【方法介绍】锅炉空气预热器拆除及安装方案
130t循环流化床锅炉更换空气预热器
130t/h循环流化床锅炉更换空气预热器（中、下管箱）施工技术摘要：本文叙述安徽六国化工股份有限公司年产28万吨大合成氨动力装置130t/h循环流化床锅炉更换空气预热器（中、下管箱）的最佳施工方法及步骤。
关键词：拆除支撑架标识作业票检测1 概述由于安徽六国化工股份有限公司年产28万吨大合成氨动力装置130t/h循环流化床锅炉空气预热器（中、下管箱）长期在烟道吹风过程中，空气预热器（中、下管箱）管子磨损严重，已补焊、封堵多次。
为了满足生产需要，根据甲方要求，决定对其进行更换。
空气预热器主要零部件如图1所示：2 工程概况此次检修工程更换的A炉中、下管箱，中管箱２个，下管箱２个，中、下管箱都是分两半到货，下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件；中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm，一半重(含边框架)7158kg,共计4件；中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除；在拆除、更换空气预热器中、下管箱前，要拆除管箱相连接的上连通罩，单重2857.9kg；下连通罩进行割除开，但不进行拆除，单重2775kg。
3 施工前准备3.1 技术准备3.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
3.1.2 认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。
3.1.3 各单位施工人员按现场要求提前做好吊装准备工作。
3.2 现场准备管线与设备拆除前，管线与设备内应吹扫与置换合格，与甲方负责人进行签字确认。
3.3 工装机具准备3.3.1 各种吊装、运输等机索具，并按计划进场。
3.3.2 吊装所用索具准备齐全，并经检查符合要求。
3.3.3 预制中、下管箱部分钢构附件，能安装的尽量安装到管箱上。
3.4 作业人员准备3.4.1 落实起重人员，并按计划进场，要求持证上岗。
3.4.2 做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位。
锅炉空气预热器拆除安装方案
锅炉空气预热器安装方案一、空气预热器概述1．１概况八一热电2#锅炉的空气预热器是管箱式结构分为上、中、下三级布置，上、中、下三级分3层，每层分2组,每组由3个管箱组成,三层预热器分别布置在标高10000mm、14000mm、18000mm的尾部支撑梁上，预热器管箱连通箱等重量全部施加在支撑梁。
1．2．编制依据1.2.1 DL5047－95《电力建设施工验收技术规范》（锅炉篇）。
1.2.2 JB/T1616－93《管式空气预热器技术条件》。
1.2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇1996年版）。
1.2.4 DL5009.1-94《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）。
1．3．劳动力安排班长：2人技术员：1人电工：1人铆工：14人焊工：10人起重工：4人1．4．空气预拆除热器安装条件1．4．1锅炉钢停炉2个工作日后温度冷却后，可以进行更换。
1．4．2预热器管箱到货，并运输到现场尺寸、规格及技术性文件符合要求1．5．安装前的准备和检查管式空气预热器在安装前应检查各管箱的外形尺寸，应符合表1规定，在清除管板与管子焊缝、焊渣的同时，还应检查焊缝有无裂纹、砂眼，管内部的尘灰、杂物应用钢丝刷拉出或用压缩空气吹扫。
