几种助剂在生活用纸中的应用
化学助剂分类
化学助剂分类：（1）过程助剂：用于提高纸机生产效率，提高经济效益，比如：助留剂、助滤剂、树脂障碍控制剂、消泡剂等。
（2）功能助剂：满足用户的特殊需求。
比如：施胶剂、干强剂、湿强剂、柔软剂、增白剂、染料等。
造纸配料一般包括纸浆、填料、胶料、染料和各种湿部助剂。
干扰物的来源和类型①来自纸浆木素衍生物、半纤维素、脂肪酸、胶黏剂、胶乳、淀粉等。
②来自阴离子助剂淀粉、CMC、有机酸、染料等。
③来自填料分散剂聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、杀菌剂等。
④来自清水腐殖酸、表面活性剂等。
干扰物质对影响纸张抄造的影响：①影响纸机运转②影响助剂效能③影响纸张质量桥联絮聚是一种絮聚作用，是造纸组分间非常有效而重要的聚集方式。
聚合物的分子量不能太高也不能太低。
桥联絮聚体所形成的纸料絮聚体大而疏松，具有一定的抗剪切作用，因此称之硬絮聚体。
桥联絮聚体一旦被剪切作用破坏，聚合物将以平伏构象吸附在纸料表面，转而以电荷补丁机理引发纸料的絮聚，纸料不能重聚到原来的程度，桥联絮聚实际上是不可逆的。
Zeta电位的大小实际上反映了颗粒表面电荷的大小。
填料特性造纸填料是一种颗粒很小的白色颜料，是纸料除纤维之外占比例最大的组分。
加入量可占纸料组分的20%～40%。
加填的目的是降低纸张生产成本，且纸张的许多性质需要加填才能达到，加填成为纸张生产过程中必不可少的工艺过程。
色料纸浆由于脱木素程度的不同可呈白色、微黄色和黄褐色。
生产彩纸时，需要利用色料对纸浆染色；生产一般纸张时，也要根据用户的要求利用色料调整纸张的色调，有时，可使用色料达到光学增白的效果。
加填对纸张性质的有利影响：填料的粒度远小于纤维，纸张加入填料后，通过加填纸页中纤维间的空隙，可提高纸页的匀度和表面平滑度。
加填是控制纸张光学性质的主要手段。
填料的白度和折射率一般较纤维高，且填料粒度小，比表面积大，加填可提高纸张的不透明度和白度。
纤维易于吸水润涨，加填后可提高纸张的尺寸稳定性，减少纸张的吸水变形。
纺织助剂的成分
纺织助剂的成分纺织助剂是指在纺织过程中添加的一种物质，它能够改善纺织品的某些性能或加工性能。
纺织助剂的成分非常多样，主要包括以下几类：1. 染料：染料是纺织助剂中最常见的成分之一，它用于给纺织品染色。
染料可以分为天然染料和合成染料两大类。
天然染料主要来自于植物、动物和矿物等自然物质，如蓝莓、茶叶、蚕蛹等。
合成染料则是通过化学合成的方式得到的，它具有丰富的色彩、良好的耐光性和耐洗涤性。
2. 助剂：助剂是纺织过程中不可或缺的一类成分，它能够提高纺织品的加工性能。
常见的助剂包括：增稠剂、分散剂、抗氧剂、防腐剂等。
增稠剂主要用于增加纺织液的粘度，提高纺织品的牢度和染色效果；分散剂则可以使染料均匀分散在纺织液中，避免出现染色不均匀的情况；抗氧剂和防腐剂则能够延长纺织品的寿命，防止发霉和变色。
3. 功能性助剂：功能性助剂是一类能够赋予纺织品特殊功能的成分。
常见的功能性助剂有：防水剂、阻燃剂、抗菌剂、防紫外线剂等。
防水剂可以使纺织品具有防水性能，防止水分渗透；阻燃剂则可以提高纺织品的耐火性能，减少火灾事故的发生；抗菌剂可以有效抑制细菌滋生，保持纺织品的清洁卫生；防紫外线剂则可以阻挡紫外线的侵害，保护人们的皮肤免受伤害。
4. 助胶剂：助胶剂主要用于纺织品的粘合加工过程中，能够提高纺织品的粘合强度和耐久性。
常见的助胶剂包括：胶粉、胶乳、胶液等。
助胶剂的选择要根据纺织品的材质和用途来确定，以确保粘合效果的同时不破坏纺织品的性能。
纺织助剂的成分种类繁多，每一种成分都有其独特的作用。
它们通过不同的方式影响纺织品的性能，使得纺织品更加美观、实用和耐用。
纺织助剂的应用不仅提高了纺织品的品质，也推动了纺织行业的发展。
造纸化学助剂的分类
造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质，可以改善纸浆的物理性质和加工性能，提高纸张的质量和使用性能。
根据其功能和作用机理的不同，造纸化学助剂可分为多个不同的分类。
一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。
常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。
漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定，不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。
二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。
常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。
胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失，提高纸浆的浆化程度，从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。
三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。
常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。
阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性，防止纸浆中的纤维聚集和沉积，避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。
四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。
常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。
润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力，提高纸浆与水的接触角，促进纸浆与水的混合和分散，有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。
五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。
常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。
增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度，提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性，使纸张更加坚固耐用。
六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。
常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。
填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙，增加纸张的密度和光泽度，改善纸张的印刷性能和光学性能。
七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。
常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。
pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度，防止纤维的腐蚀和纸张的老化，保持纸张的稳定性和使用寿命。
造纸中的化学
造纸过程中涉及多种化学物质和化学反应。
以下是一些造纸中常见的化学元素和过程：
1.纤维素：纤维素是造纸过程中最重要的原料，是植物细胞壁中主要的结构成分，提供了制造纸张所需要的纤维。
在造纸过程中，纤维素被分解成纤维以便形成纸张，同时在其上涂覆化学物质，以便使纤维张力合适，达到所需要的强度和光滑度。
2.淀粉：淀粉在造纸中主要用作结合剂，可以吸收多余的水分，并且在纤维中形成结构，使得纤维更加紧密，纸张更加牢固，也可以提高纸张的光泽度和印刷效果。
3.铝石灰：铝石灰在造纸中主要用于控制纸张的酸碱度，防止腐蚀和降低纸张的质量。
它可以将pH值保持在6-7之间，避免酸化物质对纸张造成伤害。
此外，铝石灰也能帮助控制泥沙的形成，从而提高造纸效率。
