吊装作业安全注意事项及安全要点
吊装作业安全注意事项（三篇）
吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业安全注意事项
吊装作业安全注意事项吊装作业是指利用各种起重设备对重物进行搬运、吊装、装卸等操作的工作。
由于吊装作业涉及到重物的悬空运输，因此对于作业人员来说安全非常重要。
以下是吊装作业的安全注意事项：1. 熟悉吊装设备：作业人员在进行吊装作业之前，必须对所使用的吊装设备进行认真熟悉和了解，包括吊装设备的结构、功能、操作方法和使用限制等。
2. 检查吊装设备：在吊装作业之前，必须对吊装设备进行全面的检查，确保设备的运行正常，没有损坏或故障。
同时还要检查吊具和钢丝绳的状态，确保没有磨损和断裂等问题。
3. 调整吊装设备：在进行吊装作业之前，要根据吊装物体的重量、形状和吊点选择合适的吊具，并调整吊具的长度和角度，保证吊具和吊点之间的连接牢固可靠。
4. 确定吊装区域：在吊装作业之前，要对吊装区域进行认真检查和评估，确保没有阻碍物和危险物品，以及无电线、管道等障碍物。
还要确保吊装区域的地面平整稳固，能够承受吊装物体的重量。
5. 保持沟通：在进行吊装作业时，作业人员之间要保持良好的沟通，明确各自的工作任务和职责，并进行有效的指挥和配合。
同时还要与其他现场人员保持沟通，及时传达吊装作业的进展和需要注意的事项。
6. 控制吊装速度：在进行吊装作业时，要注意控制吊装设备的速度，避免过快或过慢造成吊装物体失控或倾斜。
还要避免吊装过程中的急转弯和急刹车等不稳定动作，以确保吊装物体的稳定和安全。
7. 规范操作流程：在进行吊装作业时，要严格按照操作规程和安全操作规定进行操作，遵守各项操作流程和规定。
同时要做好记录和报告工作，及时反馈吊装作业的情况和结果。
8. 防止震荡和风险：在进行吊装作业时，要注意避免吊装物体的震荡和晃动，避免吊装物体碰撞或掉落。
还要防止恶劣的天气条件，如强风、暴雨等，影响吊装作业的安全。
9. 保护个人安全：在进行吊装作业时，要穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
还要遵守作业区域的标志和提示，确保个人安全。
吊装安全注意事项（2篇）
吊装安全注意事项吊装是指通过吊装设备将货物或物体悬吊起来进行运输或安装的一种工艺方法。
吊装工作具有一定的危险性，如果不注意安全事项，就可能会导致人员伤亡和财产损失。
因此，在进行吊装作业时，必须要严格遵守吊装的安全注意事项。
下面，我将详细介绍吊装安全注意事项。
1. 吊装前的准备工作在进行吊装前，必须要进行充分的准备工作。
首先，要认真检查吊装设备的状态，确保其正常运行。
同时，要确认吊装设备的吨位是否符合吊装物体的需求，避免过载和不稳定现象的发生。
此外，还要对吊装现场进行评估和规划，保证吊装操作的顺利进行。
2. 使用适当的吊装工具根据吊装物体的不同特点，选择合适的吊装工具。
常见的吊装工具有吊索、吊钩、起重机、吊车等。
在选择吊装工具时，要考虑物体的重量、大小、形状以及特殊要求等因素。
使用不正确的吊装工具或吊装工具的配件，会导致吊装事故的发生。
3. 严格控制吊装的重量和重心吊装过程中，重量和重心的控制非常重要。
如果吊装物体的重量超出了吊装设备的承载能力，可能会导致吊装设备损坏或翻倒。
而如果吊装物体的重心不稳定，也会导致物体倾斜或摇晃，增加事故的风险。
4. 定期检查吊装设备的安全状况吊装设备作为一个重要的工具，需要定期进行检查和维护。
每次使用前，都要检查吊装设备是否有异常现象，例如锈蚀、断裂、变形等，如果有异常情况，要及时修理或更换。
同时，也要检查吊装设备的润滑状况，保证其正常运行。
5. 使用合适的吊具配件吊装过程中，吊具配件的选择和使用很重要。
吊具配件要具有足够的承重能力和稳定性，以确保吊装物体的安全。
同时，还要注意吊具与物体的连接牢固程度，避免吊装过程中吊具脱落或松动。
6. 控制吊装速度和动作吊装过程中，操作人员要严格按照规定的操作程序进行，不得随意改变吊装速度和动作。
吊装速度太快会导致物体在吊起或放下时产生冲击力，增加事故的风险；而吊装速度过慢会增加操作时间，容易造成疲劳和失误。
7. 注意周围环境和人员的安全吊装作业现场应设立明显的警示标识，警示非相关人员不得靠近吊装区域。
吊装安全注意事项
吊装安全注意事项
吊装作业是一项高风险的作业，需要特别注意以下安全注意事项：
1.了解环境和设备情况：在进行吊装作业前，必须仔细了解作业环境和工作设备的情况，包括地形、道路、建筑物、电线电缆、管道等。
同时，要确保所有的设备都处于良好的工作状态，如吊车、吊索、滑轮等。
2.遵守安全操作规程：在进行吊装作业时，必须遵守相关的安全操作规程，如吊装作业指导书、吊装安全操作规程等。
操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作技巧，避免出现错误操作。
3.使用合适的设备和工具：在进行吊装作业时，必须使用合适的设备和工具，如吊车、吊索、滑轮、挂钩等。
在使用前，要仔细检查设备和工具是否完好无损，是否符合安全标准，避免出现设备故障或工具断裂等问题。
4.确保人员的安全：在进行吊装作业时，必须确保人员的安全。
操作人员必须佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要确保所有在场人员都了解安全操作规程，知道如何应对紧急情况。
5.避免吊装过载：在进行吊装作业时，必须避免吊装过载。
要根据设备的使用说明书和安全操作规程，正确计算吊装的重量和承重能力。
在吊装过程中，要随时注意负载情况，避免出现过载或不平衡的情况。
6.避免在危险区域进行吊装：在进行吊装作业时，必须避免在危险区域进行吊装。
要了解周围的危险源和安全界限，确保吊装的路线和高度都在安全的范围内。
