收验 称名程工�统系�部分子 称名程工�位单子�位单
1 0
79�36205DG 500ZS5042DG 表录记收验量质批验检程工装安统系火灭体气
制印心中务服档文市圳深 制监局案档市圳深、局设建市圳深
论结收验位单�设建�理监 日 月 年 �员查检量质业专目项 果结定评查检位单工施 长组班工施 �员工施�长工业专 求要计设合符 条 1.8.3 第 条 7.7.3 第 条 6.7.3 第 条 4�1.7.3 第 条 4.6.3 第 条 3.6.3 第 条 2.6.3 第 条 1.6.3 第 条 6.5.3 第 条 5.5.3 第 条 4.5.3 第 条 3.5.3 第 条 2.5.3 第 条 1.5.3 第 条 3.4.3 第 条 2.4.3 第 条 1.4.3 第 条 7.3.3 第 条 6.3.3 第 条 5�4.3.3 第 条 3�2.3.3 第 条 1.3.3 第 条 5.2.3 第 条 4.2.3 第 条 3.2.3 第 条 2.2.3 第 条 1.2.3 第 录记收验位 单)设建(理监 录记定评查检位单工施 条 5.7.3 第 向方孔喷及格规、号型嘴喷对核 2 装安嘴喷 1 装安 嘴喷
装安平水应流分的头接管通三 4 装安架吊、支道管 3 工施道 管送输 装安管套的处板、墙过穿 2 剂火灭 验试道管的置装动驱动气 6 装安道管的置装动驱动气 5 装 装安置装动驱动气 4 安置装 装安置装动驱械机式动驱力重 3 动驱阀 装安置装动驱动手式索拉 2 线连气电置装动驱磁电 1 识标的阀择选 3 装安 装安的阀择选接连纹螺 2 阀择选 装安柄手作操阀择选 1 装安置装压泄管流集 5 油刷管流集 4 装安 装安管流集 3 与作制 管流集 作制管流集 1 腐防及接连管钢缝无 1

消防气体灭火系统检测报告表

消防气体灭火系统检测报告表
工程

设备

环 温度:
境 状
湿度:
况 照度:
灭火剂名称:
储药瓶高度差:
压力表高度差:
பைடு நூலகம்
储 颜色: 药 钢 编号: 瓶 药剂量记录:
充装压力:
充装日期:
钢瓶牢固程度:
焊接:
集 颜色: 流 泄压口方向: 管 水压强度试验:
严密性试验:
高压 外观: 软管 安装: 气— 1/2— 储瓶
原始记录
单 外观: 向 铭牌标志: 阀 安装方向:
材料: 外观: 编号: 连接方式: 坡度、坡向: 穿楼板套管长: 防变形处理: 喷头距支架间距: 支、吊架间距: 涂漆:
检测说明 ** “√”—此项检测合格;“×”—此项检测不合格; “/”—无此项功能;“″”—内容同上
检测员 年月日
连接方式:
气 外观:
动 管
平行管路间距:
路 交叉管路间距:
固定间距: 电气 连接
外观:
选 铭牌标志: 择 操作点距地高度: 阀 手柄方向:
防护区标志:
外观:
启 压力表安装方向: 动 钢 压力表高度差: 瓶 名称和编号:
安装:
灭 火 剂 输 送 管 路
** “√”—此项检测 “/”—无此项功能;
共 页第 页

