通风空调工程技术要求
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、概述通风空调工程技术交底是指在工程施工过程中，由施工方向工程参预人员进行技术交底，明确工程的设计要求、施工方法、质量标准以及安全注意事项等。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程设计要求：交底人员应详细介绍通风空调工程的设计要求，包括空气处理设备的选型、管道布置、风口位置等。
同时，还应说明设计图纸的具体内容，以及与其他工程的协调要求。
2. 施工方法：交底人员应详细介绍通风空调工程的施工方法，包括设备安装、管道连接、风口安装等。
同时，还应说明施工过程中需要注意的事项，如安全操作规范、施工顺序等。
3. 质量标准：交底人员应明确通风空调工程的质量标准，包括设备的品牌、型号要求，材料的选用标准，工艺的合格要求等。
同时，还应介绍工程验收的标准和程序。
4. 安全注意事项：交底人员应重点强调通风空调工程施工过程中的安全注意事项，包括安全防护要求、施工现场的安全管理、设备操作的安全措施等。
同时，还应指导施工人员正确使用个人防护装备。
5. 工期要求：交底人员应明确通风空调工程的工期要求，包括各施工阶段的时间安排，工程进度的控制要求等。
同时，还应说明工期延误的风险和影响。
三、技术交底要求1. 交底人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确理解和传达工程设计要求、施工方法、质量标准和安全注意事项等内容。
2. 交底人员应准备充分，对于要交底的内容进行详细的准备和整理，确保交底的准确性和完整性。
3. 交底过程中应采用清晰明了的语言，避免使用专业术语或者难以理解的词汇。
可以借助图纸、示意图等辅助工具进行说明。
4. 交底人员应耐心倾听施工人员的问题和疑虑，并及时解答和解决。
5. 交底结束后，应进行总结和复盘，记录施工人员的问题和反馈意见，及时进行整改和改进。
四、技术交底的重要性通风空调工程技术交底对于工程的顺利进行和质量的保证具有重要意义。
1. 保证工程质量：通过技术交底，可以确保施工人员准确理解和遵守工程的设计要求和质量标准，避免施工过程中的错误和失误。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建造物内安装、调试和维护通风和空调系统的过程。
本文将详细介绍通风空调工程的技术要求和操作流程，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 设计要求：通风空调系统的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《建造通风与空气调节设计规范》、《建造给水排水设计规范》等。
设计应充分考虑建造物的使用功能、人员密度、环境要求等因素，确保系统的运行效果和舒适度。
2. 施工要求：（1）材料选择：施工过程中应使用符合国家标准的通风空调设备和材料，确保其质量和安全性能。
（2）施工流程：按照设计要求，先进行设备安装，包括通风机、空调机组、风管等的安装和连接。
然后进行系统调试，确保系统正常运行。
最后进行维护和保养工作，定期检查设备和清洁风管，确保系统的长期稳定运行。
（3）施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全性能。
3. 质量控制：（1）材料检验：在施工前，应对通风空调设备和材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括设备安装质量、系统调试结果和维护保养工作等，确保工程质量符合设计要求。
（3）验收标准：工程竣工后，应进行验收，验收标准包括系统运行效果、舒适度、噪音水平等，确保工程质量符合设计要求。
三、操作流程1. 设备安装：（1）准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