表1：空气预热器管箱的外形尺寸允许误差二、空气预热器的拆除安装2 . 0.拆除过程中要选好卷扬机吊点，固定好滑轮吊点，直角拐点滑轮，将卷扬机固定在3#炉立柱上并做好立柱保护措施，割除护板平台扶梯从顶层向下层逐一拆除预热器管箱。
2．1．在空气预热器支持梁上画上各管箱的位置，以便于吊装就位准确。
2．2．管箱吊装就位，起吊管箱时用两根长14米Φ21.5mm的吊绳四点吊装预热器管箱。
与管箱四角连接的是自作的吊耳（如图所示）。
用3t卡扣连接吊绳和吊耳。
2．3．每组按从边管箱到中间管箱的顺序逐个吊装就位，就位后测量管箱垂直度、对角线、与构架相对位置，符合要求后固定。
锅炉对称中心同一层管箱找正后，再根据图纸规定的连接方式将相邻管箱的管板用有伸缩性的Ω形密封板连接。
炉空预器减速机拆除安装及方案
炉空预器减速机拆除安装及方案炉空预器是一种用于热处理设备的关键部件，在设备的运行过程中承担着减速和传动的功能。
在一些情况下，需要对炉空预器进行拆除、安装或更换。
本文将详细介绍炉空预器的拆除、安装及方案。
拆除炉空预器的步骤如下：1.断开动力源：首先，需要关闭动力源，停止炉空预器的运转。
如果炉空预器连接有电源线，应断电以避免操作中断电危险。
同时，如果炉空预器连接有油路，应关闭炉空预器的油路，避免在拆除过程中发生漏油事故。
2.卸下附件：拆除炉空预器之前，需要先将其上的附件（如风扇、电机等）卸下，以减轻拆卸的重量。
3.拆除传动装置：将传动轴上的带轮或齿轮等传动装置卸下，涉及到螺栓或螺母的拆卸时，应使用适当工具和技巧，防止损坏螺纹。
4.拆除固定件：将炉空预器固定在设备上的螺栓或螺钉等固定件逐个拆卸，注意拆卸的顺序和力度，避免引起不必要的损坏。
安装炉空预器的步骤如下：1.准备工作：在安装炉空预器之前，需要对安装环境进行检查和准备。
确保安装环境的平整度和承重能力等符合要求，并清除安装位置上的杂物和脏物。
2.安装传动装置：将炉空预器的传动装置（如带轮、齿轮等）安装到传动轴上，注意装配的准确度和紧固力度，确保传动装置与传动轴的配合精度和传动效果。
3.安装固定件：将炉空预器的固定件（如螺栓、螺钉等）逐个安装，注意安装的顺序和力度，确保炉空预器与设备的固定牢固。
4.安装附件：将炉空预器的附件（如风扇、电机等）安装到预定位置，注意安装的准确度和紧固力度，确保附件与炉空预器的配合精度和工作效果。
5.连接动力源：将炉空预器的动力源（如电源线、油路等）连接上，确保连接的牢固和操作的安全性。
6.检查和调试：在安装完成后，对炉空预器进行检查和调试，确保其运行正常。
如有异常情况出现，应及时查找原因并进行处理。
拆除、安装炉空预器需要根据具体的设备情况和实际操作需要制定方案。
以下是一个拆除、安装炉空预器的方案：1.方案目标：完成对炉空预器的拆除、安装，并确保炉空预器正常运行。
锅炉空气预热器安装
1、工程简介1.1托电一期2×600MW机组#2机每台炉内配两台三分仓回转式空气预热器，型式为主轴式，双密封结构。
型号为32VNT2060。
两台空预器对称布置在锅炉尾部烟道中，其主体结构通过主座架、侧座架、一次风架等，其底梁横跨生根于锅炉钢架16850 mm标高梁上。
1.2 空预器总重625T,各主要安装部件具体参数:（单台）2、施工工艺流程2.1总体吊装顺序：两台空预器同时吊装。
2.2单台空预器施工工艺流程：底梁→底部结构→底部检修平台→端柱→转子中心筒→顶部结构→空气侧转子外壳及风道→转子→铰链柱侧、烟气侧转子外壳及烟道→换热元件的安装及扇形板的固定→空预器整体检查调整及密封说明：轴承及驱动系统到货及时可随顶部和底部结构同时安装。
3、施工应具备的条件3.1施工机械采用BTQ2000塔吊，主臂长66.32m，副臂长48m，工作幅度随吊装部件的不同灵活选择，DMQ1600门座吊及63/42龙门吊为辅助吊车。
3.2 锅炉钢架第二层安装完毕并验收合格方可施工。
