基坑开挖与围堰支撑专项施工安全方案
基坑开挖支护专项施工方案
第一章编制依据1。
1合同、文件：本工程的施工总承包合同、协议，招投标文件、函件、地勘报告，《施工组织设计》；1.2施工图纸:本工程的相关工程施工图和相关图籍。
1。
3规范、规程：与本工程设计相适应的国家、地方、行业的规范、规程；主要采用以下规范:序号规范名称编号备注1 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50268—20082 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—20123 《公路桥涵施工技术规范》JGJ/TF50—20114 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—20085 《工程测量规范》GB50026—20076 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20027 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20011。
4公司各级质量、安全管理文件。
例如：公司的质量手册、环境管理手册、项目管理手册、公司文明安全施工管理手册等。
1。
5我司以往类似工程施工经验，及本项目投入施工技术力量.第二章工程概况2。
1 建设项目概况建设单位:设计单位:监理单位：建设规模：2。
2 项目概况2.3 项目施工条件2。
3。
1地形地貌、现状构筑物、管线分布2。
3。
2气候2.3。
3水文及河流2。
3。
4地质条件2.4 基坑工程设计概况2。
4。
1基坑概况本桥梁由于上跨河涌,并平交106国道，将在桥梁承台、桥台及挡土墙施工时产生一面临水、一面高边坡形式的基坑；现状原地面标高约11.4m，承台及挡土墙底标高约5.4m,基坑边坡深度约6m,长度为桥梁部分约160延米，挡土墙部分约490延米。
2.4.2基坑支护设计注：基坑所有放坡护面、基坑地面采用5cm厚的C20喷射混凝土，基坑顶部2m范围内喷射混凝土。
2。
4。
3桥梁基坑支护主要材料工程量第三章施工部署3。
1 基坑工程难点及施工重点1、本桥梁基坑均为临水基坑,临水面围堰防水要求高,基坑内排水需及时。
2、基坑范围内存在众多已知管线,需加强管线保护措施；同时对施工影响区域内未知管线进行详细地勘查及保护。
河道围堰施工方案(基坑_围堰)
河道围堰施工方案（基坑_围堰）
一、背景
近年来，随着城市化进程的加快，保障城市水源安全成为重要课题。
在河道治理工程中，围堰的施工方案尤为重要，涵盖了基坑、围堰等工程内容，对保护河道生态环境，提高城市水源供应能力等具有重要意义。
二、施工前准备
1.调查研究：对河道地质、水流状况进行详细调查，了解施工区域情
况。
2.方案设计：制定施工方案，包括围堰设计、基坑开挖方案等。
3.材料准备：准备所需材料和设备，确保施工顺利进行。
4.环境保护：制定环保方案，保护施工过程中的河道生态环境。
三、施工步骤
1.基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖工作，确保基坑结构稳
定。
2.围堰施工：采用适当的围堰材料，按照设计要求进行围堰的搭建，
确保围堰稳固可靠。
3.围堰加固：对围堰进行加固处理，增强其防渗和抗压能力。
4.验收：完成围堰施工后，进行验收，确保符合设计要求。
四、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员安
全。
2.质量控制：严格按照设计要求施工，保证围堰质量。
3.环保监管：施工期间要加强对环保措施的监管，减少对河道生态环
境的影响。
4.应急准备：制定应急预案，应对施工过程中可能出现的突发情况。
五、总结
河道围堰施工方案是一项综合性工程，需要对基坑和围堰的施工进行合理规划和严格控制，以保护河道生态环境，提高城市水源供应能力。
在施工过程中，安全第一、质量控制、环保监管等都是至关重要的，只有全方位考虑，才能确保施工的顺利进行和工程质量的达标。
以上是关于河道围堰施工方案的文档内容。
基坑开挖专项施工方案(1)
基坑开挖专项施工方案(1)一、项目概况1.1 项目背景本项目位于城市中心区域，是一座高层建筑项目，总占地面积约10,000平方米，建筑高度约120米。