4.树脂：树脂可以为纸张提供一定的抵抗水分和油脂的能力，这是将纸张用于包装和印刷业务中必不可少的特性。
此外，根据习惯命名和造纸工业中使用的普遍性，造纸化学品还可以分为常用化学品和精细化学品。
常用化学品是大多数纸张生产中不可少的化学品，如硫酸盐制浆用的氢氧化钠、硫化钠等。
精细化学品则是满足某种需要而添加的特
殊化学品，如用漂液漂白纸浆时加入的氨基磺酸，可以减少纤维素降解，保持纤维素强度等。
在造纸过程中，既有物理变化，也有化学变化。
例如，纤维打碎成纸浆、转化为纸张的过程主要是物理变化，但其中也涉及到一些化学过程，如烧碱的参与反应、漂白过程以及调节酸碱度等。
总的来说，化学在造纸过程中起着至关重要的作用，不仅提供了必要的原料和助剂，还通过化学反应和调整工艺参数，使得纸张具有所需的物理和化学性能。
（完整版）造纸助剂添加剂造纸用精细化学品的产品分类
（完整版）造纸助剂添加剂造纸用精细化学品的产品分类造纸助剂添加剂中国造纸用精细化学品的产品分类A、制浆用化学品(1)蒸煮助剂——蒽醌、绿氧(2)废纸脱墨剂1.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类3.多种表面活性剂有选择的复配物(3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水(4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲(5) 绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂——阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品(1) 浆内施胶剂1.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶2.近中性抄纸用：阳离子乳液松香胶3.中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）、链烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施胶剂、树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂——咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂——氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂——有机硅、丙烯酸酯共聚物(9）防油剂——含氟有机化合物(10）填（颜）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、苯一丙共聚乳液及CMC、变性淀粉、干酪素等。
抄纸添加剂的应用
抄纸添加剂的应用几乎全部类型的纸，都很少是只用纸浆抄造的，大部分纸起码需要添加、松香、淀粉等各种添加剂。
抄纸添加剂有内用化学品（湿部添加剂）和外用化学品（在施胶压榨后过程中二次加工用），这些添加剂从自然到合成高分子，其范围很广，而且一种商品添加剂又具有多种功能。
1.功能性添加剂 (1)浆内施胶剂施胶剂是为防止液体向纸中渗透而添加的化学品。
具有亲水基团和疏水基团，可给予纸张耐水性、耐油性和强度等各种特性。
浆内施胶剂大致可分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂3大类。
以合成强化松香施胶剂为例，其生产是将松香加热熔化后加入，在150～200℃加热，举行Diels-Alder环化加成反应，其反应式暗示如下：因为用量不同，而得到强化程度不同的马来松香。
然后使强化松香与碱举行皂化反应制成皂膏，所得皂膏经喷雾干燥，即为成品。
生产工艺流程参见图10-24，工艺解释如下：①将100份的松香置于高温反应釜D101中，在100～150℃下加热熔化，待松香所有熔化后加入6～7份，搅拌并升温至200℃，共热反应2h。
然后趁热出料到冷却固化槽F101中，待松香充分冷却固化后，经粉碎机L101粉碎，经L102过100目筛。
②将100份粉碎后的强化松香投入皂化釜D102中，加入140份10％的水溶液，在80℃加热搅拌反应3～4h，生成皂膏。
