水泥工厂劳动安全卫生设计规定(2021)
2024年水泥工厂劳动安全卫生设计规定
2024年水泥工厂劳动安全卫生设计规定第一章总则第一条为了保障水泥工厂职工的劳动安全和身体健康，减少职工的工伤事故和职业病发生，提高生产效率，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于水泥生产企业的水泥工厂，包括原料破碎、煤磨、回转窑、熟料磨、水泥磨等工艺过程中的劳动安全卫生设计。
第三条水泥工厂应按照国家有关劳动安全和职业卫生的法律法规，以及行业标准、规范的要求进行设计、施工和运行管理，确保职工的劳动安全和身体健康。
第四条水泥工厂应当采取科学合理的工艺流程，减少职工的劳动强度和工作风险，提高劳动安全卫生水平。
第五条水泥工厂应建立完善的劳动安全卫生管理体系，确保劳动安全和职业卫生工作的有效开展。
第六条水泥工厂应对职工进行必要的劳动安全卫生培训，提高职工的安全防护意识和技能。
第七条水泥工厂应建立健全的事故预防与应急救援机制，确保事故的及时发现、报告、处理和救治。
第八条水泥工厂应加强与劳动行政部门、职工代表和专业技术机构的沟通与合作，共同推动水泥工厂劳动安全卫生工作的改进。
第二章劳动安全设计第九条水泥工厂应设置完善的劳动安全设施和装备，包括自动化控制系统、紧急停车装置、防爆设备等，确保工艺设备的安全性和可靠性。
第十条水泥工厂应对工艺流程进行合理布局，有效分离有害物质的生产环节，减少对职工的危害。
第十一条水泥工厂应对高温、高湿环境进行有效控制，采取降温、通风等措施，保护职工的身体健康。
第十二条水泥工厂应设置防护栏杆、安全门、防护网等安全设施，防止职工意外坠落、被夹伤等事故的发生。
第十三条水泥工厂应设置紧急控制装置，保证职工在发生事故时能及时停机、停电，避免事故发生或扩大。
第十四条水泥工厂应设置安全信号灯、警示标志等，提醒职工注意安全，防止事故的发生。
第十五条水泥工厂应设置紧急疏散通道和防火设施，确保职工在发生火灾等紧急情况时能够快速疏散。
第十六条水泥工厂应建立健全的安全信息化系统，及时收集、分析和传递安全信息，准确评估安全风险。
水泥工厂劳动安全卫生设计规定
水泥工厂劳动安全卫生设计规定水泥工厂是一个涉及到大量工人劳动的工业场所，在保护劳动者的安全和健康方面具有特殊的重要性。
为了确保水泥工厂的劳动安全卫生，需要制定一系列的设计规定，以规范工厂的建设和运营。
本文将详细讨论水泥工厂劳动安全卫生设计规定，包括厂区布局、设备选型、工作环境、卫生设施等方面。
一、厂区布局1. 厂区内设置明确的区域划分，划定生产区、储存区、办公区、休息区等功能区域，确保工作流程有序。
2. 生产区与办公区、休息区、储存区相互分隔，保证工作区域与生活区域的分离，防止工业废气、噪声等对员工的生活影响。
3. 道路和通道设置合理，保证各功能区域之间的正常通行，防止交通事故的发生。
同时，设置紧急出口和应急通道，以备突发情况下员工撤离。
二、设备选型1. 选用符合国家标准的设备和设施，确保其质量和性能符合要求，降低事故发生的概率。
2. 设备应有齐全的防护装置，包括安全防护罩、紧急停止按钮、警示标识等，以防止员工误操作或因设备故障引发意外。
3. 设备的操作和维护应符合专业人员的技能要求，必要时进行培训以提高员工的操作技能和安全意识。
三、工作环境1. 控制噪音污染，采取隔音措施，限制设备运转时的噪音产生。
同时，设立安静的休息区域，提供员工放松休息的场所。
2. 控制空气污染，确保生产过程中产生的废气排放符合国家环保标准。
安装空调和通风设备，保持良好的室内空气质量。
