明电舍卷绕机专用变频器VT634说明书C2-1
571采煤机电气部分说明书
采煤机说明书MG2×2×125/571-WD电牵引采煤机(电气部分)太原矿机电气发展有限公司目录第一部分电气系统简介 ................................................................................... - 4 -1.机型.............................................................................................................................. - 4 -2.机组的供电.................................................................................................................. - 4 -3.机组的特点.................................................................................................................. - 4 -4.电气系统的基本配置.................................................................................................. - 5 -5.电气系统具有的保护.................................................................................................. - 5 - 第二部分电控箱 ..................................................................................................... - 5 -1. 功能结构...................................................................................................................... - 5 -2. 内部主要元器件的功能和参数.................................................................................. - 6 - 第三部分启动控制回路主电源分配 ..................................................... - 9 -1. 电源部分...................................................................................................................... - 9 -2.采煤机的启动控制回路.............................................................................................. - 9 -3.运输机控制回路.......................................................................................................... - 9 - 第四部分控制中心 ............................................................................................. - 10 -1.控制中心结构组成.................................................................................................... - 10 -2.电源............................................................................................................................ - 10 -3. 控制中心的接口........................................................................................................ - 10 -4.控制中心的保护设置和屏蔽.................................................................................... - 11 -5. 采煤机控制中心的控制保护原理............................................................................ - 12 - 第五部分遥控系统功能及原理 ............................................................... - 13 -1.