皂化反应后生成的皂膏送喷雾干燥塔L104干燥，即得成品（国产产品有115,103两种规格）。
图10-24强化松香施胶剂生产工艺流程图 (2)增加剂纸张增加剂按其用法办法可分为内添加型纸张增加剂和表面添加型纸张增加剂。
内添加型纸张增加剂又可分为增强干强的纸张干增加剂和增强湿强的纸张湿增加剂。
常用的干增加剂阳离子淀粉的生产原理与工艺如下。
在碱性条件下，淀粉与醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵（在碱性条件下快速脱氯化氢而转化为氯化环氧丙基三甲基铵）发生醚化反应，生成阳离子淀粉醚。
按照反应条件不同，醚化剂用量不同，所得产品的取代度不同。
造纸增强剂种类及作用机理
造纸增强剂种类及作用机理一、引言造纸增强剂是指在造纸过程中添加的一种化学品，目的是提高纸张的物理性能和机械强度。
它们可以增加纸张的强度、硬度、耐磨性、抗拉伸性、抗撕裂性等特性，从而改善纸张的品质。
本文将介绍造纸增强剂的种类及作用机理。
二、造纸增强剂种类1. 阳离子型聚丙烯酰胺（Cationic Polyacrylamide，简称CPAM）CPAM是一种高分子有机化合物，是一种阳离子型聚合物。
它具有良好的水溶解性和吸附性能，在造纸工业中被广泛应用。
CPAM主要作为湿式强化剂和干式增强剂使用。
2. 硅酸盐（Silicates）硅酸盐是一种无机化合物，其主要成分为硅酸钠（Na2SiO3）和硅酸钾（K2SiO3）。
硅酸盐在造纸工业中被广泛应用，可用作润湿剂、填料和涂覆剂等。
3. 淀粉（Starch）淀粉是一种天然的多糖类物质，可以从玉米、马铃薯等植物中提取。
在造纸工业中，淀粉主要用作湿强剂和干强剂。
它可以增加纸张的强度和硬度，并改善纸张的印刷性能。
4. 聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）聚乙烯醇是一种高分子有机化合物，具有良好的水溶解性和黏附性能。
在造纸工业中，PVA主要用作湿强剂和涂覆剂。
它可以增加纸张的强度、硬度和耐水性。
5. 阴离子型聚丙烯酰胺（Anionic Polyacrylamide，简称APAM）APAM是一种阴离子型聚合物，具有良好的水溶解性和吸附性能。
在造纸工业中，APAM主要用作润湿剂、过滤剂和除泥剂等。
三、造纸增强剂作用机理1. CPAMCPAM可以与纤维表面带正电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
此外，CPAM还可以减少纤维间的摩擦力，提高纸张的耐磨性和抗拉伸性能。
2. 硅酸盐硅酸盐可以填充纤维之间的空隙，增加纸张的密度和厚度，并形成一层保护膜，提高纸张的耐水性和耐久性。
3. 淀粉淀粉可以与纤维表面带负电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
造纸用化学品
聚乙烯吡咯烷酮施胶剂
组分 聚乙烯吡咯烷酮 （PVP） 硬酯酸钙 甘油
用量/g 13
13 8
组分
用量/g
丙烯酸聚合体乳胶 （含水分 45%） 15
水
51
说明 将这种施胶剂溶解，进行表面施胶，干燥 20s，可制成施胶效果很好的纸， 纸张不发生黏性等敝病。
聚乙烯醇施胶剂
组分
用量/g
聚乙烯醇（PVA） 5
甘油
说明 使用时马来松香与普通松香混合调成 3%热稀释马来松香（软化点 85-90℃，酸值 170-185，皂化值 180-195），再按皂化值的 70%=80%加碱皂 化成 酸，最后用喷射乳化器制成施胶剂乳液加入浆内。
石蜡松香施胶剂
配方 1
组分 天然松香 石蜡
用量/g 100.0 15.0
组分 碳酸钠 水
用量/g 100.0 20.0 10.0
组分 羟甲基纤维素 水
用量/g 10.0 1500.0
制备 将硼砂于 700g 水中搅拌后，缓慢、均匀地加入羟甲基纤维素加热溶 解， 再加入已熔融的石蜡和硬脂酸进行乳化反应，反应后用余量水边搅拌边稀 释即 成。
说明 本品施用后，可使纸张质地柔软，不透明度增加，吸墨性增强，印刷时 不 会透印，印迹清晰丰满，外观质量好，用于字典用纸的施胶。
硬脂酸
5.0
冰醋酸 水
14.8 247.5
制备 将石油树脂、马来酸酐加热熔融，在 200-210℃下反应 5h，再徐徐加 入三 亚乙基四胺，在 200-210℃反 5h，并除去反应水，然后冷却到 80℃，将 含有醋 酸的 80-90℃热水加入，搅拌稀释即可。
