挖土机装载机推土机作业危险源评价
监理公司常见危险源辨识与评价清单

监理公司常见危险源辨识与评价清单一、建筑工地危险源辨识与评价在建筑工地监理过程中,可能存在各种潜在的危险源,需要及时辨识和评价,以确保施工现场的安全。
常见的建筑工地危险源包括但不限于:1. 高处作业:包括悬挑作业、吊篮作业等高风险作业方式,需加强对操作人员的培训和安全防护设施的设置,确保作业安全。
2. 机械设备:挖掘机、吊车等大型机械设备在操作过程中存在夹人、碾压等意外伤害风险,应加强设备巡检和保养,并规范操作流程,确保作业安全。
3. 建筑材料堆放:建筑工地存在大量建筑材料的堆放,如果不合理摆放或者固定不牢固,可能会发生倒塌或者滑落事故,需加强堆放管理和完善防护措施。
4. 施工现场秩序:施工现场存在各种作业人员、车辆交叉、材料交叉等情况,若秩序混乱可能导致安全事故,需设置警示标识和指引,维护施工秩序。
以上是建筑工地常见的危险源,监理公司应根据具体情况进行辨识和评价,提出相应的安全改进措施。
二、道路交通施工危险源辨识与评价在道路交通施工监理过程中,经常存在各种危险源,如不及时辨识和评价可能造成交通事故发生。
常见的道路交通施工危险源包括但不限于:1. 车辆行驶:大型工程车辆在施工过程中可能存在超速、违章驾驶等情况,需加强驾驶员培训和道路交通安全意识教育,确保车辆安全行驶。
2. 交通组织:道路施工会涉及临时交通组织,如临时封闭道路、设立交通标志等,若组织不当可能导致交通混乱和事故发生,需合理规划交通组织方案。
3. 作业人员安全:施工现场作业人员在道路上作业时,需要加强安全警示,确保行人和车辆的安全,避免发生碰撞事故。
4. 施工材料堆放:道路交通施工现场常常存在各种材料的堆放,如沙石、水泥等,若不合理摆放可能造成视线盲区或者滑倒事故,需加强堆放管理。
综上所述,监理公司在道路交通施工监理中应当重点关注以上危险源的辨识与评价,及时提出解决方案,确保施工现场的安全。
三、市政工程危险源辨识与评价市政工程的施工过程中也存在各种危险源,监理公司需要对这些危险源进行辨识与评价,保障市政工程施工的安全顺利进行。
挖掘式装载机全风险专项辨识评价报告

xx煤矿ZWY-180-79L挖掘式装载机安全风险专项辨识评估报告二0一八年十月十九日xx煤矿ZWY-180-79L挖掘式装载机安全风险专项辨识评估报告ZWY-180-79L型煤矿用挖掘式装载机,是一种连续生产的高效率出矸设备,主要用于矿山平巷及斜巷掘进施工中的装载作业。
此挖掘式装载机(以下简称本机)主要由工作机构、运输机构、行走机构、液压系统、动力机构、电气系统等部分组成。
本机靠履带推进扒取岩石送入自身的刮板输送机,输送机从尾部将岩石卸入自卸后续输送机或矿车。
同时可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石,也可以用铲斗来清理工作面。
采用液压马达驱动履带行走机构,结构紧凑、机动灵活,可在潮湿有积水的巷道里工作。
本机采用全液压传动和系统负载传感控制及先导阀操作,结构紧凑,推进力大,扒取范围广,借助最佳的液压系统,均衡分配油量,令铲斗、小臂、大臂、动臂进行灵活、快捷、高效的作业,实现真正的随心所欲;强劲的挖掘力在任何条件下都能在短时间内发挥出色的 工作效率及卓越的性能;工作平稳无冲压,设计先进,工作可靠,操作简单,维修方便。
实现全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理 工作面。
一、辨识评估依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》要求:“主 要设施设备发生重大变化时,开展一次专项辨识”。
