冷柜工厂审查项目报告
冷柜项目总结报告
冷柜项目总结报告在过去几个月中，我们团队致力于开发和实施一款高品质的冷柜产品。
以下是该项目的总结报告：1. 项目背景：冷柜是一种专门用于储存和保鲜食物的冷藏设备，广泛应用于商业场所、餐厅、超市和家庭等领域。
为了满足用户对于食物储存和保鲜的需求，我们决定开展该项目，并开发一款高品质、高效能的冷柜产品。
2. 项目目标：- 提供充足的储存空间，满足用户对于存储大量食物和其他产品的需求。
- 提供优秀的冷藏和保鲜效果，延长食物的保鲜时间，保持食物的新鲜度、口感和营养价值。
- 提供可靠和高效能的性能，满足商业场所对冷藏设备的要求。
3. 项目实施：- 我们进行了市场调研，了解用户对于冷柜的需求和现有产品的问题。
- 组建了跨学科团队，包括工程师、设计师和食品保鲜专家等领域的专业人员。
- 在储存空间方面，我们优化了冷柜的内部布局和结构，以提供充足的储存空间和便利性，满足用户的需求。
- 在冷藏和保鲜效果方面，我们引入了先进的冷冻技术和保鲜技术，如精确的温度控制、湿度控制和空气过滤等功能，以延长食物的保鲜时间。
- 我们注重可靠和高效能的性能，通过优化制冷系统和节能设计，实现可靠且高功率的运行性能。
4. 项目成果：- 我们成功开发了一款高品质、高效能的冷柜产品。
- 冷柜提供了充足的储存空间，满足用户对于存储大量食物和其他产品的需求。
- 通过先进的冷冻技术和保鲜技术，冷柜提供优秀的冷藏和保鲜效果，延长食物的保鲜时间，保持食物的新鲜度、口感和营养价值。
- 我们注重可靠和高效能的性能，冷柜实现了可靠且高功率的运行性能。
5. 经验教训与展望：- 在项目实施过程中，我们遇到了一些技术挑战，如储存空间的优化和保鲜技术的改进。
对于未来的项目，我们将继续研究和改进相关技术，提升产品的品质和性能。
- 我们将持续关注用户需求和市场动态，不断推出创新产品，提供更好的冷柜解决方案，满足用户的需求。
冷库设备检验报告
冷库设备检验报告一、检验背景和目的本次冷库设备检验的背景是为了确保冷库设备的正常运行和安全性能，以及在冷库设备使用过程中发现的潜在问题进行检验和修复。
本次检验的目的有：1.确保冷库设备的温度控制在正常范围内，以确保冷藏和冷冻食品的安全质量。
2.检查冷库设备的制冷系统是否正常工作，以确保冷库能够有效地保持所需的温度。
3.检查冷库设备的防水和防漏性能，以保证冷库内部环境的稳定性。
4.检查冷库设备的电气系统，确保安全可靠。
二、检验内容本次冷库设备的检验主要包括以下几个方面：1. 温度检测a. 温度计校验通过对冷库设备内部的温度计进行校验，确保其准确度和稳定性。
b. 温度控制系统检查检查冷库设备的温度控制系统是否正常工作，包括检查温度传感器、温度调节器、温度显示器等设备。
c. 温度分布检测在冷库设备内部不同位置进行温度检测，以了解冷库内部温度的分布情况。
2. 制冷系统检查a. 制冷压缩机检查检查冷库设备的制冷压缩机是否正常工作，包括检查其运行状态、噪音情况，以及制冷剂的压力和流量。
b. 冷凝器检查检查冷库设备的冷凝器是否存在堵塞、漏水等问题，以保证制冷效果。
c. 蒸发器检查检查冷库设备的蒸发器是否存在结霜、堵塞等问题，以保证制冷效果。
3. 防水和防漏性能检查a. 检查冷库设备的门封是否完好检查冷库设备的门封是否完好，并能够有效地防止温度的外泄。
b. 检查冷库设备的隔热层是否存在破损检查冷库设备的隔热层是否完好，以保证冷库的隔热性能。
4. 电气系统检查a. 电气线路检查检查冷库设备的电气线路是否存在松动、破损等问题，以确保电气系统的安全可靠。
b. 电气设备检查检查冷库设备的电气设备是否正常工作，包括电气控制器、电气保护装置等。
三、检验结果经过对冷库设备的检验，以下为检验结果：1.温度控制系统正常工作，温度计校验合格。
2.冷库内部温度分布均匀，符合要求。
3.制冷系统正常工作，制冷压缩机和冷凝器运行良好。
4.冷库门封完好，能够有效防止温度外泄。
冷柜项目可行性分析报告
冷柜项目可行性分析报告一、项目概述本项目旨在引进和推广冷柜产品，为消费者提供高品质、高效能的冷藏和冷冻解决方案。