遥控器和端头站的操作功能.................................................................................... - 13 -2. 遥控系统工作原理.................................................................................................... - 13 -3.遥控系统的特点........................................................................................................ - 13 - 第六部分变频器 ................................................................................................... - 14 -1.变频装置参数............................................................................................................ - 14 -2. 变频调速系统原理.................................................................................................... - 15 - 第七部分电气系统操作 ................................................................................. - 17 -1. 警告............................................................................................................................ - 17 -2. 系统运行操作............................................................................................................ - 17 - 第八部分参数显示器 ....................................................................................... - 19 -1. 参数显示器操作按钮................................................................................................ - 19 - 第九部分维护 ......................................................................................................... - 24 -1. 日常检查（断电）.................................................................................................... - 24 -2. 周检查........................................................................................................................ - 24 -3. 月检查........................................................................................................................ - 24 - 附录变频装置使用指南 ................................................................................. - 25 -1. 变频装置维修时的安全性能措施............................................................................ - 25 -2.变频装置特性及控制盘说明.................................................................................... - 26 -3. 变频装置的故障跟踪................................................................................................ - 28 -第一部分电气系统简介1.机型MG2X2X125/571-WDMG—滚筒采煤机125—单台截割电机功率571—装机总功率W—无链牵引D—电牵引2.机组的供电2.1 单电缆供电2.2 供电电缆的型号（用户自备）：MCP 3×95+1×35+4×63.机组的特点3.1 多电机横向布置，安装维护方便3.2 机载式交流变频调速，一拖二牵引方式，可实现故障自诊断记忆功能。
