关于悬式水轮发电机组安装与检修的注意事项解析
悬式水轮发电机组安装与检修的要点分析
悬式水轮发电机组安装与检修的要点分析随着我国经济发展水平的不断提高，水利工程建设取得了显著成就，为了使水电站运行更加高效、稳定，就需要加强设备的检修与安装，悬式水轮发电机作为水力发电的重要组成，对维持电力系统运行稳定与安全有着重要作用，需要加强对给设备安装与检修的重视度，确保在水电站中应用能够将良好的发电机组性能发挥出来。
对悬式水轮发电机组进行检修和维护，可以及时发现运行中存在的问题，将设备的使用年限延长。
在安装与检修中需明确注意事项，使安装与检修工作效率与质量提高。
标签：悬式水轮发电机组；安装与检修；要点分析悬式水轮发电机组安装与检修工作能否顺利落实，与技术人员的技能水平有着密切相关性，为进一步将悬式水轮发电机组安装与检修的质量提高，就需要技术人员牢固掌握悬式水轮发电机组的工作原理，了解相关技术标准与规范，这样才能使安装与检修工作落实到位。
下面对悬式水轮发电机组安装与检修的方法具体分析。
1、悬式水轮发电机组概述悬式水轮发电机组是水电建设中应用较多的设备，影响到水利水电工程建设的质量，只有对悬式水轮发电机组加强检修与安装维护，才能将其在水利水电建设中的地位与作用体现出来。
悬式水轮发电机组比起其他类型的发电机组，机组中的电力系统节点间平衡性直接影响到电压水平，且电力系统用户中有着较多的无功功率频繁变化的设备，包括电气化铁道、电弧炉、轧钢机等。
对悬式水轮发电机组安装与检修有着非常高的技能操作要求，需要处理好各个部件与系统关系，具有技术性、综合性特征。
如果缺少规范化的安装与检修标准，将容易出现安全隐患，影响到发电机组的稳定、高效运行。
2、悬式水轮发电机组安装方法与注意事项做好安装的准备工作，安装人员需要对安装说明书仔细阅读，对电力系统特性有充分了解，有目的的进行安装，在正式安装前需要对设备质量优化审核。
为了避免安装过程中出现不良问题，需要及时与厂家进行沟通，需要在安装设备准备齐全以后再进行安装。
将安装计划制定出来，在制定计划过程中需要仔细对《水轮发电机安装技术规范》阅读，确保安装可以更加规范与高效的进行。
水轮发电机组安装与调试安全技术要求
水轮发电机组安装与调试安全技术要求水轮发电机组是一种利用水力能源进行发电的装置，其安装与调试的安全技术要求至关重要。
本文将介绍水轮发电机组安装与调试的安全技术要求，以确保人员和设备的安全。
一、安装前的准备工作1. 确保施工区域的安全环境，清理杂物、防止空中及地面上有悬挂物、炸药和易燃易爆物等。
2. 水轮发电机组的安装位置应远离交通道路和人员活动区域，避免接近高压电源线路或其他危险设备。
3. 对施工人员进行岗前培训，指导他们熟悉并掌握水轮发电机组的安装和调试流程，了解安全操作规程和事故预防知识。
二、安装过程的安全注意事项1. 在安装过程中，必须使用符合标准要求的吊装设备，操作人员需持有相应的操作证书，并严格按照吊装计划进行作业。
2. 涉及高处作业时，必须配备足够的安全防护措施，如安全带、防护网等。
3. 安装水轮发电机组的人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋等劳动防护用品，切勿穿戴过大、过宽松或太长的衣物、首饰等因素造成危险。
4. 操作人员必须严格按照工艺要求和设备操作手册进行操作，不得随意更改操作程序，切勿违规使用材料和工具。
5. 安装工作完成后，必须对安装地点进行彻底清理，清除遗留的材料和设备，确保施工区域的安全和整洁。
三、调试过程的安全措施1. 在启动之前，必须排除设备故障，确保设备运转正常。
同时，要检查各种连线、管道等是否完好，确认安装无误。
2. 启动前对设备进行检查，保证其符合各项技术要求及标准，并按照操作手册进行调试，切勿盲目操作或进行不当试验。
3. 在调试过程中，必须严格按照操作规程操作，确保操作人员的安全。
操作人员必须穿戴相应的劳动防护用品，如护目镜、防护手套等。
4. 在调试过程中，应保持设备的稳定运行，及时发现和解决问题，禁止在设备运行时随意触动设备和行车。
5. 如遇到设备故障或发现异常情况，立即采取停机措施，并及时报告相关人员。
四、完成安装与调试后的处理1. 完成水轮发电机组安装与调试后，应及时组织相关人员进行验收，检查各项技术指标是否合格，设备是否安装齐全、固定可靠。
