机械类社会实践报告

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关于机械类的实习报告集合9篇

关于机械类的实习报告集合9篇

关于机械类的实习报告集合9篇机械类的实习报告篇1(4828字)一、实习目的1、深入与机械制造相关的行业参观调研,了解现代工业企业的生产组织方式及产品生产过程,巩固和加深所学理论知识,并为后继专业课程的学习及开展生产实习打下良好基础;2、了解典型机械产品的加工装配工艺及所用装备等,将理论知识与生产实际相结合,形成对所学专业及相关行业的认识,树立初步的工程意识;3、了解机械制造及自动化专业的就业服务行业领域,形成初步的职业观念;4、学习企业工人师傅和技术人员的优秀品质和敬业精神,树立劳动观点和集体观点,强化集体观念和协作意识;5、通过实习日记及报告的撰写,锻炼和培养观察、分析问题,以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、主要内容和要求(一)接卸零件的机械加工工艺根据实习工厂的产品,选定期中某关键零件座位参观对象,通过对其加工工艺的学习,了解典型机械加工工艺的特点,以及在此工程中所使用的机床、刀具、夹具、量具等。

(二)机械加工自动线(1)认知自动线的组成及功能;(2)认知工件或随行夹具在自动线各工位上的定位、夹紧及传送过程;(3)认知自动线对提高生产效率和提高产品质量的作用;(三)装配工艺线的组成及工作过程(1)了解典型机器的装配组织形式和装配过程;(2)了解目前我国大中型企业自动化装配线的水平和自动化程度;(四)与企业技术人员的交流积极向技术人员请教交流,了解产品从设计到生产完成并进入市场的一般过程,以及企业对大学生在知识、能力素质方面的具体要求,激发对专业课学习兴趣。

三、实习单位1、陕鼓集团公司陕西鼓风机(集团)有限公司是为冶金、石化、煤化工、电力、国防、环保等行业提供大型动力装备系统问题解决方案的集成商和系统服务商,国际质量、环境和职业健康安全管理三体系认证企业。

陕鼓始建于1968年,1975年建成投产。

1996年由陕西鼓风机厂改制为陕西鼓风机(集团)有限公司。

目前,除控股公司西安陕鼓动力股份有限公司外,陕鼓集团下设还有陕鼓备件、陕鼓西仪、陕鼓西锅和陕鼓实业四家子公司。

机械专业毕业实习报告八篇

机械专业毕业实习报告八篇

机械专业毕业实习报告八篇机械专业毕业实习报告篇1一、实习目的我们机械工程学院为了使我们了解机电产品、设备及工作性质,提高对机械制造相关技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。

这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。

二、实习日程安排1、实习日期:7月4日实习内容:学习安全守则2、实习日期:7月5日实习内容:数控铣床3、实习日期:7月6日实习内容:数控电火花成形机床4、实习日期:7月7日实习内容:注塑机及模具拆装5、实习日期:7月8日实习内容:现代测量技术三、实习单位概况我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心,即天山路公共实训基地。

