工业机器人技术
工业机器人技术
工业机器人技术随着科技的发展和工业生产的不断进步，工业机器人技术在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。
本文将从工业机器人的定义、应用领域、技术特点以及发展前景等方面进行探讨。
一、工业机器人的定义与分类工业机器人，顾名思义，是用于工业制造过程中自动化操作的机器人。
它能够实现一系列重复、精确和高效的工作任务，从而提高生产效率和品质。
根据其功能和结构特点，工业机器人可以分为以下几类：1. 操作机器人：主要用于搬运、组装和包装等单一操作任务，如汽车制造中的焊接、喷涂和装配等。
2. 便携机器人：具备一定的灵活性和移动性能，能够在不同的工作场所进行操作，如在医疗领域中用于手术和护理等。
3. 协作机器人：与人类工作者实现协作工作的机器人，具备感知和响应能力，安全可靠，如在电子工厂中与工人共同组装电子产品。
4. 无人机器人：主要用于无人监控、搜救和军事领域等，具备自主导航和远程控制的能力。
二、工业机器人的应用领域工业机器人技术在众多领域中得到了广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1. 汽车制造：工业机器人在汽车制造业中发挥着重要作用，能够实现汽车焊接、装配和喷涂等工序。
通过工业机器人的使用，大大提高了生产效率和产品质量。
2. 电子制造：电子制造行业对工业机器人的需求也很大，可以用于电子产品的组装、测试和包装等。
工业机器人具备高精度和高可靠性的特点，能够满足电子制造业的要求。
3. 物流与仓储：工业机器人在物流和仓储领域的应用也越来越广泛。
它们可以实现货物的装卸、分类和堆放等操作，提高物流效率和减少劳动力成本。
4. 医疗与护理：随着人口老龄化的加剧，工业机器人在医疗和护理领域中的应用越来越受到关注。
它们可以用于手术、康复和照料等工作，提高医护人员的工作效率和服务质量。
三、工业机器人的技术特点工业机器人的技术特点主要包括以下几个方面：1. 传感器技术：工业机器人配备了各种传感器，如视觉传感器、力传感器和位置传感器等。
工业机器人技术专业概括
工业机器人技术专业概括工业机器人技术是一门涉及工程学、计算机科学、机械工程等多学科知识的领域，是近年来快速发展的一项前沿技术。
工业机器人技术主要包括机器人系统、机器人控制、机器人感知、机器人学习等方面的研究和应用。
首先，工业机器人技术涉及机器人系统的设计与构建。
机器人系统由机械结构、传感器、执行器、控制系统等多个部分组成，各部分之间需要紧密配合，以实现机器人的运动、感知和控制功能。
设计合理的机器人系统可以提高机器人的工作效率和精度，从而在工业生产中发挥更大的作用。
其次，工业机器人技术包括机器人控制技术。
机器人控制是指通过编程或人机交互的方式，对机器人的运动、动作和任务进行控制。
控制技术的发展使得机器人可以完成各种复杂的工作任务，如装配、焊接、搬运等，提高了生产效率，降低了人力成本，提升了产品质量。
另外，工业机器人技术还涉及机器人感知技术。
机器人感知是机器人获取和理解外部环境信息的能力，包括视觉、声音、力觉等多种感知方式。
通过感知技术，机器人可以实时获取周围环境的信息，作出智能的反应，更好地适应不同的工作环境，提高工作的安全性和效率。
最后，工业机器人技术还包括机器人学习技术。
机器人学习是指机器人通过机器学习、深度学习等算法，从大量数据中学习知识和经验，提高自身的智能水平和适应能力。
机器人学习技术的应用使得机器人可以不断地提升自身的技能和能力，适应不断变化的工作环境和任务需求。
总的来说，工业机器人技术是一门综合性的学科，涉及机械、电子、计算机、人工智能等多个领域的知识，具有广阔的应用前景和发展空间。
