氧气管道试压方案
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定范本
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定范本第一章总则第一条为确保氧气管道的安全运行和使用，保障人员生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用氧气管道的单位和个人。
第三条氧气管道的脱脂、试压、吹扫和检修必须由专业人员按照相关规范进行操作，确保安全可靠。
第四条加压试验、脱脂、吹扫和检修前，必须对管道和设备进行清洁，确保没有炎燃物和易燃物质存在。
第二章脱脂工作第五条脱脂工作必须由专门的脱脂工作人员操作，其操作人员必须具备相关的脱脂工作技能培训和考核合格证书。
第六条在进行脱脂工作前，必须对氧气管道和设备进行清洁，将油污、水分和杂质等物质清除干净。
第七条使用专业的脱脂剂进行脱脂，不能使用易燃或有毒的脱脂剂。
第八条脱脂剂必须充分滴在管道和设备上，保证完全覆盖。
第九条脱脂剂必须按照规定的时间保持在管道和设备上，确保脱脂效果。
第十条脱脂剂蒸发后，必须将残留物清除干净，确保管道和设备表面无残留物。
第三章试压工作第十一条试压工作必须由专门的试压工作人员操作，其操作人员必须具备相关的试压技能培训和考核合格证书。
第十二条在进行试压工作前，必须对氧气管道和设备进行清洁，确保无杂质。
第十三条试压工作必须使用专业的试压设备和工具，严禁使用有渗漏或安全隐患的设备。
第十四条试压阀必须使用符合相关标准的试压阀，严禁使用损坏或过期的试压阀。
第十五条试压工作必须按照规定的试压压力进行操作，严禁超压操作。
第十六条试压压力保持时间必须符合相关的规定，严禁过长或过短。
第四章吹扫工作第十七条吹扫工作必须由专门的吹扫工作人员操作，其操作人员必须具备相关的吹扫技能培训和考核合格证书。
第十八条在进行吹扫工作前，必须对氧气管道和设备进行清洁，确保无杂质。
第十九条吹扫工作必须使用专业的吹扫设备和工具，严禁使用有渗漏或安全隐患的设备。
第二十条吹扫工作必须按照规定的吹扫流量进行操作，严禁过大或过小。
第二十一条吹扫工作必须按照规定的吹扫时间进行操作，严禁过长或过短。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定氧气管道是在医院、工厂和实验室等地方广泛使用的重要设备，因此对其脱脂、试压、吹扫和检修工作的规定非常重要。
以下是一些常见的规定：
1. 脱脂：在安装氧气管道之前，需要对管道进行脱脂处理，以去除管道内部和外部的油脂污染物。
脱脂操作应由专业人员进行，并使用适当的脱脂剂。
2. 试压：在脱脂完成后，需要对氧气管道进行试压，以确保管道的密封性和耐压性能。
试压时应使用适当的压力表和压力泵，并按照相关标准或规范确定试压压力和试压时间。
3. 吹扫：在试压完成后，需要对管道进行吹扫，以去除管道内部的杂质和残留物。
吹扫过程中应使用干燥的气体，如干燥的氮气或干燥的空气，避免使用易燃易爆气体，并确保吹扫过程中不产生火花。
4. 检修：定期对氧气管道进行检修是确保其正常运行的重要措施。
检修工作包括检查管道连接处的密封性、检查管道内部的腐蚀和磨损情况，并进行必要的修理和更换工作。
检修应由专业人员进行，并按照相关的安全规范和操作规程进行。
在进行上述工作时，应注意以下事项：
- 严禁在氧气管道附近进行火焰操作或吸烟。
- 必须使用适当的个人防护装备，如防护手套、护目镜和防护服。
- 禁止在未经授权的情况下打开和操作压力调节器或其他氧气设备。
- 尽量避免氧气管道与其他管道接触，以减少火灾和爆炸的风险。
- 定期对氧气管道进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
需要注意的是，上述规定仅为常见的一般规定，具体的脱脂、试压、吹扫和检修规定可能因地区、行业和用途而有所不同。
因此，在具体操作之前，最好参考相关的标准、规范或安全手册，并遵循专业人员的指导。
氧气管道脱脂试压吹扫检修规定与氧气设备安全操作规程
氧气管道脱脂试压吹扫检修规定与氧气设备安全操作规程一、氧气管道脱脂规定1.氧气管道脱脂工作必须在设备停止运行、阀门关闭、系统排空后进行。
2.脱脂工作必须由专门的人员进行，并佩戴好个人防护装备，包括防护面罩、防护手套、防护服等。
3.在进行脱脂工作前，需对脱脂剂进行检查，确保脱脂剂没有泄露或变质。
4.脱脂剂需要通过喷洒或刷涂的方式涂抹在管道表面，切勿将脱脂剂直接倒入管道内。
5.完成脱脂工作后，应及时将脱脂剂清理干净，防止残留物堆积引发安全事故。