二、辨识评估方法1、采用危险与可操作性分析法。
2、采用安全风险分级评估矩阵图进行安全风险评估,详见《薛湖煤矿安全风险分级管控体系建设规范》。
使用ZWY-180-79L 型煤矿用挖掘式装载机时存在的安全风险。
、辨识评估评估流程成立辨识评估小组一安全风险辨识评估-制定管控措施一评估 结果应用。
五、评估小组为保证安全风险专项辨识的顺利开展,成立评估小组如下:组长:xxx副组长:xxx成 员:xxx 、xxx主要职责:1、组长全面负责安全风险专项辨识评估的组织实施工作。
三、评估范2、副组长协助组长组织、协调有关人员开展安全风险专项辨识活动,并参与辨识评估表和评估报告的编制、审核。
(完整版)挖掘机危险源辨识及评价

(完整版)挖掘机危险源辨识及评价1. 引言挖掘机是建筑工地和土方工程中常见的设备,但其操作涉及到一系列的安全风险和危险源。
为了保障工人的生命安全和减少事故的发生,进行挖掘机危险源的辨识及评价是至关重要的。
2. 危险源辨识危险源辨识是指通过分析挖掘机作业过程中可能引发事故的因素,确定潜在的危险源。
以下是常见的挖掘机危险源辨识:2.1 人因危险源- 操作人员操作不当,缺乏专业知识和技能;- 操作人员疲劳驾驶,注意力不集中;- 与其他工人或车辆的碰撞风险;- 操作人员缺乏防护意识,未佩戴个人防护装备。
2.2 机械设备危险源- 机械故障或缺陷,如液压系统发生泄漏;- 挖掘机失稳或滑坡;- 机械设备配件老化、磨损及错误使用。
2.3 工地环境危险源- 工地不平整,存在障碍物和坑洞;- 天气因素,如大风、雷电等可能引发危险;- 工地周边交通状况复杂。
3. 危险源评价危险源评价是对辨识出来的危险源进行评价和分类,确定危险源的严重程度和可能引发的后果。
以下是常见的危险源评价方法:3.1 初步评估通过对危险源的特征和影响因素进行初步评估,给出初步评估结果,包括事故发生的可能性和后果的程度。
3.2 定性分析基于已有的数据和经验,进行专家评价和经验分析,对危险源进行定性分析,判断其是否能够接受或需要采取进一步控制措施。
3.3 定量分析通过收集相关数据和进行数学模型计算,对危险源进行定量分析,得出较为准确的评价结果,为进一步控制提供科学依据。
4. 控制措施基于危险源评价的结果,制定相应的控制措施来降低危险源的风险程度。
以下是常见的挖掘机危险源控制措施:- 提供充足的培训和教育,提高操作人员的安全意识和技能;- 定期检测和维护设备,确保机械的正常运行;- 强调操作人员佩戴个人防护装备;- 合理规划施工现场,确保平整和无障碍;- 定期检查和清除施工现场周围的危险物和障碍物。
5. 结论挖掘机危险源辨识及评价是确保挖掘机作业安全的重要步骤。
挖掘机危险源辨识及评价

挖掘机危险源辨识及评价介绍本文档旨在分析挖掘机的危险源,并提供评价方法,以便在工作场所提高安全措施。
危险源辨识以下列出了一些常见的挖掘机危险源,供参考:1. 机械运动:挖掘机的各个部分(如铲斗、挖掘臂等)的运动可能造成人身伤害。
2. 高处作业:在高处作业时,操作人员可能面临坠落的风险。
3. 电气设备:挖掘机上的电气设备可能存在短路、漏电等安全隐患。
4. 燃油和液压系统:挖掘机的燃油和液压系统可能泄漏,导致火灾或污染环境。
5. 心理压力:长时间的操作和工作环境的不适可能对操作人员造成心理压力。
请注意,以上仅为一些常见的危险源,实际情况可能存在其他未列出的危险源。
危险源评价对于挖掘机的危险源,我们可以采用以下评价方法来确定其风险程度:1. 风险频率:评估危险事件的发生频率,例如每天、每月或每年发生一次。
2. 事故严重性:评估危险事件发生时可能导致的伤害程度,例如轻微受伤、严重受伤或死亡。
