连接器材料知识
连接器材料知识
连接器材料知识在现代科技发展的时代，连接器是电子产品中不可或缺的一部分。
它们负责将各个电子元件连接在一起，以实现信息传输和电流传递。
连接器材料的选择对于产品的性能和可靠性有着重要的影响。
本文将介绍一些常见的连接器材料及其特点。
1. 金属材料金属是连接器制造中最常用的材料之一，具有良好的导电性和机械强度。
常见的金属材料包括铜、铝、钢等。
铜是最常用的导电金属，因其低电阻和良好的导电性能而被广泛应用于连接器的制造。
铝具有较低的密度，适用于重量要求较轻的连接器。
钢具有优异的机械强度和耐腐蚀性能，适用于一些对强度要求较高的连接器。
2. 塑料材料塑料作为一种绝缘材料，广泛应用于连接器的绝缘部分。
它具有良好的绝缘性能、机械强度和耐化学腐蚀性。
常见的塑料材料有聚氯乙烯（PVC）、聚酰胺（PA）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
PVC是一种常用的塑料材料，具有良好的可加工性和耐腐蚀性，适用于一般连接器的绝缘部分。
PA具有较高的机械强度和耐热性能，适用于高温环境下的连接器。
PTFE具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性，适用于一些特殊环境下的连接器。
3. 陶瓷材料陶瓷材料具有优异的高温性能和耐腐蚀性，广泛应用于高温连接器和特殊环境连接器的制造。
常见的陶瓷材料有氧化铝、氮化硅等。
氧化铝具有优异的绝缘性能和耐高温性能，适用于高温连接器的绝缘部分。
氮化硅具有良好的导热性和耐腐蚀性能，适用于一些对散热要求较高的连接器。
4. 玻璃材料玻璃材料具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性，广泛应用于光纤连接器和光学连接器的制造。
常见的玻璃材料有硼硅玻璃、石英玻璃等。
硼硅玻璃具有较高的折射率和较低的散射损耗，适用于光纤连接器的光传输部分。
石英玻璃具有优异的光学性能和耐高温性能，适用于一些对光学要求较高的连接器。
5. 聚合物复合材料聚合物复合材料是一种由聚合物基体和增强材料组成的复合材料，具有较高的强度、硬度和耐热性能。
常见的聚合物复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
连接器的基本知识
连接器的基本知识
1. 的作用
衔接器又称接插件，主要是在产品、电力设备中提供便利的电气插拔式衔接，广泛地应用于电子设备当中，使得电子产品的生产、修理效率得以极大提高。
因为大量采纳插拔式衔接，其衔接的牢靠性、接触点的大小对于产品的质量来说就越来越重要，因此必需对所采纳的衔接器的性能举行全面的了解，以便合理正确地用法衔接器。
2 .频繁的衔接器实物图及特点应用如表1所示。
表1 频繁的衔接器实物形状及特点应用
3. 衔接器的结构和产品分类(1) 衔接器的基本结构
①接触件。
它是衔接器完成电衔接功能的核心零件，普通由阳极接触件和阴极接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电衔接。
阳极接触件为刚性零件，其外形为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。
阳极接触件普通由黄铜、磷青铜制成。
阴极接触件即插孔，它是接触对的关键零件，依赖弹性结构在于插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成衔接。
插孔的结构种类无数，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折叠型（纵向开槽，“9”形）、盒形（方插孔）以及双面面线簧插孔等。
②绝缘体。
绝缘体也常称为基座或安装板，它的作用是使接触件按所需要的位置和间距罗列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。
良好的绝缘电阻、耐性能以及易加工性是挑选绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。
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连接器基础知识
④附件
附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、 定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密 封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、 弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。
