电机烧毁原因与预防措施方案

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电动机烧毁的原因及预防措施

电动机烧毁的原因及预防措施
电动机作为火力发电厂的重要设备,其自身的安全运行直接关系到整个机组的安全, 日常 生产过程中常因为使用不当或其他一些原因造成电动机烧毁,给机组安全运行带来了严重 隐患,以下就电动机的烧毁原因进行简单分析,以减少这种事件的发生。
电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成,以下简称绝缘损坏,而绝 缘损坏的原因可分为以下几条:
9、电动机接线错误一相绕组反接,或三角接星形;
10、
电动机短时频繁启动引起;
从以上 10 条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热,尽而引起电机绝缘损坏造成电动机 烧毁针对以上原因应做好如下工作:
1、规程明确指出对于依靠空气“ 电动机在额定冷却空气温度时,可按制造厂铭牌上所规 定的额定数据长期运行 ”因此日常应该注意电动机环境温度的监视,周围无高温物体及冒 烟着火现象,否则及时采取措施。
1、电动机环境温度高; 2、电动机冷却系统失灵(水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏); 3、电动机受潮或水淹;
4、电动机电源缺相,或电动机一相绕组断线; 5、电动机过负荷、过电流;
6、电动机电源电压过低或过高; 7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转; 8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦;
2、电动机绕组通电时自身是发热的,绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机,风冷电机自身 所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要,大多数电动机的烧毁都是冷却系 统先出问题的,因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风,冷却水压力、流 量是否正常,是否有泄露或堵塞,发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会 引起变化,这点可以在远方作为故障原因的判断依据。因此呢规程就明确规定“ 电动机线 圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定,在任何运行方式下均不得超过此温 度及温升 ”。无制造厂规定时,环境温度 45℃情况下,可参照下表进行监视:

电机烧坏原因及判断方法 防范措施

电机烧坏原因及判断方法 防范措施

电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多,如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化,导致接触不良缺相;电机引线或电缆一相断开;电源动力保险一相烧融断开;电机绕组接头焊接不好,过热后融化断开等。

1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配,就是平时所说的小马拉大车现象;机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行;机械与电机连接处同心度不好;电机本身轴承严重卡涩或损坏;电机绕组选择不合理或接线错误,空载电流就偏大;定子绕组匝间有短路;电源电压过高;电动机在检修过程中取过定子铁芯,造成容量不足等。

1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。

如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重,就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞;电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏;电动机冷却风叶安装错误,正向吹风变成反向吸风,冷却效果明显下降等。

1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个:①星形接法接成了三角形接法,造成单相绕组承担高电压而过流运行;②电机引出线的首尾搞反,不满足三相交流电互差120电角度的要求,造成启动瞬间定子绕组冒烟;③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路,造成空载电流偏大或烧损。

1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后,在定子绕组修复的过程中,存在造成工艺和强度不符合要求的原因。

①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具;②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行,造成匝间短路;③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行;④绕组层间、相间绝缘没垫好;五是电机绕组端部整形不好,端部太大碰触端盖造成接地。

1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动,由于启动电流过大,加速电机绕组绝缘老化而烧损,尤其是电机热态情况下频繁启动;运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机;对长期停运的电机,未进行绝缘测试和盘车,启动电动机。

