内蒙节能专项施工方案
节能工程专项施工方案
节能工程专项施工方案
一、前言
随着社会经济的发展和能源资源的日益枯竭，节能工程变得愈发重要。
本文将
从节能工程专项施工方案的角度出发，探讨在实际工程中如何有效地实施节能措施，以期达到节能减排的目的。
二、能耗分析与优化
在进行节能工程时，首先需要进行能耗分析，确定能耗较大的部分，然后制定
相应的优化方案。
比如，通过改善建筑材料的导热系数，提高建筑外墙保温性能，减少冷热桥对建筑能耗的影响等。
三、设备更新与升级
设备的更新和升级也是节能工程中不可或缺的一环。
根据实际需要，逐步淘汰
老化设备，采用能效更高的新型设备，如LED照明、高效节能空调等，以降低能耗，提高设备运行效率。
四、供暖与制冷系统改造
供暖与制冷系统在建筑能耗中所占比重较大，因此改造系统是节能工程中的重点。
可以通过优化管道布局、安装智能温控系统、利用太阳能热水器等方式，有效降低供暖与制冷系统的能耗。
五、绿色建筑设计
在节能工程中，绿色建筑设计是一个不可或缺的方面。
采用绿色建筑设计理念，如建筑太阳能利用、绿色屋顶、雨水收集利用等，可以在建筑物水、电、气等资源利用过程中实现节能减排。
六、定期检查与维护
为了确保节能工程的长期效益，定期的检查与维护工作至关重要。
只有保持设
备的良好运行状态，及时发现问题并解决，才能保证节能效果的持续性。
结语
通过合理的能耗分析、设备更新、供暖与制冷系统改造、绿色建筑设计和定期
检查与维护，可以有效实施节能工程，并为建筑节能减排做出积极贡献。
希望本文提供的节能工程专项施工方案对相关领域的工程实践有所帮助。
环保节能专项方案
水岸花园五期工程建筑节能专项措施编制人：审核人：审批人呼伦贝尔市海晨（建设）集团二○一4年六月八日环保节能施工方案一、工程概况工程名称：水岸花园五期工程建设单位：启明房地产开发有限公司施工单位：呼伦贝尔市海晨（建设）集团监理单位：呼伦贝尔市诚信工程管理有限公司建筑层数：地下一层车库+十八层+电梯设备间结构类型：框剪质量目标：合格一、本工程建筑节能特点1、本工程建于内蒙古呼伦贝尔市海拉尔区，位于下冬冷地区。
3、本工程楼外墙为200厚非承重空心砖，80厚聚苯板，采用10厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆保温。
4、本工程楼平屋面采用80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，50厚炉灰渣，浇筑50厚C20混凝土保温。
5、一层楼板下车库顶板采用80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板二层保温。
二、本工程建筑节能施工的质量控制1、民用建筑节能工程的质量控制采用资料完善、过程控制与结果检验相结合的原则。
2、建筑节能工程施工应按照经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工。
民用建筑节能工程现场的质量控制应符合下列要求：①建筑节能工程采用的材料、部品、配件应符合设计要求，进场检验应检查有效的产品生产日期、出厂检验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。
②建筑节能工程采用的材料进场后应进行现场抽样复验。
③建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。
④各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，工序之间应进行交接检查。
隐蔽工程完成后应通知监理组进行检查，并做好隐蔽工程验收记录。
3、单位工程质量验收合格应含建筑节能工程的专项验收合格。
三、建筑节能施工的要点部位和控制措施1、要点部位：①、建筑外墙为200厚非承重空心砖，采用80厚聚苯板保温保温；②、本工程楼平屋面采用80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，50厚炉灰渣，浇筑50厚C20混凝土保温。
③、一层楼板下车库顶板采用80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板二层保温。
浅谈TBM施工现场节约用电方案
682021年11月下 第22期 总第370期工程设计施工与管理China Science & Technology Overview0.概述引绰济辽输水工程隧洞段施工二标项目位于内蒙古自治区兴安盟，隧洞采用钻爆法+开敞式TBM 施工方法。
两台TBM 掘进长度分别为19km。
根据工程施工特点，钻爆与TBM 掘进的连续性较差，周期变化较大，用电有高峰有低谷，供电系统中各级变压器的负荷变化大，且日平均负荷率较低，变压器在较低负荷下运行时，输出的有功功率少，但使用的无功功率并未减少，功率因数低，电能损耗大。
