烧结普通砖的产品标准(转)
烧结普通砖砌体施工工艺标准
烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。
二、基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。
表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定：2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。
洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱；2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙；2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。
2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
烧结普通砖的技术性能标准要求(参考版)
合格品
每块砖样不允许出现严重泛霜
石灰爆裂
优等品
不允许出现最大破坏尺＞2㎜的爆裂区域
一级品
（1）最大破坏尺寸＞2㎜且≤10㎜的爆裂区域，每组砖样不得多于15处；（2）不允许出现最大破坏尺寸＞10㎜的爆裂区域
合格品
（1）最大破坏尺寸＞2㎜且≤15㎜的爆裂区域，每组砖样不得多于15处，其中大于10㎜的不得多于7处；（2）不允许出现最大破坏尺寸＞15㎜的爆裂区域
欠火砖、酥砖和螺旋纹砖
不允许有
25.0
22.0
16.012.07源自5抗风化性能黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、新疆5个地区的砖必须进行冻融试验，其他地区的砖的抗风化性能符合规范规定时可不做冻融试验，否则必须进行试验；
冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮，缺棱、掉角等冻坏现象；
重量损失不得大于2%
泛霜
优等品
每块砖样应无泛霜
一级品
烧结普通砖的技术性能标准要求（参考版）
烧结普通砖的技术性能如下表：
项 目
指 标
MU30
MU25
MU20
MU15
MU10
强度等级
（MPa）
抗压强度平均值
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
强度标准值ƒk≥（δ≤0.21）
22.0
18.0
14.0
10.0
6.5
单块最小抗压强度值ƒmin（δ＞0.21）
烧结普通砖检测作业规程
烧结普通砖检测作业规程（ISO9001-2015）一、取样与批量1、外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
2、尺寸偏差检验的样品用随机抽样法，在从外观质量检验后的样品中抽取。
其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
送检试样数量为20块。
3、每3.5～15万为一批,不足3.5万按一批计.二、接样：检查来样与送样单是否相符。
三、检测执行的标准GB/T5101-2003《烧结普通砖》、GB/T2542-2003《砌墙砖试验方法》四、技术要求：1、分类：按主要原料砖分粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖2、质量等级（1）根据抗压强度分Mu30、Mu25、Mu20、Mu15、Mu10五个强度等级。
（2）强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。
优等品适用于清水墙体装饰，一等品、合格品可用于混水墙。
中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。
1、规格：砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。
2、技术指标强度等级MPa强度等级抗压强度平均值f≥变异系数δ≤0.21 变异系数δ>0.21强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fmin≥MU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0 18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10 10.0 6.5 7.5五、试验方法：(一)抗压强度试验方法1、试样成型：（1）将10块试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖不小于100mm。
如果不足100mm，应另取备用试样补足。
（2）在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10-20min后取出，并以断口相反方向叠放。
两者中间抹以厚度不超过5mm的用325或425号普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结。
上下两面用厚度下超过3mm的同种水泥浆抹平，制成的试件上下两面须相互平行并垂直于侧面。
中华人民共和国国家标准烧结装饰砖
烧 结 装 饰 砖 是 以黏 土 、 页岩 、 煤矸 石 等 原 料 经 配 料、 破碎 、 搅拌 、 成型、 干燥 、 焙 烧等 主要 工序 生产 ， 包 括 不 同规格 、 不 同颜 色 的 清水 墙砖 、 薄 型饰 面 砖 、 青 砖 和 园林 景 观等 带有 装饰 功能 的 承重或 非 承重 的烧结 实心 砖 或多 孔砖 。