电动机烧毁的原因及预防措施

电动机烧毁的原因及预防措施

电动机烧毁的原因及预防措施电动机是现代工业中不可或缺的设备之一,它广泛用于机械制造、钢铁、建筑、能源和交通等领域。

但在使用过程中,电动机烧毁问题时有发生,不仅耗费了大量的成本,还会给生产带来不必要的损失。

本文将会详细介绍电动机烧毁的原因和预防措施。

原因分析过载电动机在工作过程中,如果承受了超出它能承受的负载,那么电动机烧毁的概率将会大大增加。

这是因为,过载会导致电动机内部温度升高,这样就会引起电动机绕组和轴承的损坏。

此外,当电动机承受过载时,它需要消耗更多的能量来满足工作需求,这样不仅浪费了能量,还导致电动机的寿命缩短。

绕组短路电动机的绕组是由线圈和绝缘材料组成,如果绝缘材料的质量不好,那么在运转时,它将会出现老化甚至短路的情况,这会导致电动机烧毁。

此外,如果电动机的绕组电流过大,也会导致绕组短路。

过热电动机在工作时,由于电能的转换不是百分之百的,会有一定比例的电能转化为热能。

过高的温度会导致电动机内部材料损坏,进而引发烧毁。

电动机过热的原因可能是由于散热不良,水带带压过高或者是电动机的环境温度过高等。

其他原因电动机烧毁还可能与电动机的安装、使用、维护等方面有关。

例如电动机的安装不正确,电动机的维护不到位,电动机的电路接线不正确等。

预防措施选择合适的电动机根据使用要求,并根据负载的情况选择与之匹配的电动机。

选择合适的电动机能够保证电动机在工作运转时负载在允许范围内,电动机的寿命更长。

做好维护保养工作定期对电动机进行维护保养工作,清洗电动机上的灰尘和污垢,检查电动机的机械结构和绝缘部分是否存在损坏。

保证电动机能够正常运作,减少电动机烧毁的概率。

合理安装电动机在安装电动机时,应该根据电动机的使用要求选择合适的安装方式和位置,确保电动机的散热良好。

同时,应注意电动机与机械的协调,确保电动机在运转中受力合理,并保证电动机处于既安全又可靠的状态。

控制好负载严格控制负载,防止电动机过载运转,电动机不能长时间承受超负荷运转的问题,否则就会导致电动机的寿命缩短。

电机烧毁原因及预防措施

电机烧毁原因及预防措施

电机烧毁原因及预防措施电机是一种将电能转换为机械能的装置,广泛应用于各个领域。

然而,由于各种原因,电机可能会发生烧毁的情况,造成设备损坏甚至事故。

因此,了解电机烧毁的原因,并采取相应的预防措施,对于保护电机和设备的安全运行至关重要。

电机烧毁的原因主要可以分为以下几个方面:1.过载:电机超负荷工作是导致电机烧毁的常见原因之一、过载会导致电机电流过大,使电机发热严重,继而导致绕组或绝缘材料烧毁。