随着科技的不断进步，工业机器人技术将会在工业生产、服务机器人、医疗机器人等领域发挥越来越重要的作用，为人类社会的发展和进步做出更大的贡献。
工业机器人的核心技术有哪些
工业机器人的核心技术有哪些机械设计技术：机械设计技术是的核心基础技术之一、机械设计技术的关键是设计出机械臂、手爪、关节、传动系统等各个部件的结构，以及各个部件之间的协调运动方式。
机械设计技术不仅影响到机器人的载重能力、工作半径和精度等性能参数，还会直接影响到机器人的使用寿命、可靠性和安全性等方面。
控制算法技术：控制算法技术是工业机器人的另一个核心技术。
控制算法技术的关键是设计出适用于不同应用场景的控制算法，通过对机器人进行控制，实现机器人的精确运动和高效作业。
控制算法技术不仅涉及到运动控制算法，还包括传感器信号处理算法、路径规划算法、力控算法等多个方面。
控制算法技术的优化和创新可以大大提高机器人的精度和效率。
传感器技术：传感器技术是工业机器人的重要组成部分。
传感器技术的关键是使用不同类型的传感器来获取机器人操作过程中的各种信息，比如位置、速度、力量、压力等。
传感器技术可以帮助机器人感知周围环境，从而更加智能地进行操作。
常见的传感器包括视觉传感器、力传感器、温度传感器等。
人机交互技术：工业机器人的操作需要通过人机交互来完成，因此人机交互技术也是工业机器人的重要技术之一、人机交互技术的关键是设计出简单易用、操作便捷的控制界面和交互方式，以便操作人员可以方便地控制机器人的运动和作业。
同时，人机交互技术也包括机器人故障提示和维修指南等功能，以帮助操作人员更好地使用和维护机器人。
综上所述，机械设计技术、控制算法技术、传感器技术和人机交互技术是工业机器人的核心技术。
这些技术的不断创新和优化可以大大提高机器人的性能和智能化程度。
工业机器人的技术创新与未来发展趋势
工业机器人的技术创新与未来发展趋势随着科技的不断进步，工业机器人在现代工业生产中扮演着越来越重要的角色。
它们的出现旨在提高生产效率、降低成本和改善工作环境。
然而，为了适应不断变化的市场需求，工业机器人的技术也在不断创新。
本文将探讨工业机器人的技术创新，并展望未来的发展趋势。
一、工业机器人的技术创新1. 机器视觉技术：机器视觉技术是工业机器人技术创新的重要一环。
通过安装摄像头和图像处理系统，机器人能够“看见”物体并作出相应的处理动作。
这项技术在产品检测、定位和追踪等方面发挥着重要作用，提高了生产的精确度和效率。
2. 人机协作技术：传统的工业机器人运行在固定的工作区域，与人类工作人员进行隔离。
而人机协作技术的出现改变了这一现象，使机器人能够与人类工作人员共同工作。
通过传感器和安全控制系统，机器人可以感知周围环境并避免与人产生碰撞，实现更高效的协同工作。
3. 柔性力控制技术：柔性力控制技术是一种能够感知和调整机器人施加的力或力矩的技术。
这使机器人能够适应不同的工作环境和任务，比如装配、精密切割等。
通过柔性力控制技术，机器人可以更加精确地处理工作对象，提高生产质量和效率。
二、未来发展趋势1. 智能化：随着人工智能技术的发展，工业机器人将越来越智能化。
它们将具备更强的自主决策能力和学习能力，能够根据不同任务的需求进行自主调整和优化。
智能化的工业机器人将更加适应市场需求的变化，实现生产的灵活性和个性化。
2. 人性化设计：人类工作人员和机器人之间的互动将变得更加顺畅和自然。
工业机器人将具备更高水平的人机沟通和理解能力，能够更好地理解人类的指示和需求。
同时，机器人的外观和动作也将更加接近人类，以提升与人的互动体验。
3. 多工种应用：未来的工业机器人将越来越多地应用于不同工种的生产领域。
它们将具备更强的通用性和灵活性，能够适应不同行业的生产需求。
例如，在汽车制造领域，工业机器人可以同时适应车体焊接、喷漆和装配等不同工艺的需求。