４ ． ３ 产品 标记
Ｇ Ｂ ６ ５ ６ ６
Ｊ Ｃ ／ Ｔ ４ ６ ６
３ 术语 和定 义
建 筑材 料１ ８ ９ ６ ８ 墙体 材料 术语
烧结 装 饰砖 按 照用 途分 为 承重 （ Ｃ Ｚ ） 和 非 承 重 （ Ｆ Ｃ Ｚ ） 两种 ， 产 品标 记 按产 品名 称 按 强 度 等级 和 标 准 编号顺 序 进行 编写 。 示例 ： 承重烧 结 装饰 砖 、 强 度等 级 为 ＭＵ ２ ０ 的标 记
１ ０ 时的强度标准值 ＝ 丁一 １ ． ８ ３ ｓ 计算。
４ 分类
４ ． １ 产品规 格 、 类 型
本标准适用于带有装饰功能的承重或非承重的烧 结 实心 砖或 多孔 砖 。
２ 规范 性 引用 文件 下 列文 件对 于本 文件 的应 用是 必不 可少 的 。凡是
４ ． １ ． １ 砖 的外 形为 直角六 面体 。 ４ ． １ ． ２ 根 据外形 可 分为清 水墙 砖 （ 实 心或 多孔 ） 和薄 型 饰 面砖 两 大类 ４ ． １ ． ３ 砖 的规格 尺 寸 由供 需双方 协 商确定 。
样 品 平均 偏 差是 ２ ０ 块 试 样 同一 方 向 ４ ０ 个 测量 尺
寸的算术平均值减去其公称尺寸 的差值 ， 样本极差是
抽检 的２ ０ 块试 样 中同一 方 向 ４ ０ 个测 量 尺 寸 中最 大测
砌体材料标准及取样方法
2.密度
3放射性
1.抗压强度
2.外观质量尺寸偏差
3砖吸水率
4.密度
5.放射性
以同一品种、相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块为一验收批不足1万块按一批计（试验龄期不应小于28天）
抗压强度5块
密度 3块
吸水率 3块
送样8—10块
从外观和尺寸偏差检验均合格的砌块中抽取试样
试样
蒸压灰砂砖
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB11945-1999《蒸压灰砂砖》
MU（25、20、15、10）
1.抗压强度
2.抗折强度
1.抗压强度
2.抗折强度3.外观质量尺寸偏差
以同一产地、同一规格、10万块为一验收批不足者按一批计。
抗压强度5块抗折强度5块
送样10 -15块
材料
名称
验收规范及
产品标准
验收检
验项目
试验中心
能检项目
代表批量
试样数量
抽样方法
普通砼小型空心
砌块
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB 8239—1997<普通混凝土小型空心砌块>强度等级MU（、
、、、、）
1.抗压强度
1.抗压强度
2.外观质量
尺寸偏差
以同一产地、同一规格不超过1万块为一验收批不足者按一批计。
抗压强度10块
放射性 4块
送样15-20块
从外观质量
和尺寸偏
检验均合格的产品中随机抽取试样
烧结多孔砖
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB13544—2000《烧结多孔砖》
烧结普通砖作业指导书 改2019
烧结普通砖试验作业指导书1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》2、试样数量：外观质量50块抗压强度10块泛霜5块石灰爆裂5块吸水率和饱和系数10块冻融10块3、试件尺寸：240*115*534、环境4.1试验环境要求：10～35 ℃5、使用仪器及工具:5.1使用工具为砖用卡尺分度值为0.5mm 如下图砖用卡尺使用规则如下砖用卡尺的读数1.读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
2.然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数3.如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为： L=整数部分+小数部分－零误差砖用卡尺注意事项1．要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。
使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。
2．测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。
两量爪与待测物的接触不宜过紧。
不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。
3．读数时视线应与尺面垂直。
如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4．实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然使用说明:a）使用前,松开表上方紧固螺丝，并将尺表平稳移开，用布将各测量面和导向面擦拭干净b）零位校正：测量前卡尺两外测量面必须要保持相接触，同时要注意表针与表盘上方之“零”刻度线重合。
如未重合，则松开表圈紧固螺丝，转动表盘使表针与零刻度线对齐。
然后要拧紧表圈紧固螺丝。
保养方法：a）使用前必须先擦干净测量面对好“零”，要保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。
测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切屑等物损坏齿条。
b）测量工件应在静态下进行。