检查设备和材料的质量，确认无损坏和缺陷。
（2）安装通风机：根据设计要求，将通风机安装在预定位置，并进行固定和连接。
（3）安装空调机组：根据设计要求，将空调机组安装在预定位置，并进行固定和连接。
（4）安装风管：根据设计要求，将风管安装在预定位置，并进行连接和密封。
2. 系统调试：（1）电气接线：根据设备的电气图纸，进行电气接线，确保设备能正常供电。
（2）系统调试：按照设备厂家提供的操作手册，对通风空调系统进行调试，包括启动设备、调整风速和温度等参数，确保系统正常运行。
通风与空调工程施工技术要求文档
通风与空调工程施工技术要求文档本条主要知识点是:通风与空调风管系统的施工技术要求:空调水管系统的施工技术要求;设备安装技术要求;通风与-空调系统的检测与试验;管道设备防腐绝热技术要求;通风与空调节能验收要求。
一、凤管系统的施工技术要求通风管道是通风与空调系统的重要组成部分，它的结构、形式、布置方式以及制作和安装的技术要求及质量，直接影响系统的技术经济性能和运行效果。
(一)风管系统的组成、分类和施工内容1.风管系统的组成。
主要由输送空气的管道和连接件、阀部件、支吊架及末端风口组成。
2. 风管系统分类(1)通风与空调工程风管按材质可分为:金属风管、非金属风管及复合材料风管。
金属风管一般采用镀钵钢板、普通钢板、铝板、不锈钢板等材质;非金属风管采用玻璃钢、聚氯乙烯、玻续复合风管等非金属材料制成;复合风管采用不燃材料覆面与绝热材料内板复合而成，主要包括聚氨醋铝筒、酣醒铝箱、玻璃纤维复合板风管等。
(2) 风管系统按其工作压力(p) 的划分类别应符合《通风与空调工程施工质量验收规范)) GB XXX-20XX 的规定。
针对不同工作压力的风管，其制作、安装和严密性试验按不同技术要求的规定执行。
(3) 风管按形状分为矩形风管、圆形风管和椭圆形风管。
国内目前大多使用的是矩形风管及圆形风管。
椭圆形风管采用专用的机械设备生产。
(二)风管与配件及部件制作的技术要求1.符合节能减排规定的要求。
2. 通风与空调工程的风管与配件的制作属非标产品制作，加工前应按设计图纸和现场情况进行核对和放样制图。
3. 各种材料风管适用的压力系统。
钢板、玻璃钢板风管适用于各类压力系统;不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯等风管适用于中压以下系统;聚氨醋、酣醒复合风管适用于工作压~2000Pa 的空调系统;玻璃纤维复合风管适用于工作压力ζ1000Pa 的空调系统。
复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温'性能的内部绝热材料应不低于《建筑材料及制品燃烧性能分级)) GB XXXX-20XX 中规定的难燃B1 级，所用胶粘剂应与其管材材质相匹配，且对人体无害，符合环保要求。
建筑工程通风与空调验收标准及相关技术要求
建筑工程通风与空调验收标准及相关技术要求在建筑工程中，通风与空调系统的安装和运行质量直接关乎居民的生活环境和舒适度。
因此，通风与空调验收标准及相关技术要求成为一个至关重要的问题。
本文将针对建筑工程通风与空调验收标准及相关技术要求进行探讨，以确保建筑工程质量与运行效果的提升。
一、通风与空调验收标准合理的通风系统能够改善空气质量，并消除室内污染物，保证室内空气新鲜自然流通。
相应地，良好的空调系统保证室内温度和湿度的适宜，增加舒适度。
通风与空调验收标准是一个量化的衡量体系，用于评估通风与空调系统的设计、施工和运行情况。
通风与空调验收标准主要包括以下要素：1. 设备安装验收：包括通风与空调系统的设备设施是否安装完好、是否按照设计要求进行布置等。
2. 工程施工验收：包括通风与空调系统管道的布置是否符合规范、接口是否密封、设备有无损坏等。
3. 系统运行验收：包括通风与空调系统的风量和风速是否达到设计标准、室内温度和湿度是否稳定、噪音是否超标等。
4. 能耗监测验收：包括通风与空调系统的能耗是否符合节能要求，注重绿色环保。
以上验收标准的制定和执行，可以确保通风与空调系统在设计、施工和运行过程中，达到国家相关法规和标准的要求。