其他施胶剂
羟甲基纤维素施胶剂
组分 石蜡 硬脂酸 硼砂
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几种助剂在生活用纸中的应用袁瑞红等/几种助剂在生活用纸中的应用几种助剂在生活用纸中的应用袁瑞红赵传山(山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东济南市,250353)摘要探讨了生活用纸几种主要助剂:柔软剂,湿强剂,分散剂,剥离剂和粘合剂等的作用机理,并对使用方法进行了简要介绍.关键词柔软剂湿强剂分散剂剥离剂粘合剂生活用纸在人们的日常生活中起着非常重要的作用,高质量的生活用纸要求手感滑腻,质地细密,柔软有弹性,并且遇水不会很快溃烂,还要求有一定的撕裂,耐破强度;既要能快速吸收水分及其它液体,又不能有细小纤维,粉尘等其他杂质残留在皮肤上.如何平衡和提高生活用纸上述各种性能,满足消费者的需求是生产厂家一直努力的方向.如今柔软剂,湿强剂和纤维分散剂等各种助剂在生活用纸的生产中起着十分重要的作用.1柔软剂柔软性是有拿着特定的纸产品,经过皮肤摩擦并用手弄皱的消费者所感受到的触觉,这种触觉是几种物理性能的结合,包括纸页的柔韧性,纸页的表面外观和纸页的耐摩擦性能.柔软性一般用柔软度表示.柔软度是生活用纸的一个极其重要的指标.柔软度的评价一般而言表现为两个方面:一是纸页的松厚度,二是纸页的手感滑腻性能.我国生活用纸生产多使用二次纤维和草浆,以草类原料和二次纤维抄造的生活用纸,一般都显得脆和硬,手感差.为了克服这些缺点,生产中主要通过添加柔软剂来达到相应的柔软度.纸张柔软剂是一种能够吸附在纤维上并能增加纸的柔软性能,从而使手感舒适柔软的造纸化学品.它除了能使纸张柔软,还可以改善烘缸的涂布,进而改变起皱的均一性和辊子的增效作用.柔软剂的使用如同温和的涂布改良剂,使得扬克烘缸的涂层更加有弹性,使得涂布更容易实现.纸张柔软剂的性能,应考虑如下四条:(1)易被纸浆纤维吸附,在造纸过程中流失少;(2)柔软效果好;(3)具有相应的湿强度; (4)具有一定吸湿性及其他性能.1.1柔软剂的作用机理纸页的柔软性能主要取决于纤维本身的特性与纤维间的结合紧密程度,起皱时皱纹的状况.加入柔软剂后,柔软剂在纤维之间形成非极性隔离膜,这样分子链易在应力下发生相互滑移和运动,降低纤维与人体之间的摩擦阻力, 从而获得平滑,柔软手感.同时柔软剂还可以使纤维塑性化和多保留空气,以减少纤维之间的结合,从而达到提高柔软度的目的,因而将带来一定的纸页强度损失,但能充分的提高纸张的松厚度.同时由于它能改变纤维的塑性与结合力,因而有利于提高起皱的均匀性与增加纸张的伸长率,使得手感得以提高.1.2使用方法纸张干燥之前,纤维之间没有结合,纤维由于保留纸张内部的水的黏附性才开始紧密接触.由于纸张在烘缸前没有结合,所以,通过纸张表面施加适当的柔软剂,可以改变蓬松柔软性.这类柔软剂多是有机硅类结构,柔软剂的使用一般分为桨内添加法与湿纸页表面喷涂法.桨内添加法一般添加于成浆池,流程短,便4】江苏造纸2007年第4期造纸化学品于调整.其中咪唑啉衍生物是浆内柔软剂的典型例子,通过破坏浆料结合力而起作用.添加于浆内时,如果使用液体柔软剂只需用加料泵将其在线稀释和过滤后加入浆中混匀即可,如果采用固体或油脂状柔软剂则需经加热,溶解充分后才能加入,否则使用中易发生管道堵塞. 对于手感滑腻性能要求较高的品种一般采用湿纸幅表面喷淋柔软剂与浆内添加相结合的方法.喷淋时最佳的喷淋点是将它喷淋在快要进入真空压榨辊之前的纸幅上,应用新鲜水和静态管道混合器将用泵送的柔软剂原液进行在线稀释到19,6的浓度.喷淋法的典型用量一般为0.89---2.7kg/t.为了获得最好的柔软剂留着,喷淋系统的pH值应保持在5.5～7.0之间.使用时应注意的是喷淋液应成雾状,如果不能充分雾化应重新考虑喷嘴的选型与喷淋压力.生产中应及时巡检,否则喷液成水线,将在纸幅表面形成洞眼.下面是湖南恒安纸业有限公司生产卫生纸采用的工艺参数[1]:喷淋压力2.5bar,喷淋高度300mm,喷嘴间距240mm,喷嘴大小1.5mm.柔软度的上升必然导致强度的下降,也影响了起皱控制剂的粘缸性,生产中应注意调整粘缸剂的用量,控制柔软剂的最大用量,以免纸幅脱缸,引起纸页起泡起折.1.3提高柔软度的方法(1)控制打浆质量.