3.3施工机具准备序号名称规格数量备注1 塔吊BTQ2000 1 主吊机械2 门座吊DMQ1600 1 辅助机械3 龙门吊63/42 1 辅助机械4 钢丝绳Φ32.5，L=20m 3对5 吊环Φ20 86 卡环8t 87 卡环5t 48 卡环3t 63.4人员组织总指挥：马二孩技术负责：韩廷会、杨小东起重指挥：刘喜庆、赵迎喜起重工：炼汝奇刘日新朱军魏炳奇李晓青贾耀明李振海康全部等4、施工步骤:（单台）4.1空预器底梁及底部结构安装4.1.1单台空预器底梁共2件，单件重11.375t，外型尺寸：长15880mm、宽500mm、高3680mm、等。
锅炉钢架标高为+16.85mm，空预器支撑梁安装、验收完毕后，将标定方向的底梁按图纸设计的位置安装在锅炉的支撑钢梁上，安装具体位置如附图所示。
该件采用2点吊装钢丝绳选用Φ32.5、L=20m、8t卡环2个、5t卡环4个，由门座吊将其移运至锅炉组合场，再由龙门吊将其移运至BTQ2000覆盖区域，由BTQ2000将其空投至所定位置，与支撑钢架临时固定。
锅炉空气预热器拆除及安装方案
电厂1#锅炉空气预热器拆除更换方案一、工程概况本工程位于宝泰隆煤化工集团厂区电厂内1#锅炉，拆除及更换项目为1#锅炉第三层空气预热器，共计6件（4件长3.2米×宽0.85米×高2.4米；2件长3.2米×宽0.85×高2米），保护性拆除后从锅炉顶部移至地面后运输至检修处，从检修处运输检修完的空气预热器到电厂锅炉房移至锅炉顶部进行安装。
二、施工准备2.1、技术准备工作施工前技术人员必须对拆除现场进行详细了解提出拆除方案，并向施工人员下达详细的技术交底。
2.2、现场准备工作根据现场工程特点1#锅炉停运后至冷却状态进行下列准备条件：1、先进行对拆除部位及平台进行清扫；2、由于检修二段空气预热器底部已搭设平台保护引风风管，现在要检修三段空气预热器，平台及固定吊点高度不够使用要求，必须拆除原有平台上再重新搭设钢平台及固定吊点来拆装三段空气预热器。
3、平台搭设完成后拆除三段空气预热器外保温及风箱。
三、项目人力资源配置3.1主要施工管理人员表3.2投入的劳动力计划四、施工大型设备及主要机具配置表五、拆除及更换方案5.1 将施工中所需型材及设备用自卸车从九冶项目部运至汽轮机厂房内，用汽轮机房天车把施工中所需型材及设备运至汽轮机房平台上，再用人工倒运至1#锅炉房平台上。
5.2 原有平台及固定吊点拆除完后，在原平台位置重新搭设够高度的固定平台、滑动平台来倒运空气预热器，H型钢固定平台为宽3.5米×高5.15米×长12米，滑动平台为宽3.5米×高5.15米×长4米，固定框架在滑动平台上设框型龙门架一台，为把空气预热器吊起到滑动平台及吊放至锅炉房平台。
5.3 由于空气预热器最大尺寸为宽0.85米×高2.4米×长3.2米，重量为8吨多，必须在空气预热器顶部安装H型钢框架固定吊点为长9米×宽5米，在吊装框架上设吊装点来拆除和安装空气预热器及附属设备。
预热器拆除安装施工方案
一、工程概况本工程为某热电厂锅炉预热器的拆除与安装施工项目，项目地点位于山东省临沂市郯城县。
项目内容主要包括锅炉预热器的拆除、设备运输、现场组装、调试及试运行等环节。
工程规模为240吨循环流化床锅炉，计划改造时间为2023年5月份。
二、施工准备1. 技术准备（1）对锅炉预热器的设计图纸、技术参数、安装说明书等进行仔细阅读，了解设备结构、性能及安装要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行培训，提高施工人员的技能水平。
2. 材料准备（1）根据设计图纸和施工要求，采购所需的拆除、安装材料，如螺栓、垫片、密封件等。
（2）对采购的材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。