针对本工程施工现场生产、生活用电各环节中电能的损耗和浪费现象，采取的节约用电方案如下。
1.正确选择变电所位置据负荷的容量和分布，配变电所宜靠近负荷中心[1]。
变电所0.4kV 有效供电半径一般不超过500m，对于施工现场用电设备容量大和数量多的情况，可分别设置多个变电所为其供电，使其尽可能的缩短线路供电距离，以减少线路电压降的影响和降低线路的损耗。
据资料介绍当10kV 供电线路负荷500kVA，一年内用电时间2000h，变电所向负荷中心移动180m，一年内节约用电5320kW ·h，而180m 高压架空线路与多回路长距离低压电缆相比，投资是微乎其微的。
由此可见，确定好变电所位置是节约电能的主要途径之一。
2.提升线路功率因数提高功率因数的办法是在于如何减少系统中所需的无功功率，主要是减少负载需要的无功功率。
施工现场线路的功率因数一般普遍较低，约为0.75左右，从这个关系式P=√3UIcosφη中可以看出：当P 输出功率一定时，cosφ变小，则I 变大，可见线路损耗增大；若线路电压降不变，当cosφ变小时，则P 变小，显然同样设备的有效输出容量减小，造成了设备浪费及增加了投资。
根据以上分析：（1）从提高电动机、变压器的负载率，尽可能的使供电线路布置趋于合理来提高功率因素。
（2）可以在线路中并联接入电容器的方法，利用电容电流补偿电感电流，达到补偿感性负载消耗的无功功率，以提高功率因数及降低电能损耗。
节能工程施工方案范本
节能工程施工方案范本一、项目概述随着全球环境保护意识的不断增强，节能工程已成为社会各界关注的焦点。
本项目是一项为了提高建筑能效、降低能耗、减少排放，达到节能减排的目标而开展的施工工程。
本方案将详细介绍本项目的施工内容、工程进度计划、施工方法与技术、材料及设备的选择以及安全保障措施。
二、项目施工内容本项目的施工内容包括但不限于以下几个方面：1. 建筑外墙隔热工程：采用环保隔热材料对建筑外墙进行隔热处理，以减少建筑在夏季的散热，提高冬季的保温效果。
2. 采光与通风系统升级：对建筑内部采光与通风系统进行升级，采用智能控制技术，有效节约能耗。
3. 能源设备更新：对建筑内的供暖、空调、照明等能源设备进行更新，以提高能效，降低能耗。
4. 冷热能回收利用：对建筑内部冷热能进行回收利用，减少能源的浪费。
5. 其他相关的节能改造工程。
三、工程进度计划本项目的工程进度计划如下：1. 前期准备阶段：确定施工方案、制定施工计划、采购材料设备等，共计1个月。
2. 施工阶段：包括隔热工程、采光与通风系统升级、能源设备更新等，共计6个月。
3. 完工阶段：进行系统调试、设备运行监测，共计1个月。
四、施工方法与技术1. 隔热工程施工：采用喷涂隔热材料的方法进行施工，保证施工速度和施工效果。
2. 采光与通风系统升级施工：采用局部拆除与重新安装的方法进行施工，保证施工质量。
3. 能源设备更新施工：采用先进设备进行更新，并进行系统调试，保证新设备的稳定运行。
4. 冷热能回收利用施工：采用管道布置与热交换设备安装等方法进行施工，保证系统的稳定运行。
五、材料与设备选择1. 隔热材料选择：选择环保的隔热材料，保证施工采用的材料符合节能环保要求。
2. 采光与通风系统升级设备选择：选择高效节能的采光与通风设备，以确保系统的稳定运行与节能效果。
3. 能源设备更新设备选择：选择能效比较高的新能源设备进行更新，以确保更高的节能效果。
六、安全保障措施1. 建立专门的施工安全管理团队，负责全面的安全管理工作，确保施工过程中的安全。
节能工程专项施工方案
2.智能照明控制系统
-安装自动调节亮度的智能控制系统，实现按需照明。
-采用分区控制，减少不必要区域的照明能耗。
（三）空调系统节能改造
1.设备更新
-选择高效节能的空调机组，提高制冷制热效率。
-更新空调系统末端设备，减少能耗损失。
2.系统优化
-对空调系统进行综合性能测试，确保系统运行在最佳状态。
1.更换为高效节能灯具，提高照明效率。
2.采用智能照明控制系统，实现分区、分时控制，减少无效照明。
3.合理设计照明布局，提高照度均匀度，降低照明能耗。
（三）空调系统节能改造
1.更换老旧空调设备，选用高效节能型空调机组。
2.对空调系统进行优化设计，确保系统运行在最佳工况。
3.采用变频技术，实现空调系统运行频率的自动调节，降低能耗。
4.安装室内温湿度传感器，实现空调系统的实时监控与调节。
四、施工组织与管理
1.建立健全施工组织机构，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2.制定施工进度计划，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
3.加强施工现场管理，严格执行施工规范和操作规程，确保工程质量。
4.对施工人员进行节能技术培训，提高施工技能，确保施工质量。