苇浆纤维短,在抄造皱纹原纸时,为获得其必要性能,必须在打浆过程中尽量避免纤维切短和过分水化,因此对于苇浆在一般打浆机中最合理的操作方法是采取轻刀细磨,即打浆方式以疏解为主,再辅以轻刀切断.其打浆度可控制在48~500SR,打浆湿重3.O～3.2g,成浆水化度(酒精法)8.0～10.0,纤维平均长度0.53～O.56mm[引.并且苇浆在打浆过程中采取不施胶不加填的措施,提高纤维组织的有孔性和吸收性.若采取精制后的漂白苇浆,可以改进原纸的柔软性和吸收性.对于漂白麦草浆来说,其打浆对柔软度的影响不大,而且造成电耗比较高,强度下降[3].42我们可以首先调整蒸煮工艺,把浆料蒸煮的软一些,控制粗浆硬度高锰酸钾值在ll～14,其次适当提高漂白的漂率,这样柔软度就会有明显的改善.(2)可以加入膨化剂,使卫生用纸手触光滑,饱满,给人以柔软感.(3)合理控制起皱速比,一般在1.3～1.4之间.并且成纸的水分适当高一些,手感柔软舒适,一般控制在5.0～6.59,6.(4)不可以过度磨浆,因为磨浆会增加纸页挺度,对柔软度不利.若要提高柔软度一般采用的方法是减少磨浆,通过加入干强剂(DSA)保持强度.因为与磨浆后的纤维自然形成的氢键键合长度相比,干强剂聚合物(天然的或合成的)与纤维的键合长度较大,使柔软度提高.干强剂产生的表面固结作用也可提高表面手感.(5)抄纸时使用细目铜网.这样不仅可以改善纸页纤维组织均匀程度,而且由于纸页中保留了较多的细小纤维,增加了纸的柔软度.(6)尽量低定量.实践证明,纸张定量愈低,纸的厚度小,纸质亦愈柔软.在预计定量一定时,以较低的原纸定量配以较大的速比所成纸页,其起皱前纤维层较薄,且起皱后叠成的层间间隙较大,因而柔软度有所改善].(7)适当的加填可以使纸的柔软度上升,吸水性加强.卫生纸加填可以使用滑石粉,轻质碳酸钙等,用量为1O9,5～2O9,5,根据纸页的情况变化用量.(8)控制好扬克式烘缸和烘缸罩之间的蒸汽压力和干燥速率;采用Crepetrol起皱用软质粘缸剂和陶瓷刮刀可获得很高的松厚度和柔软度.2湿强剂湿强度也是卫生用纸的重要指标,湿强剂的加入可改善纸张在润湿情况下的强度.普通卫生用纸遇水后易溃烂成浆,在拭擦处留下浆袁瑞红等/』种助剂在生活用纸中的应用团和纸末.而加入湿强剂后的卫生用纸,拭擦后不致溃散成团,能较好地满足用户的使用要求.所以为了提高卫生用纸的质量,湿强剂在卫生用纸中起着非常重要的作用.卫生用纸要求对身体无毒,双醛淀粉无毒并且产生的湿强度是暂时性的,纸页浸泡2小时的湿强度比lO秒后的湿强度要低3O～5O,所以是一种很好的卫生纸湿强剂.乙二醛聚酰胺树脂(PAMG树脂)也是一种暂时性湿强剂,无毒也可以作为卫生纸湿强剂.特别是在碱性条件下,固化反应的可逆性使损纸的处理很容易.PAE也是一种应用广泛的湿强剂,无毒,虽然是一种热固性树脂,但有些生产厂家也用来做擦手纸的湿强剂.2.1湿强剂的作用机理湿强剂在纤维界面上形成交联网络,分别是聚合物分子间的交联和聚合物与纤维之间的交联[6,7].前者是湿强树脂的部分高分子聚合物沉积于纤维间,在纤维周围产生一个交错链状结构,限制纤维与纤维间的活动,阻止纤维的润胀和吸水,减少纸页伸缩变形等性能,因而可以增加纸的湿强度.后者称为交共联作用,湿强剂加入纸浆中渗透至纤维的表面和内部,缩聚成高分子聚合物.湿强剂树脂与相邻纤维间的部分羟基形成新的结合键(共价键,氢键等), 其中亚基醚键等共价键交联网络的形成对增加纸的湿强度最为关键,因为它是一种抗水链键, 具有不溶,不熔的性质.另外,部份湿强剂树脂分布于纤维表面,树脂成熟后,具有持久不变且不溶于水的性质,因而使纸张具有良好的湿强度.2.2使用方法(1)湿强剂使用前最好用碱调至pH值略大于7;稀释后加在流桨箱处.(2)生产低定量湿纸巾时,为减少湿强剂用量,增强效果,宜采用较高的打浆度.(3)生产低定量湿纸巾纸时,湿强剂用量一般在3左右.(4)对于热固性湿强剂(如PAE)加入后需经一段老化期后,成纸湿强度才达最高值,因此抄造损纸尽量及时回用L8』.2.3提高湿强度的方法(1)在同样的湿强剂用量下,适当的增加打浆度可以提高湿强度.这是由于打浆度的提高,使纤维比表面积增加,增加了对湿强剂分子的吸附量,同时又由于纤维交织作用和增强,纤维间空隙的减少,使毛细管作用减弱,吸水性变差,抗水作用明显增加.