4. 施工设备准备（1）准备施工所需的机械设备，如吊车、切割机、焊接设备等。
（2）确保机械设备运行正常，并进行安全检查。
三、施工工艺1. 预热器拆除（1）对预热器进行安全检查，确保设备无异常。
（2）切断预热器与锅炉的连接管道，释放压力。
（3）采用吊车将预热器整体吊离锅炉本体。
（4）将拆除的预热器放置在指定位置，进行初步检查。
2. 预热器运输（1）对预热器进行加固，确保运输过程中安全。
（2）选择合适的运输车辆，确保运输过程中设备不受损坏。
（3）运输过程中，密切关注设备状态，确保安全到达现场。
3. 预热器安装（1）根据设计图纸，对现场进行测量，确定安装位置。
（2）清理安装现场，确保无杂物。
（3）采用吊车将预热器吊装至安装位置。
（4）按照设计要求，进行预热器的组装和连接。
（5）对组装好的预热器进行调试，确保设备运行正常。
4. 试运行（1）在预热器安装完成后，进行系统试运行。
（2）观察预热器运行状态，确保设备性能符合要求。
（3）对试运行过程中发现的问题进行整改，直至设备运行稳定。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
锅炉安装空气预热器作业指导书.
文件编号Q-GL-009-2003 锅炉安装公司锅炉安装空气预热器作业指导书版本A/0修改状态第0次修改页次1/21．目的对空气预热器的安装过程进行控制，确保工程安装质量。
2．范围适用于锅炉安装过程中空气预热器的安装。
3．工作程序随着钢结构横梁的连接，可按顺序由上而下，分层将将空气预热器吊装就位。
本公司锅炉常用的是管式空气预热器。
管式空气预热器是由管径为40-51mm，壁厚为1.5-2mm的钢管制成的。
管子两端焊在管板上，形成长方形管箱。
为了使空气在预热器内多次交叉流动，它还装有中间管板。
烟气在管内上下流动，空气在管内横向通过，管子成错列布置。
3．1安装前的检查与准备管式空气预热器在安装前应检查各管箱的外形尺寸，除应符合表3-9的规定外还应符合JB/T-93《管式空气预热器技术条件》。
在消除管子与管板焊渣的同时，还应检查焊缝有无裂纹、砂眼，管板应作补焊处理。
管子的内部的尘土、杂物应用铜丝刷拉或用压缩空气吹，将其清除干净。
渗油检验法是在空气预热器的管板上涂上一薄层石灰水，干燥之后，在管板内管外壁上用喷雾器喷洒煤油，油液通过管子与管板之间的缝隙到达焊缝里面，若焊缝有裂纹、砂眼及其它缺陷时，干燥的石灰上既有黑色的斑点及印纹出现。
用这种方法检查焊缝的严密性，其优点是经济、简便，不需要其它材料和辅助工具，而且可达到好的检验效果。
3．2安装的方法与要求管式空气预热器安装的一般步骤如下：3．2．1在空气预热器支撑梁上划出各管箱的位置，并在四角焊上限位角钢，使其久违迅速。
在管箱与支撑梁之间接触处垫10mm厚的石棉带，并涂上水玻璃密封。
3．2．2管箱吊装就位。
起吊管箱时，用四根长螺丝杆对称地穿过管箱四角的管子，螺丝杆下端安有螺母和钢板，以托住管板，上端穿过起吊框架并紧固螺母，起重吊钩吊住起吊框架。
管箱一般是单个安装，经找正使位置与钢架中心线的距离误差为±5mm，管箱垂直的误差为±5mm。
检查垂直度的方法，可从管子上部中心处往下挂一线锤，测量线锤与管子下部四壁的距离，即可得到管箱的垂直度。
130t循环流化床锅炉更换空气预热器
130t循环流化床锅炉更换空气预热器XXX循环流化床锅炉更换空气预热器（中、下管箱）施工技术摘要：本文叙述XXX年产28万吨大合成氨动力装置XXX循环流化床锅炉更换空气预热器（中、下管箱）的最佳施工方法及步骤。
关键词：拆除支撑架标识作业票检测1概述由于XXX年产28万吨大合成氨动力装置XXX循环流化床锅炉空气预热器（中、下管箱）长期在烟道吹风过程中，空气预热器（中、下管箱）管子磨损严重，已补焊、封堵多次。