使用时，测量力度要适当，有微动滚轮的卡尺应使用微动滚轮。
c）移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止针位变形、指针松脱、量爪损坏。
《烧结普通砖》国家标准
根据修订组的工作安排，2015 年 12 月 5 日，标准 修订组藉“2015 年墙体屋面及道路用建筑材料产品质 量国家监督抽查、重点企业检查分析总结会”在海口 召开之机，邀请墙材标委会委员、部分烧结砖企业参 会代表参加了《烧结普通砖》（计划编号：20151755-T609）国家标准修订征求意见会议，标准修订组成员详 细记录了相关委员及代表对《烧结普通砖》修订的意 见和建议，经过认真的探讨，初步确定了修订原则，并 且征集选定了参编单位。2016 年 1 月 14 日，标准修订 组还专门邀请了来自西安墙体材料研究设计院和国 家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中 心的 9 位专家，就《烧结普通砖》国家标准初稿的修订 工作召开了工作会议，到会专家主要对拓展煤矸石、 粉煤灰、建筑渣土、矿山固体废弃物、工业废渣、江河 湖淤泥作为烧结普通砖制砖原材料等方面进行了细 致地讨论，并提出多项具体意见和建议。2016 年 2
烧结普通砖是我国城乡建设中的重要建筑材料， 但现行的烧结普通砖国家标准自 2003 年实施到现在 已 14 年之久，标准中一些技术内容如合格品、一等品、 优等品的划分等，已不适用目前烧结砖的生产和实际 应用。因此在 2015 年 7 月，国标委综合下达了[2015] 52 号《关于下达 2015 年第二批国家标准制修订计划 的通知》的文件，布置了修订《烧结普通砖》（计划编 号：20151755-T-609）国家标准的工作。中国建材检 验认证集团西安有限公司为主要起草单位，组织行业 内其他单位，成立了《烧结普通砖》国家标准修订组， 开始修订《烧结普通砖》国家标准。
烧结空心砖,多孔砖,烧结普通砖标准值的算法
烧结空心砖,多孔砖,烧结普通砖标准值的算法烧结空心砖,多孔砖,烧结普通砖的标准值是根据其物理性质和化学成分进行计算的,具体的算法如下：1. 烧结空心砖标准值的算法：烧结空心砖的标准值包括抗压强度、吸水率、抗冻性等指标。
抗压强度是指在规定的试验条件下,试样在压力下的承载能力。
吸水率是指试样在规定时间内吸收的水的重量与试样干重之比。
抗冻性是指试样在规定条件下经历一定数量的周期冻融循环后的性能。
烧结空心砖的标准值计算方法如下：抗压强度：将试样放在试验机上进行压力测试,取其平均值即为抗压强度。
吸水率：取试样称重,将其浸泡在水中定时间,取出后抹去表面水分后再称重,计算吸水率。
抗冻性：将试样置于低温环境中,经历一定数量的周期冻融循环后进行相应的测试,测量其抗冻性。
2. 多孔砖标准值的算法：多孔砖的标准值包括抗压强度、吸水率、导热系数等指标。
抗压强度是指在规定的试验条件下,试样在压力下的承载能力。
吸水率是指试样在规定时间内吸收的水的重量与试样干重之比。
导热系数是指单位时间内,单位面积的热量传导量。
多孔砖的标准值计算方法如下：抗压强度：将试样放在试验机上进行压力测试,取其平均值即为抗压强度。
吸水率：取试样称重,将其浸泡在水中定时间,取出后抹去表面水分后再称重,计算吸水率。
导热系数：采用热传导测试仪进行测试,取其平均值即为导热系数。
3. 烧结普通砖标准值的算法：烧结普通砖的标准值包括抗压强度、吸水率、耐火度等指标。
抗压强度是指在规定的试验条件下,试样在压力下的承载能力。
吸水率是指试样在规定时间内吸收的水的重量与试样干重之比。
耐火度是指试样温度经过一定时间后的性能。
烧结普通砖的标准值计算方法如下：抗压强度：将试样放在试验机上进行压力测试,取其平均值即为抗压强度。
吸水率：取试样称重,将其浸泡在水中定时间,取出后抹去表面水分后再称重,计算吸水率。
耐火度：将试样置于高温环境中经过一定时间后进行相应的测试,测量其耐火度。
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烧结普通砖的产品标准（转）烧结普通砖（产品标准）前言本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是在GB/T5101-1998《烧结普通砖》的基础上，总结近年我国烧结普通砖生产使用的实际情况和发展趋势，参考美、英、德、俄、意等发达国家同类产品标准，经过调查、研究与验证后修订的。
本标准修订的主要内容如下：对产品的尺寸偏差、外观质量、抗风化性能中的吸水率等指标进行了修改，较大辐度地提高了优等品质量指标。
对烧结普通砖的放射性物质镭-226、钍-232、钾-40提出了限制要求，保证产品安全使用。
本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准委托西安墙体材料研究设计院解释。
本标准参加单位：江苏省南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科学研究所、南京市江宁县淳化镇砖瓦厂本标准主要起草人：王保财、周皖宁、蔡小兵、倪有军、陈新利、周炫。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB5101-1992、GB/T5101-1998本标准负责起草单位：西安墙体材料研究设计院烧结普通砖1范围本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖（以下简称砖）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2542 砌墙砖试验方法GB6566 建筑材料放射性核素限量JC/T466 砌墙砖检验规则JC/T790 砖和砌块名词术语3术语和定义JC/T790和JC/T466规定的术语和定义适用于本标准。
