日本白光原厂的烙铁头使用及保养
电烙铁的正确使用与维护方法
电烙铁的正确使用与维护方法
电烙铁是一种常用的焊接工具，它可以用于焊接电子元件、电路板等。
正确使用和维护电烙铁可以延长其使用寿命并保持其工作效果。
正确使用电烙铁的方法如下：
1. 预热：首先将电烙铁插入电源并预热，通常需要预热1至2
分钟。
等待电烙铁达到适当温度后再使用。
2. 温度控制：不同的焊接需求需要不同的温度。
根据焊接的要求，调节电烙铁的温度。
需要注意的是，不要超过电烙铁的最大温度，以免损坏电烙铁。
3. 温度恢复：在进行焊接过程中，电烙铁的温度会下降。
当出现温度降低的情况时，应及时将电烙铁放回支架上进行加热，直到达到适当温度。
4. 使用适当的焊接垫：在焊接过程中，应使用适当的焊接垫来保护工作台面。
焊接垫可以防止工作台面被热量和焊渣烧伤。
5. 注意安全：焊接时要注意安全，避免接触热铁头以及热烙铁。
维护电烙铁的方法如下：
1. 清洁：每次使用完毕后，应将烙铁头擦拭干净。
可以使用湿布或专用的清洁剂来清除焊渣和焊锡。
2. 防锈：为了防止烙铁头生锈，可以在使用前和使用后涂抹一层锡膏或焊锡。
焊锡可以防止烙铁头与空气接触，从而减少氧化。
3. 维护烙铁头：如果烙铁头出现损坏或变形，应及时更换。
另外，不要用锉刀等尖锐工具来清理烙铁头，以免损坏烙铁头。
4. 存放：在长时间不使用电烙铁时，应将其放在干燥通风的地方。
如果可以，将电烙铁放回包装盒中以保护其。
以上是电烙铁的正确使用和维护方法，希望对您有帮助。
烙铁的使用和保养流程
烙铁的使用和保养流程使用流程使用烙铁需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：确保工作区域通风良好，同时准备好所需的焊锡丝和待焊接的零部件。
2.涂抹热传导胶：将待焊接的零部件表面涂抹一层薄薄的热传导胶，以提高热传导效果。
3.开启烙铁：插上烙铁电源并打开开关，等待烙铁加热至设定温度。
4.焊锡熔化：将焊锡丝轻轻触到烙铁头上，等待焊锡熔化并形成液态。
5.焊接操作：将液态焊锡轻轻触到待焊接零部件的接触面上，确保焊点与零部件接触紧密。
6.冷却固化：等待焊点冷却固化，确保焊接质量。
7.清洁工作：使用湿布或专用清洁棉清洁烙铁头表面的焊锡渣，保持烙铁头的清洁。
保养流程正确的保养烙铁可以延长其寿命并提高工作效率，以下是常见的烙铁保养流程：1.清洁：每次使用烙铁后，务必使用湿布或专用清洁棉清洁烙铁头及焊锡渣，以防渣滓积聚影响下次使用，同时保持烙铁头的清洁。
2.防锈处理：对于电烙铁，建议在每次使用后，在烙铁头表面涂抹一层防锈剂，以防止烙铁头生锈。
3.烙铁尖端处理：烙铁头的尖端是焊接工作的关键部位，如果尖端因使用时间过长或其他原因出现焦黑，需要进行修整。
可以使用砂纸、研磨盘等工具轻轻研磨尖端，恢复其光滑度。
4.温度控制：确保使用烙铁时温度合适，过高的温度会导致焊接面烧伤或焊接过热，过低的温度则会导致焊点不牢固。
建议根据焊接对象的要求，调整烙铁的温度。
5.存储：在不使用烙铁时，应将其存放在干燥通风的地方，避免潮湿环境，以免影响使用寿命。
6.外壳保护：注意保护烙铁外壳，避免撞击或摔落，以免损坏烙铁。
7.定期检查：定期检查烙铁的电线是否有损坏或老化，如有需要及时更换，以确保安全使用。
综上所述，烙铁的使用和保养流程相对简单，但需要严格按照操作步骤进行操作，并定期进行保养和维护，以保证其正常工作和延长其使用寿命。
正确的使用和保养烙铁可以提高工作效率，并保证焊接质量。
电烙铁的使用与保养
电烙铁的使用与保养
一、电烙铁的握法
为了能使焊接牢靠又不烫伤被焊接的器件和导线，根据被焊件的位置大小及电烙铁的类型、功率大小，适当选择电烙铁的握法很重要。
如图所示。
（a）正握法(b) 反握法(c)握笔法
二、电烙铁使用前的处理
新的电烙铁使用前必须处理即在使用前先通电给电烙头“上锡”。
具体是：先用锉刀把烙铁头在松香上粘凃一下，等松香冒烟后再粘凃一层焊锡，反复二至三次，使烙铁头的刃面上全部挂上一层锡便可以了。
注意：电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁心加速氧化而烧断。
三、电烙铁常见故障与维护
常见故障维护方法
烙铁头通电后
不热
用万用表的欧姆当测量插头两端，表针不动，说明有断路故障。
若插头本身无断路故障，可卸下胶木木柄，测量烙铁心两根引线，表针不动，说明铁心损坏，应更换铁心。
若测得电阻值为2.5K ，说明铁心是好的，故障出在引线和插头上。
烙铁头带电除了电源线接错，多为电源线从烙铁心。
烙铁的使用与保养
烙铁的使用与保养
（一）关于清洁海绵
清洁海绵每次使用之前，应先拿在水中充分吃水、浸泡，然后充分挤干后放置在烙铁架内，这样做的目的是为了防止烙铁头在高温状态下直接和水接触而加速氧化。
需要指出的是，清洁海绵的作用就是檫试烙铁头上的残锡和氧化物，切勿甩锡和敲锡。
（二）关于烙铁头的保养
烙铁头是易耗品，正确的使用和保养可以极大的延长烙铁头的寿命。
首先，新的烙铁头第一次使用之前，务必先将烙铁温度调至220度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上檫试干净，并把烙铁温度再次调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需要使用温度进行使用。
这样做的目的是在烙铁头上锡层形成一层保护膜，防止新的烙铁头在高温状态下直接氧化。