为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益化的新路。

几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。

与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。

而本次实习所在的数字制造技术中心,其建设紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。

机械专业社会实践报告5篇

机械专业社会实践报告5篇

机械专业社会实践报告5篇第1篇示例:机械专业社会实践报告一、实践单位简介二、实践内容与收获在实践期间,我主要参与了公司的新产品研发和生产过程。

首先是参与了一台工业机器人的设计,在与技术团队的交流中,我学习到了很多新的设计理念和制造技术。

深入参与到产品设计和实验验证的过程中,我对机械结构设计和自动化控制系统有了更深刻的了解,同时也对实际操作中的挑战和工程实践中的问题有了更全面的认识。

其次是在生产车间的实习,我深入了解了生产流程和现场管理。

在这个过程中,我不仅学到了机械设备的运行和维护,还了解了生产过程中的质量管理和安全生产等方面的知识。

我也积极参与了生产线上的操作和工艺改进,通过实际操作和观察,我对机械加工和装配过程有了更深刻的认识。

通过这段实践的学习和实习,我不仅加深了对机械专业知识的理解和掌握,还了解了企业生产运行的实际情况和挑战。

我也锻炼了自己的动手能力和团队合作能力,提升了自己的综合素质和职业素养。

三、实践中的问题与思考在实践中,我也遇到了一些问题和困惑。

首先是在新产品设计中的技术挑战,由于我对一些先进技术和新材料的了解不够透彻,导致在设计上出现了一些问题。

在与技术团队的交流和共同努力下,问题得到了较好的解决,但也让我意识到自己在专业知识和技术能力上还有不足之处。

其次是在生产车间的实习中,我发现了一些生产过程中存在的管理和技术问题,比如一些设备的老化和安全隐患,以及工艺参数的控制不够精准等。

这些问题不仅影响了生产效率,还可能带来质量风险和安全隐患,需要引起公司重视和改进。

通过这些问题和困惑,我意识到自己在专业技术、创新意识和实践能力上还有很大的提升空间。

在未来的学习和实践中,我将更加努力地学习专业知识、提升实践能力,积极参与技术改进和创新研发,争取在未来的工作中能够发挥更大的作用。

通过这次实践的学习和实习,我对机械专业知识和实践能力有了更清晰的认识和更深刻的理解,在未来的学习和工作中,我将继续努力学习,不断提升自己,争取为国家的工业发展和创新能力做出更大的贡献。

机械制造社会实践报告14篇

机械制造社会实践报告14篇

机械制造社会实践报告14篇机械制造社会实践报告1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。

老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。

我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。

通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、实习目的本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间8月30日至9月14日三、实习单位、部门及其简介实习单位是齐齐哈尔大二机床厂,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。

除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型机床装配线处于国内一流水平。

建华厂军工产品,汽车制动器,电梯装备车间,工作气氛浓郁,管理规范。

有立式加工中心,车床,磨床等。

宏旭达公司有电火花线切割机,立式加工中心,车床,钻床等,加工军工产品等。

一重大型数控机床,加工核电站容器等。

四、实习内容8月30日,校内实习动员。

老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

9月1日,观看实习纪录片,进行安全教育。

9月2日9月3日,建华厂实习。

4日上午,进行安全教育和保密教育。

在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。

机械专业实习报告

机械专业实习报告

机械专业实习报告机械专业实习报告六篇在经济发展迅速的今天,报告的使用频率呈上升趋势,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是作者收集整理的机械专业实习报告6篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机械专业实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的xx要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。

2、实习单位简介中国xx汽集团简介:中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。

原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。

该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。

1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。

总部坐落于山东省xx市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而闻名。

中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。

原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。

该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。

机械厂社会实践报告8篇

机械厂社会实践报告8篇

机械厂社会实践报告8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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机械厂社会实践报告范文5篇

机械厂社会实践报告范文5篇

机械厂社会实践报告范文5篇社会实践对于在校大学生具有加深对本专业的了解、确认适合的职业、为向职场过渡做准备、增强就业竞争优势等多方面意义。

以下是小编整理的机械厂社会实践报告范文5篇,欢迎阅读分享。

机械厂社会实践报告1我是机械学院学院__级的学生,我从__年9份开始学习有关机械专业的知识今年的7月份大概有两年的时间了,在这两年的时间里我学习了有关机械的相关课程,具备了部分的能力。

今年暑假我投身到实习的大军中,找到了某公司进行实习,下面就我的实习感受,将暑期实习工作总结报告如下:1)感受到了公司中真是气氛。

我在编写程序的时候觉得其中一个地方要按我以为的怎样怎样写,后来项目经理在测试的时候发现了问题,和其他程序员的模块衔接出现了一些乱码,就是用全角的中文输入时会出现乱码状况,项目经理就很气氛,把我给批了一顿。

但是当时感觉自己的想法没有错,却没有想到会出现乱码状况,才发现自己学的还是不是很系统。

项目经理的话或者说老板在公司中就是头儿,服从,其实也是职员该做的事情。

2)学会了沟通和处理问题的能力。

和需求公司的人聊他们的需求的时候,那个人对网站的一些术语不是很懂,就需要我们用ZUI通俗的话去和他们沟通交流,在做项目的时候得学会和同事交流沟通,相互帮助相互的发现彼此的问题,团队精神在尤其是做项目ZUI后的时候得以体现。

