《设备管理与维修》
设备管理与维修
设备管理与维修设备管理和维修是企业高效运作的基础。
设备管理包括设备的采购、安装、调试、保养和维修，有效地管理和维护设备不仅可以提高其使用寿命和性能，还可以减少停机时间和成本，确保生产效率和质量。
一、设备管理1. 设备采购设备采购是设备管理的第一步。
在采购前，需要进行详细的市场研究和评估，确保采购的设备符合企业需求和预算，同时具有较高的性能和品质。
2. 设备安装设备安装需要将设备按照厂家提供的安装指导书进行安装和调试。
同时，需要对现场的环境和设备的配套设施进行检查，确保设备安装和使用的安全性和稳定性。
3. 设备调试设备调试是设备安装的重要一环，需要对设备进行各项测试和调整，以确保设备符合原厂规格和使用要求，并进行充分的试运行和调试，达到预定的生产效果。
4. 设备保养设备保养是设备管理的重要环节，它可以延长设备的使用寿命和提高设备的性能，同时避免设备故障和停机时间。
设备保养包括定期维护、清洗、润滑和更换损耗件等。
5. 设备维修设备维修是设备管理的重要一环，它既是问题出现后及时修复设备故障的重要手段，也是对设备进行预防性维护的手段。
设备维修需要全面分析设备故障原因，修复掉故障并进行测试。
6. 设备管理设备管理需要对设备进行全面的规划和管理，确保设备的高效运作和维护，可采用设备管理软件进行全面和系统化管理。
二、设备维修设备维修是设备管理的重要环节，它可以及时解决设备故障以减少损失。
设备维修需要注意以下几点：1. 固定维修保养周期针对不同的设备，需要制定制定不同的维修保养周期，以确保设备保持最佳状态，减少损失，提高效率。
对于生产中心设备，应在各个关键节点采用自动化设备测试系统对设备进行全方位的状态检测和数据分析。
2. 实时监控维修报告为了方便生产中心管理，维修报告应及时详细地上传至管理平台以便随时查看，维修过程中的所有数据和信息应通过沟通、观察和测试收集和整理到维修报告中，以便管理员及时了解设备的状态并采取适当的应对措施。
《设备管理与维修》学习心得体会
《设备管理与维修》学习心得体会《设备管理与维修》读书心得最近学习《设备管理与维修》，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛进展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证与坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。
因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发与利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证与坚实的基础。
设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要构成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率与工作精度的一项有效措施。
随着科学技术的迅猛进展，科技水平的不断提高，设备润滑进展趋势包含下列内容：节能降耗，提高效率；提高操纵性能、习惯机电一体化进展；提高可靠性、寿命、安全性与维修性；环境保护（低噪声、无泄露）；习惯国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；操纵污染；对设备主动保护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够习惯更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。
在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。
设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑与节约用油，达到设备安全正常的运行。
同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要构成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。
合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。
做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对五征集团的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。
设备管理与维修制度范文
设备管理与维修制度范文一、概述设备管理与维修是企业正常运作的重要环节，对于确保设备的正常运转、提高生产效率具有重要意义。
为了规范企业设备的管理与维修工作，制定设备管理与维修制度是必不可少的。
本制度旨在确保设备得到良好的管理与维修，保障生产的连续性和安全性。
二、设备管理1.设备清单根据企业的生产情况和设备使用需求，对企业所拥有的设备进行清单登记。