工业机器人技术的原理与应用
工业机器人技术的原理与应用简介工业机器人技术是指利用机器人来替代人力从事工业生产的技术。
它将计算机、机械学和传感器等多个学科融合在一起，通过精确的控制和自动化技术实现对工业生产过程的控制和操作。
本文将介绍工业机器人技术的原理和应用。
工业机器人技术的原理工业机器人技术的原理主要涉及以下几个方面：1.机器人结构原理：工业机器人通常由机械臂、控制系统和传感器组成。
机械臂通过关节和连杆等结构实现灵活运动，控制系统可以实现对机械臂的精确控制，传感器可以获取环境信息并传输给控制系统。
2.控制系统原理：工业机器人的控制系统通常采用计算机控制。
通过编程和算法，控制系统可以实现对机械臂的运动轨迹、速度和力度等参数的控制。
控制系统还可以对传感器的数据进行处理和分析，以实现对环境的感知和反馈控制。
3.传感器原理：工业机器人通常搭载多种传感器，例如光电传感器、力传感器、视觉传感器等。
这些传感器可以实现对物体位置、形状、质量和力度等信息的感知，从而让机器人能够灵活地适应不同的工作环境。
4.自动化技术原理：工业机器人的自动化技术包括路径规划、运动控制、力控制等方面。
路径规划可以实现机器人的运动轨迹规划，运动控制可以实现机器人的运动和姿态控制，力控制可以实现机器人对物体施加精确的力度。
工业机器人技术的应用工业机器人技术在各个行业和领域都有广泛的应用，以下列举几个典型的应用场景：1.汽车制造业：在汽车制造业中，工业机器人主要用于车辆的焊接、喷涂、零部件的装配等工序。
通过工业机器人的运用，可以提高生产效率和产品质量，并减少人工操作的风险和成本。
2.电子制造业：在电子制造业中，工业机器人主要用于电子产品组装、印刷电路板焊接等工艺。
机器人的精确度和灵活性可以满足电子制造业对高精度和高速度的要求。
3.食品加工业：在食品加工业中，工业机器人主要用于食品包装、分拣和加工等环节。
机器人的自动化和卫生性能可以提高食品生产的效率和卫生标准。
4.医疗健康领域：在医疗健康领域，工业机器人被应用于手术机器人、康复机器人和护理机器人等方面。
工业机器人技术应用专业介绍
工业机器人技术应用专业介绍引言：工业机器人是一种高科技自动化装备，近年来在制造业中得到广泛应用。
本文将介绍工业机器人技术的概念、应用、分类、发展趋势以及培养人才的情况。
一、概念与应用工业机器人是一种能够代替人类完成重复性、繁琐、危险或高精度作业的智能装备。
目前工业机器人已经广泛应用于汽车制造、电子制造、金属加工、食品加工等多个领域。
它可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量、保障生产安全等。
二、分类根据机器人的运动方式，工业机器人可分为以下几种类型：1. 直线型机器人：机器人的工作空间为一条直线，适用于组装、搬运等作业。
三、发展趋势随着人们对生产效率与成本的要求越来越高，工业机器人将得到越来越广泛的应用。
未来工业机器人的发展趋势是：1. 智能化：机器人将更加智能化，能够自主实现路径规划、运动控制、作业完成等多项功能。
2. 系统集成化：机器人与生产线的集成将更加紧密，能够实现更高效的协同作业。
3. 超级精度：机器人将更加精确，能够实现更高精度的加工、检测等作业。
四、培养人才工业机器人技术是一项高难度的技术，需要具备多项专业知识和技能。
因此，为了满足日益增长的工业机器人市场需求，人才的培养尤为重要。
1. 工业机器人技术应用专业：目前国内已经建立了工业机器人技术应用专业，旨在培养掌握工业机器人设计、运动控制、编程等多项技术与技能的专门人才。
2. 实践培训：学生在校期间需要参与机器人仿真、编程、调试等实践培训，以进一步提高实际技能。
3. 企业培训：学生毕业后需要参与企业的实际培训，了解机器人使用、维护等方面的知识与技能。