3. 控制尘土污染，对生产过程中产生的粉尘进行有效的收集和处理，设立尘土污染控制设施，以保持工作区域的清洁。
四、卫生设施1. 设立干净整洁的厕所和洗手间，保障员工的卫生需求，定期进行清洁和消毒。
2. 提供充足的饮用水和就餐区域，保证员工饮食的卫生和营养需求。
3. 设置医疗急救室，配备必要的急救设备和药品，以应对突发意外事件，及时进行救治。
以上是水泥工厂劳动安全卫生设计规定的一些主要内容。
通过合理布局厂区、选择符合标准的设备、提供良好的工作环境和卫生设施等措施，可以有效降低事故的发生概率，保障员工的生命安全和身体健康。
水泥工厂劳动安全卫生设计规定
水泥工厂劳动安全卫生设计规定
水泥工厂作为一种高危行业，劳动安全卫生设计规定是非常重要的。
以下是一些常见的设计规定：
1. 建筑物结构：水泥工厂的建筑物结构必须符合相关建筑和结构设计规范，并能够抵抗地震、火灾和爆炸等灾害。
建筑物必须具备弹性，以减少震动和振动对工人的影响。
2. 通风系统：水泥工厂必须具备有效的通风系统，以确保室内空气质量符合健康标准。
通风系统应能够消除粉尘、有害气体和其他污染物，并保持室内温度适宜。
3. 能源供应：水泥工厂必须有可靠的电力、燃气和燃油供应系统，以满足生产设备和办公设施的能源需求。
供应系统必须符合相关的安全标准，并具备保护装置，以防止火灾和爆炸等意外事件。
4. 设备安全：水泥工厂的生产设备必须符合国家标准和安全规定，并接受定期的维护和检修。
设备必须具备安全保护装置，如防护罩、保护装置和报警系统，以减少工人受伤的风险。
5. 劳动保护：水泥工厂必须提供必要的劳动保护设施和装备，如头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
工人必须接受必要的安全培训，并遵守工作流程和操作规范，以保障自身安全。
6. 紧急救援：水泥工厂必须设立紧急救援组织和设备，以应对火灾、爆炸和其他突发事件。
应制定相应的应急预案，并进行定期演练，以提高应急处置能力。
需要注意的是，具体的劳动安全卫生设计规定可能会因地区和国家的法律、法规以及标准要求而有所不同。
因此，在设计水泥工厂时，应参考和遵守当地的相关规定和标准。
水泥工厂劳动安全卫生设计规定
水泥工厂劳动安全卫生设计规定水泥工厂是一种危险性较高的工业生产场所，为了保障劳动者的安全和健康，减少工伤事故的发生，需要建立完善的劳动安全卫生设计规定。
下面是一些常见的水泥工厂劳动安全卫生设计规定：1. 建立全面的安全管理体系：制定安全操作规程、安全操作指南、应急预案等，明确责任、权限和义务，确保各项安全措施得以落实。
2. 设计合理的工艺流程和设备布局：合理规划生产区域和设备间距离，确保通风、疏散和消防设施的顺畅运作。
3. 确保高风险区域的隔离：对于易燃易爆、有毒有害物质的操作区域，需要进行严格的隔离设计，采用防火、防爆和防毒措施。
4. 配备必要的劳动安全装备：根据工艺流程和作业特点，配置必要的安全设备和个人防护用品，如防护帽、安全鞋、防护手套等。
5. 提供必要的安全教育培训：对从业人员进行必要的安全教育培训，包括工艺流程、设备操作、事故预防和应急处理等方面的知识。
6. 加强危险源监测和控制：对于可能产生的危险源，采取必要的监测手段，并制定相应的控制措施，确保危险源在合理范围内。
7. 建立健全的事故报告和调查制度：对于发生的事故，及时报告和调查，并制定相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