1.2 施工范围基坑施工范围包括地下室，地下管线等，总计约20,000平方米。
二、施工前的准备工作2.1 参考资料搜集施工前需全面搜集工程相关资料，包括设计图纸、勘察报告、地质调查报告等。
2.2 现场勘察开挖前需进行现场勘察，确认地下管线、地质情况、地下水位等重要信息。
三、开挖工程3.1 开挖方法本项目采用机械挖掘方法进行开挖，包括挖掘机、推土机等。
3.2 开挖顺序按照设计图纸要求，分段逐步开挖，确保工程质量。
四、支护工程4.1 支护形式基坑开挖过程中需进行支护工程，包括钢支撑、混凝土桩等。
4.2 施工工艺支护工程需遵循相应工艺要求，确保支护效果。
五、安全管理5.1 安全责任施工中需严格遵守安全管理规定，确保施工安全。
5.2 安全措施制定详细的安全计划，配备安全设备，定期进行安全培训等。
六、施工质量控制6.1 质量管理设定严格的质量标准，确保施工质量符合设计要求。
6.2 质量检验对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合要求。
七、验收与交付7.1 验收标准施工完成后进行验收，符合相关标准后方可交付使用。
7.2 交付程序按照相关规定进行交付程序，确保项目最终验收通过。
八、总结与展望8.1 施工总结总结本次施工过程中的经验教训，为以后类似项目提供参考。
8.2 展望未来展望未来基坑开挖施工技术的发展方向，提出改进建议。
以上是基坑开挖专项施工方案的概述，通过本方案的实施，将有效指导相关工作人员进行规范施工，确保项目顺利进行。
基坑施工安全措施
基坑施工安全措施1.施工前的准备工作在开挖基坑前，需要进行充分的准备工作。
首先要对基坑周围的环境进行全面的勘察，包括地质、水文等方面的调查，以便在开挖和支护过程中能够及时采取相应的安全措施。
此外，还需要制定相应的施工方案和安全计划，并对参与施工的人员进行培训，提高他们的安全意识。
2.基坑开挖安全控制在基坑开挖的过程中，需要注意以下几个方面的安全控制。
首先是地面附近的管线和设施的控制，开挖前应该先查明周围管线和设施的位置，并采取相应的措施进行保护。
其次是对高风险区域进行标识和划定，以便在施工过程中避免工人进入危险区域。
此外，还需要根据地质和水文条件，合理控制开挖的进度和规模，防止塌方和涌水等事故的发生。
3.基坑支护措施在基坑开挖过程中，需要进行有效的支护措施，以防止坍塌和事故的发生。
常见的支护措施包括土方支护、材料支护和结构支护等。
在进行土方支护时，可以采用土方坡面或斜坡支护、土方护坡等方式进行。
在进行材料支护时，可以使用挡土墙、挡土带等材料进行支护。
而在进行结构支护时，一般使用桩基或者墙体等结构进行支护。
此外，还需要对支护的质量进行检查和监控，确保其能够承受挖掘和外力的作用。
4.网络和设备安全基坑施工过程中，经常需要使用各种设备和机械进行施工作业。
为确保工人和现场人员的安全，需要对设备和机械进行定期的检查和维护，并确保其运行正常。
在使用起重机等大型设备时，需要制定相应的操作规程，并进行相应的培训和考核，确保操作人员具备相应的技能和经验。
此外，还需要对施工现场进行网络安全控制，避免网络攻击和数据泄露。
5.现场整洁和卫生在基坑施工现场，经常会产生大量的废弃物和污染物。
为保证工人和现场人员的安全，需要对施工现场进行定期的清理和整理，并做好相应的废弃物和污染物的处理。
同时，还需加强现场的卫生管理，定期对饮用水和食品进行检测，保证现场人员的饮食安全。
总之，基坑施工的安全措施是保障工人和现场人员安全的重要手段。
基坑开挖安全措施
基坑开挖安全措施1、基坑开挖必须根据有关规范要求进行设计，并有计算书。
2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，确保基坑的安全。
3、深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。
4、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时要立即加固防护。
5、基坑需抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备。