7.采取应急措施：在进行吊装作业时，要提前制定应急措施，如遇恶劣天气、设备故障等情况时，要及时采取措施，确保人员的安全和设备的稳定。
总之，在进行吊装作业时，必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全和设备的稳定。
起重机吊装作业安全注意事项与技巧
起重机吊装作业安全注意事项与技巧起重机是一种重要的工业设备，在各种建筑、制造业中广泛应用，能够有效地完成吊装作业。
然而，起重机操作不慎可能会导致严重的事故，因此，在进行任何起重机吊装作业之前，必须注意一些关键的安全事项和技巧。
一、事前准备在进行起重机吊装作业之前，务必做好充分的事前准备工作，以确保操作的安全性。
首先，需要对起重机进行全面检查，确保其各个部件正常工作，没有任何故障。
其次，要确保所使用的吊具符合标准，并经过正确的安装和固定。
最后，要对作业现场进行评估，确认地面的坚固性和平整度，以及确保没有任何会干扰吊装作业的障碍物。
二、操作人员培训和持证上岗无论是起重机操作还是信号员，都需要接受专业的培训，并获得相应的操作证书。
操作人员应该熟悉起重机的各项操作规程和安全要求，并能够正确地执行吊装作业。
此外，信号员负责与操作员进行沟通，并发出正确的信号以指导吊装作业的进行。
三、确保工作区域的安全在进行起重机吊装作业时，需要确保工作区域的安全。
首先，必须对工作区域进行有效的隔离，以防止未经授权的人员进入。
其次，需要标志出起重机的作业范围，以避免其他人员误入危险区域。
此外，应该清理工作区域，确保没有障碍物，以免对吊装作业造成影响。
四、合理安排吊装作业流程在进行吊装作业时，需要合理安排作业流程，确保每个环节都能够顺利进行。
首先，要根据吊装物的重量和尺寸，选择合适的起重机和吊具。
同时，需要制定详细的作业计划，包括起重机的位置、信号员的位置以及操作步骤等。
最后，要确保起重机操作人员和信号员之间的沟通顺畅，指导作业的进行。
五、严格遵守安全操作规程在起重机吊装作业过程中，严格遵守安全操作规程是至关重要的。
操作人员必须正确使用起重机的控制杆和按钮，确保吊装作业平稳进行。
信号员需要发出明确的信号，指导起重机操作员进行动作。
同时，要随时关注吊装作业过程中的各种变化，及时调整操作方式，确保安全。
六、合理分配工作负荷在进行起重机吊装作业时，合理分配工作负荷是非常重要的。
吊装作业安全注意事项
吊装作业安全注意事项在各类工程建设和工业生产中，吊装作业是一项常见且关键的操作。
然而，由于其涉及重物的吊运和高空作业等危险因素，如果不严格遵守安全规范和注意事项，极易引发严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，了解和遵循吊装作业的安全注意事项至关重要。
一、作业前的准备1、规划与评估在进行吊装作业之前，必须对作业现场进行详细的规划和评估。
确定吊装物体的重量、尺寸、形状和重心位置，选择合适的吊装设备和吊具，并规划好吊运的路线和放置位置。
同时，要考虑到现场的地形、环境条件（如风力、温度等）以及周围的障碍物和人员活动情况，评估可能存在的风险，并制定相应的防范措施。
2、设备检查对吊装设备（如起重机、吊车、卷扬机等）进行全面的检查，确保其处于良好的工作状态。
检查内容包括设备的结构完整性、机械部件的灵活性和可靠性、制动系统的有效性、电气系统的安全性等。
对于吊具（如吊钩、吊索、吊带等），要检查其是否有磨损、断裂、变形等缺陷，确保其承载能力符合要求。
3、人员资质参与吊装作业的操作人员必须具备相应的资质和经验，熟悉吊装设备的操作方法和安全规程。
操作人员应经过专业培训，取得相关的操作证书，并定期进行复训和考核。
同时，要配备足够的指挥人员和辅助人员，明确各自的职责和分工。
4、现场清理在作业现场，要清理干净与吊装无关的杂物和障碍物，确保吊运路线畅通无阻。
对地面的承载能力进行评估，必要时采取加固措施，防止设备下陷或倾斜。
二、作业中的安全措施1、信号与通讯在吊装作业过程中，必须建立清晰、准确的信号和通讯系统。
指挥人员应使用统一的指挥信号（如手势、旗语、哨声等），与操作人员保持密切的联系，确保吊运操作的准确性和安全性。
操作人员应严格按照指挥人员的指令进行操作，不得擅自行动。
2、吊运速度与稳定性在吊运重物时，要控制好吊运的速度，避免过快或过慢。
过快的吊运速度可能导致重物摆动、失控，过慢则可能影响作业效率和设备的稳定性。
要保持吊运过程的平稳，避免突然加速、减速或急转弯，防止重物脱落或碰撞。
吊装作业应注意的安全要求（三篇）
吊装作业应注意的安全要求吊装作业是指使用起重设备进行物体的悬吊和运输的施工活动。
由于吊装作业涉及到物体的高空悬吊和运输，所以安全要求特别重要。
下面将介绍吊装作业应注意的安全要求。
1. 安全计划和组织：在进行吊装作业前，必须制定详细的安全计划，并组织好相关人员的培训和指导。
例如，要确定吊装方案、计算负荷和安装点、确定吊装设备和工具的合理使用等。
2. 吊装设备的选择和检测：选择合适的吊装设备，包括吊车、起重机、吊带等。
要确保吊装设备符合国家安全标准和规定，并定期检测和维护吊装设备，以保证其性能和安全性。
3. 物体的固定和保护：在吊装作业中，必须对吊装物体进行有效的固定和保护，以防止物体滑落或脱落造成伤害。
例如，使用合适的吊索或吊带进行物体的固定，安装补充支撑设备等。
4. 吊装现场的安全措施：吊装作业现场必须要设立相应的安全措施，包括设置警示标识和提示标语，保持现场整洁，设置障碍物，确保作业区域的封闭和检查区域的安全等。
5. 吊装人员的培训和安全防护：吊装作业人员必须经过专门的培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全要求，并按照规定佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