2.短路:电机的绕组或线圈发生短路时,电流会大大增加,使电机过载。

短路可能是由于电机内部磨损、线圈绝缘破损或环境因素造成的。

3.电源问题:不稳定的电源电压和频率变化也可能导致电机烧毁。

电源电压过高或过低都会使电机受到损坏,而频率的变化也会影响电机的运行效果。

4.环境问题:电机周围的环境温度、湿度和灰尘等因素也会影响电机的正常工作。

高温环境会使电机发热严重,而潮湿和灰尘则会导致绝缘材料受损。

为预防电机烧毁,可以采取以下措施:1.合理选择电机:根据设备的工作需要和负载特性,选择适当功率和型号的电机。

选择过大的电机将浪费能源,而选择过小的电机则会导致过载。

2.定期维护电机:定期对电机进行检查和维护,及时清理灰尘和杂质,并检查绝缘材料是否完好。

定期润滑电机的轴承和机械零件,以减少摩擦和磨损。

3.保持电源稳定:保证电机使用的电源电压和频率稳定,避免电压过高或过低以及频率的剧烈波动。

可以通过安装稳压器和滤波器等设备来稳定电源电压。

4.控制电机负载:合理控制电机的负载,避免过载工作。

可以通过定期检查负荷情况,控制负载大小,并根据需要调整电机的运行速度。

5.提高环境条件:提供适宜的环境条件,包括控制环境温度和湿度,防止灰尘和湿气侵入电机。

可以通过安装冷却设备、加湿器和过滤器等设备来改善环境条件。

总结起来,电机烧毁的原因主要包括过载、短路、电源问题和环境问题。

为了预防电机烧毁,可以选择适当的电机,定期维护电机,保持电源稳定,控制电机负载,提高环境条件。

电机烧毁状况报告

电机烧毁状况报告

电机烧毁状况报告1. 引言在工业和家庭应用中,电机是不可或缺的设备。

然而,在使用过程中,电机烧毁是一个常见的问题。

本报告旨在分析电机烧毁的原因,并提供相关的解决方案。

2. 烧毁原因电机烧毁有多种原因,下面列举了一些常见的原因:2.1 过载电机长时间工作在超过其额定负载的情况下会导致过热,进而导致电机烧毁。

这种情况通常发生在电机工作负荷超过额定负载的情况下。

2.2 短路电机绕组中的短路可能会导致过电流和过热。

短路通常是由电线之间的绝缘破损或接触不良引起的。

2.3 轴承故障电机轴承的损坏会导致电机运转不稳,增加摩擦和振动,从而导致烧毁。

2.4 线圈断路电机线圈中的断路会导致电流不稳定,增加线圈工作温度,进而引发烧毁。

3. 解决方案针对电机烧毁的原因,我们可以采取以下解决方案:3.1 负载管理合理管理负载是预防电机过载的关键。

使用合适的额定负载电机,避免长时间超负荷运行,定期检查负载情况,确保电机工作在安全范围内。

3.2 绝缘检查定期进行绝缘检查,确保电机绕组的绝缘完好无损。

避免不良的绝缘引起的短路问题。

3.3 轴承维护定期润滑和保养电机轴承,确保其良好工作。

定期检查轴承的磨损情况,及时更换磨损严重的轴承。

3.4 线圈维护定期检查电机线圈,确保其没有断路和短路问题。

及时更换受损的线圈,以确保电机的正常工作。

4. 结论电机烧毁是一个常见且可预防的问题。

通过合理管理负载,检查绝缘情况,维护轴承和线圈,可以有效地预防电机烧毁事件的发生。

定期的维护和保养工作对于电机的长期稳定运行至关重要。

以上是对电机烧毁状况的分析和解决方案的报告。

希望对相关人员在电机使用和维护中有所帮助,并能够减少电机烧毁事件的发生。

电机烧毁火灾事故分析

电机烧毁火灾事故分析

电机烧毁火灾事故分析1.引言电机烧毁火灾是一种在工业和住宅建筑中常见的事故类型。

这种事故可能由于多种原因引起,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,对电机烧毁火灾事故进行深入的分析和研究,对于预防和减少此类事故的发生具有重要意义。

2.电机烧毁火灾事故的基本情况电机烧毁火灾事故是指电机因故障或不当操作而引起的火灾。

这种火灾多发生在工业和商业建筑中的电气设备室、生产车间等地方。

一旦发生火灾,由于电机燃烧时产生的高温和有毒气体,极易引起人员伤亡和财产损失。

3.电机烧毁火灾的原因电机烧毁火灾的原因可能有以下几种:(1)电机本身质量不过关。

有些电机在生产过程中可能存在质量缺陷,容易发生故障,从而引起火灾。

(2)电机长期使用或未定期维护。

长期使用的电机有可能出现老化或磨损,若未进行定期检查和维护,可能出现故障引发火灾。

(3)电路负荷过大。

若电路负荷过大,电机长时间高负载运行,有可能导致电机过热,引起火灾。

(4)电机散热不良。

电机散热不良可能导致电机温度升高,进而引发火灾。

(5)电工操作不当。

电工在操作电机时,如果不按规定操作、连接错误线路或使用不合格的电气设备,可能会导致电机故障引发火灾。

4.电机烧毁火灾事故的危害电机烧毁火灾事故会带来以下危害:(1)人员伤亡。

一旦发生火灾,可能会造成人员伤亡或根深蒂固的心理创伤。

(2)财产损失。

火灾会造成建筑、设备和物资的大量损毁,给企业和个人财产造成巨大损失。

(3)生产中断。

如果火灾发生在工业企业,可能导致生产中断,进而影响企业的正常运营和客户订单的交付。

(4)环境污染。

电机燃烧时产生的有毒气体,污染环境,对周围的居民造成健康影响。

5.电机烧毁火灾事故的防范措施为了预防和减少电机烧毁火灾事故的发生,可以采取以下防范措施:(1)选购优质电机。

在选购电机时,应选择质量可靠的产品,避免购买劣质产品。

(2)定期检查和维护。

对于长期使用的电机,应定期进行检查和维护,及时更换损坏的零部件,确保电机的正常运行。

从六个方面预防电机损坏

从六个方面预防电机损坏

电动机是生产主要动力设备之一,而在电动机烧毁是常有的事。

要避免电动机在运行中被烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施保护外,宝恒泵业从六个方面介绍。

1经常保持电动机的清洁电动机在运行中,进风口周围至少3m内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成短路,电流增大,温度升高面烧毁电动机。

所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。

2保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。

若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效面烧毁。

因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等。

若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。

3经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其他两电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。