二、通风与空调技术要求除了通风与空调验收标准之外，相关的技术要求也是确保建筑工程通风与空调系统有效运行的重要保障。
以下是一些关键技术要求的概述：1. 通风系统技术要求：通风系统应具备合理的送风量和送风速度，能够充分满足室内通风需求，确保室内空气的质量。
另外，通风系统应具备可靠的排烟功能，以保护人们的生命财产安全。
2. 空调系统技术要求：空调系统应能够可靠地控制室内温度和湿度，确保人们的舒适感。
此外，空调系统还应考虑到能耗控制，采用先进的节能技术，减少对环境的负面影响。
3. 管道设计技术要求：通风与空调系统的管道设计应符合规范要求，确保气流的畅通和均匀分布，减少气流噪音，避免漏风和风口堵塞等问题。
《供热通风与空调工程技术》专业教学基本要求
《供热通风与空调工程技术》专业教学基本要求
供热通风与空调工程技术专业是为了培养具备供热、通风与空调工程技术管理与应用能力的高级工程技术人员，以适应社会发展和建筑工程技术需求而设立的专业。
以下是该专业教学基本要求的详细内容：
1.专业基础知识要求：学生必须掌握供热通风与空调工程技术的基本理论和基本知识，包括供暖、空调、通风系统的设计、施工与运行管理等方面的知识。
2.实践操作技能要求：学生需能够熟练操作供热通风与空调工程相关设备和工具，具备现场操作、调试和维修等实际操作能力。
3.技术创新与实践能力要求：培养学生探索创新精神和实践能力，能够解决实际工程技术问题并提出改进方案。
4.实习实训要求：学生需参与实习实训，通过实践操作和实际项目的参与，增强实际工作能力和应变能力。
5.团队协作与沟通能力要求：培养学生团队协作和沟通能力，能够与不同专业人员进行有效的沟通与合作。
6.职业道德要求：培养学生具备良好的职业道德素养，遵守职业道德规范，保持职业操守和职业形象。
7.信息获取、处理和应用能力要求：学生需要具备快速获取和处理信息的能力，并能够应用相关知识解决实际问题。
8.综合素质培养：培养学生的综合素质，包括语言表达能力、人际交往能力、思维逻辑能力和创新能力等。
9.专业实践能力和职业发展能力要求：学生需具备一定的实践能力和职业发展能力，包括找寻就业机会、制定职业规划和进行自我定位等。
以上是《供热通风与空调工程技术》专业教学基本要求的主要内容。
通过学习和实践，学生将能够掌握相关理论知识和操作技能，为未来的工作和职业发展打下坚实基础。
空调通风设计规范
空调通风设计规范篇一：通风与空调工程技术标准4.5 通风与空调工程技术要求目录第一章工作范围第二章法律、法规第三章专用要求第一节多联式空调机组第二节新风换气机第三节风机第四节风管及风阀、风口第五节防腐及油漆第六节绝热第七节隔震设施第八节通风空调系统试验和试运行附件 1 通风与空调系统工程材料、设备明细表第一章工作范围一、通风与空调系统工作范围承包商须按照图纸和本技术要求内所述的内容，提供下列所需的通风及空调系统装置的采购、安装、调试、操作及维修等各项要求：采购及安装所有空调系统（室外机、室内机、全热交换器等）、冷媒管线、控制系统的配管、布线、控制器及所有有关设备和配/附件等（平台商业部分的空调不包含在工程范围内，但是埋垫层敷设的冷凝水管仍由承包商施工到出地面3米）。
采购及安装送排风系统及有关设备和配/附件等。
采购及安装所有风管、水管、冷媒管、有关设备及支吊架的防腐、保温材料等。
采购及安装所有有关设备及机房的防震、隔震、降噪及消声设备等，使设备及系统的运行噪音达到国家规范的要求、本技术要求的规定和图纸的设计参数。
供应及安装所需的套管，并负责套管与墙（或楼板等）之间的土建封堵。
为达到一个系统正常、良好的运行而需要的配件、部件，以及作为一个有经验的承包商可以预见而又必需的工作内容，无论图纸是否显示均属于承包商的工程范围。
按规范、标准，负责本标段的所有预留、预埋件、预埋管线等工作，以及洞口的封堵工作。
所有空调通风送回风风口均需延长风管安装到吊顶面，并配合吊顶装修施工安装风口。
同时需配合装饰、装修的其他工作。
负责本标段的所有设备单机试运转、系统调试，配合消防系统联动、调试等工作。