6. 吊装作业的指挥和配合：吊装作业的指挥必须经过专门的培训，熟悉吊装信号和手势，并与吊装人员保持良好的配合和沟通，以确保吊装作业的顺利进行。
7. 吊装作业的监测和跟踪：吊装作业过程中，应设置监测和跟踪措施，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患。
可以使用摄像监控、安全扫描仪、安全警报器等设备，以确保吊装作业的安全性。
8. 面对突发情况的应急预案：吊装作业中可能会出现突发情况，例如设备故障、环境变化等。
吊装作业人员必须制定相应的应急预案，能够迅速响应并采取有效的措施，以减少事故发生的可能性。
9. 吊装作业的验收和记录：吊装作业完成后，必须进行验收，检查吊装设备和物体的安全性，并记录相关信息和数据。
这样可以为后续作业提供参考，并在事故发生时进行事故调查和责任追究。
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吊装作业安全注意事项及安全要点
一、吊装作业安全注意事项
常见的吊装事故有以下几种类型：
1、脱绳事故
脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。
2、脱钩事故
脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
3、断绳事故
造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
4、吊钩破断事故
吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。
造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。
另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。
二、吊装作业21个安全要点
1．安全站位
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一旦发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢
(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8．吊装工具或吊点选择不当
设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
9．滑轮、绳索选用不合理
设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导致滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。
10．无载荷吊索具意外兜挂物体
有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如
反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。
11．起重吊装施工方案与实际作业脱节
主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳
有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞
如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物，以致造成临时支撑过载。
结果是问题发生了，还不知道是怎么回事。
14．施工忙于进度确认不够
吊车站位没有进行地下咨询；作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。
15．使用带有“毛病”的吊索具
有些人为了省事，找根绳扣就用，殊不知这是别人扔的报废的绳扣，有的受过内伤，有的局部退过火，还有的让电焊打过，而这些毛病和问题是不容易检查出来的；还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具，使工人作业时提心吊胆。
为了确保施工安全，请不要用别人扔的绳扣，对损坏报废的绳扣及时切断，防止他人误用；不要购买非正式厂家生产的吊具。
16．将麻绳当作安全绳
因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳作安全绳起不到安全作用，反而使人产生心理依赖造成事故。
17．未设警示区
大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。
18．吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周
吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。
19．两车同抬翻转一件物品计重不准
由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。
20．危险区域作业未采取必要的防范措施
如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。
21．对气候影响考虑不足
露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风刮来便可能造成事故，有时
突然出现阵风暴雨使电源短路，想抬钩都来不及。
所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。
再有，风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不要作业。