二、氧气管道试压规定1.氧气管道试压前，应先进行压力表、阀门等设备的检查，确保其正常工作。
2.试压过程中，需按照设计压力进行压力泄漏试验，试压压力不得超过管道承受压力的75%。
3.试压工作必须有负责人监督，并在旁边设置安全警戒线，禁止非工作人员靠近作业区域。
4.试压过程中，发现漏气或其他异常情况时，应立即停止试压，排除故障后才能继续。
三、氧气管道吹扫规定1.吹扫前应检查压缩空气源是否正常，并确保有足够的空气压力和流量。
2.吹扫过程中，需选择合适的吹扫工具，如吹扫枪和软管等。
3.吹扫过程中，需保持吹扫气流方向与管道运行方向一致，避免气流逆向引起问题。
4.吹扫时应注意避免氧气管道受到过强的气流冲击，以免引起管道破裂或其他安全问题。
5.吹扫完毕后，应关闭空气源和相应的阀门，并进行系统排空，确保系统内没有残余气体。
1.操作人员必须经过专业培训，熟悉氧气设备的工作原理和操作规程。
2.操作人员必须佩戴个人防护装备，如防护面罩、防护手套等，保护自身安全。
3.操作人员对操作设备必须保持专注和谨慎，切勿由于粗心大意或疏忽大意导致事故发生。
4.操作设备时，需按照设备操作说明进行操作，切勿私自改变或调整设备的工作参数。
5.操作人员应时刻留意设备的运行情况，如发现异常情况应及时上报并采取相应的措施。
6.操作人员离开操作岗位时，应关闭设备和气源，并排空系统内残余气体。
综上所述，氧气管道脱脂、试压、吹扫和氧气设备的安全操作是保障氧气系统正常运行以及保障操作人员安全的重要环节。
管道试压方案范文
管道试压方案范文
一、试压目的和要求
1.目的：验证管道系统是否具备足够的密封性和承压能力。
2.要求：
a)管道系统试压试验压力应不低于设计工作压力的1.5倍，但不应超过管道和附件的承压试验压力。
b)试压时间不得少于30分钟。
c)试压前需清洗管道系统，确保无杂质和油脂污染。
二、试压准备工作
1.施工准备：
a)完成管道系统的安装和焊接，确保焊缝的密封性。
b)断开管道系统与其他设备之间的连接，如阀门、法兰等。
c)对管道系统进行清洗，确保无杂质和油脂污染。
d)检查管道系统的支撑和固定设施是否牢固可靠。
2.试压准备：
a)准备试压设备，包括压力表、试压泵等。
b)检查试压设备的压力表和阀门的准确性和灵敏度。
c)根据试压压力和试压时间确定试压泵的流量和工作时间。
d)对试压设备进行试验和检查，确保工作正常。
三、试压过程
1.管道试压时需按顺序从低到高依次试压，从低压段到高压段试压。
2.试压步骤：
a)关闭试压试验段两端的阀门，打开中间接通阀门。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定(3篇)
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定1. 脱脂规定1.1 所有供氧管道的焊缝、接头及法兰连接处都应进行脱脂处理。
1.2 脱脂操作前，应先将管道内的氧气排空，确保管道内无氧气残留。
1.3 使用适当的脱脂剂对管道焊缝、接头及法兰连接处进行脱脂处理，确保无油脂及污染物残留。
1.4 脱脂操作过程中，应注意防止火源接触脱脂剂，以免引起火灾或爆炸。
2. 试压规定2.1 所有新建的氧气管道在投入使用前都应进行试压。
2.2 试压前，应将管道内的氧气排空，确保管道内无氧气残留。
2.3 试压前应检查管道焊缝、接头及法兰连接处是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换。
2.4 在试压过程中，应使用适当的试压设备，根据设计要求对氧气管道进行试压。
2.5 试压时应逐段进行，逐段检查密封性能，确保每段管道的密封性能符合要求。
2.6 试压过程中，应严禁有人员靠近氧气管道及试压设备，以免发生意外伤害。
3. 吹扫规定3.1 在供氧管道投入使用前，应进行吹扫操作，清除管道内的杂质和氧气残留。
3.2 吹扫前应将管道内的氧气排空，确保管道内无氧气残留。
3.3 使用干燥的氮气或清洁的惰性气体对氧气管道进行吹扫，确保管道内无杂质和氧气残留。
3.4 吹扫过程中应逐段进行，逐段检查清洁效果，确保每段管道的清洁程度符合要求。
3.5 吹扫操作过程中，应注意排除管道内部的静电，避免引起火灾或爆炸。
4. 检修规定4.1 定期对供氧管道进行检修，确保管道的安全运行。
4.2 检修前应将管道内的氧气排空，确保管道内无氧气残留。
4.3 检修期间应对管道焊缝、接头及法兰连接处进行检查，如有损坏或松动应及时修复或更换。
4.4 检修期间应对管道进行清洁处理，清除管道内的杂质和氧气残留。