五、质量保证措施
1.严格把控材料关，选用优质、合规的节能材料。
2.加强施工过程质量控制，对关键工序进行验收，确保施工质量。
3.建立质量管理体系，对施工过程进行全程监控，及时处理质量问题。
4.定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
六、安全文明施工
1.制定安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
-引入变频技术，实现空调系统的精确调节。
节能专项施工方案
节能专项施工方案一、节能施工控制点1、外墙保温：采用250mm厚钢筋混凝土地梁、辅助性房屋采用煤矸石多空砖，外贴100mm厚聚苯乙烯保温板。
2、外门窗：窗为塑钢单框中空玻璃门窗。
3、屋面保温：屋面采用80厚聚苯乙烯保温板。
4、其他：使用周转次数多的模板木材，加强节水、空调、电的宣传和实施措施。
二、外墙工程1、施工条件（1）施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。
（2）外墙、外门窗口、屋面排水及雨水管预埋件施工及验收完毕。
（3）操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天及冬季施工要采取保护措施。
2、聚苯板的粘帖（1）根据图纸的要求，首先沿着外墙散水的标高弹好散水水平线；需设置系统的变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝款独线。
（2）聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘帖时应轻揉，均匀挤压。
为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m 的靠尺进行压平操作。
（3）聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排标准应错缝1/2板长。
（4）聚苯板粘贴24小时后，可用专用的搓沫子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用聚苯板条填实后磨平。
（5）在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。
（6）聚苯板表面不平整处应用打磨抹子抹平，然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护口罩。
3、网格布的铺设：涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否枯燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分。
4、验收标准（1）聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检查方法：检查出场合格证或进行复检。
（2）聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处。
检查方法：观察和用受推拉检查。
内蒙古废热节能计划实施方案
内蒙古废热节能计划实施方案实施方案一：废热综合利用1. 概述内蒙古废热综合利用方案旨在减少能源的浪费和环境污染，通过对各行业中废热的收集、回收和利用，提高能源的利用效率，实现经济发展与环境保护的双赢。
2. 废热收集与回收2.1 建立废热收集系统：各行业必须按照规定建立废热收集系统，并进行定期维护和管理。
2.2 技术改造与设备更新：各企业应根据实际情况，进行技术改造和设备更新，提高废热收集和回收的效率。
2.3 合理规划废热回收利用项目：根据行业特点和废热产生的情况，制定废热回收利用项目规划，确保废热资源的最大化利用。
3. 废热利用项目建设3.1 锅炉余热利用：推广采用余热发电和余热供热技术，减少煤炭的使用，提高能源利用率。
3.2 高温废热利用：开展高温废热利用项目建设，如水泥行业的余热发电、玻璃行业的余热利用等，通过技术手段将废热转化为电能或供热能。
3.3 低温废热利用：开展低温废热利用项目建设，如制冷、冷库等领域，通过技术手段将废热转化为制冷能力，提高能源利用效率。
4. 政策支持与市场引导4.1 制定政策：制定相关政策措施，包括废热资源利用管理办法、废热利用项目补贴政策等，鼓励企业积极参与废热综合利用。
4.2 加强宣传、培训与推广：加强对废热综合利用知识的宣传、培训和推广，提高企业和社会公众对废热综合利用的认识和重视程度。
5. 监管与评估5.1 加强监管：建立废热综合利用的监管机制，对企业的废热收集、回收、利用过程进行监管，确保企业按照规定进行废热综合利用。