水轮发电机安装使用维护说明书（悬式）
水轮发电机安装使用维护说明书（悬式）水轮发电机安装使用维护说明书(悬式)1 总则本说明书适用于转子磁轭在工地叠片、转子组装、分瓣定子、工地嵌合缝线圈的水轮发电机。
凡本说明未规定之事均应符合GB755-87《电机基本技术要求》、GB7894-87《水轮发电机基本技术条件》、GB8564-88《水轮发电机安装技术规范》、产品专用技术条件和JB/DQ3233-87《大型水轮发电机产品质量分等》等的有关规定。
发电机能否长期安全运行，除了设计制造，很大程度上取于安装和使用维护，因此安装和运行人员应掌握一定的专业知识，具有安装使用维护发电机的技术能力。
2 发电机安装2.1发电机安装概述2.1.1安装前的准备工作安装前的准备工作，是保证安装工作顺利进行和缩短工期的重要因素。
为了加快安装进度和保证安装质量，安装前首先需了解发电机的图样、说明书等技术资料，熟悉发电机结构；其次还要了解设备到货、施工现场条件等情况。
在此基础上考虑施工方案、安装进度、安装工艺和人员组织等，并积极作好安装工具（包括特殊工具的制作）及消耗材料的准备，努力创造条件，为正式安装打好基础。
2.1.1.1设备开箱检查和验收2.1.1.1.1设备开箱设备开箱时应注意：a)开箱前，应查明所到设备的名称、型号和规格、检查设备的箱号和箱数发及包装有否损坏等。
b)开箱时一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当方法拆除其它箱板。
如果不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除少数箱板，查明情况后再进行开箱。
c)开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备，特别是对精密部件（如镜板等）。
d)设备上的防护物和包装，应在安装工序需要的合适时候拆除，以免设备受损。
2.1.1.1.2清点检查设备开箱后，安装单位应会同有关人员对设备进行清点检查，检查设备的零件、部件和附件等是否齐全，有无丢失、损坏。
清点检查完毕后，应填写“设备开箱检查记录单”，设备交由安装单位保管。
浅析水轮发电机组的安装与检修
浅析水轮发电机组的安装与检修摘要：水轮发电机组是实现水力发电的重要设备，是水电生产过程中的动力机和工作机，水轮发电机组安装复杂，需要考虑的因素多，对安装技术和工艺有很高的要求。
为保证水轮发电机组的安装质量，应重点突出对重要工序、重点构件安装质量的监控，一般工序也要全过程监控，确保水轮发电机组的安装质量，故机组的安装在水力发电工程中占有重要地位，不论是安装企业还是生产运行单位对此都非常重视。
关键词：水轮发电机组；安装；检修；对策1.发电机组的安与调整1.1轴线测量及调整定子及转子就位后，进行轴线测量及调整，直到满足设计要求。
联轴盘车：水轮机与发电机大轴联轴后，进行整机盘车，测定盘车各轴颈的跳动量，检验调整后的偏心及倾斜，直到满足规范要求。
轴承间隙调整：根据联轴盘车结果，用塞尺调节各轴瓦间隙，直至满足设计要求。
当上述工作完毕后，再进行控制环等辅助部件的安装。
安装完毕，进行清扫、喷漆、干燥及测试。
最后进行启动试运转。
水轮发电机本体及附件安装完毕后，进行清扫，检查，以防意外事故发生，确保无遗漏，无故障后，先进行手动试运行。
试运行时，测试主机运转的各项技术指标及有关电气设备质量情况，并按国家有关规程逐项测试，如有问题及时调整，确保主机及有关电气设备质量全部符合国家有关规范及设计要求[1]。
1.2进水阀安装进水阀分为蝴蝶阀和球形阀，其安装要求基本一致如蝴蝶阀安装后，其上下游得压力钢管或蜗壳管口，露出混凝土墙面的长度，一般不小于500mm水流方向的中心线，应根据蜗壳及钢管的实际中心确定其基础螺杆和螺孔应留有足够的距离，以方便检修伸缩节的内外套管间隙，应调整均匀，不要有卡阻现象。
液压操作阀须灵活，且不漏油，空气阀安装后动作应正确，当蜗壳内无水时，空气阀在全开位置，充水关闭后不漏水。
操作机构的压油装置，阀门接力器安装都需符合水轮发电机组安装技术的基本规定。