烧结装饰砖FIRED FACING BRICKS：经烧结而成用于清水墙或带有装饰面的砖（以下简称装饰砖）。
4分类4.1 类别按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）。
4.2 等级4.2.1 根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
4.2.2 强度、抗风化性能和放射性物质合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级。
优等品适用于清水墙和装饰墙，一等品、合格品可用于混水墙。
中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。
4.3 规格砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240MM、宽115MM、高53MM。
配砖和装饰砖规格见附录A。
4.4 产品标记砖的产品标记按产品名称、类别、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
示例：烧结普通砖，强度等级MU15，一等品的粘土砖，其标记为：烧结普通砖N MU15 B GB5101要求5.1 尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
表 1尺寸允许偏差单位为毫米公称尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤240 ±2.0 6 ±2.5 7 ±3.0 8115 ±1.5 5 ±2.0 6 ±2.5 753 ±1.5 4 ±1.6 5 ±2.0 65.2 外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。
表 2外观质量单位为毫米项目优等品一等品合格品两条面高度差≤弯曲≤杂质凸出高度≤缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于裂纹长度≤A.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度B.大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度完整面 A不得少于颜色二条面和二顶面基本一致0一条面和一顶面? 00??注：为装饰而施加的色差，凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。
注A：凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面。
A) 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10MM×10MM。
B) 条面或顶面上裂纹宽度大于 1 MM，其长度超过30 MM。
C) 压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2 MM，区域尺寸同时大于10MM×10MM。
5.3 强度强度应符合表3规定。
表3强度单位为兆帕强度等级抗压强度平均值 F ≥变异系数Δ≤0.21 变异系数Δ＞0.21 强度标准值 F K ≥单块最小抗压强度值F MIN ≥MU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0 18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10 10.0 6.5 7.55.4 抗风化性能5.4.1 风化区的划分见附录B。
5.4.2 严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖必须进行冻融试验，其它地区砖的抗风化性能符合表4 规定时可不做冻融试验，否则，必须进行冻融试验。
表4 抗风化性能砖种类严重风化区非严重风化区5H沸煮吸水率，%≤饱和系数≤5H沸煮吸水率，%≤饱和系数≤平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值粘土砖18 20 0.85 0.87 19 20 0.88 0.90粉煤灰砖 A 21 23 23 25页岩砖16 18 0.74 0.77 18 20 0.78 0.80煤矸石砖注A：粉煤灰掺入量（体积比）小于30%时，按粘土砖规定判定。
5.4.3 冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；质量损失不得大于2%。
5.5 泛霜每块砖样应符合下列规定。
优等品：无泛霜一等品：不允许出现中等泛霜合格品：不允许出现严重泛霜5.6 石灰爆裂优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2MM的爆裂区域。
一等品：A. 最大破坏尺寸大于2MM且小于等于10 MM的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
B. 不允许出现最大破坏尺寸大于10 MM的爆裂区域。
合格品：A. 最大破坏尺寸大于2MM且小于等于15 MM的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