冷柜是一种用于存储和保鲜食品的设备，具有保持低温和控制湿度的功能。
通过该项目的实施，将提供更好的食品存储方式，满足消费者对于食品安全和品质的需求。
二、市场分析目前，冷柜市场需求不断增长。
随着人们生活水平的提高，对于食品的保鲜和储存要求也越来越高。
特别是在城市化进程加快的背景下，消费者对于冷藏和冷冻设备的需求日益增加。
同时，食品行业也在快速发展，进一步推动了冷柜市场的需求。
三、竞争分析目前市场上存在众多冷柜品牌，主要分为国内品牌和跨国品牌。
国内品牌在价格方面具有竞争力，但在技术和品质上与跨国品牌存在差距。
跨国品牌在技术和品质上具有优势，但价格相对较高。
本项目旨在提供高品质、高性价比的产品，以满足消费者对于价格和品质的双重需求。
四、可行性分析1.技术可行性：冷柜技术相对成熟，市场上已有众多产品可供选择。
本项目通过引进和整合相关技术，可以提供符合市场需求的冷柜产品。
2.经济可行性：市场需求的增长和消费者对于品质的追求，为本项目提供了良好的发展机会。
通过合理定价和有效管理成本，可以获得可观的经济回报。
3.市场可行性：市场对于冷柜产品的需求不断增加，提供了市场空间。
通过研究和分析市场需求，可以准确把握市场动态，提供满足市场需求的产品和服务。
4.管理可行性：本项目需求一定的管理能力和资源，包括生产、供应链、销售等方面。
通过建立科学的管理体系和合理配置资源，可以有效管理项目运营，提高效率和竞争力。
五、风险分析1.市场竞争风险：市场上存在众多冷柜品牌，竞争激烈。
在进入市场过程中，需要正确把握市场动态和竞争对手的优势与劣势，并采取相应的竞争策略。
2.技术风险：冷柜技术虽然成熟，但仍存在不断发展和创新的需求。
在项目实施过程中，需要密切关注技术发展趋势，与供应商建立良好的合作关系，确保产品的技术水平和竞争力。
制冷产品方案评审报告
制冷产品方案评审报告1. 引言该报告旨在对制冷产品方案进行评审，为项目决策提供参考。
本报告针对制冷产品方案的设计、性能和可行性进行分析，并给出评估和建议。
2. 项目概述该项目旨在开发一款新型的制冷产品，以满足不同用户的制冷需求。
根据市场调研和用户反馈，我们需要开发一款功能强大、性能稳定、节能环保的制冷产品。
3. 方案设计3.1 技术选型经过对市场上现有的制冷技术进行研究和评估，我们选择了压缩机制冷技术作为产品的核心技术。
压缩机制冷技术已经广泛应用于各种制冷产品中，具有稳定可靠、制冷效果好的优点。
3.2 性能指标制冷产品的性能指标对于用户的使用体验至关重要。
我们制定了以下性能指标：- 制冷效果：在不同环境温度下，产品能够达到的最低温度；- 能耗：产品的能耗应尽可能低，以实现节能环保；- 噪音：产品的噪音应控制在一定范围内，满足用户在室内环境中的安静要求；- 使用寿命：产品的设计寿命应达到一定的标准，以降低用户的维修成本。
3.3 外观设计产品的外观设计也是吸引用户的核心因素之一。
我们根据用户反馈和市场需求，设计了一款现代简约的外观造型，采用高品质材料和人性化设计，提升用户的审美感受和产品体验。
4. 评估和建议4.1 技术可行性评估根据技术选型和市场调研，我们认为压缩机制冷技术在制冷产品中应用较为成熟，具有较高的可行性。
然而，在实际应用过程中，我们需要解决以下问题：- 制冷效果的稳定性：在不同温度环境下，产品是否能够保持稳定的制冷效果；- 能效比：产品的能效比是否达到国家相关标准，以实现节能环保的目标；- 噪音控制：采取何种措施来降低产品的噪音，以满足用户的需求；- 使用寿命：产品的核心部件是否具有足够的使用寿命，以降低用户的维修成本。
4.2 性能评估我们建议在原型测试阶段对产品的性能进行评估。
通过实际测试和数据分析，评估产品的制冷效果、能耗、噪音和使用寿命等性能指标。
根据评估结果，对产品的设计进行改进和优化，以满足用户的需求。
工厂审核的总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在总结我厂近期进行的内部审核工作，评估工厂在质量管理、生产流程、安全环保等方面的执行情况，并提出改进措施，以确保工厂持续稳定地发展。