总之，工业机器人技术应用专业是目前比较热门的工科专业之一，也是未来发展前景广阔的技术。
学生在选择专业时可以考虑这方面的就业前景与发展趋势。
工业机器人的技术指标和应用
工业机器人的技术指标和应用工业机器人是一种能够自动执行各种任务的机器人系统，它主要应用于生产线上的各个环节。
工业机器人的技术指标和应用十分丰富多样，下面将对其进行详细介绍。
一、技术指标1. 负载能力：工业机器人的负载能力是指机器人能够承受的最大重量。
根据不同的应用需求，工业机器人的负载能力有所不同，一般可分为轻型、中型和重型三个等级。
2. 动作自由度：工业机器人的动作自由度是指机器人能够自由运动的维度数量。
通常情况下，工业机器人的动作自由度为6个，即可在三维空间内进行平移和旋转运动。
3. 重复定位精度：工业机器人的重复定位精度是指机器人在重复执行同一任务时，所能达到的精确度。
该指标对于生产线上的装配任务尤为重要，一般要求在毫米级别的精度范围内。
4. 控制系统：工业机器人的控制系统是指机器人的核心控制单元，用于控制机器人的运动和执行任务。
常见的控制系统有基于PC的控制系统和专用控制器，它们具有高度的实时性和可编程性。
5. 传感器技术：工业机器人常配备各种传感器，用于感知环境和与外部物体进行交互。
常见的传感器包括视觉传感器、力传感器、激光传感器等，它们能够使机器人更加智能化和灵活。
6. 安全技术：工业机器人的安全技术是保障生产线安全的重要手段。
包括紧急停止装置、防撞装置、安全光幕等，能够保护操作人员和机器人在工作过程中的安全。
二、应用领域1. 组装与装配：工业机器人在组装与装配领域有着广泛的应用。
通过精确的位置控制和高度灵活的操作能力，机器人可以完成各种零部件的组装和装配工作，提高生产效率和质量。
2. 上下料：工业机器人在上下料领域也有着重要的应用。
机器人可以通过视觉传感器和力传感器等技术，实现对物料的精确定位和抓取，实现自动化的上下料操作，提高生产线的效率和稳定性。
3. 焊接与切割：工业机器人在焊接与切割领域能够发挥独特的优势。
机器人具备高度的精确度和稳定性，可以实现复杂曲线的焊接和切割操作，提高生产线的自动化水平和生产质量。
《工业机器人技术》课程标准
《工业机器人技术》课程标准一、课程目标本课程旨在培养学生掌握工业机器人技术的理论知识和实践技能，能够熟练应用工业机器人完成各种生产任务，提高生产效率和产品质量。
二、教学内容1. 工业机器人基础知识：包括机器人结构、运动学、控制原理等；2. 工业机器人编程语言：包括常用编程语言、编程规范等；3. 工业机器人应用场景：包括机器人工作站的设计、布局、调试等；4. 工业机器人维护与故障排除：包括常见故障类型、排查方法、维修保养等。
三、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、案例分析、小组讨论等方式，使学生掌握工业机器人技术的基本理论；2. 实践教学：通过实验、实训、项目等形式，使学生掌握工业机器人的操作、编程、调试等技能；3. 校企合作：与工业机器人企业合作，引入企业实际案例，提高学生的实践能力和就业竞争力。
四、考核方式1. 理论考试：考察学生对工业机器人技术的理论知识的掌握程度；2. 实践操作：考察学生应用工业机器人完成实际生产任务的能力；3. 项目完成情况：考察学生在实际项目中的团队合作、问题解决、创新能力等方面的表现。
五、课程资源1. 教材：推荐使用由工业机器人企业或高校编写的相关教材；2. 实验设备：包括工业机器人实训平台、示教器、传感器等；3. 网络资源：提供相关教学视频、技术文档、论坛等，方便学生自主学习。