3. 风险控制措施:评估已采取的控制措施,例如安全警示标志、紧急停机装置等。
4. 风险接受度:评估组织对于风险的容忍程度,例如雇主是否接受某种风险。
通过对这些评价因素进行全面的分析,我们可以得出对于不同危险源的风险级别,并针对性地采取相应的安全措施。
安全措施根据危险源评价的结果,我们可以采取以下安全措施来降低挖掘机作业的风险:1. 提供充足的培训:确保操作人员具备足够的技能和知识,以安全地操作挖掘机。
2. 定期维护和检查:定期对挖掘机进行维护和检查,确保机械和电气设备的正常运行。
3. 采用安全警示标志:在挖掘机周围设置明显的安全警示标志,以提醒人员注意风险。
4. 提供个人防护装备:为操作人员提供合适的个人防护装备,如安全帽、护目镜等。
5. 建立紧急应急措施:制定紧急应急计划,并提供必要的设备和培训,以应对突发状况。
以上安全措施是一些常见的措施,具体的措施应根据实际情况进行调整和完善。
结论挖掘机危险源的辨识和评价对于提高工作场所的安全性至关重要。
挖掘机危险源辨识及评价

挖掘机危险源辨识及评价挖掘机是一种用于土方工程和施工的工程机械设备,它能够快速而高效地挖掘和搬运土方,提高工程施工的效率。
然而,由于挖掘机的特殊性质和工作环境,存在一定的危险源,可能引发意外事故。
因此,对挖掘机的危险源进行辨识和评价,对于做好安全管理和预防事故发生至关重要。
挖掘机的危险源主要有以下几个方面:1.高速旋转的可换挖掘部件:挖掘机上的挖掘斗和挖掘臂等部件,在工作时可能会高速旋转,如果操作不当或者有异常情况发生,可能会导致伤害事故的发生。
2.重物悬挂:挖掘机常常需要搬运重物,如果悬挂物过重或者悬挂方式不当,可能会导致悬挂物掉落或者挖掘机失衡,造成人员伤害或设备倾覆。
3.燃油和液压油的泄漏:挖掘机使用燃油和液压油来提供动力,如果发生漏油现象,可能会引发火灾或者滑倒事故。
4.高处操作:挖掘机经常需要在高处工作,如果操作人员没有正确固定和保护自己,可能会摔落造成意外伤害。
5.盲区和视线受阻:挖掘机的驾驶室视线受限,存在盲区,如果操作人员没有正确判断周围环境,可能会发生碰撞或者车辆相撞事故。
6.隐蔽的维修点:挖掘机内部存在隐蔽的维修点,如果在维修时没有正确地进行机械器具的锁定和支撑,可能会造成维修事故。
为了有效地管理和预防挖掘机事故的发生,我们可以进行以下评价和控制措施:1.进行危险源识别和评价:对挖掘机的工作环境进行评价,明确可能存在的危险源和潜在风险。
2.制定安全操作规程:根据挖掘机的危险源和风险评估结果,制定相应的安全操作规程,明确操作人员的权限和责任,确保操作过程中的安全。
3.培训操作人员:对挖掘机操作人员进行相关培训,使其掌握正确的操作方法和安全意识,提高应对突发情况的能力。
4.定期检查和维修:对挖掘机进行定期检查和维修,确保设备的正常运行和安全性能。
5.装备个人防护设施:要求操作人员佩戴相关的个人防护设施,如安全帽、安全带等,保护其在工作过程中的安全。
6.加强现场管理和监督:对挖掘机作业现场进行管理和监督,确保操作过程中符合安全要求,防止事故的发生。
(完整版)挖掘机危险源辨识及评价

(完整版)挖掘机危险源辨识及评价挖掘机危险源辨识及评价 (完整版)1. 引言本文档旨在对挖掘机进行危险源辨识及评价,以提供一份可行的安全措施和建议,最大程度地降低挖掘机使用的潜在风险。
通过详细分析挖掘机使用过程中可能出现的危险源,以及评价每个危险源的严重性和概率,我们可以采取相应的预防和应对措施。
2. 危险源辨识根据挖掘机的使用特点和工作环境,我们辨识出以下几个主要的危险源:2.1 翻倾风险挖掘机在不平稳的地面上操作时,易发生翻倾。
翻倾可能导致人员伤亡和机器损坏。