气体灭火系统检测记录表

气体灭火系统检测记录表
2、防护区内设‎ 火灾声报警‎器,必要时, 可增设闪光‎报警器。
防护区 3、贮瓶间、地下防护区‎和无窗或设‎固 内安‎ 全 定窗扇的‎地上防护区‎应设排风口‎在下 设施 部的直‎通室外的机‎械排风装置‎ 。
4、入口处应设 ‎火灾声、光报警器和‎灭 火剂喷放‎指示灯以及‎标识牌。
5、管道设在可 ‎燃气体、蒸气或爆炸‎危 险粉尘场‎所应设防静‎电接地。
安装 4、喷头宜贴近‎防护区顶面‎安装,距顶
C
面的最‎大距离﹤0.5 m。
管网气
体灭‎ 火
5、设置在有粉‎ 尘、油雾等防护‎区的喷
C
喷头
头,应有防护装‎置。
6、喷头射流方‎向不应朝向‎液体表面。
B
7、应满足喷放 ‎后气体灭火‎剂在防护区‎
B
内均匀分布‎的要求。
1、喷头与保护‎对象之间,喷头喷射角‎ B
并应采取良‎好的绝热措‎施。贮存装置 上‎ 应设有高、低压力(液位)报警装
置;光报警信号‎应为红色,在一般光 B
线‎ 下,距3m处清‎晰可见。外表面应标‎
有“低压二氧化‎ 碳”或“LOWPR‎ESSUR‎E
CARBO‎N DIOXI‎DE”字样,字迹应明显‎ 、 清晰。
5
气体灭火系‎ 统检测记录‎ 表 续
贮存 存容器最‎高液面以上‎的气相空间‎ 相通。
装置 4、灭火剂量显‎示装置应具‎有灭火剂量‎显
示装置;液位计、秤重装置应‎能直接或
间‎接显示容器‎内的实际液‎ 位(适用时)。
A
储存装置的‎高压报警压‎力为2.2 MPa,低
压报警压‎力为1.8 MPa。
5、安全阀应通‎过专用的泄‎压管接到室‎外。
B
3、容量不超过‎ 20000‎ kg 的贮存装置‎应 装设至少‎两个容器超‎ 压泄放阀,容量超过

气体灭火系统工程质量验收记录

气体灭火系统工程质量验收记录
监理单位
项目经理
(与承诺书一致)
(签名、盖注册章)
项目经理
(与承诺书一致)
(签名、盖注册章)
项目总监
(与承诺书一致)
(签名、盖注册章)
(项目章)
年月日
(项目章)
年月日
(项目章)
年月日
(本表共两页,包括本表及续表)盐建质监2017年11月版
气体灭火系统工程
安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
工程名称
年月日
(项目章)
年月日
盐建质监2017年11月版
气体灭火系统工程观感质量检查评定记录汇总表
工程名称
施工单位
分包单位
检查评定日期:年月日至年月日
序号
检查评定项目
抽查观感质量状况单项汇总统计
质量评价
1
灭火剂输送管道敷设的平正直
共抽查__点;其中:好__点,一般__点,差__点
2
管道的接口(焊缝)
共抽查__点;其中:好__点,一般__点,差__点
气体灭火系统工程质量验收记录
工程名称
施工单位
分包单位
(分包单位公章)
序号
子分部名称
分项名称
检验批
数量
施工单位
检查评定结果
监理单位
验收结论
1
室内
气体灭火
系统
气体灭火管道及配件安装
合格
合格
2
气体灭火设备安装
合格
合格
3
防腐
合格
合格
4
管道冲洗、吹扫
合格
合格
6
试验与调试
合格
合格
7
/
/
/
/

气体灭火系统检测记录表

气体灭火系统检测记录表

测检测项目检测内容和要求检测方法子项评定重要程度是否合格防护区保护对象设置位置、划分、用途、环境温度、通风及可燃物种类,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看保护对象设置位置、划分、用途、环境温度、通风及可燃物种类B 防护区几何尺寸、开口面积,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

估算防护区几何尺寸、开口面积C 防护区围护结构耐压、耐火极限和门窗自行关闭情况,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看防护区围护结构耐压、耐火极限和门窗自行关闭情况B 疏散通道、标记和应急照明,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看疏散通道、标记和应急照明C 出入口处声光警报装置设置和安全标志,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看出入口处声光警报装置设置和安全标志C 排气或泄压装置设置,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看排气或泄压装置设置C 专用呼吸器具配备,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看专用呼吸器具配备C储存装置间设置位置,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看设置位置B 通道、应急照明设置,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看通道、应急照明设置B 其他安全措施,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看其他安全措施C管网管道及附件材质、布置规格、型号和连接方式,符合消防技术标准和消防设计文件要求查看管道及附件材质、布置规格、型号和连接方式B 管道的支、吊架设置,符合消防技术标准和消防设计文件要求查看管道的支、吊架设置C 其他防护措施,符合消防技术标准和消防设计文件要求其他防护措施C补充记录和说明:检测部位单项评定检测单位被检测单位人检测时间:年月日测检测项目检测内容和要求检测方法子项评定重要程度是否合格驱动装置合格证明文件,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查验合格证明文件A 集流管的材质、规格、连接方式和布置,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看集流管的材质、规格、连接方式和布置B 选择阀及信号反馈装置规格、型号、位置和标志,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