2、连接器的分类
按照国际电工委员会（IEC）的分类，连接 器属于电子设备用机电元件，其规格层次 为：
门类（family）例：连接器 分门类（sub-family）例：圆形连接器 类型（type）例：YB型圆形连接器 品种（style）例：YB3470 规格（variant）
④电弧连接，如中、小型继电器、断路器等。
接触电阻理论模型示意图
• 当两个导体对接时，从微观角度讲，其实际的接触面时分 布于两个交界面上微小的粗糙点。其微观接触点的数量和 位置取决于两个接触面的形状和表面光洁度。实际的总接 触面积占接触面的视在面积的千分之一。实际接触面积是 接触正压力的正函数。接触压力越大，实际接触面积越大。 接触正压力使接触点形成弹性形变和塑性形变，接触点形 成接触微表面，支撑外加负荷。同时由于接触点在长期高 压力状态下形成形变，导致金属体内电路有效长度和电流 路径形成改变，从而形成收缩电阻。从收缩电阻形成的原 因可知，影响收缩电阻的主要因素在于接触件材料的体积 导电率，表面光滑程度，接触件正压力大小，材料弹性形 变、塑性形变能力等。表面光洁度越高，可能形成的接触 点越多。正压力越大，可以形成的接触微区面积越大。
• 机电元件（如连接器）的质量比较难鉴别的另一个因素是时延效应。 与其它电子元件不同，其它电子元件如集成电路用仪器当场就能鉴别 好坏，检验接触点质量却无法当场做到。比如镀金质量，有的金表面 微孔甚多，但要出现故障必须经过腐蚀后生成一定的腐蚀物才能造成 故障。故鉴别质量有一个时间的滞后效应，这也是人们造成优劣不分 的原因。较快的鉴别方法是作适当的加速模拟腐蚀实验，再用微观手 段观察和区分。电子连接是一项系统配套工程。在一般情况下，外行 人很难看出我国在这方面的落后程度。国内有的生产厂家生产的连接 部件，表面上与著名跨国公司生产的部件相差无几，金光灿灿，光亮 照人，但做过腐蚀试验后即可看出其质量与可靠性均远达不到国际标 准。把国内生产的产品与进口产品放在同等条件下做暴露试验， 经 过半年至一年后进行测试，结果进口产品的质量大大优于国内产品。
连接器知识讲解
to board(WTB), wire to wire,插卡类
c, 按连接器本身的形式分类
straight(直 的)(S/T)
S/T
R/A
Right Angle (转90度)(R/A)
d, 按封装方式分类
DIP(穿板)
SMT(平贴PCB板)
SPRING(压接式) e, 其它分类
DIP
SMT
SPRING
TAPE A
TAPE B
四,常见连接器
14,HDMI(High Definition Multimedia Interface)
TAPE C
TAPE D
15,CPU SOCKET
四,常见连接器
LGA 1366 Server CPU 989/988 Notebook PC CPU Sockets
五, 连接器常用材料(塑胶&金属)
18 LQC Line Quality Control
19 SQA Source(Supplier) Quality Assurance
20 PQA Process Quality Assurance
中文 制程持续改善 直通率 循环改善行动 产品质量先期策划 首件检查 不良分析 统计制程管制 失效模式分析 工程变更申请单 工程变更通知单 改善对策报告 材料审查监审会 先进先出 制程品质控制 来料品质控制 出货品质控制 成品終檢品質控制 生产线品质控制 供應商品保 制程品保
8 FMEA Failure Mode Effect Analysis
9 ECR Engineering Change Request
10 ECN Engineering Change Notification
泰科连接器材料知识培训ppt课件
比重 融化温度 oC g/cm3
8.9 8.6 8.8 8.6 8.5 7.8 8.9 1084 930 1000 960 1010 1350 1450
连接器的接插件材料
接插件材料 黄铜 黄铜镀锡 锡青铜 锡青铜镀锡 铍青铜镀银 钢镀镍
工作温度 90 oC 110 oC 90 oC 110 oC 130 oC 250 oC
连接器的基本要求和应用
泰科电子上海有限公司
Sony.Song
连接器的基本要求
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 稳定的接触电阻； 耐久性； 机械的坚韧性； 连接器的安装方便； 小的尺寸，高密度和轻的重量； 良好的啮合和分离的手感； 低的啮合力
连接器的基本要求
续上， 8. 导向保护； 9. 充分的连接性能； 10.防水； 11.抗电磁辐射； 12.绝缘体：宽的温度使用范围，自熄性； 13.容易线束装配； 14.容易维修。