8. 加强职业病防护和康复：对于可能导致职业病的工艺环节，采取必要的防护措施，并提供相应的职业病诊断和康复服务。
9. 定期进行危险源评估和安全检查：定期对水泥工厂的危险源进行评估，开展安全检查，及时发现和解决安全隐患。
10. 开展安全事故演练：定期进行安全事故演练，提高从业人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速有效地应对。
这些是常见的水泥工厂劳动安全卫生设计规定，具体设计还需要根据水泥工厂的实际情况和相关法律法规进行详细制定。
水泥厂劳动安全管理实施细则(2021版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________水泥厂劳动安全管理实施细则(2021版)水泥厂劳动安全管理实施细则(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
第一章总则第一条：为了深入贯彻实施市场经济时期劳动安全管理体制度，保护职工在劳动生产活动中的安全与健康，减少伤亡事故发生，避免人身伤亡和财产损失，促进我厂经济效益提高，根据《劳动法》、《四川省劳动安全条例》等有关规定，结合我厂实际，制定本细则。
第二条：本细则用于规范各单位劳动安全行为，促进广大劳动者“安全第一，预防为主”的思想，杜绝工伤事故发生，明确“隐患险于明祸，防范重于救灾，责任重于泰山”。
第三条：各单位应把劳动安全工作纳入目标管理，充分依靠职工，建立领导负责，群防群治的安全生产管理体系。
厂成立劳动安全委员会，由厂长任主任，分管厂长和安全职能部门负责人任副主任，各生产单位以及主要职能处室的负责人为成员，办事机构设在安全生产职能部门生产管理处。
第二章劳动安全职责第四条：厂长是全厂劳动安全第一责任人，对全厂的劳动安全工作负全面责任。
分管副厂长及安全职能部门领导是全厂劳动安全主要责任人，其职责主要有：1、宣传、贯彻、执行国家劳动安全法律、法规、审查本企业的各项劳动安全规章制度和安全操作规程，督促职能部门监督，贯彻、执行。
水泥工业劳动安全、工业卫生设计规定
水泥工业劳动安全、工业卫生设计规定水泥工业是一种危险性较高的工业领域，因此对于劳动安全和工业卫生的设计都有相应的规定。
下面是一些相关的规定：
1. 工艺流程设计：水泥工业应就生产过程的安全性进行充分考虑，避免危险因素的产生和蔓延。
在设计工艺流程时，应采用安全可行的工艺，并合理设置防护设施和安全装置，以防止事故的发生。
2. 安全管理制度：水泥工厂应建立健全的安全管理制度，明确各岗位的职责和权限，配备专职安全人员，并制定安全操作规程和应急预案。
3. 劳动保护设施的设置：工厂应根据工艺流程和设备特点，合理设置适当的劳动保护设施，如通风、排气系统、防爆设备等，以减少职工接触有害物质的风险。
4. 员工培训和教育：工厂应针对所聘用的员工，进行必要的安全培训和教育，使其了解相关的安全操作规程和个人防护措施，并提高自我保护意识和能力。
5. 职业病防护：水泥工业存在一些职业病危害，如尘肺病等。
工厂应采取相应的措施，控制和防止职业病的发生，如提供个人防护用品，进行职业卫生监测和职业病防治工作。
6. 安全设施的维护和检查：工厂应定期对已设立的安全设施进行维护和检查，确保其正常运行和有效性。
7. 紧急救援：工厂应设计并设置相应的紧急救援系统和设备，为职工提供及时、有效的应急救援。
以上是水泥工业劳动安全和工业卫生设计的一些规定，具体的要求可能根据国家法律法规和行业标准有所不同，因此在设计时应参考相关的规定进行操作。