清单应包括设备型号、规格、数量、使用地点等信息，以便进行设备管理和维修计划的制定。
2.设备购置企业购置设备时，必须符合公司的设备购置流程。
购置前必须编制设备购置方案，包括设备价格、性能指标、维修保养费用等，经过相关部门的审批后方可购置。
3.设备领用与归还设备使用人员在领用设备时必须填写设备领用单，并在规定的时间内进行领用归还手续。
设备使用人员在归还设备时需进行设备的清洗和维护，确保设备的正常状态。
4.设备使用设备使用人员应按照设备使用说明书、操作规程等相关文件进行操作，不得超负荷或滥用设备。
设备使用期间如发现异常情况应及时报告设备管理员，并采取相应措施进行处理。
5.设备保养设备保养是设备管理的重要环节，应制定设备保养计划，并按照计划定期进行设备的保养工作。
保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，以确保设备在使用期间正常运转。
6.设备维修设备出现故障时，设备使用人员应及时报告设备管理员，并协助设备管理员进行维修工作。
设备维修由专业维修人员进行，维修过程中需记录维修内容、维修时间等信息，维修后进行设备的测试验证。
7.设备报废设备达到报废标准或不再使用时，需进行设备报废处理。
报废处理前需进行设备报废申请，经过相应部门的审批后进行报废处理。
三、设备维修1.维修流程设备维修需按照规定的流程进行，包括故障报告、维修申请、维修计划制定、维修执行、验收等环节。
维修流程应明确责任人和时间节点，确保维修工作的高效有序进行。
2.维修资料设备维修过程中需编制维修资料，包括维修记录、维修报告、维修方案等。
《设备管理与维修》学习心得体会
《设备管理与维修》读书心得最近学习《设备管理与维修》，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。
因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。
设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。
随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率；提高控制性能、适应机电一体化发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性；环境保护（低噪声、无泄露）；适应国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；控制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。
在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。
设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。
同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。
合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。
做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对五征集团的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。
设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗，防止设备事故发生。
设备管理与设备维修管理
第一章设备管理与设备维修管理第一节设备管理一、设备管理的定义：设备的规划、设计、制造、安装调试、验收、投入生产、分类编号、闲置封存、事故处理、借用调拔、改进改装、报废等一整套管理制度。
二、基本职能：使设备寿命周期的费用达到最经济的程度，而将适用于机器设备的工程技术、设备和财务经营等其他职能综合起来考虑。
三、工作要求和范围：设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。
设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，设备的技术管理与经济管理是有机联系、相互统一的。
四、设备管理的分类设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。
1、自有设备管理主要包括：使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。
2、设备租赁管理主要包括：租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。
3、设备管理基础工作（1）凭证管理（2）数据管理（3）定额管理（4）档案资料管理和规章制度管理。
解释:（1）凭证管理凭证：在设备的技术管理和经济管理中，用于记录设备管理和技术活动，以及经济核算，并明确管理各方责任的书面证明，就是设备管理凭证。