6、基坑开挖所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。
基础施工中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。
施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时要立即撤出。
7、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。
拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。
有引起坑壁坍塌危险征兆时，必须采取加固措施。
8、人工修整基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m。
多台机械开挖，挖土机间距要大于10m。
挖土自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
9、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关规定。
10、在开挖基槽时要做好降雨防护措施，施工现场和基坑四周设排水沟及集水井，确保将场地内的积水及时排除。
11、距离开挖边线4m内不允许堆放材料、挖出的土方和停放机具，4m外堆放高度不宜超过1.5m,危险时必须采取加固措施;不得从基坑上方倾倒或抛掷毛石、砖等材料，应用滑槽输送;半成品材料应做具体的运输方案。
12、在开挖基坑边沿处，必须按规范设两道1.2m高的牢固栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红标志灯。
严禁任何人在深坑处休息。
13、夜间施工时，施工场地应有足够的照明。
14、非机电专业操作人员不得擅自动用基础机电设备。
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案一、项目背景思绪飘回十年前，那时候的我还只是个初出茅庐的施工员。
如今，面对这个基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案，我已然能游刃有余。
这项工程位于繁华都市的核心区域，周边环境复杂，基坑深度达到了惊人的20米。
为确保施工顺利进行，我们必须精心策划，确保每一个细节都精准到位。
二、施工目标目标明确，施工过程中要确保基坑周边环境的安全稳定，同时提高施工效率，缩短工期，降低成本。
三、施工准备1.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员掌握双排钢板桩围堰与钢支撑的施工技巧。
2.材料准备：选用优质的双排钢板桩，确保其强度和稳定性。
同时，准备足够的钢支撑，以满足施工需求。
3.设备准备：配备专业的施工设备，如打桩机、挖掘机等，确保施工顺利进行。
四、施工步骤1.施工测量：对基坑周边进行详细测量，确保施工区域的准确性。
2.钢板桩打设：采用打桩机将双排钢板桩逐个打入地下，形成围堰。
施工过程中要注意控制桩身垂直度和桩顶标高，确保围堰的稳定性。
3.土方开挖：在钢板桩围堰内部进行土方开挖，挖掘机配合人工进行，注意控制挖土深度，避免超挖。
4.钢支撑安装：在土方开挖到一定深度后，及时安装钢支撑，以减小基坑侧压力，保证围堰的稳定性。
5.围堰加固：在钢支撑安装完成后，对围堰进行加固，防止土体流失。
6.基坑排水：设置排水系统，确保基坑内部干燥，避免因积水导致土体流失。
7.基础施工：在基坑内部进行基础施工，包括垫层、底板等。
8.基坑回填：基础施工完成后，对基坑进行回填，恢复地面原状。
五、施工质量控制1.严格把控材料质量，选用符合国家标准的双排钢板桩和钢支撑。
2.加强施工过程控制，确保每个环节都符合设计要求。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
4.加强现场监管，确保施工安全。
六、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行定期检查。
3.为施工人员提供安全防护用品，如安全帽、安全带等。
围堰土方开挖施工方案
围堰土方开挖施工方案一、项目背景围堰土方开挖施工是土建工程施工的重要一环，它为围堰的建设奠定了基础。