1.3调速器和水导部分的安装在安装导叶顶盖后，要对导叶间隙进行调整，然后开始水导瓦的安装，正确安装后，开始进行调速环的安装。
水轮发电机组安装检修安全规范
水轮发电机组安装检修安全规范水轮机安装1、设备清扫时,应防止损坏设备表面。
使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。
清扫现场应配备灭火器。
2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。
工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。
3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。
对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配。
4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。
组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。
5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。
翻身过程中,设备下方不应有人逗留。
6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。
锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。
高处作业时,应有牢固的工作平台,扳手应用绳索系住。
7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。
直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护,作业人员应戴绝缘手套。
8、进入转轮体内或轴孔内清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。
9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书,检查液压泵、高压软管及接头应完好。
拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。
升压应缓慢,如发现渗漏,应立即停泵,操作人员应避开喷射方向。
升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。
操作人员应站在安全位置,严禁头手伸到拉伸器上方。
10、有力矩要求的螺检连接时,应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。
严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。
埋件安装安全要求尾水管安装1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。
2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。
潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具。
水轮发电机常规检修检查项目
水轮发电机常规检修项目及要求（一）、水轮发电机检修一般注意事项：1、检修前应预先安排好放置所拆卸部件的场地大小，并考虑其有足够的承载能力，特别是在大修或扩大性大修中，转子、上机架、下机架的放置。
2、凡是放置于水磨石地面的部件，均应垫上木板、草垫、橡胶垫、塑料布等，以避免对设备部件的磕碰和损坏，防止对地面的污染。
3、在进入发电机内工作时，无关的东西不应带入。
需要携带的检修工具、材料等，应严格进行登记。
一是为避免工具、材料的遗失；二是为避免无关的东西遗忘在机组设备上。
4、在拆卸零部件时应先拔销钉后卸螺栓，安装时应先打入销钉，后紧螺栓。
在紧固螺栓时，要均匀用力，对称分数次拧紧，不致使紧固的法兰面偏斜。
同时在进行部件拆卸工作时，应随时对部件进行检查，发现异常现象和设备缺陷应作详细记录，以便于及时处理和准备备品备件或者重新加工。