承包单位负责所有材料、构配件和设备采购、运输、贮存、二次搬运、安装、调试等一切工作。
向有关部门申请并获取与通风空调系统相关的一切所需许可、审批及验收，包括施工图和设备、材料送审，施工许可，竣工验收等，所需费用均由承包商承担；提供所有设备和材料的技术资料（包括所需样品）；提供工程进度计划表、施工及运输方案；提供所有系统的一切所需的清洁、测试、试运行及系统平衡等工作；提供竣工资料（包括但不限于图纸、验收文档资料等）；提供在保养期内的维修及保养；提供零备件、设备系统测试报告、操作及维修手册等等。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和培训，确保施工人员能够正确理解和掌握通风空调系统的安装和调试方法。
本文将从五个方面详细阐述通风空调工程技术交底的内容。
一、通风空调工程的基本原理1.1 空气流动原理：介绍空气流动的基本原理，包括自然对流和强制对流的区别，以及通风空调系统中的空气流动方式。
1.2 空调制冷原理：介绍空调系统的制冷原理，包括蒸发冷却、压缩制冷和冷凝换热等过程，以及制冷剂在空调系统中的循环。
1.3 通风系统原理：介绍通风系统的工作原理，包括新风和排风的处理方式，以及通风系统中的风机、风管和空气过滤器等组成部分。
二、通风空调工程的安装要求2.1 设备安装：详细介绍通风空调设备的安装方法，包括设备的固定、连接、绝缘和调整等步骤。
2.2 风管安装：详细介绍风管的安装要求，包括风管的材料选择、布置方式、连接方法和密封处理等注意事项。
2.3 风口安装：详细介绍风口的安装方法，包括风口的选型、布置位置、安装高度和调节方式等要求。
三、通风空调工程的调试方法3.1 空调系统调试：介绍空调系统的调试步骤，包括设备的开启、运行参数的设置和冷热源的切换等操作。
3.2 风量调试：介绍风量调试的方法，包括风机的调速、风口的调节和风管的平衡等步骤。
3.3 温湿度调试：介绍温湿度调试的方法，包括温湿度传感器的安装和校准，以及系统的温湿度控制参数的设置。
四、通风空调工程的维护与保养4.1 定期清洁：介绍通风空调设备的定期清洁方法，包括设备表面的清洁、风管的清洁和风口的清洁等。
4.2 滤网更换：介绍滤网更换的周期和方法，包括滤网的选型、拆卸和安装等步骤。
4.3 设备检修：介绍通风空调设备的定期检修方法，包括设备的拆卸、清洁和零部件的更换等维护工作。
五、通风空调工程的安全注意事项5.1 电气安全：介绍通风空调工程中的电气安全注意事项，包括电源的接地、线缆的绝缘和设备的接线等。
通风空调主要施工方法及技术要求
通风空调主要施工方法及技术要求空调风系统中的风管、烟管：地上部分空调风管和通风管道均采用镀锌钢板制作，地下室通风及防排烟风管采用无机不燃玻璃钢风管，风管厚度按照《通风与空调工程施工验收规范》（GB50243-2002）确定。
当风管边长＞1000mm时，风管必须设置加强筋。
排烟风管软接采用石棉制品。
锅炉烟管采用3mm厚钢板焊接。
除锈后内外刷两道耐高温防锈漆。
空调系统的施工，分三个班组按三个区段进行，每个班组设风系统、水系统和设备安装的小组负责人。
采取分系统、分层、分片区施工，小组作业人员既交叉作业又相互配合进行。
空调施工的主要施工程序如下：3.1风管及部件制作玻璃钢风管拟采用厂家成品，由业主供应后，我方组织施工队伍进行安装。
镀锌风管及部件制作安装均按流水作业法组织施工，各施工工序委派专人负责，风管及部件制作的施工工序如下：风管及部件预制施工工序：领料→拼板、放线、下料→剪切、倒角→咬口→折方合缝铆法兰、翻边→加固→检验编号→成品堆放法兰加工施工工序型钢矫正→划线、下料→钻眼、钉眼→焊接成型→钻孔除锈刷油→检验→成品堆放(1)风管加工前，把风管配件按楼层，分系统部件，分类编号，确定风管配件的实际加工尺寸，本计划中应加工件的编号、规格、长度、数量、完成时间。
加工前选料一定要符合设计图纸和施工验收规范要求。
(2)风管与配件的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。