火灾自动报警系统检测记录表

火灾自动报警系统检测记录表

火灾自动报警系统检测记录表测检测项目检测内容和要求检测方法子项评定重要程度是否合格探测器报警功能,符合消防技术标准和消防设计文件要求测试其报警功能A 设置位置符合消防技术标准和消防设计文件要求查看设置位置C 规格、选型,符合消防技术标准和消防设计文件要求查看规格、选型B 同区域数量,符合消防技术标准和消防设计文件要求核对同区域数量B 1、点型感烟探测器:应在试验烟气作用下动作,向火灾报警控制器输出火警信号,并启动探测器报警确认灯;探测器报警确认灯应在手动复位前予以保持。

1、采用发烟装置向探测器施放烟气,查看探测器报警确认灯、以及火灾报警控制器的火警信号显示。

2、消除探测器内及周围烟雾,报警控制器手动复位,观察探测器报警确认灯在复位前后的变化情况。

A2、线型光束感烟探测器:当对射光束的减光值达到1.0d B~10d B时,应在30s内向火灾报警控制器输出火警信号,启动探测器报警确认灯。

1、按照G B14003-92《线型光束感烟火灾探测器技术要求及试验方法》附录A中表A1选用滤光片:减光值<1.0d B~10.0d B之间依次变换滤光片减光值大于10d B。

2、分别将上述不同减光值的滤光片,置于相向的发射与接收器件之间、并尽量靠近接收器的光路上,同时用秒表开始计时,在不改变滤光片设置位置的情况下,查看30s内火灾报警控制器的火警信号、探测器报警确认灯的动作情况。

A补充记录和说明:检测部位单项评定检测单位被检测单位人测检测项目检测内容和要求检测方法子项评定重要程度是否合格火灾探测器3、点型、线型感温探测器:应在试验热源作用下动作,向火灾报警控制器输出火警信号;点型探测器报警应启动探测器报警确认灯,并应在手动复位前予以保持。

1、可复位点型感温探测器,使用温度不低于54C的热源加热,查看探测器报警确认灯和火灾报警控制器火警信号显示;移开加热源,手动复位火灾报警控制器,查看探测器报警确认灯在复位前后的变化情况。

气体灭火系统控制组件的安装检验批质量验收记录

气体灭火系统控制组件的安装检验批质量验收记录

气体灭火系统控制组件的安装检验批质量验收记录气体灭火系统是一种常用的灭火设备,用于灭火场所无水源或有水源但不适宜使用水进行灭火的场所。

气体灭火系统的控制组件是系统的重要组成部分,对其安装质量的检验验收至关重要。

下面是一份气体灭火系统控制组件安装检验批质量验收记录样板,供参考:项目编号:xxx检验批名称:气体灭火系统控制组件一、检验批概况1.项目名称:2.项目编号:3.检验批名称:气体灭火系统控制组件4.施工单位:5.施工日期:二、检验人员1.检验人员姓名:2.职务:3.检验日期:三、项目要求1.控制组件的种类和数量符合设计要求;2.控制组件的安装质量符合相关标准和规范;3.控制组件的接线与布线符合设计图纸要求;4.控制组件的保护措施是否到位;5.控制组件的附件是否齐全;6.控制组件是否正确安装在指定的位置。