凭证设定原则：(1)满足需要的原则(2)简明适用的原则(3)科学规范的原则（2）设备数据管理数据管理：指通过对数据收集、处理加工和解释，使其成为对管理决策有用的信息。
它包括对数据进行收集、分类、排序、检索、修改、存储、传输、计算、输出（报表或图形）等这一整个过程。
设备台账和设备卡片：设备验收移交生产后，企业设备管理部门和财务部均应建立单台设备的固定资产台账和卡片。
数据主要来源于设备订货合同，使用说明书和安装移交验收单等。
固定资产：凡使用年限一年以上，单位价值在2000元以上的资产，称为固定资产。
符合下列条件之一者也应列为固定资产：（1）属于整体之一部分, 不便或不宜划分, 而其整体总值符合固定资产标准者,应列为固定资产。
设备管理与维修学习知识
设备管理与维修学习知识摘要设备管理与维修是一个重要的技能，在很多行业中都必不可少。
本文将介绍设备管理的基本知识和维修的一些常见技巧，以帮助读者了解设备管理与维修的重要性，并提供一些有用的学习知识。
1. 引言设备管理与维修是指对各类设备进行管理和维护的过程，旨在确保设备正常运行和延长其使用寿命。
世界各地的企业和机构都依赖各种设备来支持其业务运营。
因此，设备管理和维修成为保持设备运行和生产效率的关键因素。
2. 设备管理设备管理是指对设备进行全面的计划、购置、使用、维护和报废的过程。
它涉及到以下几个方面：•设备计划：根据业务需求和预算制定设备采购计划，确保正确的设备配置和合理的资源分配；•设备采购：选择合适的设备供应商，进行设备采购，并确保所有设备的质量符合要求；•设备使用：制定设备使用规程和操作流程，确保设备按照正确的方法和指导使用；•设备保养：开展定期的设备保养工作，包括清洁、润滑和检查等，确保设备处于良好的工作状态；•设备报废：根据设备的使用寿命和维修成本等因素，决定设备的报废时机，并采取相应措施进行处理。
设备管理的目标是提高设备的利用率、降低维护成本，确保设备在其整个生命周期内正常运行。
3. 设备维修设备维修是指对设备进行故障排除和修复的过程。
以下是一些常见的设备维修技巧：•故障诊断：通过观察、测试和分析来确定设备故障的原因和位置；•维修计划：根据故障诊断结果，制定设备维修计划，并确定所需的维修工具和材料；•维修操作：进行设备维修操作，包括更换故障部件、修复电路、调整设备参数等；•维修记录：记录维修过程和结果，以便后续参考和分析；•维修预防：分析故障原因和频率，制定维修预防措施，减少设备故障的发生。
设备维修的目标是尽快恢复设备的正常工作状态，减少生产中断和损失。
4. 学习设备管理与维修的方法学习设备管理与维修需要掌握一定的理论知识和实践技巧。
以下是一些学习设备管理与维修的方法：•学习课程：参加设备管理与维修相关的培训课程或学习材料，深入了解设备管理与维修的基本原理和操作技巧；•实践操作：通过参与实际设备管理和维修工作，积累经验并提高技能；•学习资源：阅读相关的书籍、技术手册和学术论文，了解最新的设备管理和维修技术；•沟通交流：与其他设备管理和维修专业人员进行交流和讨论，分享经验和解决问题。
《设备管理与维修》题库 论述题
《设备管理与维修》试题库辨析题/论述题（共60题）、维修工小王在设备检查时发现某单台机床外部活动连接处有轻微的渗油，但不流到地面上，当天清扫时可以擦掉。
小王将这一情况报告维修班长，维修班长由此判断此单台机床漏油，要求小王给予处理。
假如你是小王，你打算怎么处理？参考答案及评分标准此单台机床不属于漏油。
计2分对于单台设备而言，设备无漏油的标准应达到下列要求A、油不得滴落到地上，机床外部密封处不得有渗油现象（外部活动连接处有轻微的渗油，但不流到地面上，当天清扫时可以擦掉者，可不算渗油）计2分B、机床内部允许有些渗油，但不得渗入电气箱内和传动带上。
计2分C、冷却液不得与润滑系统或液压系统的油液混合，也不得漏入滑动导轨面上。
计2分D、漏油处数不得超过该机床可能造成漏油部分的百分之五。
计2分、造成设备漏油的因素是多方面的，有先天性的，如设计不当，加工工艺、密封件和装配工艺中的质量问题；也有后天性的，如使用中的零件失效，维修中修复和装配不当等。
由于零部件结构形式多种多样，密封的部位、密封结构、元件、材料的千差万别，因此治漏的方法就各不相同，应针对设备的泄漏的因素，从预防人手，防治结合，“对症下药”进行综合治理。
请论述治理漏油的主要途径。
参考答案及评分标准治理漏油的主要途径有以下几种：A、封堵封堵主要是应用密封技术来堵住界面泄漏的通道，这是最常见的泄漏防治方法。
计1.5分B、疏导疏导的方法主要是使结合面处不积存油，设计时要设有回油槽、回油孔、挡板等疏导方法防漏。
计1.5分C、均压存在压力差是设备泄漏的重要原因之一。
因此，可以用均压措施来防治漏油。
计1.5分D、阻尼流体在泄漏通道中流动时，会遇到各种阻力，因此可将通道做成犬牙交错的各式沟槽，人为地加大泄漏的路程，加大液流的阻力，如果阻力和压差平衡，则可达到不漏。
计1.5分E、抛甩截流抛甩是许多设备上常用的方法。
如减速器安装轴承处有截油沟，使油不会沿轴向外流，有的设备上装有抛油环，利用离心力作用阻止介质沿轴向外流计1.5分F、接漏有的部位漏油难以避免，除采用其他方法减少泄漏量外，可增设接油盘、接油杯，或流入油池，或定时清理。
设备管理与维修制度