风管的外形尺寸（mm）的允许偏差应符合下表：焊接钢板风管，采用气焊焊接，除锈后内外刷两道耐高温防锈漆。
3.2 风管及部件安装(1)风管及部件安装施工工序:风管、吊杆横担预备→放线、定位→安装吊架→风管连接→安装就位→漏风试验→检验作隐蔽记录→风管法兰的保温(2)风管支、吊架的施工应符合下列规定：a.风管与部件支、吊架的形式应符合设计规定及规范要求。
其风管吊、托架的间距为：风管直径或大边<400mm时，间距为3mm；风管直径或大边>400mm时，间距为2.5mm。
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第七章 维修保养要求
概述 本承包单位对所提供及安装的机电装置免费保用二十四个月， 时间应以业主 方/建筑师发出竣工证明书之日起计。
在保修期内，本承包单位须负责保养及维修全部装置包括免费更换正常损耗 的部件及对任何因安装或材料问题而损坏的零件、设备或系统，须予免费更 换或修补直至业主方/建筑师满意为止。
在保修期内，本承包单位须按下列例行维修及检查要求执行， 并须在每次保 养及检查后作出记录并由物业管理人员签名确认， 记录册须放置于消防控制 中心或其它指定地点。
在全部机电设备安装完成前，本承包单位应提交一份(不限于下列要求)详 细的维修、保养及检查建议书供业主方/建筑师审批， 在批阅后本承包单位 应在保修期内按此建议书进行一切保修及检查工作。
本承包单位应在保养维修期之前一个月将标书所要求的备件交予业主方。
服务包括但不限于下列主要的项目， 所列项目仅表示最低要求而非工作的全 部。
有关政府部门所要求的进一步测试和维修证书要求亦应包括在服务范围 内。
在系统故障或紧急事故发生时应提供 24小时随时服务，人员回应紧急事故 应符合下列要求： 夜间必需于三小时内到现场 日间必需于一小时内到现场 设备系统 例行维修及检查要求 水泵 定期维修 a) 每月一次的工作 (i) 检查轴承的情况及如有需要时加润滑油。
(ii) 检查泵的振动和异常噪音。
(iii) 根据需要给泵手动排气。
(iv) 核对工作电流。
(v) 检查水流开关的操作情况。
(vi) 检查止回阀的操作情况。
(vii) 检查及修补漏水接口。
b) 每半年一次工作
(i) 如有需要，清洗过滤网。
(ii) 检查任何可见的腐蚀和及有需要补漆。
(iii) 检查及清洁马达。
c) 每年一次的工作
(i) 检查电控设备的操作。
(ii) 拆除泵的连接轴安全罩，并检查连接轴的情况。
(iii) 观察并调整任何连接轴未对准的迹象。
(iv) 执行电动机线圈的绝缘测试。
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4
7.1.5
7.2
7.2.1
7.2.1.1
紧急维修
当机组的运作电流高于预定的过载保护电流量时，电机的过载保护随即动作，水
泵立刻停止运转。
设于起动箱及总控制屏的红色故障指示灯亮起。
按下过载保
护，将过载继电器复位，找出过载原因，修正及按下绿色起动按钮, 将机组再次投
入运作。
721.2 风机
定期维修
a)每月一次的工作
(i)核对起动箱处的电流表电流量。
如电流高于正常值，注意过滤网是否
堵塞，或风机的转动系统不顺滑。
(ii)注意机组有否发出异常噪音及震荡。
如有，检查电机及风机转动有否
受阻或风管风道受阻等。
(iii)检查轴承工作状况，注意有否不稳及过量震动情况。
如有，需更换轴
承。
(iv)检查风机传动皮带(如有)有否磨损，更换损坏皮带。
b)每半年一次工作
(i)收紧机组固定件及螺栓。
(ii)检查供电及起动器触点和各控制回路接线，清洁接触面及更换已损耗
之电器元件。
(iii)对各轴承添注润滑油。
(iv)清洁风机内的部及扇叶。
c)每年一次的工作
(i)对机组及支架进行补漆和紧定工作。
(ii)检查机组的弹簧隔震装置。
(iii)检查及如有需要清洁电控。
(iv)检查温控器的工作状况。
(v)执行电动机线圈的绝缘测试。
紧急维修
当机组的运作电流高于预定的过载保护电流量时，电机的过载保护随即动作，风
机立刻停止运转。
设于起动箱及总控制屏的红色故障指示灯亮起。