2.2 碰撞风险挖掘机在狭小的工作空间内,容易与其他设备、建筑物或人员发生碰撞,造成人员伤害和财产损失。
2.3 抛物飞溅风险在挖掘机进行地基开挖或装载作业时,会产生大量的土石材料抛溅,可能伤害到周围的工作人员。
2.4 高温和有毒气体风险挖掘机在工作过程中可能产生高温和有毒气体,对人员健康造成潜在危害。
3. 危险源评价在对每个危险源进行评价时,我们将考虑危险的严重性和发生的概率,以便制定相应的安全措施。
3.1 翻倾风险评价根据挖掘机的工作平台稳定性和使用地形,评估翻倾的严重性和发生的概率。
3.2 碰撞风险评价考虑挖掘机的机械结构和工作空间限制,评估碰撞的严重性和发生的概率。
3.3 抛物飞溅风险评价根据挖掘机的装载能力和作业方式,评估抛物飞溅的严重性和发生的概率。
3.4 高温和有毒气体风险评价考虑挖掘机的排气系统和作业环境,评估高温和有毒气体的严重性和发生的概率。
4. 安全措施和建议基于危险源的评价,提出以下安全措施和建议:- 为挖掘机安装稳定装置,提高翻倾抵抗能力。
- 在工作空间内设置报警器和障碍物警示标识,防止碰撞事故发生。
- 为工作人员提供安全帽、护目镜等防护装备,减少抛物飞溅风险。
- 对挖掘机进行定期检查和维护,确保排气系统安全无毒。
5. 结论通过对挖掘机危险源的辨识和评价,我们可以采取相应的安全措施和建议,从而降低潜在风险,保障工作人员的安全和健康。
施工现场危险源辨识与风险评价

施工现场危险源辨识与风险评价1. 背景在施工现场中,危险源往往是引发事故的直接原因,因此,对施工现场进行危险源辨识与风险评价,是保障施工安全、减少事故发生的重要措施。
本文将介绍施工现场危险源辨识与风险评价的方法和步骤。
2. 危险源辨识危险源是指可能引起人员伤亡、财产损失或环境污染等事故的因素、条件或物质。
在施工现场中,常见的危险源包括但不限于以下几种:1.高处作业:如搭建脚手架、安装钢结构等高处作业容易引发坠落事故;2.机械设备:如起重机、挖掘机、叉车等机械设备存在刹车失灵、倒车不慎等风险;3.电气设备:如电缆、电焊、电动工具等电气设备存在触电、起火等风险;4.危险化学品:如钢筋切割机、油漆、清漆等危险化学品存在易燃、易爆、有毒等风险;5.施工过程:如爆破、吊装、打桩等施工过程存在风险。
危险源辨识是对施工现场可能存在的危险源进行识别和排查,目的是为了尽早发现潜在危险并采取相应的措施消除危险源或降低危险程度。
危险源辨识常用的方法有:1.安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现危险源;2.隐患排查:针对施工现场可能存在的隐患进行排查,消除潜在危险;3.经验总结:对以往施工中曾发生的事故进行总结和分析,提高危险源辨识能力。
3. 风险评价风险指的是一种实际存在的可能导致损失或伤害的危险。
在施工现场,需要对各类危险源进行风险评价,以确定各项危险的风险程度,制定相应的安全措施和应急预案。
风险评价的步骤如下:1.确认危险源:根据危险源辨识的结果,明确施工现场存在的危险源;2.确认人员、环境等风险受体:确定可能受到危险影响的人员、环境等风险受体;3.评估风险:采用风险评价方法对各项危险的风险程度进行评估,如采用风险矩阵法等;4.制定控制措施:根据评估结果,制定相应的安全控制措施,如各项安全制度、安全操作规程、应急预案等;5.风险监控:对制定的安全控制措施进行评估和监控,确保其有效实施。
4. 结论危险源辨识与风险评价是施工现场保障安全的重要措施。
重大危险源辨识与风险评价

1
保,经常性检查复印
机,防止漏粉
新入场员工未进行三级教育,特殊
人员伤害、机械
严格执行三级教育培
30
教育培训
管理缺陷
2
作业人员未经培训无证上岗,安全
损坏
训,新入场员工必须
.