四、检验内容及方法1.控制组件的种类和数量是否与设计要求一致,查看相关设计文件;2.检查控制组件接线盒的安装是否符合相关要求,包括固定、接地、距离等;3.使用万用表检测控制组件的接线是否正确,符合设计要求;4.检查控制组件的接线与布线是否符合设计图纸要求,包括距离、横截面积等;5.检查控制组件的保护措施是否到位,包括防尘、防水、防电磁干扰等;6.检查控制组件的附件是否齐全,包括连接线、绝缘套管、防护盖等;7.检查控制组件是否正确安装在指定的位置,包括高度、角度等。

五、检验结果根据以上检验内容及方法,对气体灭火系统控制组件进行检验,得到以下结果:1.控制组件的种类和数量与设计要求一致;2.控制组件接线盒的安装符合相关要求,包括固定、接地、距离等;3.控制组件的接线正确,符合设计要求;4.控制组件的接线与布线符合设计图纸要求,包括距离、横截面积等;5.控制组件的保护措施到位,包括防尘、防水、防电磁干扰等;6.控制组件的附件齐全,包括连接线、绝缘套管、防护盖等;7.控制组件正确安装在指定的位置,包括高度、角度等。

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A
3、充装压力为5.6MPa时,泄压压力应为10.0MPa±0.5MPa。
A
IG541充装及泄压压力
1、充装压力为15.0MPa时,其充装量应为211.15kg/m3,泄压压力20.7±1.0MPa。
A
2、充装压力为20.0MPa时,其充装量应为281.06kg/m3,泄压压力27.6±1.4MPa。
B
4、每个容器设有标明编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和充压压力等的固定铭牌。灭火剂贮存容器的外表正面标注灭火剂名称;驱动气瓶标出驱动气体
名称。
C
5、操作面距墙或操作面之间﹥1.0m,且﹥储存容器外径的1.5倍。
C
6、泄压装置的泄压方向不朝向操作面。
C
7、压力计、液位计、称重显示装置便于人员观察和操作。
B
安装
1、管径≤DN80时,螺纹连接,管径﹥DN80时,法兰连接。
A
2、管网上不应采用四通管件进行分流。
C
3、镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。
C
4、螺纹不得有缺纹、断纹,拧紧后有2~3条外露螺纹。
C
5、螺母拧紧后露出长度﹤螺杆直径的1/2,有2条以上外露螺纹。
C
6、被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
B
4、穿楼板和改变方向时应增设防晃支架。
B
气体灭火系统检测记录表续
管网系统灭剂贮存装置
设置及市场准入
1、型号、规格、灭火剂充装用量和充装压力符合要求。
A
2、市场准入检查和产品检验情况检查符合GA588《消防产品现场检查判定规则》。
A
3、灭火剂储存量,应按储存量最大的防护区确定。
A
4、几种可燃物共存或混合时,按其中最大的灭火或惰化浓度确定。
1气体灭火系统检测记录表
12、气体灭火系统检测记录表
分项
子项
技术要求
检测情况
子项评定
重要程度
合格(√)/不合格(×)
防护区
防护区设置
1、需同时保护的单个封闭区间、吊顶层和地板下视为一个防护区。
A
2、管网灭火系统一个防护区的面积﹤800m2,且容积﹤3600m3。
A
3、预制灭火系统一个防护区的面积﹤500m2,且容积﹤1600m3。
A
低压CO2贮存装置
1、系统至少由贮存装置、总控阀、驱动器、喷嘴、管路超压泄放装置、信号反馈装置、控制器等部件构成。球阀或蝶阀结构的总控阀应有阀位指示标志(“开”和“关”或“OPEN”和“CLOSE”),指示标志应清晰、易见;利用手轮开启的阀门,在手轮上应标有开关方向。选择阀上应有永久标志,标明被防护区的名称或代号。
B
气体灭火系统检测记录表续
管网气体灭火喷头
设置及市场准入
1、规格、型号及设置部位符合要求。
A
2、市场准入检查和产品检验情况检查符合GA588《消防产品现场检查判定规则》要求。
A
安装
1、最大保护高度﹤6.5m,最小保护高度﹥0.3 m。
B
2、喷头安装高度﹤1.5 m时,保护半径﹤4.5 m。