明电舍DSF1(CN)_E ST-3656
2－1 3－1 3－1 3－2 3－2 3－5 3－7 3－8 3－9 3－9 3－10 3－10 3－12 3－14 3－19 4－1 4－1 4－1 4－9 4－15 4－18 4－24 4－25 5－1 5－1 5－2 5－4 5－4 5－5 5－5 5－5 6－1 7－1 7－1 7－3 履历－1
如果不遵守以下几点，就有可能导致变频器损坏且无法修复。 (1) 请在变频器规格范围内使用。请勿用于其他用途。 (2) 输入输出端子请连接适当的电线。 (3) 请让变频器的散热器、主体能够充分散热。周边请勿放置妨碍散热的物品。 (4) 请严格遵守本使用说明书中所述注意事项的规定。
本变频器及采用变频器驱动的电动机，有时会产生电磁噪声，成为周围环境的噪声源。安装前请 先研讨电源系统和安装场所及接线方法。特别是请从物理上和电气上都远离医疗器械等使用微弱 信号的设备，并且采取必要措施以应对噪声干扰。
３－２－１ 继电器输入功能 ·················· ３－２－２ 继电器输出功能 ·················· ３－２－３ 速度传感器输入功能················· ３－２－４ 通信用连接器/端子座 ················ ３－２－５ 电源用端子座 ··················· ３－２－６ 复位按钮 ····················· ３－３ 络筒动作 ························ ３－３－１ 继电器输入输出与 BH 动作 ·············· ３－３－２ 继电器输入输出与 TR、CR 动作 ············ ３－３－３ 挂丝时的动作 ··················· ３－３－４ TR 相关参数变更及变更时间 ············· 第４章 控制功能及参数设置 ··················· ４－１ 参数一览 ························ ４－１－１ 监控参数 ····················· ４－１－２ 参数Ａ ······················ ４－１－３ 参数Ｂ ······················ ４－１－４ 参数Ｃ ······················ ４－１－５ 参数Ｕ ······················ ４－２ 功能介绍 ························ 第５章 操作面板（选购件） ··················· ５－１ 操作面板的连接 ····················· ５－２ 操作面板的功能 ····················· ５－３ 参数 ·························· ５－３－１ 参数模式 ····················· ５－３－２ 变更模式内参数编号显示 ··············· ５－３－３ 监控模式 ····················· ５－３－４ 参数的设置变更 ·················· 第６章 规格一览 ························· 第７章 故障一览表 ······················· ７－１ 故障一览表 ······················· ７－２ 分段ＬＥＤ显示的含义 ·················· 故障履历 ····························
VT240简易调试说明
明电舍VT240简易调试手册上海鑫云自动化有限公司2011年3月本资料可能随产品的改进有所变动，恕不另行通知1．型号及端子说明 (2)1-1型号介绍 (2)1-2主回路端子的介绍 (3)1-3 控制回路接线 (3)1-4控制回路端子的排列 (4)1-5 端子规格 (5)2．编码器卡说明 (6)2-1 编码器卡的分类 (6)2-2 速度检测１（V24-DN1） (7)2-3 速度检测2（V24-DN2） (9)3．操作器的操作方法 (11)3-1操作器种类 (11)3-2主要的操作 (12)3-2-１运行操作键 (12)3-2-２顺控输入输出状态的监视（D04,D08） (13)4．异步电机自学习 (16)4-1静态自学习的方法： (16)4-2旋转自学习的方法： (17)4-3电机参数自动调整时的出错原因和对策 (17)5．速度指令的设定 (18)5-1主速是多段速指令时的设定（设定C02-0=4时速度指令输入为多段速） (18)5-1-１端子接线及设定举例： (18)5-2加减速曲线的设定 (19)5-3主速是模拟量指令时的设定 (20)6．多功能输出的设定 (22)6-1参数设定 (22)6-2功能设定方法 (22)7．参数设定 (23)8．参数一览表 (24)8-1监视参数 (24)8-2 A组参数 (27)8-3 B组参数 (28)8-3-１基本功能设定 (28)8-3-２扩展功能设定 (31)8-4 C组参数 (37)8-4-１基本功能设定 (37)9．保护功能 (45)10．附录 (52)附表-1 外形尺寸图 (52)1．型号及端子说明1-1型号介绍(1) 额定铭牌上记载着如下内容。
(2) 以上面铭牌中的型号为例，对显示方法说明如下。
V T 2 4 0 E L -PCB 选件指示。
：无 ：ＬＣＤ型 ：ＬＥＤ型2指示。
：标准 ：滤波器内置：ＤＣＬ附加 1指示。