5.2 定期评估：定期评估废热综合利用的效果和成效，发现问题及时进行调整和改进，提高废热综合利用的效率和效益。
6. 目标与效益通过实施废热综合利用方案，内蒙古将推动废热资源的有效利用，减少能源的浪费和环境污染，为经济发展和环境保护做出积极贡献。
同时，还将促进相关产业的发展，提高资源利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。
内蒙节能专项施工方案
内蒙节能专项施工方案
一、背景介绍
内蒙古自治区作为我国重要的能源资源基地，能源消耗问题一直备受关注。
为了实现经济可持续发展和环境保护的双重目标，内蒙古自治区制定了节能专项施工方案，以提高施工效率和减少能源消耗。
二、方案设计
2.1 节能施工指导原则
•合理规划施工过程，避免资源浪费；
•提倡绿色施工理念，降低施工对环境的影响；
•提高施工效率，减少能源消耗。
2.2 节能施工具体措施
1.采用节能环保建材，如低碳水泥、轻质隔墙板等，减少能源消耗；
2.多采用先进的施工设备，提高工作效率；
3.优化施工流程，减少废弃物产生；
4.控制施工工程质量，避免重复施工浪费资源。
三、实施步骤
3.1 能源评估
首先要对施工中需要消耗的能源进行评估，包括电力、燃气等各方面的能源消耗情况，为后续的节能方案制定提供数据支持。
3.2 制定施工计划
根据能源评估的结果，结合具体施工项目的要求，制定适合节能施工的详细计划，包括材料采购、设备选择、施工流程等内容。
3.3 实施节能方案
在施工过程中，全体参与施工人员应按照制定的节能方案执行，严格按照要求使用绿色建材、合理利用施工设备、控制施工流程等，确保施工过程中的能源消耗最低化。
3.4 节能效果评估
施工结束后，对节能施工方案的实施效果进行评估，分析实际节能效果与预期效果的差距，总结经验教训，为今后的节能施工提供借鉴。
四、总结与展望
内蒙节能专项施工方案的实施，有助于提高施工效率，减少能源消耗，为内蒙古自治区的可持续发展做出积极贡献。
未来，应不断改进方案细节，推动更多施工单位参与节能工作，共同促进绿色施工理念的深入发展。
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1、工程概况1.1工程简介1.2 建筑设计概况1.3结构设计概况1.4分项工程设计概况本工程节能工程包括墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、地面节能工程，为了节约能源，提高建筑的保温隔热效果，根据设计要求，做好各节能分项工程施工。
2、施工安排2.1 质量目标2.1.1整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务2.1.2整体质量目标：呼和浩特市建筑工程结构青山杯2.2工期控制目标如下：2.2.1 2010年04月12日开工，2011年12月20日竣工，总工期617日历天。
3、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸下发后，组织技术、木工工长、翻样等有关人员进行审图。
发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。
3.1.2 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。
3.1.3 根据图纸和洽商变更，预先提出所需节能材料加工料单及加工计划。
3.1.4 依据金隅·时代星座住宅小区施工图纸及有关规范编制切实可行的节能工程施工方案，施工前对专业工长及现场安装人员做好技术交底。
3.1.5 在施工前，依据金隅·时代星座住宅小区16#施工图纸，板块材料由施工员进行拼板放样，现场安装人员按放样图进行现场加工、安装。
3.1.6 依据相关规范，在材料进场后安装之前，对需要复试的材料及时送检，合格后方可使用。
3.2作业准备3.2.1 现场提前准备出节能材料堆放场地，且材料到场后，应根据使用部位分开码放。
3.2.2 各项验收工作验收合格后方可进行下道工序的施工；3.3人员准备3.3.1 施工管理人员：项目经理部配备充足人员，管理、监督控制节能工程的施工过3.3.2 施工操作人员：选择具有具有一级施工资质的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。
3.3.3 人员要求：1）管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。
2）施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、听从指挥。
3）试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。