六、课程实施建议1. 合理安排教学进度，确保教学内容的完整性和系统性；2. 加强师生互动，鼓励学生积极参与课堂讨论和实践活动；3. 定期开展教学评估，及时调整教学策略，提高教学质量；4. 鼓励学生参加各类与工业机器人技术相关的竞赛和活动，提高学生的学习积极性和实践能力。
通过以上课程标准的制定，可以帮助学生更好地掌握工业机器人技术的理论知识和实践技能，提高他们的就业竞争力。
同时，也有利于推动工业机器人的普及和应用，促进我国制造业的转型升级。
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机器人技术机器人在人类生产作业中的重要应用学院：机械工程学院专业: 液压元件与控制班级： 08级5班学号： ************姓名：***一、研究意义与必要性国际标准化组织(ISO)曾于1987年对工业机器人进行定义:“工业机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能,能完成各种作业的可编程操作机。
”该定义与美国机器人学会（RIA）和日本工业标准（JIS）对工业机器人的定义相近。
工业机器人主要用于制造业中，随着机器人技术的发展，它目前已广泛地用于汽车、机械制造、电子工业及塑料制品等生产领域，进而扩展到核能、采矿、冶金、石油、化学、航空、航天、船舶、建筑、纺织、制衣、医药、生化、食品等工业领域，机器人将成为人类社会生产活动的“主劳力”，人类将从繁重的、重复单调的、有害健康和危险的生产劳动中解放出来,从而有更多的时间去学习、研究和创造。
工业机器人是一种自动的、位置可控的、具有编程功能的多功能操作机，多以机械臂的形式出现，这种操作机具有几个轴，能够借助可编程操作来处理各种材料、零件、工具和专用装置以执行各种任务。
在日本，单轴机器人同样被列入工业机器人的范畴。
工业机器人由操作机（机械本体）、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。
特别适合于多品种、变批量的柔性生产。
它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。
机器人并不是在简单意义上代替人工的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备，也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。
工业机器人是机器人的一个重要分支，它的特点是可通过编程完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器人各自的优点，尤其是体现了人的智能和适应性，机器作业的准确性和在各种环境中完成作业的能力。
因而在国民经济各个领域中具有广阔的应用前景机器人技术是综合了机械学、计算机、控制论、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代研究十分活跃，应用日益广泛的领域，机器人的应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。
二、国内外研究现状及分析日本是当今的工业机器人王国，既是工业机器人的最大制造国也是最大消费国。
但实际上工业机器人的诞生地是美国。
美国人英格伯格和德奥尔制造出了世界上第一台工业机器人，他们发现可以让机器人去代替工人一些简单重复的劳动，而且不需要报酬和休息，任劳任怨。
接着他们两人合办了世界上第一家机器人制造工厂，生产unimate工业机器人。
如图1所示。
图1-在美国诞生的Unimate工业机器人与此同时，十九世纪七十年代的日本正面临着严重的劳动力短缺，这个问题已成为制约其经济发展的一个主要问题。
在美国诞生并已投入生产的工业机器人就给日本带来了福音。