(2)适当的增加湿强剂的用量可以增加湿强度.但也要注意有一个限度.PAE的用量一般在3左右.这是因为随着PAE用量的增加,浆料系统的电位也由原来的负值变为正值,其留着率降低,湿强剂阳离子分子的吸附作用便开始降低.研究显示,浆料电位在零值附近其留着率最高[9].当PAE添加到一定量后, 成纸湿增强效果开始变化缓慢甚至不再变化.(3)对于热固性树脂要注意它们在下机一段时间后才会达到最大湿强度.从实践经验来看,在相同的PAE树脂用量下,长网双缸半干法起皱所得到的湿强度高于单圆网单烘缸的干法起皱的擦手纸.这主要是由于PAE树脂是一种热固性树脂,较高的干燥温度有利于得到较好的湿强效果.将下机后纸张在110℃的烘箱内烘干10min后得到的湿强度值要大于自然熟化15天的纸张湿强度.3分散剂由于抄造低定量卫生纸的上网浓度很低,浆料在输送上网及脱水成型的过程中容易发生匀度不良的情况,影响纸的柔软度和外观.所以需要使用分散剂.分散剂有天然植物黏液如刺槐,壳聚糖,也有人工合成的聚丙烯酰胺.通过加入一定粘度的溶液使纤维间互相缠绕的趋势受阻,从而分散纤维,抄造匀度优良的纸页.聚氧化乙烯(PEO)是一种良好的分散剂,每吨纸用量0.5～'.5kg,效果良好.聚氧化乙烯是目前国内外应用最多的纸浆分散剂,它是水溶性43江苏造纸2007年第4期造纸化学品和热塑性的非离子型线性高分子聚合物.具有絮凝,增稠,缓释,润滑,分散,助留,保水等性能,溶于水后形成高黏度液体,在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成形效果.由于其属非离子型,受水质和其它添加助剂的影响相对较少,抄造性能稳定,不易断纸和起纸粉,最大的优点是可以缩短打浆时间,可以使用叩解度较低的纸浆,抄造出匀度良好的纸张,同时纸页柔软性和强度都较好.在使用时要注意助剂加入点的选择,同时应避免强烈的剪切破坏分子链从而影响助剂效果,搅拌的速度和搅拌容器的设计都很重要.3.1PE0的分散作用机理在抄纸过程中纤维,填料和一些其他辅料等都是水不溶性的,它们有在水溶液中自行聚集的趋势,而且不同物料之间往往因不相容性而尽量远离,这样就难以得到性能均匀,强度理想的纸张.加入分散剂则可以使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离,达到良好分散效果;同时分散剂又可增加水溶液的黏度,使纤维具有良好的悬浮性,不致于过快沉降.良好的纤维分散剂要求有一定的热解性,即随着温度的升高而逐渐分解,黏度也相应降低,这样就不会留在已干燥的纸页上,不会因使用纤维分散剂而影响纤维的原有性能.3.2使用方法一般用作分散剂时PEO的相对分子质量>300万.相对分子质量低于此值时,用量会很大,相对分子质量在5O以下时,会完全失去防止凝聚的作用.PEO在高剪切力和高温下会发生分子链降解,导致黏度降低和分散能力下降.4剥离剂和粘合剂剥离剂和粘合剂是生产卫生纸必不可少的化学助剂.使用粘合剂和剥离剂的目的主要是:一是保护烘缸,减少刮刀对烘缸表而的磨44损;二是改善纸幅的皱纹,提高原纸的质量.4.1作用机理剥离剂和起皱粘合剂混合以雾化形式喷于烘缸表面上,混合液在高温的烘缸表面发生吸热反应形成交联结构,然后开始由液体转为溶融状态,经过压榨辊再湿润后在烘缸的加热下逐渐熟化形成涂层.涂层迅速干燥后形成一层薄膜以控制烘缸与纸页的接触情况,经起皱刮刀后,一部分膜层被纸页带走,剩下的另一部分膜层再经清洁刮刀刮除,这样通过控制膜层的软硬程度,就可控制卫生纸的起皱效果,并可对烘缸及刮刀起到润滑保护作用[1...4.2使用方法(1)常用的粘合剂和剥离剂的使用方法就是将混合好的剥离剂和粘合剂以雾化形式直接喷放到烘缸表面形成粘附层.也即我们常说的涂层.也有些厂家为了加强效果,在浆料中添加剥离剂和粘合剂.但是目前很多厂家主要都以喷涂的方式为主特别是高速卫生纸机[1. (2)剥离剂和粘合剂混合时温度一般要求在50~70℃.超出这范围,吸热反应会出现反应缓慢或反应过快,结果令烘缸表而的纸页会出现"飘缸"或"塞刀"现象.(3)控制原纸横幅水分的分布.分布不均,出现"车道",严重影响原纸横幅皱纹分布均匀以及原纸的卷曲平整情况.分布均匀,形成的涂层将会均匀分布在烘缸表面.