z.
-
生产责任制落实不到位,基层工作 检查不足、导致工作涣散,工作失
误
经过三级教育培训后, 方可入场,特种作业 人员无操作证坚决不 录用,召开专项会议,
机,防止漏粉
严格执行三级教育培
新入场员工未进行三级教育,特殊
训,新入场员工必须
作业人员未经培训无证上岗,安全
经过三级教育培训后,
人员伤害、机械
18
教育培训 生产责任制落实不到位,基层工作 管理缺陷
2
方可入场,特种作业
损坏
检查不足、导致工作涣散,工作失
人员无操作证坚决不
误
录用,召开专项会议,
责任落实到人
行操作、作业人员按
.
z.
-
规定作业
未定期对职工定期进行体检、未按 违反劳动
34
现场管理
时发放劳动保护用品
保护规定
人员伤害
定期对职工进行体检、
2
严格执行劳动保护用
品发放的有关规定
经常使用电脑导致视力下降,皮肤 无防护措
35
室内办公
过敏、复印时有粉尘及臭氧排放
施
人员伤害
为电脑装置防辐射屏
1
保,经常性检查复印
性检修,严格执行安
全技术操作规程
进入施工现场人员精神状态欠佳,
3
现场施工
不适应作业内容
人员伤害
防止疲劳作业,发现
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6
7Байду номын сангаас
21
装载机
用机械装卸不当可能造成人身伤害
1.装料场及卸料场应划定危险区,无关人员不得进入。
2.从机动车上装石渣,应待车辆停稳后方可进行,挖斗严禁从驾驶室上方越过。
3.起吊大石块时不得超重。
4.必须待石块放置平稳后方可松开,严禁在未停稳前用力拖拉或转向。
5.清除斗内的泥土或石块,应在挖土机装载机停止运转、司机许可后方可进行
6
15
45
推土机
操作不当可能造成人身伤害
1.在陡坡25°以上严禁横向行驶,在陡坡上纵向行驶不能拐死弯。
2.在上坡途中发动机突然熄火,应立即将推土板放在地面上,并锁住制动踏板。
3.下坡时不准切断离合器滑行。
4.在下坡时应使用低速档,油门放在最小位置上如发现行驶速度超过变速档的正常行驶速度,发动机转速增高时可缓慢踏下制动踏板控制速度,必要时可将推土机调头下行并将推土机板接触地面增加阻力控制速度。
挖土机装载机推土机作业危险源评价
挖土机、装载机、推土机作业危险源评价
作业名称
挖土机、装载机、推土机作业
作业内容
危害因素及可能的事故
预控措施
风险评估
检查内容
备注
L
E
C
D
挖土机
行走或工作时伤人、伤物
1.严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。
2.严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件。
3.严禁在挖土机、装载机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。
5.推土机在超过25°的坡上横行推土时应先进挖填,使推土机保持平衡,方可进行工作。
6.在下坡转向时可利用机械自重惯性的加速作用实现转向,右转时拉左面的转向操纵杆,不能使用制动踏板。
7.在高速行驶中,严禁急转弯,在石子和粘土道路上更不能转死弯。
6
7
21
1.