5、需拆卸的部件应做清晰的标记，以便于回装时恢复原位。
拆下的螺钉、螺栓等应存放在布包或木箱内，并有记载；拆开的管口法兰应打上木塞或用布包上，防止掉进遗物。
6、设备回装时，所检修设备各部分的组合面、键和键槽，螺栓和螺孔等处的毛刺、伤痕、尘锈应进行彻底修理和清扫。
7、对于所有转动部件上的连接螺母、键及各种挡风板等能用锁片的一定用锁片锁紧，并点焊牢固，焊渣清扫干净。
8、在油、水、气管路上检修时，做好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其运行部分隔断，排出内部的油、水、气，做好各有关阀门防止开启的措施或上锁，并挂警告牌，然后方可进行安装检修工作。
9、制作管路法兰、阀门法兰的盘根垫时，尤其对细口径，其内径应略大于管内径；对大口径的盘根垫并接，可采用燕尾形和楔形连接，用胶黏合，接应位置的方位应利于密封，以防渗漏。
10、不准在有压力的管道上进行任何检修工作；对于运行中的管道，在低压的水、气管路上，可允许带压力紧阀门盘根或在管道上打卡子、消除轻微泄漏等工作，不准进行其他检修工作。
11、禁止在充满油的管道上进行焊接工作，在拆开的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净，必要时做好防火措施。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范水轮机是一种利用水能转动机械的装置，广泛应用于水电站、浇灌、水厂等领域。
安装和检修水轮机需要严格遵从相关安全规范，以保障工作人员和设备的安全。
本文将介绍水轮机安装检修的安全规范，从材料、设备、作业等方面进行认真说明。
一、材料准备1.1材料的选用：水轮机安装检修的材料应符合国家有关标准，具备良好的耐磨、抗腐蚀及耐高温本领，并进行安全合格检测，保证其质量合格。
1.2防护措施：在使用钢材时，应注意材料表面的锈蚀和损伤情况。
如有腐蚀或损伤，必需进行修补或更换。
在使用电缆时，应注意使用防水、防火的电缆，并应安装完好。
在使用润滑油和液压油时，必需注意其油品的种类和使用方法，并逐定期检查其质量和使用情况。
在使用配电箱时，必需确保安全防护措施的完善，如保证配电箱的接地，防止漏电等。
二、设备准备2.1 配备专业工具：水轮机安装检修时，应使用具有专业技术和操作本领的工具，如保证各种测量工具的精准性和采纳专业的剪切器、钳子等工具。
2.2 接地保护：易感电部件、电缆、电机及发电机等电气设备，必需接地保护，并应注意接地的坚固与牢靠。
2.3 紧固和连接件：在安装检修时，必需使用标准紧固和连接件，如形养和螺栓等，并应注意螺纹的匹配、坚固和牢靠性。
三、安全措施3.1 停电措施：在进行水轮机安装检修时，必需机器停电，并加强对停电措施的安全性监管，避开发生误操作。
3.2 防止触电：在排出故障时，必需前往现场，不得使用遥控设备，以防止触电事故的发生。
3.3 安全绳索：在进行高空操作时，必需用绳索保护安全，并应全程监测以确保其使用安全性。
3.4 视距要求：安全壳内必需有良好的视距要求，以保证工作人员的视野清楚，便于对水轮机进行操作和监测。
3.5 操作规范：在进行水轮机安装检修时，必需遵从相关的操作规范，如必需确保正确安装和调整各个部件，注意各个操作步骤的安全性保障。
四、管理组织4.1按规范操作：在进行水轮机安装检修时，必需依照国家有关标准规范，依照工艺流程进行操作，遵奉各项规章制度和管理制度执行。
悬式水轮发电机组安装与检修的相关注意事项探讨
悬式水轮发电机组安装与检修的相关注意事项探讨由于悬式水轮发电组是各大发电厂的主要支撑，而且电力系统的后期应用水平与悬式水轮发电机组安装与检修有着直接的关系，所以要想增加机械的使用年限，形成一套高效率有水平的安装检修系统，必须要使安装和检修程序的效率更高，安全性也更高。
本文主要通过对悬式水轮发电机组的安装和检修进行分析，进而对安装和检修过程中应注意的相关事项进行整理，为以后的学习和研究人员们提供参考。
为了确保在进行安装和检修后电力系统的效率和安全，在对悬式水轮发电机组进行安装和检修的过程中有以下两点要求；首先操作人员要具有较高的专业技术水平和技能；其次操作人员要按照国家规定的技术规范，根据悬式水轮发电组的操作原理进行安装和检修，不能按照自己的意愿随意进行操作工作。