B
3、喷头安装高度﹥1.5m时,保护半径﹤7.5 m。
B
3、喷头正方形保护面积组合排列,并应完全覆盖保护对象。
B
4、喷头垂直喷向被保护表面,如非垂直安装时,安装角﹥45°。
B
气体灭火系统检测记录表续
灭火剂输送管网
设置
1、管材、管件型号、规格、性能符合要求,腐蚀场所用不锈钢管。
A
2、组件与管道工作压力,不应小于最高环境温度下所承受的压力。
B
3、通向每个防护区的灭火输送主管上设压力讯号器或流量讯号器。
A
2、储存容器的设计压力﹥2.5MPa,并应采取良好的绝热措施。贮存装置m处清晰可见。外表面应标有“低压二氧化碳”或“LOWPRESSURE CARBON DIOXIDE”字样,字迹应明显、清晰。
A
4、气体灭火剂喷放之前或同时,必须切断可燃、助燃气体的气源。
A
5、CO2防护区容积、面积符合设计。
A
6、热气溶胶保护区域高度﹤6 m。
A
7、有爆炸危险场所采用惰化浓度,无爆炸危险场所采用灭火浓度。
A
防护区内安全设施
1、防护区内疏散通道及出口应设应急照明与疏散指示标志。
B
2、防护区内设火灾声报警器,必要时,可增设闪光报警器。
A
5、一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个。
A
6、72h内不能重新充装时,应按原储存量的100%设置备用量。
B
7、保护区﹥5个或CO2在48 h不能恢复充装时,应100%设备用量。
B
灭火剂贮装置安装
1、设在专用房间,方便检查和维护,并应避免阳光直射。
B
2、容器阀和集流管之间应采用挠性连接。
B
3、储存容器和集流管应采用支架固定,涂红色油漆。
A
CO2贮充装及泄压压力
1、灭火剂瓶组和驱动气体瓶组上应设置的安全泄放装置;组合分配系统集流管上应设置安全泄放装置。储存容器的工作压力≥15MPa,泄压压力应为19 MPa±0.95MPa。
A
2、储存装置应设称重检漏装置。当储存容器中充装的二氧化碳量损失10%时,应及时补充。称重检漏装置应有声光报警,光报警颜色应为黄色。
B
4、喷头宜贴近防护区顶面安装,距顶面的最大距离﹤0.5 m。
C
5、设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头,应有防护装置。
C
6、喷头射流方向不应朝向液体表面。
B
7、应满足喷放后气体灭火剂在防护区内均匀分布的要求。
B
局部用应喷嘴安装
1、喷头与保护对象之间,喷头喷射角范围内不应有遮挡物。
B
2、封闭罩的侧面及顶部至保护对象外缘的距离﹤0.6m。
C
7、套管长度与墙厚相同,高出楼面50 mm,并采用防火材料封堵。
C
8、灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。
C
支吊
安装
1、管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距符合设计和规范。
B
2、管道末端设防晃支架固定,支架与末端喷嘴间的距离﹤0.5m。
B
3、管径﹥DN50主干管垂直和水平方向至少应各安装1个防晃支架。
B
3、贮瓶间、地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区应设排风口在下部的直通室外的机械排风装置。
B
4、入口处应设火灾声、光报警器和灭火剂喷放指示灯以及标识牌。
B
5、管道设在可燃气体、蒸气或爆炸危险粉尘场所应设防静电接地。
B
局部应用系统
1、保护对象周围的空气流动速度不宜大于3m/s。
B
2、当保护对象为可燃液体时,液面至容器缘口的距离﹤150mm。
C
8、单向阀指示箭头指向介质流动方向。
B
气体灭火系统检测记录表续
管网系统灭剂贮存装置
七氟丙烷充装及泄压压力
1、充装为2.5MPa时,泄压压力应为5.0 MPa±0.25MPa。
A
2、充装压力为4.2MPa,最大充装量为950kg/m3时,泄压压力应为7.0MPa±0.35MPa;最大充装量为1120kg/m3时,泄压压力应为8.4 MPa±0.42MPa。
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