每天下班之前，将烙铁头在清洁海绵上檫试干净，然后上一点新鲜的焊锡，第二天使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上檫试干净，重新上锡后使用。
按以上方式进行操作，可最大限度的达到烙铁头的使用寿命。
需要指出的是，烙铁头的使用温度不宜过高，温度越高，烙铁头的寿命越短，一般建议使用温度350度。
正常情况下，当烙铁使用温度为350度，每天工作8小时，按正常保养程序进行保养时，烙铁头使用寿命一般为3万个焊点左右。
电烙铁的保养方法
电烙铁的保养方法
电烙铁是一种常见的电工工具，常用于焊接、拆焊等操作。
为了保证电烙铁的使用寿命和工作效率，需要进行适当的保养。
1. 清洁电烙铁头：使用砂纸或特制刷子清洁烙铁头的表面，将附着在上面的焊锡残渣、氧化物等物质擦净。
注意不要太过用力，以免刮伤烙铁头。
2. 使用锡线进行锡涂抹：在电烙铁头表面涂抹一层薄薄的锡线，这样可以保护烙铁头，减少氧化，延长使用寿命。
3. 避免使用过高温度：根据使用要求，选择适当的温度进行操作，不要超过电烙铁的额定温度。
过高的温度会加速烙铁头的磨损。
4. 注意使用时的环境：保持工作环境干燥，避免电烙铁头进水或受潮。
潮湿的环境会引起电烙铁头的氧化，影响使用寿命。
5. 避免烙铁头与金属表面直接接触：在暂时不需要使用的时候，将烙铁头放在烙铁架上，不要将其直接接触金属表面。
直接接触金属会引起烙铁头的快速氧化。
6. 定期更换烙铁头：根据使用频率和烙铁头的磨损程度，定期更换烙铁头是必要的。
磨损严重或损坏的烙铁头无法提供良好的焊接效果。
7. 储存时注意包装和防尘：将电烙铁放置在干燥、通风、防尘的地方，避免接触空气和灰尘。
使用专用的保护套或盖子，保护烙铁头免受外部环境的影响。
电烙铁使用方法与保养
电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。
烙铁头的使用及保养
烙铁头的使用注意事项及保养一、烙铁头的使用注意事项1、不应使用太高温进行焊接高温会使焊铁头加速氧化，降低焊铁头的寿命。
如焊铁头温度超过470℃,它的氧化速度是380℃的两倍。
焊接时应使用尽可能低之温度，最理想的焊接温度大约是焊锡熔点加100℃。
2、不应选用活动性高和具腐蚀性的助焊剂活性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀焊铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
3、不应使用未湿润之清洁海绵用未经湿润之清洁海绵清洁焊铁头，会使镀锡层剥落而导致焊铁头不上锡。
所以海绵必须先湿水再挤干。
4、不应施加过大的压力在焊接时，如过分施压或磨擦会使焊铁头容易变形，严重降低焊铁头的耐用程度。
焊接时应以接触式方法，不需要用力，只需要跟元件脚和电路板接触便可顺利焊接。
5.应选用合适的锡线焊接时应该使用63%锡-37%铅含量的焊锡，并经常以锡层保护焊铁头。
除此以外，也应该尽量选用较粗的锡线焊接工作，因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护，锡线直径不应小于0.8mm。
6.应即时清理氧化物当镀锡层部份含有黑色氧化物时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。
如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡，必须即时清理。
清理时请把焊铁头温度调到250℃（如果是使用调温焊台的），再用清洁海绵清洁焊铁头，然后在镀锡层上加焊锡。
不断重复动作，直到把焊铁头上面的氧化物清洁干净为止。
7、应经常在焊铁头表面涂上一层焊锡这可以减低焊铁头的氧化机会，使焊铁头更耐用。
使用后，应待焊铁温度稍为降低后才涂上新锡层，使镀锡层达到更佳的防氧化效果。
8、应把焊铁摆放在焊铁架上不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免焊铁头受到碰撞而损坏。
9、应选择合适的焊铁头选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的焊铁头能使工作更有效率及增加焊铁头之耐用程度。
选择错误的焊铁头影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。
焊铁头之大小与热容量有直接关系，焊铁头越大，热容量相对越大，焊铁头越小，热容量也越小。
电烙铁的使用和维护方法
电烙铁的使用和维护方法电烙铁是一种常见的焊接工具，用于焊接电子元件、电路板和其他金属制品。
正确使用和维护电烙铁可以延长其寿命，并提高焊接效果。
下面是关于电烙铁使用和维护的一些重要注意事项。
1. 使用前的准备：在使用电烙铁之前，应该首先确认工作地点的通风情况良好。
焊接过程中会产生有害气体和烟雾，通风能够将其迅速排出室外，减少对使用者的危害。
2. 使用时的注意事项：2.1 良好的烙铁尖状态：烙铁尖的状态对焊接效果有很大影响。
使用前应检查烙铁尖是否完整、没有破损或氧化。
如果发现烙铁尖变黄或变黑，应该将其用细砂纸擦拭至金属光泽。
2.2 适当的温度调节：电烙铁的温度对焊接效果也有重要影响。
一般来说，焊接电子元件时，温度应在260-350摄氏度之间。
对于焊接不同材料，以及不同尺寸的焊点，应进行适当的温度调节。