水泥工厂劳动安全卫生设计规定
水泥工厂劳动安全卫生设计规定第一章总则第一条全文目的为保障水泥工厂生产过程中的劳动安全和卫生，提高生产效率，遵守国家法律法规及相关政策，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于水泥工厂的全体员工及相关人员。
第三条公司责任公司管理层负有贯彻本规定的责任，并向员工供应必需的培训和教育，确保其了解和遵守本规定。
第二章劳动安全设计要求第四条劳动安全设计原则1.安全优先原则：优先考虑员工的人身安全，采取适当的防护措施和安全设备。
2.防备为主原则：从源头掌控不安全因素，减少事故和职业病的发生。
3.综合防护原则：多种措施综合运用，保障员工在工作中的安全。
4.合理布局原则：依据工作流程和职能分区，合理布置场合和设施，确保安全和便利性。
第五条设计要求1.设计合理的通道和安全出口，确保员工在紧急情况下的疏散通畅。
2.考虑到不同工种和工作环节的特点，合理设定工作台面高度和工作时间，避开劳动过度和长时间连续工作引起的健康问题。
3.对于需要加工或者操作的设备，应有必需的防护措施，并进行明确的标识。
4.设计合理的通风系统，掌控粉尘、有害气体等污染物的浓度，确保员工的健康。
5.建立相应的噪声掌控措施，减少噪音对员工的干扰和损害，保证正常工作和休息环境。
6.建立有效的火灾防护措施，包含建设消防通道、设置灭火设备、进行消防培训等，确保员工在火灾发生时的安全。
第三章卫生管理要求第六条卫生管理原则1.防备为主原则：防备卫生问题的发生，避革职业病和传染病的传播。
2.全员参加原则：全体员工参加卫生管理，共同营造乾净、卫生的工作环境。
3.行为规范原则：员工应遵保卫生管理规定，保持个人卫生和仪表端庄。
第七条设计要求1.各工作区域应设有垃圾桶，并定期清理，确保工作环境乾净。
2.供应充分的洗手设备，并设置明显的洗手标识，鼓舞员工养成良好的洗手习惯。
3.合理布置废弃物的分类和储存，确保环境无污染。
4.对于易产生污染的区域，应设置相应的通风设备，减少对员工的危害。
水泥工厂劳动安全卫生设计规定
水泥工厂劳动安全卫生设计规定水泥工厂的劳动安全卫生设计规定主要涉及以下方面：1. 建筑设计：水泥工厂的建筑设计应保证设备与劳动者的安全，建造稳定的建筑结构，确保设备能够平稳运行，并且能够抵御自然灾害等外部因素对劳动者的伤害。
2. 空气质量控制：水泥生产过程中会产生大量粉尘，需要进行有效的空气质量控制，以保证工作场所的空气洁净。
应设置合适的通风系统，配备粉尘收集设备，防止粉尘对劳动者的呼吸系统产生危害。
3. 毒害物质控制：水泥生产过程中使用的原材料和化学品可能含有毒害物质，需要采取措施对这些物质进行控制和管理。
应设置恰当的防护设施，如通风设备、个人防护装备等，防止劳动者接触到毒害物质。
4. 噪声控制：水泥生产设备的运转会产生噪音，应进行噪声控制措施，保证工作场所的噪声水平不超过国家标准。
可采用隔声罩、噪声吸收材料等措施，减少噪声对劳动者的影响。
5. 机械设备安全：水泥工厂涉及大量的机械设备，需要保证设备的安全性能。
工厂的设备应符合国家相关标准，同时应进行定期维护和检查，确保设备的正常运行和使用安全。
6. 紧急救援措施：水泥工厂应建立健全的紧急救援机制，设立紧急出口、应急通讯设备等，提供及时的紧急救援和逃生通道，培训员工的应急逃生知识和技能，以应对突发事件和事故。
7. 人员培训和管理：水泥工厂应对员工进行劳动安全卫生知识的培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