3.4 材料准备3.4.1 材料部门按采购计划订购节能材料，根据施工进度分批进料，做好验收。
3.4.2 根据施工进度准备好各种施工机具。
4、施工方法4.1墙体节能工程4.1.1 流水段划分16#楼地上竖向结构各划分为5个流水段，外墙保温板检验批每层按段划分；4.1.2施工工艺按照施工图纸要求，本工程外饰工程采用面砖镶贴和涂料装饰。
从整体性和牢固性考虑，将外墙保温板在结构施工时与墙体砼同步浇筑成型，即在钢筋绑扎时，按外墙几何尺寸以及洞口尺寸作出大样，保温板在现场加工成型，进行绑扎安装，然后再支模板浇筑混凝土，利用混凝土的侧压力及插接栓的锚固力将保温板紧紧地固定到混凝土结构外墙上。
工艺流程：材料准备—墙体钢筋验收—保温板安装（绑扎插入筋）—局部加固—模板安装（外侧模板）—内侧模板安装—混凝土浇筑—拆模检验→清理海绵条、杂物、水泥浆→涂刷保温板表面保护层。
4.1.3材料准备本工程采用阻燃型挤塑板，无网无槽，边框有企口，单面喷涂界面剂。
4.3.1保温板1)根据设计要求，挤塑板的密度≥28kg/m3，保证保温板的抗剪强度。
2)保温板的导热系数应≤0.028W/m.2k。
3)保温板规格：首层高2950mm，标准层高2900mm，宽600mm，厚度为90mm，左右两侧做企口，企口尺寸为45mm。
4.3.2钢塑复合插接栓插接栓结构包含有Ｔ型套管、Ｔ型插接管、压片固网套件。
Ｔ型套管中心具有贯穿整体的容置空间，上端为Ｔ型压盘，中间设有插接槽、下端外表设有多点倒刺；Ｔ型插接管，具有垫起端，垫起端下端设有插接固定端，包含有螺钉，螺钉长度等于Ｔ型套管容置空间加上垫起端长度，尖端部位为倒刺盾型螺丝结构；压片带有多孔圆铁盘，中心并为凹状插钉孔；Ｔ型插接管固定于Ｔ型套管的容置空间内，螺钉贯穿压片、钢丝网、Ｔ型插接管嵌入Ｔ型套管的容置空间内，然后锤击螺钉固定，形成整体固定结构。
4.1.4保温板安装4.1.4.1外墙钢筋验收完毕合格后，方可进行保温板的安装。
4.1.4.2根据外墙轴线弹出50控制线，控制外墙厚度；同时，在外墙外侧水平筋上绑扎15mm厚钢筋保护层砂浆垫块（每平方米内不少于2块，每块板内不少于6块），以确保外墙外侧钢筋的保护层的厚度满足图纸及规范要求，然后即按照拼板图拼装保温板。
4.1.4.3在挤塑板板面上按设计间距尺寸用墨斗弹出每块保温板上的插接栓位置线，标出复合锚栓的位置，用电钻、烙铁或钢锯条等在锚固钉定位处预先穿孔（孔径不易超过15mm），之后在孔内塞入复合锚栓。
要求锚栓中距300 mm 300mm，布点形状呈梅花状分布。
锚栓进入钢筋混凝土墙内50mm，4.1.4.4保温板拼缝两侧必须布置锚栓。
保温板转角边缘及洞口边缘加设的锚栓距保温板边缘距离不大于300mm。
门窗洞口边缘、转角边缘必须加放一排或多个锚栓。
4.1.4.5保温板的安装从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，阳角部位的保温板采用标准阳角板，阴角部位的保温板采用标准平板经裁切搭角设置。
门窗洞口处的保温板采用整块泡沫板切割出洞口，不得用碎（小）块拼装。
4.1.4.6将插接栓头部用火烧丝同墙体钢筋网架绑扎，勿过紧、过牢，以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜。
4.1.4.7插接栓碰到钢筋的处理：插接栓在碰到钢筋时不易安装，此时，可把插接栓拔出向左或右移动后插入，以避开钢筋。
保温板板缝用挤塑板专用胶粘结。
4.1.4.8保温板搭接处采用企口搭接，搭接必须严密，并用挤塑板胶粘牢，防止漏浆，搭接不得松脱。
4.1.4.9门窗洞口保温板的安装：在门窗洞口四周与木模板接触位置、每层保温板下口位置均需加海绵条，以防止漏浆。
4.1.4.10大模板螺栓眼处，应用开孔器将保温板开孔，防止保温板的碎末进入墙内，防止砼烂根。
保温板碎末要及时清理干净。
4.1.4.11保温板外侧钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。
4.1.4.12挤塑板的竖缝处可用专用塑料卡子机械连接两板，两板尽可能紧密。
挤塑板底部绑扎紧一些，使底部内收3-5mm，保证拆模后挤塑聚苯板底部与上口平齐。
4.1.5模板安装4.1.5.1 本工程地上结构墙体均采用钢制大模板，钢模板拼装方法详见模板施工方案。
4.1.5.2 按已弹出墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上层模板。
4.1.5.3 模板安装：安装前，必须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取钢筋顶棍，支顶钢筋顶棍的长度为“墙厚+保温层厚度”，防止模板挤靠使保温板变形。
4.1.5.4墙体外模就位：将外墙模板放置到对应位置，保温板置于外墙外模的内侧。