标签：悬式水轮发电机组；安装；检修1、悬式水轮发电机组的相关概述悬式水轮发电机组（图1-1）具有可以通过电力系统中的每一个节点之间的平衡性从而对悬式水轮发电机组的电压水平产生作用的独有的优势，所以与其他类型的水轮发电机组，相比悬式水轮发电机组应用的更為广泛。
由于在操作的过程中悬式水轮发电机组的安装和维护程序相当的复杂，一旦操作不当，发电机就无法正常的进行运行，所以悬式水轮发电机组在进行安装和检修时要根据国家有关水轮发电机的相关技术规范进行操作，为后期使用的安全性提供保障。
2、悬式水轮发电机组安装需要的注意事项2.1 发电机安装前应该的准备工作。
为了保证安装和维修工作的技术要求和提高悬式水轮发电机组的安装艺术和维修技术，必须要做好安装前的准备工作。
因此安装的操作人员在安装之前，首先要熟悉电力系统的各个环节和安装的环境，仔细阅读悬式水轮发电机组的安装说明书以及其他的相关资料，然后进行安装，从而为安装的进程和质量提供保障；其次在安装前应该检查相应的设备是否齐全，质量是否合格以及类型是否与合同上所要求的一样，如果设备出现问题，设备不齐全或者设备的类型与合同要求的不同，不应该开始安装工作，应该及时与供货商进行沟通，从而在保证设备齐全，没有质量问题以及类型没有偏差的情况下进行安装的工作，从而在保证悬式水轮发电机组安装进度的前提下，为安装人员的合法权益提供有利的保障。
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关于悬式水轮发电机组安装与检修的注意事项解析
悬式水轮发电机组的安装与检修工序关乎着电力系统的后期应用效果，悬式水轮发电组广泛应用于各大水力发电厂，因而，提升其安装和检修的效率和安全性能，不仅有助于延长机械设备的使用年限，还有助于建立一套成熟的安装检修程序。
文章旨在通过解析悬式水轮发电机组安装与检修的操作程序，整理出安装检修过程中应当注意的相关事项，以供业内人员作参考之用。
标签：悬式水轮发电机组；安装；检修
悬式水轮发电机组安装与检修对于操作人员的专业技术水平要求较高，为保证安装质量和检修后电力系统的使用性能，操作人员应当依据悬式水轮发电机组的工艺原理，结合相关技术规范，自行完成悬式水轮发电机组的安装、检修工作。
1 悬式水轮发电机组概述
悬式水轮发电机组和其它类型水轮发电机组相比，具有独有的优异性，它主要是通过电力系统中各节点之间所具有的平衡性来影响悬式水轮发电机组的电压水平。
安装和维护悬式水轮发电机组的工序都较为复杂，如若操作不当则易影响发电机正常运行，因而，为保障后期使用的安全性，悬式水轮发电机的安装和检修都应依循《水轮发电机安装技术规范》（GB8564-88）的有关规定有序进行。
2 悬式水轮发电机组安装的注意事项
2.1 发电机安装前的准备工作
做好安装前的准备工作是为安装工作和维修工作提供技术基础的前提，也是提升安装工艺和维修技术的有效要素。
因而，为保障安装工作的进度和工程质量，安装技术人员应当在安装前阅读悬式水轮发电机组的说明书和图示说明资料，在了解电力系统和安装环境的基础上完成安装工作。
另外，在安装前应当依照流程检验安装设备，设备如果与合同中所列设备相同，则可开始准备安装工作，如果设备出现质量问题或是数量与合同内容不符，则应当及时告知供货商，在悬式水轮发电机组更换或者是补齐之后进行安装工作，这种方式不仅利于保护安装人员的合法权益，还利于提升机组的安装进度。
2.2 完善安装人员技术水平的审查和物资的检验工作
在悬式水轮发电机组的安装过程中，安装人员的技术水平和物资的质量都会对安装进程和安装质量产生影响。
因而，在安装过程中，应当注意以下方面：首先，严格审查悬式水轮发电机组安装团队的整体技术实力；其次，严格审核安装材料质量，保证其符合安装要求和标准；最后，在检验物资的同时，也应当注意设备的存放是否符合规范，做好防雨措施。
2.3 安装过程中技术要点分析
悬式水轮发电机组的安装工作对于技术能力有较高要求，作者结合多年工作经验，将悬式水轮发电机组安装过程中技术要点简析如下：（1）对悬式水轮发电机组的各项指标进行严格的审查和检验，了解发电机组的结构及施工现场情况。