如果超过则表明电动机有故障,必须查明。

4检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。

电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。

轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。

出现上述任何一种现象。

都必须更新轴承后方可再行作业。

5观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。

因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。

电动机绕组烧毁的原因和处理方法

电动机绕组烧毁的原因和处理方法

电动机绕组烧毁的原因和处理方法在我们日常工作和生活中,电动机的使用频率非常高,而电动机在使用过程中的故障种类也是非常多的,其中电动机绕组烧毁就是常见的一种故障。

本文将详细介绍电动机绕组烧毁的原因和处理方法。

一、电动机绕组烧毁的原因1.电动机过载电动机的额定功率是有限的,一旦负载超过额定功率并且持续时间较长,容易造成电动机绕组烧毁,尤其是在电机启动过程中。

2.电动机过热电动机长时间运行,绕组内部热量积攒过多,就会引发电动机绕组烧毁,尤其是当电动机运行环境温度过高时,绕组内部更容易过热。

3.电动机负载过低电动机的运行需要负载,如果长时间在空载状态下运行,会引发电动机绕组烧毁。

通常情况下,负载比额定负载小30%~40%时,电机也会发生过热现象。

4.绕组和绝缘老化经过多次高温高压的工作后,电动机内部的绝缘体和绕组会出现老化现象,使电动机绕组更容易烧毁。

二、电动机绕组烧毁的处理方法1.检查电动机使用情况检查电动机的工作状态和使用情况,确保它的负载和使用环境都在安全范围之内。

2.检查电动机绕组情况在日常使用过程中,应经常检查电动机绕组是否完好,并及时清除绕组和端子上的灰尘。

又或者一旦发现电动机外壳烫手时,即表示电动机有过热现象,应立即停止使用,检查电动机是否存在任何故障。

3.替换老化的绕组和绝缘体如果发现电动机绕组和绝缘体已经老化的情况,及时更换会是明智的选择。

又或者对电动机进行升级改造,使得电机的负载等指标符合实际需要,那么也可以避免原有故障的发生。

4.避免电动机过热在电动机工作时,应保证机器周围通风良好,并设置散热风扇或散热片等设备,避免电动机过热。

一旦发现过热现象,及时停机并进行检查。

5.合适的选型在购买电动机时,应选型合适,特别是要注意电动机的额定功率和额定负载,以保证机器的安全操作。

三、总结电动机绕组烧毁是电动机在使用过程中最常见的故障之一。

此类故障出现的原因多种多样,包括过载、过热、老化以及负载过低等。

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避免电动机烧毁的预防措施避免电动机烧毁的预防措施:避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。

其主要维护方法有以下六点,其简单介绍如下:一、经常保持电动机的清洁电动机在动行中,必须经常保持进风口的清洁。

在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止被吸入电动机内部。

若这些尘土、油、水被吸入电动机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。

所以要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。

二、在额定负荷下工作电动机过载运行,主要原因是拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等。

当电动机处于过载状态下动行时,就会导致电动机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。

若长时间过载,电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁,这是电动机烧毁的主要原因。

因此电动机在动行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,联轴器的同轴度,若发现有卡滞现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。

三、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机安全正常地运行。

如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电动机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会发生烧毁电动机的事故。

四、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机,温升的监视尤为主要。

如发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。

若轴承损坏,应更换新轴承后方可作业,若轴承缺油,应添加润滑脂,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电动机。

五、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的机具不同轴度增大,使电动机负载增大,电流升高,温度上升而烧毁电动机。

因此,电动机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。

噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电动机的重大事故。

六、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动,有着决定性的作用。

否则,很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。

实践证明,绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。

起动设备的维护主要是清洁和紧固。

接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机。

接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘,会使线圈吸合不严,并发出强烈噪音,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。

电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置,并要定期除尘,紧固各接线螺钉,检查接触器触点是否接触良好可靠,机械部位是否灵敏、准确,使其保持良好的技术状态,从而保证顺利启动而不烧坏电动机。

有效预防电动机烧毁的方法电动机是农业生产主要动力设备之一,而在农村电动机被烧毁是常有的事。

要避免电动机在运行中被烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施保护外,以下“六招”最有效。

第一招:要让电动机讲卫生。

电动机在运行中,若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部,会形成短路介质,可损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。

因此,应防止尘土、水渍和其他杂物进入电动机内部,同时还要经常给电动机的外部打扫卫生,不要让电动机的散热筋内有尘土和其它杂物,确保电动机的散热状况良好。

第二招:要勤观察、仔细听,闻到异味马上停机。

观察电动机有无振动、噪声和异常气味。

电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠等。

若发现电动机振动加剧,噪声增大和出现异味,必须尽快停机,查明原因排除故障。

第三招:要保持电动机的工作电流不过大。

电动机由于负荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。

因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。

第四招:要定期检查和维修电动机的控制设备,保证其正常工作。

电动机控制设备技术状况的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。

所以,电动机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。

经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证电动机顺利工作而不被烧毁。

第五招:要经常检查运行中电动机的温度和温升是否过高。

要经常检查电动机轴承是否过热、缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。

轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。

出现上述现象,必须更新轴承。

第六招:要经常检查电动机三相电流是否平衡。

三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。

如果超过则表明电动机有故障,应查明原因排除故障后再运行。

电动机烧毁的原因及预防措施日常生产过程中常因为使用不当或其他一些原因造成电动机烧毁,给车间生产安全平稳运行带来了严重隐患,以下就电动机的烧毁原因进行简单分析,以减少这种事件的发生。