二、审核背景随着市场竞争的加剧和客户需求的不断提高，我厂于2023年第一季度开展了全面内部审核工作。
此次审核旨在全面评估工厂管理体系的运行情况，识别潜在风险，并制定相应的改进措施。
三、审核范围与内容1. 质量管理体系审核：审查ISO9001质量管理体系运行情况，包括文件控制、内部审核、管理评审等。
2. 生产流程审核：检查生产线的设备运行、工艺参数、物料管理、生产记录等。
3. 安全环保审核：评估工厂在安全生产、环境保护、职业健康等方面的合规性。
4. 人员管理审核：审查员工培训、岗位责任制、绩效考核等制度执行情况。
四、审核发现1. 质量管理方面：质量管理体系运行良好，但仍存在部分文件更新不及时、内部审核频次不足等问题。
2. 生产流程方面：生产线设备运行稳定，但部分工艺参数控制有待优化，物料管理流程需进一步规范。
3. 安全环保方面：工厂安全生产制度较为完善，但部分员工安全意识仍需加强，环保设施运行需进一步优化。
4. 人员管理方面：员工培训体系较为健全，但部分岗位人员技能水平有待提高，绩效考核制度需进一步完善。
五、改进措施1. 加强质量管理：及时更新文件，提高内部审核频次，加强对质量管理的监督和考核。
2. 优化生产流程：对工艺参数进行优化，规范物料管理流程，提高生产效率。
3. 强化安全环保：加强员工安全教育培训，优化环保设施运行，确保工厂安全生产和环境保护。
4. 提升人员素质：加强员工技能培训，完善绩效考核制度，提高员工综合素质。
六、总结通过本次内部审核，我厂全面了解了自身在质量管理、生产流程、安全环保和人员管理等方面的优势与不足。
我们将认真落实改进措施，不断提升工厂管理水平，为我国工业发展贡献力量。
七、展望未来，我厂将继续坚持“质量第一、安全至上”的原则，不断完善管理体系，提高产品质量，为实现可持续发展奠定坚实基础。
冷库项目实施情况汇报
冷库项目实施情况汇报为了更好地满足市场需求，提高产品质量和延长货物保存期限，公司决定投资建设一个现代化的冷库。
经过前期的规划和准备工作，冷库项目已经顺利启动，并取得了一定的进展。
现将项目实施情况进行汇报如下：一、项目背景。
公司冷库项目的建设，是为了适应市场需求的变化，提高产品质量和延长货物保存期限。
同时也是公司发展战略的一部分，将为公司未来的发展奠定坚实的基础。
二、项目进展。
1. 地点选择，经过多方考察和比较，公司最终确定了冷库建设的地点，并完成了相关手续的办理。
2. 设计规划，公司与专业设计团队进行了深入的沟通和交流，确定了冷库的设计方案，并完成了初步的施工图纸。
3. 设备采购，公司已经与多家设备供应商进行了洽谈，初步确定了冷库所需的设备清单，并开始了设备的采购工作。
4. 施工进度，冷库的土建工程已经开始施工，整体进度符合预期，并且质量得到了有效控制。
5. 安装调试，设备的安装调试工作将在土建工程完成后开始，公司已经与设备供应商进行了安排和协调。
三、下一步工作计划。
1. 加快施工进度，公司将加大对冷库施工的监督和管理力度，确保施工进度和质量。
2. 设备安装调试，一旦土建工程完成，公司将立即安排设备的安装调试工作，以确保冷库设备的正常运行。
3. 人员培训，公司将安排相关人员进行冷库设备的操作和维护培训，以提高冷库设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
4. 冷链物流，公司将加强与物流公司的合作，建立完善的冷链物流体系，确保产品在冷库中的保存和运输质量。
四、总结。
冷库项目的实施情况总体来说是良好的，各项工作有序推进，取得了阶段性的成果。
公司将继续加大对冷库项目的投入和管理力度，确保项目的顺利完成和投入使用，为公司的发展提供有力的支持。
以上就是冷库项目实施情况的汇报，希望得到各位领导的关注和支持，同时也欢迎各位领导提出宝贵意见和建议，共同推动冷库项目的顺利实施和成功落地。
冷柜检测报告模板
冷柜检测报告模板1. 背景介绍冷柜是商店、超市等场所常见的设备，用于储存和展示食品和其他物品。
冷柜的正常运作对于保持食品的新鲜度和质量至关重要。