镀锡
1. 锡镀层接触件在啮合状态下是机械稳定的 2. 锡镀层接触件正常的接触力至少需要100克。 3. 锡镀层接触件需要润滑。 4. 锡镀层不推荐使用在高温环境下。 5. 涂覆的选择，软溶，热气流或热浸锡涂层，对 锡或锡合金接触件的电气性能产生不稳定影响。
镀锡
6. 电镀锡至少2.54微米以上。 7. 锡镀层接触件与金镀层接触件啮合不好。 8. 在接触件啮合期间滑动或摩擦作用推荐锡镀层 接触件。 9. 锡镀层接触件不用于接通或断开电流。 10.锡镀层接触件可用于干电路或低电平状态。
连接器的接插件材料
• • • • • •
•
铜合金 Nickel-Silver (CuNiZn) 铜镍锌合金（Cu 65%,Ni12%,Zn23)的导电 性能接近黄铜，耐腐蚀，耐强电压，呈银 白色，应用不多。 钢 Steel (Fe) 应用温度可达250度，导电性差，弹性好 耐磨损，呈灰色。
连接器的基本知识
成品組裝 材料投入 調機 (首件檢驗) 量產 (自主檢驗) 包裝作業 (入庫檢驗) 入庫
排 Housing
預 插 端 子
端 子 壓 入
折 Carry
CCD檢查
OPEN/SHORT 測 試
終 檢
包 裝
平面度檢查
典型端子裝配流程
配備機臺、治工具介紹:
2.连接器的含义
连接器﹐就是用于实行电路或电子机械等的相互间电器连接的器具(包含附件)称之为连接器(Connector)。广义的连接器指所有信号间的桥梁﹐它包括各种单元化的电子﹑电器模块及组件在短时间内连接成一个完整系统。
3.连接器的分类
3.1 按使用性质分外接式连接器(用于外接机壳)﹑内接式连接器(用于内接机壳)。 3.2 按加工方式分压着式(Crimp Type)﹑压接式(I.D.C Type)又称刺破式﹑焊接式(Solder Type)﹑零插入式(Z.I.F Type)。 3.3 按使用方式分线对板连接器﹑板对板连接器﹑线对线连接器﹑插座﹑输入输出连接器。 3.4 按形式分PCB板连接器﹑扁平电缆连接器﹑同轴电缆连接器﹑嵌入式连接器﹑压轴式连接器﹑圆形连接器﹑角形连接器﹑印刷配线板用连接器。 3.5 按结构分一般型连接器﹑耐湿防水型连接器﹑耐环境型连接器﹑气密性连接器﹑耐火型连接器﹑耐水型连接器。
尼龍
高強度，柔韌性好。化學耐受性優異。可用多種技術和成本較低
易吸潮濕造成尺寸不穩定及機械和電氣性能下降。塑造時易溢料（mold flash）
高溫尼龍
適合SMT 。高強度，高韌性和優異的延展性。優異的化學耐受性
易吸潮濕造成尺寸不穩定及機械和電氣性能下降。塑造時易溢料。成本比普通尼龍高
聚酯-PCT
適於SMT。尺寸穩定。優異的化學耐受性。高強度
连接器知识
名称 TYCO(泰科) Molex(莫仕) FCI(法码通) Amphenol(安费诺) FOXCONN(富士康) Hirose(广濑) SMK FOXLINK(正威) Speed tech(宣得) SINBON(信邦) JESS LINK(佳必琪) P-TWO(禾昌) LOTES(德亿) ACON(连展) SUYIN(实盈) STARCONN(庆良) SINGATRON(信音) SIMULA(矽码) HCH(鸿琪) TCONN(太康) ACES宏致 FREPRT(联基) Wieson(骅国) ALPS(阿尔卑斯) TAISOL(泰硕) OTAX(欧达可) 长盈 得润 TAITWUN(台端) DELTAWW(台达)
CONNECTOR
FFC
CONNECTOR
CONNECTOR
四,常见连接器
9,BTB(BOARD TO BOARD)(板对板)
四,常见连接器
10,MEMORY CARD(SD,MINI-SD,XD,MS,SMC,CF,MMC,SM……
SD MICRO SD PCMCIA
SM
XD
四,常见连接器
11,PCI(Peripheral Component Interconnect), 周边元件扩展接口
二,连接器组成部分及各部件的作用
主要由以下几个部分组成 1,塑胶主体(HOUSING) a, 绝缘 b, 固定端子 c, 防呆及公母配对 2,端子(TERMINAL) 接触导通/焊接固定 3,外壳(SHELL) a, 防电磁干扰 b, 增加产品强度 c, 接地
TERMINAL
HOUSING
SHELL
连接器基础知识
报告人:刘木远 2011/02/16
目
一, 二, 三, 四, 五, 六, 七, 八, 九,
D-SUB连接器基本知识
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• 胶芯； • 端子； • 前铁壳； • 后铁壳； • 附件。
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D-SUB连接器基本知