1967年日本川崎重工业公司首先从美国引进机器人及技术，建立生产厂房，并于1968年试制出第一台日本产unimate机器人。
经过短暂的摇篮阶段，日本的工业机器人很快进入实用阶段，并由汽车业逐步扩大到其它制造业以及非制造业。
1980年被称为日本的“机器人普及元年”，日本开始在各个领域推广使用机器人，这大大缓解了市场劳动力严重短缺的社会矛盾。
再加上日本政府采取的多方面鼓励政策，这些机器人受到了广大企业的欢迎。
美国是工业机器人的诞生地，基础雄厚，技术先进。
现今美国有着一批具有国际影响力的工业机器人供应商，像Adept Technologe 、American Robot Emersom Industrial Automation 等。
德国工业机器人的数量占世界第三，仅次于日本和美国，其智能机器人的研究和应用在世界上处于领先地位。
目前在普及第一代工业机器人的基础上，第二代工业机器人经推广应用成为主流安装机型，而第三代智能机器人已占有一定比重并成为发展的方向。
世界上的机器人供应商分为日系和欧系。
瑞典的ABB公司是世界上最大机器人制造公司之一。
1974年研发了世界上第一台全电控式工业机器人IRB6，主要应用于工件的取放和物料搬运。
1975年生产出第一台焊接机器人。
到1980年兼并Trallfa喷漆机器人公司后，其机器人产品趋于完备。
ABB公司制造的工业机器人广泛应用在焊接、装配铸造、密封涂胶、材料处理、包装、喷漆、水切割等领域。
德国的KUKA Roboter Gmbh公司是世界上几家顶级工业机器人制造商之一。
1973年研制开发了KUKA的第一台工业机器人。
年产量达到一万台左右。
所生产的机器人广泛应用在仪器、汽车、航天、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业，主要用于材料处理、机床装备、包装、堆垛、焊接、表面休整等领域。
图2 是KUKA KR 100，用于高速、高精度焊接、切割和测量的机器人。
图2意大利COMAU公司从1978年开始研制和生产工业机器人，至今已有30多年的历史。
其机器人产品包括Smart系列多功能机器人和MASK系列龙门焊接机器人。
广泛应用于汽车制造、铸造、家具、食品、化工、航天、印刷等领域。
意大利COMAU 公司研发的 Comau Smart NS1 如图3所示图3 Comau Smart NS1总的来讲国外机器人领域发展近几年有如下几个趋势：1．工业机器人性能不断提高（高速度、高精度、高可靠性、便于操作和维修），而单机价格不断下降，平均单机价格从91年的10．3万美元降至97年的6．5万美元。
2．机械结构向模块化、可重构化发展。
例如关节模块中的伺服电机、减速机、检测系统三位一体化；由关节模块、连杆模块用重组方式构造机器人整机；国外已有模块化装配机器人产品问市。
3．工业机器人控制系统向基于PC机的开放型控制器方向发展，便于标准化、网络化；器件集成度提高，控制柜日见小巧，且采用模块化结构；大大提高了系统的可靠性、易操作性和可维修性。
4．机器人中的传感器作用日益重要，除采用传统的位置、速度、加速度等传感器外，装配、焊接机器人还应用了视觉、力觉等传感器，而遥控机器人则采用视觉、声觉、力觉、触觉等多传感器的融合技术来进行环境建模及决策控制；多传感器融合配置技术在产品化系统中已有成熟应用。
5．虚拟现实技术在机器人中的作用已从仿真、预演发展到用于过程控制，如使遥控机器人操作者产生置身于远端作业环境中的感觉来操纵机器人。
6．当代遥控机器人系统的发展特点不是追求全自治系统，而是致力于操作者与机器人的人机交互控制，即遥控加局部自主系统构成完整的监控遥控操作系统，使智能机器人走出实验室进入实用化阶段。
美国发射到火星上的“索杰纳”机器人就是这种系统成功应用的最著名实例。