因此，定期对冷柜进行检测和维护是必要的。
2. 检测目的本次检测的目的是确保冷柜的各项功能正常运作，温度控制准确，并检查冷柜的外观和内部清洁情况。
3. 检测步骤3.1 外观检查•检查冷柜外部是否有明显的损坏、变形或腐蚀现象。
•检查门密封是否完好，是否能够紧密闭合。
•检查冷柜周围是否有堆积的杂物，确保冷柜周围通风良好。
3.2 温度检测•使用温度计检测冷柜的内部温度。
温度应符合食品安全标准要求，一般应保持在0-5摄氏度之间。
•检查冷柜内各个区域的温度分布情况，确保整个冷柜内部温度均匀。
3.3 电气系统检测•检查冷柜的电源线是否完好，无损坏或暴露的情况。
•检查冷柜配电盘的保护装置是否正常运作。
•检查冷柜的照明系统是否正常，并确保灯泡的安装牢固。
3.4 除霜系统检测•检查冷柜的除霜系统是否正常运作，确保除霜周期合理。
•检查除霜系统的排水口是否畅通，避免水分堆积导致冷柜内部潮湿。
3.5 清洁检查•检查冷柜内部是否清洁，无异味或污渍。
•检查冷柜的排水孔和水槽是否清洁。
•检查冷柜的货架和隔板是否清洁，并确保牢固安装。
4. 结果和建议4.1 结果总结根据本次检测，冷柜的外观无明显损坏或变形，门密封良好，电气系统运行正常，温度分布均匀，除霜系统正常运作，内部清洁无异味或污渍。
4.2 建议•定期清洁冷柜内部，避免食物残渣和异味的积累。
•检查并清洁排水孔和水槽，确保畅通。
•定期检查和更换照明灯泡，确保照明系统正常工作。
•如发现任何故障或异常情况，应及时联系维修人员进行处理。
5. 结论本次冷柜检测结果显示冷柜各项功能正常，温度控制准确，内部清洁良好。
建议按照定期维护和清洁计划进行保养，以确保冷柜的长期正常运作。
以上为冷柜检测报告模板，供参考使用。
具体检测内容和步骤可以根据实际情况进行调整和补充。
制冷产品方案评审报告
制冷产品方案评审报告1. 引言本报告旨在对公司新开发的制冷产品方案进行评审，以确定其可行性和市场潜力。
通过评审，我们希望能够得出关于该方案的结论和建议，为后续的研发工作提供指导。
2. 背景随着经济的发展和人们生活水平的提高，制冷产品的需求量不断增加。
目前市场上已有一些制冷产品，然而，存在一些问题，如能效不高、使用寿命短等。
因此，公司决定开发一种新型制冷产品，以满足市场需求并提高公司的竞争力。
3. 方案概述根据市场调研和技术研究，公司决定开发一种基于新技术的制冷产品。
该产品主要特点如下：•高能效：通过采用先进的制冷技术，使产品的能效达到同类产品的两倍以上。
•长使用寿命：采用耐用材料和优质零部件，保证产品的使用寿命超过同类产品。
•智能控制：配备智能控制系统，能够根据环境温度和使用需求自动调节制冷效果。
•环保节能：使用无害环境的制冷剂，并在制造过程中尽量减少能源消耗。
4. 技术评估针对该制冷产品方案，我们进行了技术评估，评估结果如下：4.1 技术可行性经过初步的技术研究和实验验证，该制冷产品方案在技术上是可行的。
所采用的制冷技术已有成功应用案例，且有着较高的成熟度。
4.2 创新性该制冷产品方案在技术上具有一定的创新性。
通过采用先进的制冷技术和智能控制系统，产品在能效和使用寿命方面有较大的改进空间。
这将为用户带来更好的使用体验。
4.3 可行性分析综合考虑制冷产品的需求量、市场竞争情况和成本控制等因素，我们认为该方案在市场上是可行的。
尽管开发成本较高，但产品的高能效和长使用寿命可以为用户带来较大的节能和维护成本节约。
5. 市场分析针对该制冷产品方案，我们进行了市场调研，对市场潜力进行了评估。
市场分析结果如下：5.1 市场需求制冷产品是现代生活中必不可少的电器之一，市场需求量大且稳定。
目前市场上一些同类产品还存在着一些问题，如能效低、使用寿命短等，因此，市场对于高能效和长使用寿命的制冷产品有较大的需求。
5.2 市场竞争目前市场上已有一些制冷产品，并且竞争较为激烈。
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可维修性检 便于维修。 查