：标准输入电压指示。
2***:200V 级别 4***:400V 级别 00401KK MA12345678AC3PH 380-480V 50/60HzVT240EL-4060A00-000XHD153.9AAC3PH 0-480V 0-440Hz37.0A 50%ED,MAX180%1-3 控制回路接线请根据下图确认控制线是否正确接线。
SIMOVERT S维护说明书
3. 运输、储藏
必须按运输、储存和正确搬运说明的要求执行。 气候条件必须遵照EN 50178(参考本说明书中“技术数据”部分)。
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设备文件 SIMOVERT S 维护说明书
4. 装配
这些安全指导说明和信息必须妥善保存！
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版本
1 常规的（预防性的）保养/维护
设备文件 SIMOVERT S 维修说明书
1 常规的（预防性的）保养/维护
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如果没有遵守这些规则，可能会导致死亡、严重的身体伤害以及重大的物质损坏。
关于维护工作的附加信息和指导说明
在操作驱动变频器之前，必须完成以下要点：
1. 变频器的所有特定的断路开关必须是开放的而且已经做好预防重新接入的安全措施。为了 实现此目的，驱动变频器必须与电源分离，方法是断开断路器或切断开关。
2. 必须检查输入和输出终端的球形按钮，确定它们处于无电压状态。 3. 在确定按钮处于无电压状态后，必须将它们短接，并使用适当的接地设备接地。 4. 在控制柜内工作时，必须注意辅助电源（400V/230V）断路器。即使所有的保护开关和
注意 “注”标示出应当注意的产品或本说明书中相关部分的信息的重要内容。
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高压断路器测试仪说明书
目录产品选型 (2)功能特点 (3)参数概念 (4)技术指标 (5)面板示意 (6)菜单操作下位机 (7)上位机 (16)直流控制 (24)开关测试金属触头 (25)合阻触头 (26)石墨触头 (27)测速安装 (28)速度定义表 (30)售后服务 (34)1产品选型根据选用的机型不同（标准型、工控型、车载型、电脑型），外形不同（立式、卧式），面板布局、操控界面，配置（金属、合阻、石墨触头功能），附配件、使用功能有会所不同！参见说明书中相关内容。
2功能特点适用对象：可测试各种国产（进口）真空、六氟化硫、油高压断路器，负荷开关、GIS接地刀闸开关、接触器、继电器、空气开关等。
测试指标：可测试断路器时间、同期、弹跳时间（次数）行程、速度、操作电压、电流、动作电压、机械操作等各项数据、波形。
抗扰通道：可抵御现场15KV感应电压，标配12路独立金属触头时间通道测试功能。
动阻测试：断口模拟电压信号采集，可选配6路合闸电阻测试；扩展通道选配10A石墨触头测试器，可测试西门子（如3AQ1EE、3AQEG、3ATEE）石墨触头开关，下位机可测试3路石墨触头开关，上位机可测试6路石墨触头开关。
位移通道：1路位移信号采集，适配耐用的精密电阻线性位移、角位移传感器。
亦可适配用户传统自配的滑线电阻传感器。
操作电源：内置隔离型数字可调直流电源，带短路保护功能，可按额定电压比率调整，指令各项分、合、重合闸操作及人工、自动模式动作电压试验和机械寿命试验。
同步触发：可设置响应电压、电流、传感器、断口变化多种同步触发方式。
满足不同状态下的测试要求。
操作界面：5.7″黑白大屏幕触摸屏，汉字化菜单，可完成相关参数的保存、调用、新建、删除、设置、测试、分析等操作。
字符输入：下位机内置简便的常用字母、数字、符号字符输入键盘。
可随时更新、命名开关型号、速度定义及文件名称，上位机可净享WINGDOWS支持汉字输入。
定义编辑：通用速度定义模板，可设置、编辑修改、删除、保存各类开关型号、速度定义，形成用户自己的开关定义库。
变频器VM600G-2SR75 VM600G-2S1R5产品说明书
产品说明书V061产品选型表型号额定功率(kW)输入电压范围额定输出电流（A）VM600G-2SR750.75AC 220V±15%4VM600G-2S1R5 1.57VM600G-2S2R2 2.29.6VM600G-4TR750.75AC 380V±15%2.5VM600G-4T1R5 1.53.8VM600G-4T2R2 2.2 5.1VM600G-4T00449VM600G-4T5R5 5.513VM600G-4T7R57.5172技术规范表输入频率范围50/60Hz，波动范围±5%输出电压范围AC 0～输入电压输出频率范围0～1000Hz 控制方式V/F过载能力150%额定电流60s，180%额定电流1s防护等级IP20海拔高度低于1000m 正常使用，高于1000m 每升高100m 降额1%，最高3000m环境温度-10℃～＋50℃（环境温度在40℃～50℃，请降额使用）湿度小于95%RH ，无水珠凝结震动小于5.9m/s2（0.6g）存储温度-25℃～60℃3结构尺寸（mm）型号外型尺寸安装尺寸开孔HWDH1W1dVM600G-2SR7514272116130595VM600G-2S1R5VM600G-2S2R2VM600G-4TR75VM600G-4T1R5VM600G-4T2R2VM600G-4T0041969513217979 