我公司常用产品结构说明
以1405系列产品为例：如图所示。
胶芯
端子
后铁壳
前铁壳
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D-SUB连接器基本知
我公司常用产品结构说明
• 胶芯： 其材料一般使用PBT+30%GF • 端子： 公型端子常用黄铜材料；
母型端子常用磷青铜材料 • 前、后铁壳：常用拉伸钢材料 • 附件：螺丝类：常用黄铜或低碳钢材料
PIN数为62、78的：轴向：2.41mm， 径向分别为：1.98mm、 2.08mm 。
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D-SUB连接器基本知
D-SUB连接器的间距
• 引脚端： 普通90°弯脚：轴向：平均2.76mm， 径向：2.84mm或2.54mm ； 径向间距说明： 2.84mm为通用标准； 2.54mm为欧式标准。 高密度90°弯脚：轴向：2.29mm或2.41mm， 径向：1.98mm或2.08mm。
• 1403系列：直针式高密度焊接型
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D-SUB连接器基本知识
• 1404系列：电缆压接型，三排Pin孔， 高密度间距，冲床Pin；
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D-SUB连接器基本知
• 1405系列：线缆焊接型，普通间距，冲床Pin ； • 1415系列：线缆焊接型，普通间距，车床Pin ；
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D-SUB连接器基本知
外壳：塑胶壳常用ABS、PA66等材料； 金属壳常用锌合金等材料。
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D-SUB连接器基本知
我公司常用产品结构说明
• 产品端子：车床PIN与冲床PIN的比较
车床PIN：弹性好，强度高，同体形端子中
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连接器材料知识
连接器材料指的是用于连接电子设备中各个部分的器件，它们起到了一个重要的作用，使电子设备能够正常地工作。
连接器材料主要包括连接器壳体、接触件、封装材料和导电
材料等。
下面将分别介绍这些材料的特点和应用。
1. 连接器壳体
连接器壳体是连接器的主体部分，它用于保护连接器的内部结构，防止雨水、尘土等
外部物质进入连接器内部，从而导致电子设备工作异常或损坏。
连接器壳体的材料包括金属、塑料和陶瓷等，其中塑料是最为常见的连接器壳体材料。
塑料具有良好的绝缘性能、
机械强度和化学稳定性，而且成本低廉，适用于各类连接器的生产。
2. 接触件
接触件是连接器的重要组成部分，它是用来传递电子信号的，具有良好的导电性能和
机械强度。
接触件一般采用金属材料制成，如铜合金、磷青铜和不锈钢等。
铜合金具有良
好的导电性和可塑性，适用于大多数低压和低频连接器；磷青铜具有高弹性和磨损性能，
适用于高频和高压连接器；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，适用于在恶劣环境
下工作的连接器。
3. 封装材料
封装材料用于封装连接器内部的电子元件，起到了保护作用，防止电子元件受到机械
冲击和化学物质侵蚀。
封装材料的种类很多，主要有环氧树脂、硅橡胶和聚四氟乙烯等。
环氧树脂具有良好的机械强度、耐热性和耐化学侵蚀性，广泛应用于各类连接器的封装；
硅橡胶具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，适用于在高温环境下工作的连接器；聚四氟乙烯
具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，适用于各类电子设备的封装。
4. 导电材料
导电材料用于连接器内部的电子元件之间的导电，主要有导电胶、导电银浆和导电晶
体等。
导电胶是一种采用高分子材料和银粉混合制成的导电材料，具有良好的导电性和机
械强度，适用于连接器内部电子元件之间的导电。
导电银浆则是一种采用纯银粒子和有机
溶剂混合制成的导电材料，适用于制作微型电子元件；导电晶体是一种采用半导体材料制
成的导电材料，适用于高速和高频连接器。
综上所述，连接器材料在电子设备中发挥着至关重要的作用，其品质的优劣直接影响
到电子设备的安全和性能。
因此，在选择连接器材料时，应根据电子设备的工作环境和要
求进行选择。