设备管理与维修制度设备管理与维修制度是组织内部用于管理设备使用、维护、保养和修理的一套规章制度。
它的主要目的是确保设备正常运行，提高设备利用效率，延长设备使用寿命，并保障员工的安全与健康。
以下是一个设备管理与维修制度的示例，用于说明如何制定这套制度。
一、设备管理部门职责设备管理部门负责设备的采购、验收、入库、登记、分配、停用、维护、保养和维修等工作。
二、设备购置流程1.需求提出：各部门提出设备购置需求，并填写设备购置申请表，包括设备名称、规格、数量、用途、预估价格等信息。
2.预算编制：设备管理部门根据需求申请，编制设备购置预算。
3.采购方案：设备管理部门根据预算，选取供应商，制定采购方案，并进行公开招标或询价比较。
4.采购合同签订：设备管理部门与供应商签订采购合同，明确设备的交付时间、保修期限、售后服务等内容。
5.设备验收：设备管理部门负责对购入的设备进行验收，确保设备符合合同要求，并在验收报告上进行记录。
6.设备入库：验收合格的设备进行入库登记，并标记设备的编号、名称、规格及购置日期等信息。
三、设备维护与保养1.编制设备维护计划：设备管理部门根据设备的特点和使用情况，制定设备的维护计划，包括维护频率、维护内容、维护人员等。
2.定期维护：设备操作人员按照维护计划进行设备的定期维护，包括清洁、润滑、调整、检查等。
3.不定期维护：设备管理部门根据设备使用情况和维护记录，安排设备的不定期维护，包括更换易损件、修理故障等。
4.维护记录：设备操作人员应将设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
四、设备维修1.故障报修：设备操作人员发现设备故障时，应及时将故障情况报告设备管理部门，并填写故障报修单。
2.维修处理：设备管理部门接收故障报修单后，将故障情况进行分析，确定维修方法和措施，并安排维修人员进行维修。
3.维修记录：设备管理部门负责维修记录的填写，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
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提高产品质量，增加产量，设备是一 个重要因素。加强设备管理是提高质量、增
产增收的重要手段。应用现代技术，开展技术 创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设 备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用 率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经 济效益；对于老设备要通过技术改造和更新， 改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设 备使用寿命，从而达到提高效益的目的。
纪初到60年代后期起，一些国家提出了设 备一生综合管理的概念，使设备管理进入 了一个全新的阶段。很有代表性的有：美 国后勤工程学、英国设备综合工程学、日 本全员生产维修（TPM）及中国的设备综 合管理等。
精选课件
2、中国设备管理的发展进程
中国工业企业设备管理经历了50年的 起伏曲折的历程，大致可分为四个阶阶。
浅谈设备管理与维修
2012年3月26日
精选课件
学习的主要内容
一、设备管理知识简要 二、设备技术状态管理知识简要
精选课件
一、设备管理知识简要
精选课件
设备管理的重要性
生产设备是生产力的重要组成部分和 基本要素之一，是我们从事生产经营的重 要工具和手段，是企业生存与发展的重要 物质基础。生产设备无论从企业资产的占 有率上，还是从管理工作的内容上，以及 企业市场竞争能力的体现上，它都占有相 当大的比重和十分重要的位置。管好用好 生产设备，提高设备管理水平对促进企业 进步与发展有着十分重要的意义。
精选课件
设备管理是安全生产的保障。安全生产是企
业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工 作都可能是无用之功。安全生产是强制性的，是 必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都 必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全 事故的统计，除去个别人为因素，80%以上的安 全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压 力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则 更是事故的隐患。要确保安全生产，必须有运转 良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大 多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。
企业管理中是指符合固定资产条件的，单位价值较高 的（企业自定），且能独立完成或至少一道生产工序 或提供没种效能的机器、设施以及维持这些机器、设 施正常运转的附属装置。