5.5VM600G-4T5R5225115154208995.5VM600G-4T7R54键盘操作类别名称功能指示灯LED指示灯RUN:亮/运行，灭/停止REMOTE：亮/端子控制，灭/键盘控制，闪/通讯控制FWD/REV：亮/正转，灭/反转，闪/正反切换ALARM：闪烁/故障，灭/正常按键PRG 编程键菜单进入或退出ENT 确认键逐级进入菜单画面、设定参数确认△递增键数据或功能码的递增▽递减键数据或功能码的递减>>移位键在参数设置时，选择参数的修改位在停机/运行监控时，可循环选择显示参数RUN/STOP 启/停键在键盘操作模式下，控制运行与停止控制在故障模报警时，可用于故障复位电位器调速电位器在键盘操作模式下，可调整输出频率5端子操作端子符号名称说明R/L、S、T/N电源输入接变频器的输入电源U、V、W变频器输出接电机接地端子接大地10V/GND 10V 电源最大输出电流：20mA 24V/COM 24V 电源最大输出电流：150mAAI/GND 模拟量输入输入：DC 0V ～10V 或者0-20mA，参数F5.41控制AO/GND 模拟量输出0-10VDI1/DI2DI3/DI4数字输入外部数字量信号输入RA/RB/RC 继电器输出RA/RC 常开，RA/RB 常闭S+/S-RS485通讯S+：差分信号正端，S-：差分信号负端RJ45网口如上图所示；1脚与S+相连，2脚与S-相连6F 组功能参数表○——表示该参数的设定值在变频器处于停机、运行状态中，均可更改；●——表示该参数的设定值在变频器处于运行状态时，不可更改；◎——表示该参数的数值是实际检测记录值，不能更改；参数名称设定范围出厂值属性RAM F0.00应用宏0：默认参数宏1-8：保留宏9：压瓦机应用宏0●0000F0.01运行命令通道0：键盘控制1：端子控制2：RS485通讯控制0●0001F0.02运行时UP/DOWN 基准保留1●0002F0.03主频率源X 选择0：键盘数字给定频率1：键盘电位器给定2：AI1给定3：保留4：端子UP/DW 5：保留6：多段速指令7：程序控制（PLC）给定端子8：PID 控制给定9：RS485通讯给定(包含外引键盘电位器给定)1●0003F0.04辅助频率源Y 选择同F0.030●0004F0.05叠加时辅助频率源Y 范围选择0：相对于最大频率F0.101：相对于频率源X0○0005F0.06叠加时辅助频率源Y 范围0%～150%100%○0006F0.07主辅通道组合方式LED 个位：频率源选择0：主频率源1：主辅运算结果2：主辅切换3：主频率源与运算结果切换4：辅助频率源与运算结果切换LED 十位：组合方式选择0：主＋辅1：主－辅2：MAX{主，辅}3：MIN{主，辅}4：主×辅LED 百位：频率控制方向选择0：频率控制方向无效1：频率控制方向有效0○0007F0.08键盘数字设定频率0.00～上限频率F0.1250.00Hz ○0008F0.09旋转方向选择0：方向不变1：方向取反2：反向禁止0○0009F0.10最大频率0.00～320.00Hz 50.00Hz●000AF0.11上限频率源选择0：上限频率数字给定1：AI12：保留3：保留4：保留5：RS485通讯给定6:保留7：键盘电位器给定0●000BF0.12上限频率数字设定下限频率～最大输出频率F0.1050.00Hz ○000C F0.13保留（上限频率偏置）0.00～最大输出频率F0.100.00Hz ○000D F0.14下限频率0.00～上限频率F0.120.00Hz ○000E F0.15下限频率运行模式0：停止1：按下限频率运行2:零速运行1○000FF0.16载波频率0.6～15.0kHz机型设定●0010参数名称设定范围出厂值属性RAMF0.17载波PWM 波特性选择LED 个位：载波与温度关联0：与温度无关1：与温度有关，>75,1.0Khz LED 十位：载波与输出频率关联0：与输出频率无关1：与输出频率有关LED 百位：随机PWM 深度0：关闭1-8：开启，调节深度LED 千位：过调制选项0：关闭1：开启1001●0011F0.18加速时间10.01～650.00s 机型设定○0012F0.19减速时间10.01～650.00s机型设定○0013F0.20参数初始化0：不动作1：恢复出厂值（不恢复电机参数）2：清除故障记录3：恢复出厂值（恢复电机参数）0●0014F0.21功能码修改属性0：可修改1：不可修改0○0015F0.23加减速时间单位0：1Sec 1：0.1Sec 2：0.01Sec 2●0017F0.24加减速时间基准频率0：最大频率F0.101：设定频率2：100Hz0●0018F0.25风扇控制个位:启停控制0：变频器上电后风扇运转1：停机与温度相关，运行即运转2：停机风扇停止，运行与温度相关十位：使能调速功能01○0019F0.26频率指令小数点1：1位小数点2：2位小数点2●001AF1.00启动运行方式LED 个位：启动方式0：由启动频率启动1：先直流制动再从启动频率启动2：转速跟踪及方向判断后再启动LED 十位：转速追踪方向0:与停机方向一至1:与启动方向一至2:自动搜索0●0100F1.01保留（转速追踪方式）0●0101F1.02转速追踪时间0.01～60.00s 0.50s ○0102F1.03启动频率0.00～60.00Hz 0.50Hz ○0103F1.04启动频率持续时间0.0～50.0s 0.0s ●0104F1.05启动前制动电流0.0～150.0%60.0%●0105F1.06启动前制动时间0.0～60.0s 