4.5 对管道进行检修时应使用适当的工具和设备，确保操作安全可靠。
4.6 检修结束后，应进行试压和吹扫操作，确保管道的密封性能和清洁程度符合要求。
以上是氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修的一般规定，具体操作要根据实际需求和相关法规进行制定。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定一、前言氧气是常用的医疗气体，也广泛应用于工业生产中，但氧气具有易燃易爆特性，因此在氧气管道的脱脂、试压、吹扫、检修等方面需要特别注意安全。
为了保障氧气管道的正常运行和使用安全，制定本规定。
二、管道脱脂管道脱脂是确保氧气管道内表面光洁无锈蚀、杂物的重要环节，同时也是保证氧气纯度、防止管道内部安全风险的重要措施。
以下是脱脂工作的具体规定：1.氧气管道安装完成后，应立即对管道进行脱脂处理。
2.脱脂前，应将管道内的杂物全部清空。
3.用无纺布浸透无水乙醇或丙酮，擦拭管道内表面。
不得使用钢丝球等硬物品清洗管道内壁。
4.需要保证脱脂液不残留在管道内，避免影响管道的正常运行。
三、管道试压管道试压是指对氧气管道进行压力测试，在管道正式使用前必须进行。
以下是管道试压的相关规定：1.管道试压应在管道安装完成后进行。
2.试压前应检查管道胶垫或密封环、阀门、法兰等密封件是否齐全、完好。
如有异常应及时更换。
3.试压前应关闭所有氧气管道出口，保持法兰或接头的密封状态。
4.测量管道试压前的初始压力，并通过压力表进行实时监测测试。
试压压力不得超过管道承受压力的1.5倍。
5.试压时间不小于30分钟，通过试压的管道方可在接入氧气前使用。
四、管道吹扫管道吹扫是指将管道内残留的杂质、异物等进行清除，为管道进行下一步检修、维护做好准备。
以下是管道吹扫的相关规定：1.管道吹扫应在管道试压后进行。
2.吹扫前应关闭所有阀门，保持管道密闭状态。
3.用氮气对管道进行吹扫，进入管道的氮气应有一定流量，以确保管道内无杂质、异物等插头。
4.吹扫过程中应及时监测管道压力、温度等参数，以确保管道的完好性。
5.吹扫过程中严禁使用易燃、易爆物品，如酒精、丙酮等。
五、管道检修管道检修是指对氧气管道进行检查、维护、修理、更换等工作。
以下是管道检修的相关规定：1.管道检修应在管道吹扫完成后进行。
2.检修前应对管道进行停氧处理，并将管道内已用气的氧气完全放尽。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定氧气管道在脱脂、试压、吹扫以及检修过程中需要遵守以下规定：
1. 脱脂：在新安装的氧气管道、阀门和附件中，应进行脱脂处理，以去除油脂、灰尘等杂质。
在脱脂过程中，应使用无油、无水的溶剂进行清洗，并确保溶剂完全蒸发。
脱脂后，应进行检查，确保管道内部干净。
2. 试压：在氧气管道安装完毕后，应进行试压以确保管道能够承受正常工作压力。
试压应按照相关规范和标准进行，通常要求试压压力为1.5倍设计压力，持续时间为15分钟以上，且无渗漏现象。
3. 吹扫：在试压合格后，应进行氧气管道的吹扫，以清除管道内的杂质和空气。
吹扫应使用纯净的气体，如氮气，避免使用可燃气体。
吹扫过程中，应逐段进行，确保各段管道空气流通畅通，并无异味、异物等。
4. 检修：定期对氧气管道进行检修，以确保其安全可靠运行。
检修包括对管道、阀门、附件、支架等的检查与维护，如清洁、润滑、紧固等。
检修前应先切断氧气供应，并采取必要的安全措施，如排气、防火等。
在进行氧气管道脱脂、试压、吹扫和检修时，应遵守相关的安全操作程序和个人防护要求，注意防止火灾、爆炸等危险事件的发生。
并在有专业人员指导下操作，确保操作安全。
第 1 页共 1 页。
氧气、氮气管道打压、吹扫方案
氧气中压氮气管道试压、吹扫措施方案编制：审核：批准：上海宝冶集团项目部中冶天工集团项目部河北钢铁集团2011年1月18日一、工程概况本系统包括：1、顶吹阀门站（氧、氮气管道）；2、炼钢区域氧气、连铸区域氧气管道；3、脱硫、修包及RH中压氮气管道。
二、编制依据1.中冶京诚工程技术有限公司提供的施工图纸；2.《氧气管道施工说明》；3.《压力管道安全管理与监察规定》；4.《工业金属管道工程施工及验收规范（金属管道篇）》GB50235-97；5.《施工、生产安全技术操作规程》QB/BYJ-AJC5-95；6.《机械设备安装手册》；7.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）；8.《氧气、高纯及稀有气体管道施工说明》（燃115）；9.《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）；10.《脱脂工程施工及验收规范》（HGJ20202-2000）。