2.3 合理的使用时间：连续工作时间过长会导致烙铁过热，不仅使用者会感到疲劳，还会加速烙铁尖的磨损和老化。
建议每次不要让电烙铁连续工作超过30分钟，需要休息时，可以将烙铁放在烙铁架上。
3. 维护保养：3.1 清洁烙铁尖：焊接时，烙铁尖会粘附有焊锡和氧化物，长时间不清理会影响其导热性能。
建议在每次使用结束后，用湿海绵或干净的湿布擦拭烙铁尖，尤其是尖部，以保持其清洁。
3.2 不要敲打烙铁尖：有些人在使用烙铁时会习惯性地敲打烙铁尖以去除表面焊渣和焊锡。
这样做会导致烙铁尖易断裂，影响焊接质量。
正确的做法是在湿海绵上轻轻擦拭，使其表面焊渣和焊锡溶解掉。
3.3 使用适当的锡芯：电烙铁的焊接效果除了与温度和烙铁尖状态有关，还与使用的焊锡有关。
建议使用含有芯心的焊锡，芯心中含有助焊剂，有助于焊锡与焊点的湿润和扩散。
同时，焊锡含铅量不宜过高，以免对使用者产生安全和环境污染。
3.4 储存时的注意事项：长时间不使用电烙铁时，可以采取以下几点措施：先将温度调至最低档，然后关闭电源，放在干燥通风的地方储存。
储存时，最好在烙铁尖涂上一层焊锡，以避免氧化。
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烙铁头使用及保养
白光牌的各款烙铁头均在日本以优质材料和精巧技术制造。
适当地使用白光烙铁头和经常注意烙铁头的清洁保养，不单大大增加烙铁头的寿命，还可以把白光烙铁头的卓越传热性能完全发挥。
烙铁头的保养：
1. 进行焊接工作前
必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。
这样才可以使烙铁头得到最好的清
洁效果。
如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。
(图1)
(图1)
2. 进行焊接工作时
以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。
(图2)
(图2)
3. 进行焊接工作后
先把温度调到约250°C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。
(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。
)
4. 注意事项
a. 尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。
如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
(图3)
b. 勿施压过大
在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。
只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。
另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。
(图4)
c. 经常保持烙铁头上锡
这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。
使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
(图5)
d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。
清理时先把烙铁头温度调到约
250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。
不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
(图6)
e. 选用活性低的助焊剂
活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
(图7)
注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。
f. 把焊铁放在焊铁架上
不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。
(图8)
(图3)
(图4) (图5)
(图6) (图7) (图8)
g. 选择合适的烙铁头
选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有
效率及增加烙铁头之耐用程度。
选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效
率，焊接质量也会因此而减低。
(图9)
烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越
小，热容量也越小。
进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。
此
外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就
不易氧化，增加它的寿命。
短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。
扁的、钝的烙铁头
比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。