电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成,以下简称绝缘损坏,而绝缘损坏的原因可分为以下几条:1、电动机环境温度高;2、电动机冷却系统失灵(风冷电机风扇损坏);3、电动机受潮或水淹;4、电动机电源缺相,或电动机一相绕组断线;5、电动机过负荷、过电流、过欠电压;6、电动机电源电压过低或过高;7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转;(泵内卡异物,导致泵无法转动)8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦;9、电动机接线错误一相绕组反接,或三角接星形;10、电动机短时频繁启动引起;从以上10条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热,尽而引起电机绝缘损坏造成电动机烧毁针对以上原因应做好如下工作:1、规程明确指出对于依靠空气“电动机在额定冷却空气温度时,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据长期运行”因此日常应该注意电动机环境温度的监视,周围无高温物体及冒烟着火现象,否则及时采取措施。

2、电动机绕组通电时自身是发热的,绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机,风冷电机自身所带的冷却风扇显得至关重要,大多数电动机的烧毁都是冷却系统先出问题的,因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风,是否有泄露或堵塞,发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会引起变化,这点可以在远方作为故障原因的判断依据。

因此呢规程就明确规定“电动机线圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定,在任何运行方式下均不得超过此温度及温升”。

无制造厂规定时,环境温度45℃情况下,可参照下表进行监视:3、电动机绝缘受潮或水淹也能引起设备损坏,防范措施:经常不运行的电动机运行前测试绝缘,以保证绝缘合格,或者定期对备用电机测绝缘,对设备区域的漏雨点及时处理、有暴雨威胁的做好疏水措施。

4、电动机因电源侧的开关、接触器、调控设备等等或者电动机自身一相断线进而引起绝缘损坏,防范措施:对于新投入的设备一定要进行各项试验以保证送入电源三相电压合格、电动机没有因接线错误、一相断线引起设备损坏。

5、电机拖动设备或因自身机械部分轻微故障引起超过额定电流运行而导致的,一般此类事故多为轴承损坏、或缺油发展而来,因此日常巡检时可以注意听设备运行声音的变化及时发现及时通过检修确认消除缺陷,对润滑油系统加强检查。

6、电源电压过高或过低会直接导致负荷电流的变化,电源电压过高会使空载励磁电流增大,铁损增加,电源电压过低会使电磁转矩降低在相同负荷下转速降低电流增大,铜耗增加,这些都会使电动机绝缘过热,因此电动机一般可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其额定出力不变。

电动机在额定出力运行时,相间电压的不平衡值不得超过5%,在电压不平衡运行期间,应特别注意电动机的发热及振动情况;7、因电动机所拖动负荷损坏等其他原因造成的电动机堵转,采用合理的继电保护实现对设备的保护。

8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦,一般此类故障伴随有不正常的异音,但因设备运行噪音大也不容易发现,但有远方电流监控的设备可以根据电流的摆动及时发现,进而详细诊断,还有一个就是运行中异常原因跳闸或暴保险,但电机试验又合格,就很可能就是电机内部的转子轴上所带冷却风扇因螺栓松动或其他原因与定子绕组相擦,静态绝缘合格,转动时确有放电条件。

9、电动机接线错误一相绕组反接,或三角接与星形误接;一向绕组反接重载时可以直接烧坏电动机,三角形误接成星形,虽然可以启动并且带轻载运行,但负载稍大电流即可超过额定电流引起发热,若星形误接成三角形,空载时即可超过额定电流,无法运行。

10、电动机短时频繁启动引起,异步电动机启动时电流达额定值的4~7倍,因某些原因短时内频繁启动会造成电动机发热,因此必须严格按照规程规定“380V 电动机在正常情况下,允许在冷态下连续起动2次,每次间隔时间不得少于5 分钟;允许在热态下起动一次。

只有在处理事故时以及起动时间不超过2~3秒的电动机可以多起动一次;6kV电泵两次冷态启动的时间间隔为4小时,热态启动的时间间隔为4小时。

6kV电泵以外的其他电动机的冷态和热态启动的时间间隔相隔2小时”;除此之外我们还必须养成良好的工作习惯,按照规程有关“停送电、送电前的检查、运行中的监视项目、操作方法”等相关规定严格执行,把好运行关。

不能图省事,或对运行设备事故前的一些苗头不能够综合分析,严防事故处理不当“小设备引起大系统崩溃”对可能导致设备损坏的隐患提前采取措施,树立“安全面前无小事,异常就是事故”的安全思想,切实为稳定运行做好自己应该做的事!THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考。

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