为了满足生产需要，根据甲方要求，决定对其进行更换。
空气预热器主要零部件如图1所示：2工程概况此次检修工程更换的A炉中、下管箱，中管箱２个，下管箱２个，中、下管箱都是分两半到货，下管箱一半宽2003mm,长L=3720mm,高2237mm，一半重(含边框架)6787kg,共计4件；中管箱一半宽2003mm,长L=3720mm,高2172mm，一半重(含边框架)7158kg,共计4件；中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个,宽4006mm,长L=3760mm,高1340mm，在拆除中管箱后进行拆除；在拆除、更换空气预热器中、下管箱前，要拆除管箱相连接的上连通罩，单重2857.9kg；下连通罩进行割除开，但不进行拆除，单重2775kg。
3施工前准备3.1技术准备3.1.1设备与施工机器应满足施工要求。
3.1.2认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。
3.1.3各单位施工人员按现场要求提前做好吊装准备工作。
3.2现场准备管线与设备拆除前，管线与设备内应吹扫与置换合格，与甲方负责人进行签字确认。
3.3工装机具准备3.3.1各种吊装、运输等机索具，并按计划进场。
3.3.2吊装所用索具准备完全，并经检查吻合要求。
3.3.3预制中、下管箱部分钢构附件，能装配的尽可能装配到管箱上。
3.4作业人员准备3.4.1落实起重人员，并按计划进场，要求持证上岗。
3.4.2做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位。
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电厂1#锅炉空气预热器
拆除更换方案
一、工程概况
本工程位于宝泰隆煤化工集团厂区电厂内1#锅炉，拆除及更换项目为1#锅炉第三层空气预热器，共计6件（4件长3.2米×宽0.85米×高2.4米；2件长3.2米×宽0.85×高2米），保护性拆除后从锅炉顶部移至地面后运输至检修处，从检修处运输检修完的空气预热器到电厂锅炉房移至锅炉顶部进行安装。
二、施工准备
2.1、技术准备工作
施工前技术人员必须对拆除现场进行详细了解提出拆除方案，并向施工人员下达详细的技术交底。
2.2、现场准备工作
根据现场工程特点1#锅炉停运后至冷却状态进行下列准备条件：1、先进行对拆除部位及平台进行清扫；2、由于检修二段空气预热器底部已搭设平台保护引风风管，现在要检修三段空气预热器，平台及固定吊点高度不够使用要求，必须拆除原有平台上再重新搭设钢平台及固定吊点来拆装三段空气预热器。
3、平台搭设完成后拆除三段空气预热器外保温及风箱。
三、项目人力资源配置
3.1主要施工管理人员表
3.2投入的劳动力计划
四、施工大型设备及主要机具配置表
五、拆除及更换方案
5.1 将施工中所需型材及设备用自卸车从九冶项目部运至汽轮机厂房内，用汽轮机房天车把施工中所需型材及设备运至汽轮机房平台上，再用人工倒运至1#锅炉房平台上。
5.2 原有平台及固定吊点拆除完后，在原平台位置重新搭设够高度的固定平台、滑动平台来倒运空气预热器，H型钢固定平台为宽3.5米×高5.15米×长12米，滑动平台为宽3.5米×高5.15米×长4米，固定框架在滑动平台上设框型龙门架一台，为把空气预热器吊起到滑动平台及吊放至锅炉房平台。
5.3 由于空气预热器最大尺寸为宽0.85米×高2.4米×长3.2米，重量为8吨多，必须在空气预热器顶部安装H型钢框架固定吊点为长9米×宽5米，在吊装框架上设吊装点来拆除和安装空气预热器及附属设备。
5.4 在施工前先将空气预热器顶部一层平台必须拆除，再对预热器风箱保温及风箱拆除用卷扬机及手拉葫芦放到平台上。