同时，要严格管理员工，确保所有员工遵守安全生产规定，减少事故发生的可能性。
总之，水泥工厂劳动安全卫生设计规定要确保工作场所的安全性能和环境质量，保障劳动者的身体健康和安全。
这些规定需根据国家相关法律法规和标准进行制定，并严格执行和监督。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥工厂劳动安全卫生设计规定(2021)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0563水泥工厂劳动安全卫生设计规定(2021)1总则1.0.1根据《中华人民共和国劳动法》、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》和国家有关改善劳动条件，加强劳动保护，加强防尘防毒的有关规定，为促进水泥工业的发展，使水泥工厂的设计符合安全卫生要求，以保障劳动者在生产过程中的安全和健康，制定本规定。
1.0.2本规定适用于中华人民共和国境内的新建、扩建、改建、技改工程和引进的水泥工厂及其矿山劳动安全卫生设计。
1.0.3本规定只包括工程设计中有关劳动安全卫生的内容与要求，个人防护用品和设备自身应配套的安全装置等内容不纳入本规定。
1.0.4劳动安全卫生设计，必须按照国家的有关标准、规定和程序进行，严格执行劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的规定。
1.0.5水泥：工厂的设计应提高生产机械化利自动化程度，对生产过程中各项不安全因素，应遵循清除、预防、减弱、隔离、联锁、警告的原则，采取相应措施改善劳动条件，实行文明生产。
1.0.6水泥工厂的设计，应积极贯彻“清洁生产”的思想，采用切合实际、经济合理、行之有效的先进技术减少尘源，控制污染。
1.0.7设计单位在可行性论证时，应对拟建项目的劳动安全卫生同时作出论证，并以专门的章(节)编入可行性研究报告；在编制初步设计文件时，必须按规定编制“劳动安全卫生专篇”，应符合附录A的规定，并依据劳动安全卫生预评价报告，完善初步设计，1.0.8在施工图设计阶段，应具体落实初步设计中有关劳动安全卫生的内容和在初步设计审查中通过的劳动安全卫生方面的审查意见。
如有重大的方案变动，必须征得初步设计主管审批部门的同意。
1.0.9设计中应采用无毒、无害或低毒、低害的原材料及不产生或少产生危害的新技术、新工艺、新设备，并采用行之有效的治理方法。
1.0.10设计非标准设备应符合国家现行的《生产设备安全卫生设计总则》和《电气设备安全设计导则》的有关规定。
1.0.11尘毒和热污染的治理，应采取行之有效的回收净化和综合利用技术。
车间有害物质浓度和辐射热强度，必须符合国家现行的《工业企业设计卫生标准》的有关规定。
1.0.12水泥工厂的劳动安全卫生设计，除执行本规定外，尚应符合国家和地方现行的有关标准和规定。
2劳动安全2.1矿区(山)劳动安全2.1.1水泥原料矿山设计，应符合有关矿山安全法规、规程和现行技术规范。
2.1.2矿山爆破作业的爆破安全距离，必须符合国家现行的《爆破安全规程》中的有关规定。
爆破源与人员和其他保护对象之间的安全距离，应按各种爆破效应(地震、冲击波、个别飞散物等)分别核定，并取最大值。
2.1.3矿区重要工业建、构筑物的布置，应避免洪水的淹没、冲刷。
当受洪水内涝威胁时，应设置防洪排涝设施。
并应采取有效措施，防止滑坡。
2.1.4对处于较发育的岩溶、采空区和旧井巷以及废弃的地下工程地段等工程，应采取可靠的安全措施。