4.1.5.5挤塑板开孔：外墙外侧模板就位后，根据外模穿墙螺栓的位置，用挤塑板开孔器将挤塑板开洞，开孔宜略小于穿墙螺栓直径，以避免漏浆。
挤塑板开孔器应旋转推进，保证开洞的尺寸规矩，并不损伤挤塑板。
开洞后安穿墙拉杆及套管。
4.1.5.6穿墙螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以免出现错台和漏浆现象。
4.1.5.7浇筑前必须再次检查保温板与外模的贴合情况，如有问题，必须进行纠正。
4.1.5.8保温板安装完毕，需对钢筋墙处的杂物或泡沫板散落碎屑进行吹仓清理。
4.1.6混凝土浇筑4.1.6.1 本工程地上结构采用自建搅拌站生产的混凝土，混凝土坍落度160±20mm。
4.1.6.2 墙体混凝土浇筑前，保温板顶面安装U形槽口保护套，保护套采用1.5mm镀锌铁皮制成，宽度为250mm。
防止混凝土污染板顶，避免混凝土进入保温板及外模间。
4.1.6.3 新旧混凝土接搓处应均匀浇筑3～5cm同强度等级砂浆。
混凝土分层浇筑，厚度为50cm左右。
混凝土下料点应分散布置，浇筑应连续进行，间隔时间不得超过2h。
4.1.6.4 振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的振动延续时间，应以表面呈现浮浆和不再沉落为准。
4.1.6.5 洞口处浇筑混凝土时，应沿洞口两边同时下料，使两侧浇筑高度大体一致。
4.1.6.6 施工缝留置在门洞口的过梁跨度的中间1/3范围内。
4.1.6.7 墙体混凝土浇筑完毕后，必须整理上口甩出钢筋，并以木抹抹平砼表面。
4.1.6.8 浇筑混凝土时，应用导流板，避免混凝土进入保温板与外模之间影响保温板的外形和垂直度以及污染保温板。
砼浇筑到墙体的3/4时，派人用木楔使保温板上口与外模贴紧。
4.1.7模板拆除4.1.7.1常温条件下，混凝土强度达到拆除时不缺棱掉角后，方可拆除模板。
4.1.7.2 先拆除外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角。
4.1.7.3穿墙套管拆除后，及时以硬性砂浆捻塞孔洞密实。
待填满后，孔洞处所缺的保温板必须以保温材料补齐。
4.1.8混凝土养护结构施工时，模板拆除12h内开始喷水养护，养护时间不得少于七昼夜，次数以保持砼具有湿润状态为准。
4.1.9成品保护4.1.9.1 外墙外侧钢模板拆除后应对保温板进行适当保护，避免有硬物撞击保温板，上层外墙混凝土施工时应确保模板接缝处的严密，决不能有漏浆现象，以至污染下层保温板。
4.1.9.2 结构竖向施工缝处，应设可靠隔离和维护，防止上面物体坠落，造成安全事故或损坏外墙外保温面。
4.1.9.3 穿墙管子、支架安装、预埋铁件清理和防锈处理等工序提前进行。
4.1.9.4 宣传和组织教育各工种工人爱护成品，采取保护措施，以免打坏损坏保温板。
4.1.9.5 制定产品保护的奖罚制度。
4.2屋面节能工程4.2.1屋面保温采用厚度为80mm的挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层1）将作为挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层基层的防水卷材层清理干净、平整、干燥。
2）挤塑聚苯乙烯泡沫板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，铺平拼接再使用。
3）干铺挤塑聚苯乙烯泡沫板时，将挤塑聚苯乙烯泡沫板紧靠在需保温的基层表面上并铺平垫稳。
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
4）挤塑聚苯乙烯泡沫板侧边外露处要做无纺聚酯纤维布翻包处理。
5）非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，裁切采用专用裁切工具，必须保证切口与板面垂直。
6）板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑聚苯乙烯泡沫板填塞，拼缝高度不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
7）保护层施工时，要避免保温层及防水层破坏。
4.2.2干铺无纺聚酯纤维布隔离层1）挤塑聚苯乙烯泡沫板安装完毕检查验收后进行干铺无纺聚酯纤维布一层。
2）将无纺聚酯纤维布绷紧铺设在挤塑聚苯乙烯泡沫板表面，挤塑聚苯乙烯泡沫板平整压实，严禁无纺聚酯纤维布褶皱。
3）单张无纺聚酯纤维布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足纵、横向100mm 搭接宽度要求。
4）因工序穿插，操作失误而造成破损的部位，要及时进行修补。
4.2.3.4变形缝1）变形缝的泛水高度不应小于250mm。