其中大于10MM的不得多于7处。
B. 不允许出现最大破坏尺寸大于15MM的爆裂区域。
5.7 欠火砖、酥砖和螺旋纹砖产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
5.8 配砖和装饰砖配砖和装饰砖技术要求应符合附录A的规定。
5.9 放射性物质砖的放射性物质应符合GB6566的规定。
试验方法6.1 尺寸偏差检验样品数为20块，按GB/T2542规定的检验方法进行。
其中每一尺寸测量不足0.5MM按0.5MM计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
6.2 外观质量按GB/T2542规定的检验方法进行。
颜色的检验：抽试样20块，装饰面朝上随机分两排并列，在自然光下距离试样2M处目测。
6.3 强度6.3.1 强度试验按GB/T2542规定的方法进行。
其中试样数量为10块，加荷速度为（5±0.5）KN/S。
试验后按式（1）、式（2）分别计算出强度变异系数Δ、标准差S。
SΔ= (1)F1 10S = ∑（F I ? F ）2 (2)√9 I=1式中：Δ砖强度变异系数，精确至0.01；S 10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕（MPA），精确至0.01；F 10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPA），精确至0.01；F I 单块试样抗压强度测定值，单位为兆帕（MPA），精确至0.01。
6.3.2 结果计算与评定平均值?标准值方法评定变异系数Δ≤0.21时，按表3中抗压强度平均值F、强度标准值F K评定砖的强度等级。
样本量N=10时的强度标准值按式（3）计算。
F K = F ? 1.8S (3)式中：F K ??? 强度标准值，单位为兆帕（MPA），精确至0.1。
平均值?最小值方法评定变异系数Δ＞0.21时，按表3中抗压强度平均值F、单块最小抗压强度值F MIN评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPA。
6.4 冻融试验试样数量为5块，按GB/T2542规定的试验方法进行。
6.5 石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数试验按GB/T2542规定的试验方法进行。
6.6 放射性物质按GB6566规定的试验方法进行。
7检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。
每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
7.1.2 型式检验型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。
有下列之一情况者，应进行型式检验。
A. 新厂生产试制定型检验；B. 正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；C. 正常生产时，每半年进行一次(放射性物质一年进行一次)；D. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；E. 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7.2 批量检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。
3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
7.3 抽样7.3.1 外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.3.2 尺寸偏差检验和其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
7.3.3 抽样数量按表5进行。
表 5抽样数量单位为块序号检验项目抽样数量外观质量尺寸偏差强度等级泛霜石灰爆裂吸水率和饱和系数冻融放射性50 （N1=N2=50）47.4 判定规则7.4.1 尺寸偏差尺寸偏差符合表1相应等级规定，判尺寸偏差为该等级。
否则，判不合格。
7.4.2 外观质量外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中不合格品数D1，按下列规则判定：D1≤7时，外观质量合格;D1≥11时，外观质量不合格;D1 ＞7，且D1＜11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数D2，按下列规则判定：（D1 + D2）≤18时，外观质量合格；（D1 + D2）≥19时，外观质量不合格。
7.4.3 强度强度的试验结果应符合表3的规定。
低于MU10判不合格。
7.4.4 抗风化性能抗风化性能应符合5.4的规定。
否则，判不合格。
7.4.5 石灰爆裂和泛霜石灰爆裂和泛霜试验结果应分别符合5.5和5.6相应等级的规定。
否则，判不合格。
7.4.6 放射性物质放射性物质应符合5.9的规定。
否则，判不合格，并停止该产品的生产和销售。
7.4.7 总判定出厂检验质量等级的判定按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的抗风化性能、石灰爆裂及泛霜项目中最低质量等级进行判定。
其中有一项不合格，则判为不合格。