2.1.5露天矿边邦(包括底邦、顶邦及端邦)，应根据矿体及围岩的赋存条件，按劳动部《露天矿山安全与卫生实用规程》的要求进行设计。
应保持边邦有足够的稳定性。
2.1.6矿山采用溜槽、溜井、矿仓等固定的卸矿点卸矿时，在卸矿平台上，必须设置车挡。
并在上述地点设置标志、照明和必要的护栏。
在溜槽(井)、矿仓、漏斗的设计中，宜设防止和处理堵塞的设施。
在设计中，宜采用短溜槽、长溜井(或无溜槽)的方案。
尽量避免长溜槽的方案。
2.1.7矿山采掘终了，达到终了境界线时，在其边邦上必须留有符合最终边邦角安全要求宽度的清扫及安全平台，并应符合下列要求：1)岩石状矿床最终边邦角：开采最终边坡高度小于l00m时为55°～60°；100～150m时为50°～55°;大于150m时小于50°。
2)松软状矿床最终边邦角：一般为45°。
2.1.8矿山公路运输选线的设计，应符合下列规定：1)道路在急转弯、陡坡、道口等视距不足地段，及居民区、高路堤和地势险峻等地段，应设置醒目标志和护栏、护墙等安全设施。
2)运矿道路的纵向选线，不宜在季节性河流的河槽或冲沟中，运矿道路不宜穿过村庄(居民点)，也不宜与农村或其它运输车辆混用一条道路。
3)运输道路的设计，必须符合国家现行的《厂矿道路设计规范》的规定。
2.1.9当矿山采用机车运输时，应设有安全线、避难线及完备的信号灯光等设施。
2.1.10矿山采用溜井平峒运输时，装车场操作室应有安全通道；平峒口应高出历史上最高洪水位lm以上；并应设有通风设施。
2.1.11半机械化开采的矿山，设计不应采用人工装车方式。
2.1.12凹陷露天采矿场，要求至少有两个安全出口：出入沟应布置在稳定的边邦地段，各台阶之间应设置上下通行用梯。
采矿场内外应建立完善的防排水系统。
2.1.13废石场应设置截水、导水沟，在其坡角下，根据需要设置堤、坝等截流设施。
防止外部水流入废石场，防止泥石流危及下游环境。
2.1.14废石场的卸车平台应设反向坡度和车挡，并应设有专人指挥卸车。
废石场下部应设置警戒牌，防止人员在废石场下行走和停留。
在废石滚落的范围内不得修建道路和其它建筑物。
2.1.15对具有形成矿山泥石流条件、排水不良及整体稳定性差的废石场，严禁布置在可能危及露天采矿场、井(峒)口、工业场地、居住区、村镇、交通干线等重要建、构筑物安全的上方；当采取可靠的安全防护工程措施，应征得有关部门同意，方可布置在一般性建、构筑物的上方。
2.1.16对不具有形成矿山泥石流条件，排水及整体稳定性能良好，地面坡度不大于1：2.5的废石场，其设计最终坡底线与主要建、构筑物等安全防护距离；当设置防护工程措施时，应根据所采取的不同工程措施由设计决定；当不设置防护工程时，可按表2.1.16确定。
表2.1.16废石场设计最终坡底线与主要建、构筑物等的安全防护距离(m)名称距离1国家铁(公)路干线，航道，高压输电线路铁塔等重要设施1～1.5H2矿山铁路干线(不包括露天采矿场内部生产线路)不宜小于0.75H3露天采矿场开采终了境界线根据边坡稳定状况及坡底线外地面坡度确定，但应大于或等于30m4矿山居住区，工业场地等2H注：1.废石场坡底线外地面坡度大于1：2.5时，应根据需要设置防滚石危害的措施.2.表中H值为废石场设计最终堆置高。
2.2厂区劳动安全2.2.1总图运输安全设计应符合下列规定：1)厂区位于洪水或山洪威胁的地段时，其防洪构筑物或场地整平标高，应高出计算洪水位0.5m以上，当直接受波浪和壅水影响时，尚应增加浪高、壅水高度。