三、氧气、中压氮气管道压力试验管道安装完毕后要进行压力试验。
管道的压力试验分为强度试验和严密性试验，可以一起进行。
氧气、中压氮气采用中压氮气（气源压力不得低于20bar）试压。
1、试验前必须用氮气进行预试验试漏，试验压力宜为。
2、顶吹阀门站（氧、氮气管道）：1)拆卸调节阀、快切阀、流量孔板，安装短节，具备压力试验条件；2)在打压位置安装DN50短管，配备一个温度计，一个压力表，两个截止阀，并在DN50管中部加DN15小阀门；同时尾部也安装一个温度计，一个压力表。
3)中压氮气源先与18B入口总管中压氮气管道连接，管道末端加装盲板，关闭氧气管道所有阀门，打开氮气管道所有阀门，然后开始充气，升压缓慢进行，并派人沿管线检查，发现有异常情况，立即停止升压，并分析异常情况产生的原因，处理完毕后方可继续打压。
升压至，开始检查焊缝及法兰接口，无渗漏及异常情况，继续缓慢升压，每升上后，稳压不小于3分钟，继续检查焊缝及法兰接口，无渗漏及异常情况，继续缓慢升压。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
江西新余钢铁股份有限公司8#高炉易地大修工程四标段氧气管道安装工程试压吹扫方案
编制：
审核：
批准：
湖南省工业设备安装有限公司新钢项目部
二0一一年十月
目录
一、工程概况
二、执行技术标准
三、试压条件
四、试压方法
五、安全保证措施
六、人员机具安排
一、工程概况
本工程为新钢8#高炉易地大修工程四标段氧气管道安装，由中冶京诚工程技术有限公司设计，该管道全程采用φ159×6的20#无缝钢管，共计550米，设计压力为P=
2."53MPa。
二、执行技术标准：
试压时主要以设计施工图及及施工说明为准，同时参照下列规范和标准进行。
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》
三、试压条件
试压范围内的管道安装工程均已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及规范要求，所有焊缝及其他待检部位均进行外观检查合格，符合设计及规范要求，按试验的要求，管道已经加固，试验用的压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于
1."6级。
四、试压方法
本氧气管道采用氮气做强度试验，试验压力为
1."15P（
2."91MPa），试验时，制定可靠的安全措施，并经主管单位安全部门批准后进行，升压应逐级缓慢进行，先升到试验压力的50%（
1."5MPa）进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按照试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，每一级稳压3min，达到试验压力后，稳压10min，以无泄漏，无变形为合格。
再将压力降至设计压力
2."53MPa，稳压时间根据对管道进行整体检查时间而定。
在强度试验合格后，本氧气管道应进行泄露性试验，试验时，缓慢升压到设计压力后，断开试验气源，并关闭主阀，持续24小时，计算平均小时泄漏率，以不超过
0."5%为合格。
泄漏率（A）按下式计算：
A=
1(273T
1)P
2100
(273T
2)P
124
式中：
A——泄漏率（%）P
1、"P2——试验开始、终了时的绝对压力（MPa）；T
1、"T2——试验开始、终了时的温度（℃）；
泄露性试验合格后的管道用无油、干燥的氮气，以不小于20m/s的流速吹扫。
吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设置涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
五、安全保证措施
由于本氧气管道为压力管道，在进行压力试验及吹扫时划定禁区，无关人员不得进入，在试验过程中如发现不合格焊缝，不得带压处理，需卸压处理后再重新做压力试验，直到合格。
在管道吹扫时仔细检查管道支架的牢固性，必要时进行加固处理，不允许吹扫的设备在吹扫前与吹扫系统隔离，在吹扫管道的末端焊接临时用吹扫管道，将吹扫的废气排入无人区，以免排出的杂质伤人。
六、人员机具安排
人员安排：
管工2人，焊工2人，辅工4人
机具安排：
直流电焊机2台，角向磨光机2个，氧气乙炔若干瓶压力表2套，试压吹扫用氮气瓶50瓶。