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整机安装与 装配合理性，各种外观 外观质量要 缝隙检查，判定设计的 视检。 求 合理性。 经本项试验后，手把不 得出现松动；平衡铰链 门铰链和把 功能应正常，铰链不允 推拉玻璃门连续开门10000 手的耐久性 许出现断裂、严重磨损 次，其余同GB/T8059.2第 实验 等缺陷；推拉玻璃门， 6.5.3条 边框不得损坏，箱面框 不允许出现严重磨损。 箱体内放置与有效容积同容 经本项试验后，螺钉应 脚轮可靠性 积的水的重量的1.5倍负荷， 紧固可靠；脚轮不得出 试验 在较粗糙路面，推拉500m以 现松动，损坏现象。 上。 GB/T8059.2第5.5.4 条。搁架、食品筐及类 似部件,应有足够的机械 搁架及类似 强度。食品筐变形＜ 部件的机械 10mm，且不应失去原 GB/T8059.2第6.5.4条。 强度 来功能，应能顺畅放 入、取出，并在任意位 置放置不得掉落。其他 移动部件能完全移动。
GB/T8059.2第6.5.4条。
ห้องสมุดไป่ตู้
1）倾斜角3度，运行 ：应无异常 噪音 2）GB4706.1第20章和 GB4706.13第20章。
性能试验前后，箱体变 形不得超过5mm（仅 性能试验前后,分别测量箱体。 27 箱体稳定性 对卧式展示柜进行考 核）。 主控
制板 湿热 28.1 条件 下运 行实 验 按键 28.2 可靠 性 控制 板变 28.3 压器 温升 28 智 能 控 制 部 分 实 验 28.4 老化 实验
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冷藏室化 霜
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高温开门 运行试验
环境温度43℃。1）. 商用冷柜 在实验室内至少放置6h（打开门 或盖）。待柜内温度与环境温度 达到平衡（±1℃）后，商用冷柜 通电后开门运行，12h 各间室中心位置放置铜质圆柱， 内压机不应停机，热 温控器应按储藏温度调。打开门 保护不得跳（仅对卧 或盖，通电运行。2）. 商用冷 式商用冷柜进行考 柜各间室中心位置放置铜质圆 核）。 柱，温控器应按储藏温度调，通 电运行。商用冷柜达到稳定状态 后，打开门或盖，继续运行，直 至稳态。 高环温下，商用冷柜 能制冷，压机能正常 工作；低环温下，商 用冷柜有正常开停。 GB/T8059.3第5.5.7 条。 在环境温度为50℃和－10℃时， 分别通电运行48h。
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冷藏室化 霜
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高温开门 运行试验
通电后开门运行，12h 内压机不应停机，热 保护不得跳。
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箱体稳定 性 高低温运 行试验 噪声和振 动 输入功 率、电流
性能试验前后，箱体 变形不得超过5mm。 高环温下，冷柜能制 冷，压机能正常工 作；低环温下，冷柜 有正常开停。 GB/T8059.3第5.5.7 条。 GB4706.1第10章以及 GB4706.13第10章。
电气性能正常，控制参 AC242V、环温43℃、相对湿度 数正确。 80%，工作三个月。 分别在38℃、32℃、25℃环境温 上电后压缩机应立即启 度下，开机。每15分钟纪录一下 动，温度显示时，显示 温度显示。传感器上贴热电偶， 温度应该和热电偶探测 每分钟记录一次热电偶温度。通 到的温度相近。 电时间为三小时。 在 10℃、18℃、25℃、32℃、38℃ 传感器开停温度符合要 环境温度下，按能耗标准放置热 求；柜内温度应符合要 电偶。按档位依次对应，在稳定 求. 后纪录传感器温度和计算箱体平 均温度。 环境温度25℃，空箱，任意选择 一个档位，稳定后，开门。连续 观察直到冷藏显示15℃为止。传 感器上贴热电偶，每分钟记录一 次热电偶温度。