围堰主要用于围封堤体或建筑物施工时的深基坑支护工程，以保证施工的安全和顺利进行。
本文将从以下几个方面详细介绍围堰土方开挖施工方案。
二、开挖方法和工艺流程1.开挖方法–底部开挖法：从地表底部开始开挖，逐步向上进行，直至开挖到设计要求的高度。
–上部开挖法：首先从地表上部进行开挖，逐渐向下进行，直至开挖到设计要求的深度。
–逆作法：先开挖下部，再开挖上部。
2.工艺流程–开展前期准备工作，包括确定开挖范围、施工准备、环境保护等方面的工作。
–划定挖掘范围，标明地下管线以避免破坏。
–采用适当的开挖方法，同时根据实际情况选择施工设备。
–进行土方开挖作业，并注意施工过程中的安全和环保问题。
–清理挖出的土方杂物，保持施工现场整洁。
–对挖掘的土方进行分类堆放，以便后续处理。
三、关键技术及安全措施1.关键技术–土质分类：根据实际情况对挖掘的土方进行分类，以便后续利用或处理。
–土方回填：根据工程设计要求，对挖出的土方进行回填，以保证围堰的稳定性。
–土质监测：对挖掘过程中土质的变化进行监测，及时发现问题并采取相应措施。
–施工设备选择：根据实际需求选择合适的施工设备，提高施工效率。
2.安全措施–施工人员必须戴好安全帽、工作服等防护用具，并遵守规定的安全操作规程。
–挖掘机操作人员必须持有相关证书，熟悉施工设备的使用方法。
–在施工现场设置警示标志，指示施工区域和危险区域，确保施工安全。
–加强现场巡查，及时处理施工过程中出现的安全隐患。
–在施工过程中保持与其他施工单位的沟通，协调施工顺利进行。
四、材料及设备需求1.材料需求–挖掘机、推土机等施工设备。
–建筑垃圾箱，用于临时储存挖出的土方杂物。
–相应的土方回填材料。
2.设备需求–挖掘机：用于进行土方开挖作业。
–推土机：用于平整挖掘区域，便于后续施工。
–压路机：用于压实回填土方，提高围堰稳定性。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案围堰工程施工方案一、施工前准备工作1. 按照设计要求，对堰区进行勘测，并确定施工的纵、横坐标控制点位。
2. 制定详细的工程施工方案，包括施工流程、材料使用、工序分工等内容。
3. 调配所需的施工机械设备，并对其进行检修和保养，确保施工能够顺利进行。
4. 组织施工人员进行培训，提高其对施工方案和安全措施的理解和掌握。
5. 采购所需的施工材料，确保其质量合格，并按照施工方案的要求进行储存和保护。
二、施工过程1. 开挖基坑：根据设计要求，使用挖掘机进行基坑的开挖，并将土方垫压实，确保基坑的稳定性。
2. 沉箱施工：根据设计要求，将沉箱按照预定的位置和高程进行预埋，并进行填充和压实。
3. 拆除临时堰坝：在沉箱安装后，对临时堰坝进行拆除，并进行清理和整理工作。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求和施工图纸，对沉箱和基坑的钢筋进行绑扎，并采取必要的防止钢筋误差和变形的措施。
5. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的连续性和均匀性。
6. 安装水闸和排水设备：在混凝土浇筑完成后，安装水闸和排水设备，确保围堰工程的正常使用。
7. 后处理工作：对施工现场进行清理，进行必要的养护和修复工作，确保围堰工程的完整性和使用寿命。
8. 安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
三、施工质量控制1. 确保施工材料的质量合格，严格按照设计要求和施工方案进行施工。
2. 加强对施工现场的监督和检查，及时发现和纠正施工中存在的问题。
3. 对施工过程中的关键节点进行专项检测，确保施工的质量达到设计要求。
4. 定期组织施工人员进行技术交流和培训，提高施工质量的管理水平。
5. 及时处理工程质量问题和施工中的纠纷，保证围堰工程能够按照设计要求和合同约定进行竣工和交付。
四、环境保护1. 严格按照环境保护法规和要求，采取必要的措施减少施工对周围环境的影响。
2. 对施工现场的噪音、粉尘、废水等进行治理和控制，确保项目的环境保护指标符合规定要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基坑开挖与围堰支撑专项施工安全方案