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设备管理的含义
以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济 性，实行企业生产经营目标为目的，运用现代 科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命 周期（规划、设计、制造、购置、安装、调试、 使用、维护、修理、改造、更新报费）的全过 程，从技术、经济、管理等方面进行的综合研 究和管理。
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设备管理是稳定生产的保证。工欲善
其事，必先利其器。我们公司是设备密集 型企业，设备的稳定运行，必须建立在具 备先进设备及良好的管理水平之上。若疏 于管理，会使生产成本增加，失去市场竞 争能力，造成极大的浪费。而设备管理好 的企业，设备运转状态良好、效率高，市 场竞争能力强，企业效益也稳步增长。
（1）初创阶段 1956年引进了前苏联的计划 预防修理制，基本与当时的状况相适应， 同时为中国企业设备管理工作打下了基础。
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（2）曲折阶段 1958年到1960年大跃进时期，设备 和设备管理受到了严重破坏。三年后才得以恢复 提高，并在计划预防修理制的基础上有所创新， 形成了自身特色,主要表现在以下四个方面： ①以“预防为主”为方针，以“维护与计划 检修并重”、“专业管理与群众管理相结合”为 原则； ②建立了“三级保养制”，以及“三好四 会”、“润滑五定”等一套规章制度；
生产方 式由单件生产发展到流程式大批生产， 设备种类多、结构趋于复杂，设备故障对生产影 响增大，设备维修工作量及维修费大为增加，于 是产生了以预防维修为中心的管理思想。这一思 想又分为两大体系。一是欧美预防维修制（通过日常 检查、定期检查以及维修来实现预防）；二是前苏联的计划 预防修理制（按设备组成单元的磨损规律制定开机时间，在磨损
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设备管理的发展概况与动态
1、设备管理的发展阶段 设备管理是从维修萌 发的，它经历了四个发展阶段。
（1）事后维修阶段 在18世纪到19世纪后半
期，机械工业不是很发达，机械结构比较简单， 工厂采取机器坏了专业人员负责维修。特点是 机器坏了再修。
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（2）预防维修阶段 20世纪初到50年代初，
极限之前，通过有计划地修理或更换）。
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（3）生产维修阶段 20世纪初到50年代，
美 国针对预防维修存在过剩维修和不足 维修，提出了事后维修、预防维修、改善 维修和维护预防四种维修方式结合形成了 生产维修制。同时在这个时间提出了设备 可靠性、维修性设计及寿命周期费用等基 本思想。
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（4）多种设备管理模式并行阶段 20世
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提高劳动生产率，关键是要提高设 备的生产效率。所以操作人员多数人
是围绕设备工作的。要提高员工的工作 效率，前提是要提高设备生产效率、减 少设备故障、提高设备供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本 保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总 称。
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③在组织形式上，除了精简、健全专 业管理外，还设立了“专群”结合的管理 组织，实现了“专管成线，群管成网”， 经常开展设备管理评比检查活动；
④开展地区性设备活动，建立设备专 业修理厂、精修站、备件定厂和备件总库 等。
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（3）振兴阶段 1978年以后，我国设备管理工作迅速发展。 1981年国家经贸委设立了全国设备管理部门，1982年成立 了中国设备管理协会，1983年颁布了“国营工业交通企业 设备管理试行条例”，同时开始引进了“设备综合工程 学”、“全员生产维修”、“后勤工程学”等现代设备管 理理论，经过多年研究、比较，本着：“以我为主，博采 众长，融合提炼，自成一家”的方针，在学习和参照设备 综合工程学的理论和总结中国设备管理实践经验的基础上， 经过反复研究，最后确定“设备综合管理”为中国设备管 理的实践模式。1987年7月国务院颁布的《全民所有制工业 交通企业设备管理条例》明确提出了这一管理模式。