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高低温运 行试验 噪声和振 动
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GB/T8059.3第6.3.6条。
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压机温升 输入功 率、电流 EMC试验 管路合理 性检查 电气内部 连线合理 性及电气 安全分析
GB4706.1第11章以及 GB4706.13第11章。 GB4706.1第10章以及 GB4706.13第10章。 符合GB4343和 GB17625.1要求。 管路设计应不产生异 常噪音、走向合理便 于维修。 GB4706.1第23章（研 究所提供安全性分析 报告）。 经本项试验后，冷柜 不应损坏、紧固件不 得松动，制冷剂泄 露、噪音应符合国标 规定。 参照企业标准
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耗电量
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负载温度 回升时间
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冷冻能力
GB/T8059.3第5.4.2 条）、铭牌。 6 绝热性能 和防凝露 GB/T8059.2第5.5.1 条。 冷藏室霜层不得累 积，化霜水应顺利排 出箱外，不允许出现 化霜水流不完现象。
条）、铭牌。 相对湿度85%，其余同 GB/T8059.2第6.5.1条。 环境温度38℃，相对湿度 85%，冷藏室按国标放置铜 质圆柱，箱内温度按 0℃≤t1，t2，t3≤10℃， tm≤5℃调,达到稳定状态后， 每隔30min开门一次，每次 持续30s。连续运行48h。 环境温度43℃。1）.冷柜在 实验室内至少放置6h（打开 门或盖）。待柜内温度与环 境温度达到平衡（±1℃） 后，冷柜各间室中心位置放 置铜质圆柱，温控器应按储 藏温度调。打开门或盖，通 电运行。2）. 冷柜各间室中 心位置放置铜质圆柱，温控 器应按储藏温度调，通电运 行。冷柜达到稳定状态后， 打开门或盖，继续运行，直 至稳态。 性能试验前后,分别测量箱 体。 在环境温度为50℃和－10℃ 时，分别通电运行48h。 GB/T8059.3第6.3.6条。 GB4706.1第10章以及 GB4706.13第10章。
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视检。
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电气内部连 GB4706.1第23章（研究 线合理性及 所提供安全性分析报 GB4706.1第23章 电气安全分 告）。 析 经本项试验后，冷柜不 应损坏、紧固件不得松 动，制冷剂泄露、噪音 3级公路，500公里。 应符合GB/T8059.2第 5.5.6条和GB/T8059.3第 5.5.7条规定。 企业标准Q/XFJ291。 GB1019。 企业标准Q/XFJ291。 GB1019。
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压机温升
GB4706.1第11章以及 GB4706.13第11章。 符合GB4343和 GB17625.1要求。 管路设计应不产生异 常噪音、走向合理便 于维修。
GB4706.1第11章以及 GB4706.13第11章。 GB4343和GB17625.1
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EMC试验 管路合理 性检查
冷柜产品 工厂 技术审查方案 商用冷柜部分