按下过载保
护，将过载继电器复位，找出过载原因，修正及按下绿色起动按钮, 将机组再次投
入运作。
7.2.1.3 空调机
定期维修
d)每月一次的工作
(i)核对起动箱处的电流表电流量。
如电流高于正常值，注意过滤网是否
堵塞，或风机的转动系统不顺滑。
(ii)注意机组有否发出异常噪音及震荡。
如有，检查电机及风机转动有否
受阻或风管风道受阻等。
(iii)检查轴承工作状况，注意有否不稳及过量震动情况。
如有，需更换轴
承。
(iv)检查风机传动皮带(如有)有否磨损，更换损坏皮带。
e)每半年一次工作
(i)收紧机组固定件及螺栓。
(ii)检查各閥門，控制閥，供电及起动器触点和各控制回路接线，清洁接触
面及更换已损耗之电器元件。
(iii)对各轴承添注润滑油。
(iv)清洁盘管,风机内的部及扇叶。
f)每年一次的工作
(i)对机组及支架进行补漆和紧定工作。
(ii)检查机组的弹簧隔震装置。
(iii)检查及如有需要清洁电控。
(iv)检查温控器的工作状况。
(v)执行电动机线圈的绝缘测试。
(vi)清洁盘管。
721.4分体式空调机
定期维修
a)每月一次的工作
(i)检查异常噪音。
(ii)如有需要清理或替换滤尘网。
(iii)检查供冷/供暖、温控器掣是否正常工作。
(iv)检查冷媒压力。
(v)检查冷凝水是否流畅。
b)每年一次的工作
(i)检查风机叶片的稳固。
(ii)检查电控设备的操作。
检查及如有需要清洁电控。
(iii)清洗盘管及冷凝水管。
(iv)检查高低压力保护装置。
(v)检查电流、电压是否正常。
721.5冷冻/热泵机组
定期维修
C) 每月一次的工作
(i)检查异常噪音。
(ii)如有需要清理或替换滤油装置。
(iii)检查供冷/供暖、温控器掣是否正常工作。
(iv)检查冷媒压力。
(v)检查冷凝水是否流畅。
d)每年一次的工作
(i)检查风机叶片的稳固。
(ii)检查电控设备的操作。
检查及如有需要清洁电控。
(iii)清洗盘管，包括蒸发器及散热盘管及铝片。
(iv)检查高低压力保护装置。
(v)检查电流、电压是否正常。
(vi)清洗冷冻/热泵机组热交換器內銅管。
阀门 定期维修 每月一次的工作 a) 检查渗漏。
b) 于正常操作外，查试闸门是否能全开及全闭。
防火风阀 定期维修 需按当地消防部门要求及生产厂家建议定期检查和清洁(不少于1年)及确 保能正常运作。
过滤器 定期维修 a) 每三个月一次的工作 清理过滤器内部。
自控设备 定期维修 a) 每半年一次的工作 (i) 检查、测试、调较或更换(如需要)所有恒温器、传感器、压力 表/温度表及保护系统切断器。
(ii) 记录控制设施的实际状况。
(iii) 检查控制系统的操作次序是否正常。
水箱
每月维修检查
项目 内容
721.6 7.3 7.4
7.5
7.6
7.7
7.8 a) 每月一次的工作
(i) 清理控制屏内外部。
(ii)
确保控制屏附近范围软爽的及通风良好。
b)
每年一次的工作
(i) 检查起动器。
(ii) 检查断路器、接触器、保险丝、继电器、配线及相关部件。
(iii) 检查电线的连接及如有需要时施紧。
(iv)
检查电控设备的操作。
(v) 检查异常噪音或过热。
(vi) 检查过载设定及如有需要时调较。
(vii) 检查量度仪表及如有需要时更换。
(viii) 检查指示灯，如有坏应作更换。
油漆
每年一次检查识别系统用的油漆有否脱落，若有发现，应重新扫油一遍
电动机控制屏
定期维修
a. 液位计
a. 1 测试液位计控制线路正常工
作
a.2 检查并保证液位计不受损坏及不受污染物阻塞
以影响正常使用
a. 3 检查预设水位控制点以保证水箱贮存最大水量
b.浮球水位阀
b. 1 澰查并
保证浮球导杆不受损坏及不受污染物阻塞
以影响正常使用
b. 2 检查并保证阀门无漏水迹象及/或遗漏零部件
c.定期水箱清洗，周期为每季一次
7.9管道
每季一次检查所有管道接头有否漏水迹象并加以维护。
7.10环保抽查
配合环保部门的抽查并做相应修改，调整以达环保要求。
7.11其他根据政府部门、公用事业部门所要求的维护保护工作。