一、工程简介
本标段为广河高速公路（广州段）第S11合同段，施工桩号为K126+000～K129+700，长3.7km，路基宽度34.5m，桥梁、涵洞与路基同宽。
本项目有大桥1391m/3座，中桥380m/6座，匝道桥142.09m/1座，钢筋砼盖板涵1011.6m/15道，钢筋砼盖板通道267.28m/5道，钢筋砼圆管涵92.7m/3道，软基处理1575m。
公庄河一桥，公庄河二桥，公庄河三桥采用围堰支撑。
二、基坑开挖与围堰支撑方案
1、在基坑开挖时可采用垂直开挖，放坡开挖，支撑加固或其它加固的开挖。
本项目在施工过程中将根据各扩大基础的地质情况以及排水情况作灵活处理。
2、开挖采用挖掘机为主，人工辅助。
遇石质层，采用炮机配合挖掘机开挖或采用风枪钻孔，浅眼小药量控制爆破开挖。
3、施工支撑和围堰应根据实际情况采用直衬板式坑壁支撑、横衬板式坑壁支撑、框架支撑和土石围堰、木桩围堰等。
三、施工方法
1、准备工作
（1）、按地质水文资料，结合现场情况决定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围。
（2）、依据基坑四周地形做好地面防、排水工作。
（3）、复核基坑中心线方向、高程。
2、一般基坑开挖
（1）坑壁不加固的基坑
在地质湿度正常、结构均匀，h松软土质≤0.75m，h中等密实≤1.25m，h密实≤2.00m时为良好石质，工作面不用加宽，可采用垂直开挖。
在砂类土、碎石类土、粘砂土、砂粘土、粘土带石块的土壤且坑壁深度小于5m时，可适当的放坡开挖。
基坑深度大于5m时，可将坑壁坡度放缓或加平台。
当土壤湿度较大，坑壁可能引起坍塌时，坡度采用该湿度时土的天然坡度。
在开挖时，按基础大小每边加宽0.3～0.6m，采用放坡开挖。
边坡的放坡率可参照下表：
（2）坑壁支撑基坑
当基坑开挖而影响附近建筑物，不能放坡开挖者；基坑为不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定；基坑较深、土方量较大；
基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持，采用支撑加固坑壁。
支撑形式：
1）直衬板式坑壁支撑
直衬板式支撑由直衬板、横木与横撑组成。
按土质情况可一次挖成安装支撑板或分段下挖，随挖随支。
2）横衬板式坑壁支撑
横衬板式坑壁支撑由横衬板、立木（立板）与横撑组成，也可分一次支撑与分段支撑。
3）框架支撑
与直衬板支撑相同，因坑壁距离较大，横撑部分改用不同型式的框架支护。
一般采用框架人字形支撑，框架八字形支撑。
4）、其它支撑形式
利用旧工字钢或短轨等型钢打入土中代替立柱边挖边镶入横木板，大面积基坑，可用锚桩式、斜撑式或锚杆式支撑。
要计算锚桩的拉应力。
5）坑壁支撑施工
坑壁支撑要根据坑壁的土质情况，衬板可紧密铺设或间隔铺设一次挖成或分段开挖，但每次开挖不宜超过2m。
（3）、喷射混凝土加固坑壁
喷射混凝土加固桥梁基坑适用于流水量不大且开挖裸露面积不大的情况下，挖深10m以内的基坑。
1）基坑开挖尺寸
如地质稳定，挖深在5m以内时，可按基础的矩形开挖。
基坑开挖尺寸根据开挖深度，基础形状及地质条件决定。
不论基础外形如何，均采用圆形基坑。
在地质不稳定、有较多渗水、开挖边坡可采用0.07～0.1坡度。
2）基坑开挖和喷护
开挖基坑前，就地挖沟为模，灌注混凝土环圈露出地面10～20cm，用以加固井口并防止地表水或杂物掉入井内，下挖0.5～1.0m，即喷护一次。
喷层厚度可由计算确定。
3）涌水和坍塌处理：
a对少量的渗透水、喷射无困难，一经喷射即可以完全止水。
b对集中的水流或稍大的渗水，则喷射应从无水或水量小的地段开始，逐步喷向水大地段，最后用竹管或胶管将集中的流水引至坑底。
c有较大的涌水层或股水：每次下挖深度不宜大于0.5m，先挖中心部分，使水汇集在坑中心，开挖周边时向外扩挖40cm左右，随挖随将大小略有级配的卵、片石干砌回填,使涌水从砌石汇入坑底, 干砌表面无大渗水时即可进行喷射。
d对于坍塌的流砂、淤泥层，可先在坑壁打入φ7～10cm,长100cm 的杂木桩，与坑壁成30。
角打入50cm，再编制竹篱或荆笆、或塞以草袋等，再行喷射。
2、基坑排水及水中挖基
（1）、基坑排水：
1）抽水：除严重流砂外，一般情况均可适用，一般用水泵作业。