2010年公司总体OEM战略已经基本确定，产品类：冰柜需求量为 50万台；冰箱产品需求量约60万台，委外生产数量较大。为科学合理的 进行规划，降低经营风险，完善采购过程及流程，进一步做好公司部署 的工作，按公司领导指示，针对2010年的OEM合作单位及潜在的合作 单位，采用招标的方式进行厂家及产品选择确定。审查项目包括：图纸 资料，工艺文件（技术工艺和现场工艺以及设备要求工艺参数），关键 工序点备查（抽空，冲注，捡漏，焊接，发泡，测试）等以及零部件入 厂检验（内检，外检） 第一部分:技术参数要求 本部分审核工厂产品参照的国家标准或者企业标准,以及各项性能 测试依据的标准项目. 要求标准完善,测试要求明确；技术参数检验制度完善。
主控制板应安全可靠。
温度43℃，湿度85%,运行48小时, 检查主控制板的可靠性。
经本项试验后，功能正 连续按键10000次 常,使用正常。 电路版各个控制参数正 常，控制逻辑正确（在 室温43℃,变压器最高 温度是63℃）。变压器 临近塑料件不得变形。 AC242V、环温43℃，硅钢片、 线圈以及变压器临近塑料件均贴 热电偶，每30s记录一次数据，直 至稳定。
GB4706.1第11章以及GB4706.13 第11章。 GB4706.1第10章以及GB4706.13 第10章。 GB4343和GB17625.1 视检。
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GB4706.1第23章
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运输试验
3级公路，500公里。
17 振动试验 18 跌落试验
包装无明显破损和变 形, 箱内固定物无明显 GB1019。 位移；箱体表面及箱体 附件无机械损伤。
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产品审查项目和要求
序 号 1 2 审查项目 总有效容 积 储藏温度 技术要求 参照XX企业/国家标 准 XX条 参照XX企业/国家标 准 XX条 参照XX企业/国家标
商用冰柜
试验方法
GB/T 8059.1附录B
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耗电量 负载温度 回升时间 冷却速度 绝热性能 和防凝露
准 XX条 参照XX企业/国家标 准 XX条 参照XX企业/国家标 准 XX条 无隔热层展示外表面 不允许出现流水状级 凝露，其余同企业标 准Q/XFJ222第5.4条。 冷藏室霜层不得累 积，化霜水应顺利排 出箱外，不允许出现 化霜水流不完现象， 立式展示柜不允许出 现不融化冰块。 环境温度38℃，相对湿度85%， 冷藏室按国标放置铜质圆柱，箱 内温度按 0℃≤t1，t2，t3≤10℃，tm≤5℃ 调,达到稳定状态后，每隔30min 开门一次，每次持续30s。
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运输试验
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振动试验 跌落试验
经本项试验后，冷柜各 在环境温度为60℃和－25℃ 整机高、低 部件及结构应无损，基 时，分别存放48h，恢复常温 温存放试验 本性能应无异常。 后，应符合技术要求。 总体评定： 说明书、铭 牌、商标、 印刷品包装 箱等附件的 统一正确位 置关系 GB/T8059.2第8.1条， 按图纸要求：说明书印 刷不得出现错误，铭 牌、商标粘贴位置正 视检。 确，统一，装箱单和附 件数量相符，包装箱使 用正确。 视检。
经本项试验后，冷柜各 在环境温度为60℃和－25℃时， 整机高、低 19 部件及结构应无损，基 分别存放48h，恢复常温后，应符 温存放试验 本性能应无异常。 合技术要求。 总体评定： 说明书、铭 牌、商标、 20 印刷品包装 箱等附件的 统一正确位 置关系 GB/T8059.2第8.1条， 按图纸要求：说明书印 刷不得出现错误，铭 牌、商标粘贴位置正 视检。 确，统一，装箱单和附 件数量相符，包装箱使 用正确。