目前,一些高速卫生纸机在压榨辊前添加了蒸汽箱补充加热纸页,目的是为减少纸页横幅水份的波动,提高涂层的均一性.(4)在湿部添加化学助剂.这样可以提高纤维对烘缸的粘着性能.(5)控制水的硬度在125~225度.因为水中的镁,钙等离子会增加粘合剂吸热反应的面积,增加反应的速率,加快涂层的速度.另外,在实际造纸过程中有时还加入膨化剂和起皱粘缸改良剂,还有用于自水回收的消泡剂和杀菌剂等.膨化剂的加入主要是为了增加纸张的柔软度,使纸张具有一定的松厚度.袁瑞红等/几种助剂在生活用纸中的应用起皱粘缸改良剂的加入也是为了提高柔软性,松厚度,同时也使其吸水能力增强.总之,可以根据不同的生产条件和工艺条件选用合适的卫生用纸助剂,从而达到各自不同的生产目的.参考文献1游浩亮,黄玉莹.化学品在生活用纸中的应用的探讨[J]. 湖南造纸,2005(1):20~232蔡文祥.苇浆卫生纸柔软度影响因素[J].湖北造纸, 2005,(3):14～153蔡洪敏.全麦草浆抄纸柔软卫生纸的生产实践[J].西南纸,2006,35(5):38～4O4唐其铮编译.卫生纸柔软度的全盘解决方法.生活用纸, 2006(2):38～4O5蔡文祥.影响皱纹卫生纸性能的几个因素[J].造纸科学与技术,2004,23(2):58～596沈一丁.造纸化学品的制备和作用机理[M].北京:中国轻工业出版社,1999.3187Espy,H.H.Tappi[J],1987,70(7):129～1338陈建林.湿强剂在纸巾纸中的应用[J].中华纸业,2001,22(2):44～459宋彬章.造纸湿强剂PPE在造纸工业中的应用[J].造纸科学与技术,2001,20(6):53～551O邵利斌,吕建平.烘缸剥离剂在造纸中的应用[J].中国造纸,2001(3):64～6511关敬文,李盂瑜.剥离剂和粘合剂在高速卫生纸机中的应用[J].造纸科学与技术,2004,23(1):55～56'0,,￡●一',,(上接第36页)小,淀粉胶液不易渗透.纤维木素含量高的原纸吸胶性差.4结语4.I淀粉用于瓦楞原纸的表面施胶,可使其环压强度提高40以上,从而拓开了一条全部以国产废纸为原料,生产A级高强瓦楞原纸的经济有效的途径.4.2以表面施胶后的瓦楞原纸,在原纸两面分别形成了一层淀粉膜,产生"三明治效应",使其挺度提高,压成瓦楞后抗压强度增加.4.3瓦楞原纸表面施胶要求使用中高浓度,较?消息?高粘度的淀粉胶液.4.4淀粉用于表面施胶,吨纸成本约为l50～180元,而经施胶后的瓦楞原纸环压强度可达A级高强瓦楞原纸指标,吨纸售价明显提高,两者相抵后,吨纸可净增利润200～300元,甚至更多点,同时还可增加销路,经济效益十分明显.参考文献1潘学军.淀粉用于表面施胶的经济性与操作性[J].国外造纸,1993,13(2)2林尤长.浅论箱纸板的环压强度[c].华东区造纸技术协作会议交流材料,1995江苏省发布"太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值"s啤江苏省环境保护厅,江苏省质量技术监督局于2007年7月8日联合发布江苏省地方标准"太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值"(DB32/1702—2007).该地方标准规定了太湖地区城镇污水处理厂,纺织染整工业,化学工业,造纸工业,钢铁工业,电镀工业,味精工业及啤酒工业的4种水污物最高排放浓度限值及最高允许排放限值."太湖地区包排无锡,常州,苏州市辖区,南京市溧水县,高淳县,镇江市丹阳市,句容市."该标准中的"表3太湖地区重点工业行业主要水污染物排放限值"规定:造纸工业的"商品浆造纸企业"COD:80mg/l;氨氮5mg/1;总氨:15mg/1;总磷:0.5mg/1."废纸造纸企业"COD:100mg/1;氨氮:5mg/1;总氨:15mg/1;总磷:0.5mg/1."表4太湖地区重点工业行业允许排水量限值"规定:造纸工业的"商品浆造纸企业"吨纸最高允许排水量12m./t纸;"废纸造纸企业"吨纸最高允许排水量15m./t纸.该标准指出:"4.3.2表3和表4中废纸造纸企业不包括生产中低档瓦楞原纸,纱管原纸的企业以废纸生产中低档瓦楞原纸,纱管原纸的造纸企业应达到废水零排放要求."据悉这是今年太湖发生"蓝藻事件"后江苏省出台的从严环保地方标准.该标准要求于2008.年1月1日实施.(苏讯)45。