（2）在转子安装前注意准备好所有的安装专用工具，完成导轴瓦的刮研工作；定子应当在定子机坑内完成安装，节约时间且方便快捷；在安装前，注意实施干燥耐压测验，测量发电机组件的抗压性能；在完成预装工作后，应当注入少量润滑油于轴承内，保障其灵活运转；轴承注油工序完成后，可以进行初步的运行实验，避免后期出现故障。
（3）转子的组装应当严格依循安装技术规范进行，对于磁轭迭片和磁极挂装应当在安装场地进行，在这个工序中，应当注意铁片的清洗和磁轭铁片装压工艺的完善处理，另外，磁极挂装工序中，为保障磁极安装的平衡性，转子首末两磁极应依循励磁的平行线进行挂装，其它的磁极则应依循重量平衡数值排序完成挂装。
（4）定子组装工作中最应注意的应当是定子之间的合缝处理，为保证定子间的合缝安装合乎要求，应当提前进行预装，以便计算各定子之间缝隙的大小，为后续安装工作提供完整数据。
（5）在制动器和其内部管路系统的安装过程中，应当注意对设计值的合理控制及管路实验的安全实施，保障制动器在安装时无高程偏差，避免管路实验中发生安全事故。
（6）发电机总装过程中，不论是悬挂水轮发电机组放置入机坑的工作还是发电机组的最后组装工作都应当严格依据相关规章制度有序进行，并按照其标准进行最后的调整工作。
（7）悬式水轮发电组的各个部件之间连接螺栓的承重力和预应力应当与《水轮发电机安装技术规范》内规定相吻合。
（8）安装时间一般较长，因而应当注意做好防护处理，对长期暴露在外的机械零件涂以防腐油脂加以保护。
3 悬式水轮发电机组检修的注意事项
悬式水轮发电机组安装完成之后，为保证其实用性和安全性，应当对整个设备进行全面的检查和测验。
本段主要探讨如何开展易出故障部位的检修工作，内容如下。
3.1 镜板水平的调整
镜板水平失衡很容易造成机组出现较大故障，因而，加强镜板水平的测量调整工作是保障悬式水轮发电机组有效运行的重中之重。
镜板水平的调整的传统方式主要是使用八块推力瓦进行处理，虽然较为简便但是精确度不高，因而，在实际进行镜板水平测量时，可运用精确度较高的方形测量仪完成测量工作。
在水平测量工作时，可分三点测或四点测，越接近零则说明其测量结果越精确。
另外，发电机组中的转轮的单边间隙数值一般较小，为减小机组调整中的难度，可以通过增加工时提升机组的安装质量。
3.2 转子-点接地的检修
悬式水轮发电机组在使用过程中，转子至点接地的安装部分易出现故障，进
而影响水轮发电机的应用效果。
一般在转子处出现严重问题却发现转子并未发生任何故障时，可以检验电缆的安装程序是否合乎规范，是否进行过有效的绝缘处理。
3.3 其它要件的检修工作
当出现下述问题时，应当结合具体情况综合分析问题。
主要内容如下：（1）悬式水轮发电机机体温度过高或者是温度上升过快则应当检验机体的通风散热状况，另外，发电机组在日常闲置过程中应当保持其干燥，提高其绝缘电阻的电阻值，保障其使用时间；（2）如果出现定转子绕组温度升高较快的情况，可以在机组运行之后，检查定子端点是否发热、定子线圈绝缘电阻是否损坏及定子是否有松动迹象等；（3）如果转子发生飞逸，则应当首先检查转子是否已经变形，如果转子没有变形，则可检查转子线圈绝缘电阻是否损坏及阻尼部件是否变形或松动；（4）悬式水轮发电机的检修程序中另一较为重要的工序便是发电机轴承系统的日常检查和管理，发电机轴承损坏较为缓慢，而且由其引发的故障问题也难以被察觉，因而，只有加强平常的维修管理工作，才可有效的保障其运用和功能的发挥；（5）日常生活中，对发电机轴承的检修主要体现在：对轴瓦温度的控制和空气冷却器的干燥处理，尤其，应当注意保障检修的安全性。
总而言之，完善悬式水轮发电机组的检修工作，检修人员必须对发电机的结构和性能有足够的了解，有一定维修技术，发现故障之后，能够及时采取正确的方式恢复机组运行。
4 结束语
综上所述，悬式水轮发电机组作为大型的机械设备，其安装和检修程序都较为繁杂，而其中，技术能力和安全保障都是应当首要考虑的重点。
在发电机组的安装过程中，应当做好安装的准备工作及技术要点的掌握工作，至于发电机的检修管理工作，则应当从细小处出发，加强机组运行过程中的日常检修力度，及时处理事故隐患，保证机组运作的安全性和实效性。
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