空气预热器用卷扬及葫芦抽出锅炉，放至固定平台上，用4台12T重物移运器移
至滑动平台，再用滑动平台上的龙门吊用手拉葫芦把空气预热器吊起后，将滑动平台移至一边，再把空气预热器放置锅炉平台上用4台12T 重物移运器运到汽轮机房，用汽轮机房天车把空气预热器吊置一楼地面，用12吨自卸车运送至甲方指定检修处，其余的空气预热器按上述同样的方法进行拆除运输。
5.5 安装方法，从甲醇用12T自卸车倒运空气预热器至汽轮机厂房内，用天车吊至汽轮机平台，再用4台12T重物移运器运送到1#锅炉旁，使龙门吊吊起空气预热器至滑动平台上，再用4台12吨重物移运器移到固定平台上，用电动葫芦送至空气预热器室内进行密封处理，其余的空气预热器按同样的方法安装就位，最后进行对风箱壳的焊接安装。
5.6 空气预热器安装完成后，将顶部已拆除的平台及结构进行恢复处理。
六、安全文明施工
6.1 一般要求
6.1.1 进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽扣，工作时正确使用安全防护用品，2m以上高空作业要戴安全带。
6.1.2 脚手架要严格按照搭设规程进行。
脚手架必须设有扫地杆、斜拉杆，竖杆对接必须在同一垂直线上，不得存在探头板。
脚手架在翻跳时上下必须统一协调，互相提醒、保护。
6.1.3 气、电焊作业，严格按照操作规程进行，雨天禁止露天焊
接。
并配有足够的消防器材和规定办理动火证。
6.1.4 患有心脏病、高血压、癫痫病等人不得从事高空作业；雨天、大雾及六级以上大风不得从事室外高空作业。
6.1.5 所用机械在投入使用之前必须进行空运转及负荷试运转，确认无误后方可投入使用。
6.1.6 检查和修理机械或电器设备时，必须拉开启动装置或电源开关，并挂牌以示提醒。
6.1.7进入现场施工人员牢记三不伤害原则，即：我不伤害他人，我不被他人伤害，我不伤害自己。
6.2 施工现场临时用电的安全管理措施
6.2.1 本工程现场临时用电采用中性点直接接地的380/220V三相五线制的低压电力系统。
6.2.2 临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。
6.2.3 施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。
6.2.4 所有配电箱内布线整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关箱须装设漏电保护器，配电箱内多路配电要标识清楚。
6.2.5 各级配电装置的容量应与实际相匹配，其结构形式，盘面布置和系统接线要规范化。
6.3 高空作业防护措施
6.3.1 高处作业必须挂安全带，拉安全网。
6.3.2 所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
6.3.3 临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。
6.3.4 攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
上端应有固定措施，立梯工作角度以75度＋5度为宜。
6.3.5 悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网，栏杆或其他安全设施。
6.3.6 悬空作业所有的索具、脚手板、吊篮、吊笼等设备，均需经过技术鉴定后方可使用，使用吊篮作业时应加两道保险绳。
6.4 构件吊装就位的安全措施
6.4.1 作业前严格做好施工准备工作，包括场地平通，人员组织，吊车及其他相应运输工具的检查等。
6.4.2 吊装作业要设现场施工负责人、起重指挥人、监护人员以及划分设置现场警戒区域。
6.4.3 严格执行“十不吊”作业规程。