1.0s ●0106F1.07加减速选择0：直线1：S 曲线00●0107F1.08S 曲线起始加速速率20.0%～100.0%50.0%●0108F1.09S 曲线起始减速速率20.0%～100.0%50.0%●0109F1.10停机方式0：减速停机1：自由停机0○010A F1.11停机直流制动开始频率0.00～50.00Hz 1.00Hz ○010B F1.12停机直流制动等待时间0.0～60.0s 0.0s ○010D F1.13停机直流制动电流0.0～150.0%60.0%○010C F1.14停机直流制动持续时间0.0～60.0s 0.0s ○010E F1.15停机频率0.00～60.00Hz0.50Hz ○010F F1.16零速保持力矩时间0.0～6000.0sec设为6000.0s 时,一直保持，不受时间限制0●0110F1.17零速保持力矩0.0～150.0%机型设定●0111W W1d DHH17D组监视参数组8E组故障记录组9主要故障代码及处理10RS485通讯寄存器11通讯地址说明功能码表内列出的通讯地址为写RAM方式，变频器断电后数据不保存，在通讯时，对于写命令“06H”，如参数需掉电存储，应采用写EEPROM的方式，将原来RAM地址最高位的“0”改为“F”，转变成对应的EEPROM地址，如：“0XXX”改为“FXXX”，地址转换举例：上限频率F012，写RAM的通讯地址为：000C，对应EEPROM的地址为：F00C。
明电舍vt230se-presentation
性能特点（1）
真正的一机多能变频器(內含有五種控制模式) • 无传感器矢量控制 • 有传感器高性能矢量控制 • PM 电 机 节 能 驱 动 • V/F 恒 转 矩 控 制 (最大转矩提升) • V/F 变 转 矩 控 制
性能特点（2）
操作简单
* 極易操作的旋鈕模式 * 电机参数自整定矢量控制 * 支援電腦應用的驅動軟件
解决方案
采 用 IGBT 提高载波频率
CT/VT - 负 载 特 性 的 选 择
• CT - 恒 转 矩 • C30-0 = 1
• VT - 变 转 矩 • C30-0 = 2
V
380V
V
380V
50Hz F
典型例子: 带式输送机
50Hz
F
典型例子: 离心式风机 水泵
全全球球标标准准
* 符合CE標準 (EN618003,EN50178)
•电流相位突变
控制输出频率 B18-4(电流稳定增益)
•过流跳闸
将抑制电压反馈给频率指令 B18-5(过流停车防止增益) B18-6(过流停车防止时间增益)
完善的补偿修正
• 铁损补偿 • ASR 死 区 补 偿 • 温升补偿 • 电压饱和补偿 • 励磁电感波动补
偿 • 多种高通滤波器
AUTO TUNING
预 置 ASD 常 数
如 手 册 所 示 , 执 行 ASR 调 制
完 成
AUTO TUNING
可省去大量烦人的电机参数 仅需输入基 本 参 数 包 括 输 入 电 压, kW, 最 大 转 速 等
自动调整电机参数
最大转矩提升
转矩 200% 175% 150%
• 良好的低速特性
0
0 200 400 600 800 1200 1600 2000rpm
SIMOTRAS调试最简式参数及调试说明书
SIEMENSSIMOTRAS HD6SG70系列数字式三相定子调压调速控制装置用于起重机的转子绕线式滑环电动机控制最简式参数及调试说明书1. 调回出厂时设定参数1.1 调回确省（出厂时设定）参数值为了重新执行一个完全新的驱动系统，而对已设定好的基本参数的装置可执行一个“调回确省参数值”的功能重新设置参数。
注释：当执行“调回确省参数值”功能时，所有已设定好的专用参数会被设置为确省值。
在执行该命令之前也可通过SIMOVIS软件将该专用参数存贮在PC机或编程器中。
“调回确省参数值”功能必须是重新用于新驱动系统时采用，否则装置考虑到安全性会发出“未准备好”报警信号。
1.2 功能的执行1.2.1 设置参数P051=211.2.2 传输参数值到可读写寄存器中参数值被存贮在可读写寄存器（EEPROM）中，因此既使装置断电之后该参数仍然不会丢失。
执行该功能至少需要5秒钟（但也有可能是几分钟），在执行过程中当前被处理的参数值会显示在PMU指示器上，在执行该功能时装置供电电源必须保持有电。
2. 在接通电源之前必须阅读下述注意事项：2.1 危险性：在起动装置工作之前必须保证传动系统是安全的，即周围无人，机构无卡阻或危及其它物体的可能。
同时也包括执行不正确功能的可能性。
不正确的功能或故障发生会使机械振动，造成接触器继电器接线松动，因此发生故障时应仔细检查柜内外的接线及功能设定是否正确。
频繁发生不正确功能和故障是由不正确的参数设置及启动过程不小心而引起的，通常都是由一些少数因素引发一个不正确的功能。
2.2 在第一次启动该装置之前应首先完成如下工作内容2.2.1 SIMOTRAS HD 装置任何端子上均不带电。
2.2.2 检查接线、保护及接地等是否齐全正确。
2.2.3 检查主回路电源（最大交流500V）。
2.2.4 检查控制回路电源（最大交流250V）。
2.2.5 连接并设定电动机保护元件（电动机保护开关，电动机保护继电器），如果连接有PTC，请检查温度检测元件。