设计采用的洪水位，应根据洪水观测资料，或调查的历史洪水位及通过洪水位计算等来确定，设计洪水重现期宜按表2.2.1规定采用。
表2.2.1洪水重现期级别工厂规模洪水重现期(a)Ⅰ相当于日产水泥熟料3000t、4000t及以上的工厂≥100Ⅱ相当于日产水泥熟料，700t～2000t的工厂50～100Ⅲ相当于日产水泥熟料700t以下的工厂25～50注：1.厂区在城市或江河防洪设施范围以内时，尚应对内涝水位进行考察，核实。
2.当土方来源困难或填土不经济时，局部场地和个别辅助建筑物(如露天堆场、铁路专用线、车间办公室)可适当降低标准。
2)铁路专用线不宜在工厂及居民区之间穿越，如必须穿越时，应根据人流、车流数量，设置看守道口或立体交叉。
3)厂区铁路与建筑物之间的距离，应满足国家现行的《铁路建筑界限》的有关规定。
4)厂区铁路与厂区干道交叉时，应保证有良好的了望条件，满足视距要求。
根据需要设置看守道口、限速标志、警铃等安全设施。
5)大中型工厂应分别设置人流出入口和货流出入口，做到人货分流。
工厂人流、货流比较集中的主干道，应沿干道两侧设置人行道。
6)厂内外运输设计应全面规划，使营运、装卸；转运及储存各个环节相互协调，提高运输装卸机械化程度，逐步采用袋装水泥集装化。
7)给水水源地应按现行给水设计规范的要求设置防护地带，确保水源地的安全卫生。
2.2.2生产、运输及起重机械的安全设计，应符合下列规定：1)各种机器的传动装置，如链轮、对轮、齿轮、三角皮带轮等传动外露部分必须设有保护装置，露出的轴端应加护盖。
2)起重机设置必要的安全装置，应符合国家现行的《起重机机械安全规程》的有关规定。
3)有轨道的户外重型、中型起重机必须装有夹轨钳和锚定装置。
4)桥式起重机供电滑线宜采用安全型滑触线。
5)移动式起重机在带电区域附近作业时，应符合表2.2.2规定的安全距离。
表2.2.2起重机突出部位与输电线的最小安全距离电压(kV)500(设消防水管)3.0.9煤粉制备车间，宜采用独立布置的方式，如与窑头厂房合并时，采用耐火极限不低于3h的非燃烧体隔墙。
3.0.10煤粉制备车间内不应设置与生产无关的附属房间，如附属房间贴近车间修建时，应加防火墙与车间隔开。
3.0.11煤粉仓的锥体斜度应大于70°，并宜采用双曲线仓。
煤粉仓应装设一氧化碳和温度监测仪表及报警、灭火装置。
3.0.12采用烟煤的煤粉制备系统应设防爆装置，并应符合下列要求：1.防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上，膜板前的短管长度应不大于10倍的短管当量直径。
短管宜垂直布置，当倾斜布置时，与其水平面的倾斜角不应小于70°。
室外防爆阀的膜板面应与水平面成45°夹角，否则应有防雨雪的措施。
防爆阀的布置应防止爆炸后喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架及车间内其它电气设备上，也不应喷向楼梯口和主要通道。
2.煤磨系统应装设防爆阀。
装设部位及防爆阀大小应符合下列规定：1)在磨机出口管道上，防爆阀的截面积不应小于管道截面积的70％。
2)在粗粉分离器的顶盖上，宜装设不少于两个防爆阀，防爆阀的总截面积可按分离器每立方米容积不应小于O.04m2计算。
3)在旋风分离器的顶盖上，宜装设不少于两个防爆阀，防爆阀的总截面积可按分离器每立方米容积取0.035～0.04m2计算。
4)在煤粉仓上，防爆阀的总截面积可按煤粉仓每立方米容积0.0lm2计算，但应不少于0.5m2。
5)在电除尘器的顶盖上，防爆阀的总截面积可按电除尘器几何容积每立方米容积0.032m2计算。