一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件
为标准。
选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。
(图9)
注意：
当需要更换烙铁头时，请选择原装白光烙铁头并确认烙铁头型号。
如果使用非原装白光烙铁头或使用型号不相配的烙铁头，会影响焊铁原有的性能并且损坏发热芯及电路板等部件。
900 系列烙铁头种类及其应用范围
900S 系列：适用于900S, 900S-ESD 焊铁
900M系列：适用于907, 907-ESD, 900M, 900M-ESD, 933, 913, 951 焊铁
900L系列：适用于908, 908-ESD, 900L, 900L-ESD, 934, 914, 952 焊铁
I 型：
特点：烙铁头尖端幼细。
应用范围：适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。
B型/LB型（圆锥形）
特点：
B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。
LB型是B型的一种，形状修长。
能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。
D型/LD型（一字批咀形）
特点：
用批咀部份进行焊接。
应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。
C型/CF型（斜切圆柱形）
特点：
用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。
CF 型烙铁头只有
斜面部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C型烙铁
头有所不同，视乎焊接之需要而选择。
应用范围：
Ｃ型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。
0.5C, 1C/CF, 1.5CF 等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。
如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF 型烙铁头比较适合。
2C/2CF, 3C/3CF 型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP 及QFP 也可以使用。
4C/4CF, 适用于粗大之端子，电路板上之接地。
电源部份等需要较大热量之焊接场合。
K型
特点：
使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。
应用范围：适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正锡桥，连接器等焊接。
H型
特点：
镀锡层在烙铁头的底部。
应用范围：适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP，QFP。
烙铁头之选择
1. 大小
i) 焊点之大小：跟据焊点之大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。
烙铁头太
小，温度不够。
太大，会有大量的焊锡溶化，锡量控制困难。
ii) 焊点密集程度：在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头能减低锡桥之形成机会。
2. 形状
i) 焊接元件的种类：不同种类之电子元件，例如电阻，电容，SOJ 芯片，SOP 芯片，需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。
ii) 焊点接触之容易程度：如焊点位置被一些较高之电子元件围绕而难于接触，可使用形状较长及幼之烙铁头。
iii) 锡量需要：需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大之烙铁头。
烙铁头选择参考
一般使用情况：
K型烙铁头：
特点：
使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。
应用范围：适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正锡桥，连接器等焊接。
全新的精品工业级烙铁头上锡部分光而不亮，暗而不黑。
直观看上去做工优良，圆润。
而次品则看上去光泽鲜明，有亮光。
这种烙铁头在空气中静置半个月焊接处都有可能出现黑点儿，即被氧化。
根据测试表明，原装日本白光烙铁头焊点平均为49000个（正常焊接环境）。
由于国内电镀工艺发展水平，目前尚无发现质量能达到白光水平（市场上有商家吹捧说能达50000至80000焊点儿的烙铁头）
受电镀工艺由设备方面的影响，生产高端烙铁头对生产环境及生产设备要求极高。
从性价比来说一般厂家都不会投入巨资来改善电镀环境及电镀设备，这样生产周期太长，而且效益及市场推广较慢。
镀铁，这是烙铁头品质好坏的关键，所有的烙铁头核心技术皆在于此，没有一家是真正的镀铁，而全部是电镀铁合金，寿命的好坏皆在于添加剂及电镀时间。