7．机器人化机械开始兴起。
从94年美国开发出“虚拟轴机床”以来，这种新型装置已成为国际研究的热点之一，纷纷探索开拓其实际应用的领域。
我国工业机器人起步于70年代初，其发展过程大致可分为三个阶段：70年代的萌芽期；80年代的开发期；90年代的实用化期。
而今经过20多年的发展已经初具规模。
目前我国已生产出部分机器人关键元器件，开发出弧焊、点焊、码垛、装配、搬运、注塑、冲压、喷漆等工业机器人。
一批国产工业机器人已服务于国内诸多企业的生产线上；一批机器人技术的研究人才也涌现出来。
一些相关科研机构和企业已掌握了工业机器人操作机的优化设计制造技术；工业机器人控制、驱动系统的硬件设计技术；机器人软件的设计和编程技术；运动学和轨迹规划技术；弧焊、点焊及大型机器人自动生产线与周边配套设备的开发和制备技术等。
某些关键技术已达到或接近世界水平。
一个国家要引入高技术并将其转移为产业技术（产业化），必须具备5个要素即5M:Machine/Materials/Manpower/Management/Market。
和有着“机器人王国”之称的日本相比，我国有着截然不同的基本国情，那就是人口多，劳动力过剩。
刺激日本发展工业机器人的根本动力就在于要解决劳动力严重短缺的问题。
所以，我国工业机器人起步晚发展缓。
但是正如前所述，广泛使用机器人是实现工业自动化，提高社会生产效率的一种十分重要的途径。
我国正在努力发展工业机器人产业，引进国外技术和设备，培养人才，打开市场。
日本工业机器人产业的辉煌得益于本国政府的鼓励政策，我国在十一五纲要中也体现出了对发展工业机器人的大力支持。
经过20多年的发展，我国机器人技术和集成能力得到了很大提高，推进了工业机器人产品的系列化及工程应用，成功将机器人技术应用于传统产业，增强了企业的市场竞争力；实现了特种机器人，特别是水下机器人和反恐排爆机器人的跨越式发展；仿人机器人等也取得了显著成绩。
在工业机器人方面，经过“七·五”攻关计划、“九·五”攻关计划和863计划的支持，取得了较大进展。
(1)工业机器人系列产品和应用工程成为机器人产业化的龙头。
在“九·五”期间，我国研制出实用型装配机器人、弧焊机器人、点焊机器人及自动导引车（AGV）等一系列机器人产品，完成了小批量生产及其应用工程，包括一汽集团汽车自动焊接线，嘉陵、金城、三水摩托车焊接线，以及自动码垛、小型电器自动装配线等100多项机器人示范应用工程，为提高我国企业装备水平和工业机器人产业化做出了重要贡献。
(2)机器人化机器推动我国工程机械的更新换代。
经过多年的探索，我国在智能机器人的发展上确定了利用机器人技术去改造现有的机器，即研制机器人化机器、实现技术辐射的技术路线。
同时，根据技术现状和市场情况，我国开始集中精力在工程机器人方面取得突破，徐州工程机械集团公司、江簏机械厂等单位合作完成了无人驾驶的振动式压路机、具有自动推平功能的推土机、可编程挖掘机、自动凿岩机、移动式隧道喷浆机等九种工程机械的机器人化，推动了国工程机械产品升级换代。
此外，农业、建筑、冶金等行业的机械机器人化工作也在逐步展开。
随着时间推移，这条技术辐射之路越走越宽，为我国传统机械设备的改造做出的贡献也越来越大。
机器人的应用是一个国家工业自动化水平的重要标志。
国外工业机器人技术日趋成熟，已经成为一种标准设备而得到工业界广泛应用。
我国工业机器人的应用也已经20多年，促进了我国制造业的发展，但大部分产品依赖进口。
三、工业机器人各关键技术介绍（一）、工业机器人机构及其设计1．工业机器人及操作机工业机器人是一种能自动控制并可重新编程予以变动的多功能机器。
它有多个自由度，可用来搬运物料、零件和握持工具，以完成各种不同的作业。
（1）工业机器人的组成1）工业机器人通常由执行机构、驱动-传动系统、控制系统及智能系统部分组成。