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附：参数设定表１．Ａ组参数№名称单位设定值最小值最大值功能使用情况ST Prf RWEA00-设定基本速度0 生产时间1 生产速度(纺丝速度)2 卡盘起始卷径3 压辊直径4 泵供量(Q)5 卷装密度ρ)6 横动幅度(S)7 ADJ 判定速度8 ADJ 判定时间A01-卡盘設定0 超喂比率１设定(OF1)1 超喂比率２设定(OF2)2 挂丝速度设定3 加速斜率时间１4 减速斜率时间１5 加速斜率时间２6 减速斜率时间２7 加速斜率时间３8 减速斜率时间３A02-横动設定0 加速斜率时间４1 减速斜率时间４2 横动比3 横动齿轮A4 横动齿轮ＢA03-压辊設定0 超喂速度３的设定(OF3)1 加速斜率时间５2 减速斜率时间５A04- 宽松控制设定0 压辊接触时间设定sec0.00.0500.0从WIND信号到压辊接触的计时时间计时到后CNTCT为 ON ○从压辊接触后到速度检测变为稳定的等待时间计时到后开始反馈控制○从FB控制开始到启动压辊超喂的等待时间○○○%sec sec 0.000100.0100.0-10.0000.00.0为控制卷绕时的转矩而设定的频率偏置.10.000 设定值是频率，而不是比率○（以基频为标准）6000.0 正常加速斜率时间。
6000.0 正常减速斜率时间。
○○○○○○sec sec 倍--100.0100.03.10.10.0.00.01.10.10.6000.0 正常加速时间。
6000.0 正常减速时间。
16.1000.1000.○○○○%% m/min sec sec sec sec sec sec2.02.00.0100.0100.0100.0100.0100.0100.00.00.00.00.00.00.00.00.00.010.010.0设定自动挂丝时的增速系数。
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○sec m/min mm mm g/min g/cm3 mm% sec5400.3200.125.00110.0084.80.940125.000.1010.01.500.50.0050.000.10.05050.000.010.199999. 设定生产时间8000.设定生产速度200.00 设定纸管的直径200.00 设定压辊的直径500.02.000500.0010.0020.0使用于卷装密度控制。
演算Krol=Q/(π･S･ρ)。
○○○○○○○○○○○○○○○○电机如果进入了这个范围时, ADJ为ON○如果脱离了这个范围,故障停车.电机连续处于ADJ判定速度以内的判定时间,是ADJ为ON的○条件之一A6000.0 设定手动挂丝速度。
6000.0 正常加速斜率时间。
6000.0 正常减速斜率时间。
6000.0 挂丝速度时的加速斜率时间。
6000.0 挂丝速度时的减速斜率时间。
6000.0 卷绕完成时的加速斜率时间。
6000.0 挂丝完成后的减速斜率时间AA设定横动的旋转数／往返数的比率(每往返1次TR旋转的圈数)○设定横动齿轮比(分母)设定横动齿轮比(分子)○○A1 FB控制起始时间设定2 压辊超喂启动时间设定secsec1.010.00.00.010.060.0○○○○A组参数№名称单位设定值最小值最大值功能適用ST Prf RWEA10-卡盘频率补偿控制（基于压辊转速度反馈的卡盘速度控制）0 比例增益1 积分时间常数2 卷取前机械时间常数3 巻取後机械时间常数4 卡盘完卷直径5 补偿限制器A11-横动滑差补偿控制0 比例增益1 积分时间常数2 横动機械時常数3 补偿限制器A12-压辊滑差补偿控制0 比例增益1 积分时间常数2 压辊机械时间常数3 补偿限制器A20-摆频设定0 中心速度(FH)1 振幅2 突降3 加速时间4 减速时间(A)(D)(B)(C)%%%secsec20.0010.00.010.010.05.000.10.00.50.5100.00 设摆频的中心频率。
（B01-3为100％）20.050.060.060.0(A/FH)×100 。
(D/A)×100。
摆频的加速斜率时间。
摆频的减速斜率时间。
○○○○○○○○○○○○○○○-secsec%1.000.101.050.00.000.000.11.010.0010.0010.050.0设定比例增益。
设定积分时间常数。
设定压辊机械时间常数。
○○○○○○○-secsec%1.000.101.050.00.000.000.11.010.0010.0010.050.0设定比例增益。
设定积分时间常数。
设定横动机械常数。
○○○○○○○-secsecsecmm%1.000.101.010.0400.50.00.000.000.10.1100.1.010.0010.0010.0设定比例增益。
设定积分时间常数。
比例增益的计算。
○○○○○○○○○○○○○6000.0 获得卷取前和完卷后的惯量性比率,1000. 再基于卡盘直径进行计算50.0补偿控制时频率补偿比例的最大值.如速度超过限值则故障停车补偿控制时频率补偿比例的最大值.如速度超过限值则故障停车补偿控制时频率补偿比例的最大值.如速度超过限值则故障停车A21-ＭＪＰ基本设定分段卷绕基准的控制方式=1:自动设定 (A21-1,2 自动演算)=2:手动设定 (A32∼A35 手动直接设定)1 梭角设定2 卷幅设定degmm6.52.05.00.015.010.0设定MJP运行时的梭角。
适用于A21-0自动设定.○设定卷取时丝线的脱离值幅度。
○适用于A21-0自动设定。