2）改沟、改河：适用于水较小的地面水，一般基坑可用与抽水相结合的方法排除地面及地下水。
3）渡槽：适用于排除少量地面水或灌溉用水，渡槽用木槽或钢槽承接沟水跨越基坑。
4）井点法：适用于砂性土壤，采用井点降水法，在基坑周围打入带有过滤管头的井点管，在地面与集水总管连起来，通到抽水系统用真空泵造成的真空度将地下水吸入水筏，用水泵排出，使基坑底以下一定深度的地下水暂时降低。
（2）、水中挖基
1）围堰工程
a土石围堰
填土围堰：先清除堰底河床上的树根、石块，自上游开始填筑到下游合拢。
草土围堰：用麦秸、稻草、茎杆等杂草夹填粘性土，以一层土夹一层草分层铺填夯实。
草（麻）围堰：用草袋（麻袋）装松散粘性土，施工时要求土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐。
b木桩围堰：
应先打定位桩，在定位桩上安装内外导箍，导箍间安置短垫木，保持插桩的间距，待板桩抽到垫木处，即行拆除，打桩时桩头应安装桩箍，如遇到在硬土或夹有卵石的土层时，桩尖上应安装桩靴。
插打木板桩围堰可先插后打，分块插打。
c混凝土围堰
混凝土围堰先作一段高1m左右，厚约0.8m的钢筋混凝土刃脚，上部用0.5m左右厚的素混凝土壁或砌筑0.7～0.8m厚的浆砌片石，边沉边砌，直到需要深度。
如土、水压力较大时，需作支撑临时加固，防止堰壁开裂。
2）基坑开挖
基坑采用挖掘机开挖连续施工，避免晾糟，一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。
四、基坑开挖与围堰支撑安全技术措施
基坑开挖与围堰支撑过程中，应特别重视施工安全，认真贯彻执行基坑开挖与围堰支撑安全方面的有关规定，应注意以下几个方面：
1、开工前要做好安全技术交底工作、落实到人，做到管施工一定要管好现场施工安全。
2、施工前要熟悉图纸、联系相关部门探清楚开挖周围地下管线，在有管线的地方做好标示标志，尽量安排在白天施工。
如挖到管线要停止施工，要马上报到现场施工员或项目部，项目部再联系派人处理。
3、夜间施工要有足够的灯光照明，要有专人指挥施工·车辆。
4、如遇有基坑要抽水，要做好水泵防漏电措施，防止漏电伤人。
5、在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大，
须立即停止开挖，能知围护单位做好加固处理，待稳定后继续开挖。
6、坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。
基坑边外部荷载不得大于15kpa。
坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。
7、在基坑四周进行安全围护，夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。
8、基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：
(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求；
(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖；
(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土；
(4)地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地；
(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。
9、基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。
大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。
在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。
10、基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防涌性能。
设计时应对安装、使用和拆除支护系统的各个不同阶段进行相应的验算。