○○○○0 MJP设定选择- 1. 2. 1.○○○A组参数№名称单位设定值最小值最大值功能使用情况ST Prf RWEA30-ＭＪＰ设定卡盘直径基准表1 卡盘直径12 卡盘直径23 卡盘直径34 卡盘直径45 卡盘直径56 卡盘直径67 卡盘直径78 卡盘直径89 卡盘直径9A 卡盘直径10B 卡盘直径11C 卡盘直径12A31-ＭＪＰ设定最小梭角基准表1 梭角12 梭角 23 梭角 34 梭角 45 梭角 56 梭角 67 梭角 78 梭角 89 梭角 9A 梭角 10B 梭角 11C 梭角 12degdegdegdegdegdegdegdegdegdegdegdeg6.506.506.506.506.506.506.506.506.506.506.506.501.001.001.001.001.001.001.001.001.001.001.001.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.00对应于A30（卡盘直径基准）的最小梭角控制卷绕表基数使卡盘直径变化时棱角不小于此值○○○mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm130.140.150.160.170.180.190.200.210.220.230.240.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.设定进行MJP控制时的卡盘直径基准。
○○○A32-ＭＪＰ设定卷绕比基数表11 ＷＮ值 12 ＷＮ值 23 ＷＮ值 34 ＷＮ值 45 ＷＮ值 56 ＷＮ值 67 ＷＮ值 78 ＷＮ值 89 ＷＮ值 9A ＷＮ值 10B ＷＮ值 11C ＷＮ值 12------------10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.0000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.80025.000.25.000.25.000.25.000.25.000. 设定 MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）25.000.25.000. 随着BH直径的变化，如果小于最小棱角值，卷绕比基数表将依次变化25.000.25.000.25.000.25.000.25.000.○○○A组参数№名称单位设定值最小值最大值功能使用情况ST Prf RWEA33-ＭＪＰ设定卷绕比基准 21 ＷＮ值 132 ＷＮ值 143 ＷＮ值 154 ＷＮ值 165 ＷＮ值 176 ＷＮ值 187 ＷＮ值 198 ＷＮ值 209 ＷＮ值 21A ＷＮ值 22B ＷＮ值 23C ＷＮ值 24------------10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.0000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.80025.000.25.000.25.000.25.000.25.000. 设定 MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）25.000.25.000. 根据卡盘直径变化,在最小梭角以下时卷绕比基数表将依次变化25.000.25.000.25.000.25.000.25.000.○○A34-ＭＪＰ设定卷绕比基准 31 ＷＮ值 252 ＷＮ值 263 ＷＮ值 274 ＷＮ值 285 ＷＮ值 296 ＷＮ值 307 ＷＮ值 318 ＷＮ值 329 ＷＮ值 33A ＷＮ值 34B ＷＮ值 35C ＷＮ值 36------------10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.0000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.80025.000.25.000.25.000.25.000.25.000. 设定 MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）25.000.25.000. 根据卡盘直径变化,在最小梭角以下时卷绕比基数表将依次变化25.000.25.000.25.000.25.000.25.000.○○A35-ＭＪＰ设定卷绕比基准 41 ＷＮ值 372 ＷＮ值 383 ＷＮ值 394 ＷＮ值 405 ＷＮ值 416 ＷＮ值 427 ＷＮ值 438 ＷＮ值 449 ＷＮ值 45A ＷＮ值 46B ＷＮ值 47C ＷＮ值 48------------10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.0000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.80025.000.25.000.25.000.25.000.25.000. 设定 MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）25.000.25.000. 根据卡盘直径变化,在最小梭角以下时卷绕比基数表将依次变化25.000.25.000.25.000.25.000.25.000.○○４−１−３№名称Ｂ组参数单位设定值最小值最大值功能使用情况ST Prf RWEB00-卡盘基本设定设定输入电压。