同时明天沟通交流的重要性,比如我的程序中我没有用过全角的汉字输入测试过,但是项目经理就查出来了,如果让其他同事帮我测试下,说不定就可与避免这种问题。

毕竟一个人的能力不可能样样都通。

同时做事情一定要细心,遇到任何事情都不要慌张。

3)我快速学习的能力也得以提升。

在学习中老师不肯能把所有的东西都教会你,在学校中老师只是大概提了一些的东西甚至一点都没有提到的知识,在做项目的时候却用到了。

就需要你快速的学习能力,接受能力,并且把所学到的东西快速的运用到实践中去,做好工作计划,让工作有条有理。

实践,就是把我们在学校所学到的理论知识},运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识}有用武之地。

机械厂实习报告怎么写5篇

机械厂实习报告怎么写5篇

机械厂实习报告怎么写5篇机械厂实习报告怎么写篇1时间总是在我们不经意间已流过指尖,随着__年夏季的到来,我的大学二年时间即将结束,同时将近半年的实习也临近尾声了。

时间过得很快,相比起别人四年甚至更久的大学生活,我的三年略显匆匆了,不过正是这三年,我所得到的成长却是长足的,我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子,已经成长为一个对生活有了明确目标的人。

顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

时间飞逝,转眼间离开学校顶岗实习已有半年了。

这半年来的实习,让我真真正感受到了理论和实践之间的距离,体会到了理论联系实践的真谛。

实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限,需要更多的实践锻炼。

通过实习,培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团结合作精神,提高了组织观念。

如果说,大学二年是心理成熟的发芽,开花期,那么这多个月来的实习便是成熟的结果期。

这几个月来的实习,虽然一直在数控操作岗位上,但收获却不少。

作为一个操作者,时刻得为产品的质量负责,因此每天上班都会比较紧张,而下班后却是少许的放松,产品的质量是企业的生存的灵魂,因此质检的工作是重中之重,任何疏忽都会造成严重的质量后果,要想做一个合格的产品必须有一颗负责人的心,更需要一套熟练地加工技术和对加工工序的合理规划、安排。

一套熟练地加工技术包括对各种加工刀具了解使用。

作为一个合格的操作工需要一个良好的心态,工作不能受情绪影响,否则将会严重影响工作质量,从而发生质量事故。

几个月来的实习,自己所接触的是真正的工作坏境,与在学校上课在电视里所见到的截然不同,这里有的更为丰富,所以这里也是人际关系的学堂,人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。

当然,对于人际交往始终是要接触学习的,只有接触了才能真正的成长,善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。

再长的路,一步步也能走完,再短的路,不迈开双脚也无法到达。

相信自己以后一定能走好每步。

一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

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机械类社会实践报告生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期10天的生产|实习,我们去了中辰机械厂,在中辰机械厂当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一) 目的1:通过在中辰机械厂生产,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机中辰机械厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

2:在期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3:通过,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4:通过参观中辰机械厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5:通过记日记,写报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二) 生产的要求为了达到上述目的,生产的内容和要求有:1:机械零件的加工根据工厂的产品,选定几种典型零件作为对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

2:装配工艺(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1) 所摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

(三)生产的时间安排(1):第一周了解车间及工件大体情况(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺(四)生产的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;4. 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;13. 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;14. 在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。

将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。

将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。

从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。

找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

16. 工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。

因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。

手动夹紧机构应具有自锁性能。

17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。

工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;19. 在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);20. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;22. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:23. 发蓝处理:强制性的氧化措施24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;25. 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V 形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。

它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

30. 钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹具体上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进行加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。

钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。

(1)固定钻套 (2)可换钻套 (3)快换钻套 (4)特殊钻套;钻模板钻模板用于安装钻套,确保钻套在钻模上的正确位置,钻模板多装在夹具体或支架上,常见的钻模板有: (1)固定式钻模板 (2)铰链式钻模板 (3)可卸(分离)式钻模板 (4)悬挂式钻模板31. 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。

32. 支承:作用起限制自由度已达到定位的作用;支承有三种(1)固定支承(2)调节支承(3)自位支承《浮动支承》33. 床身导轨的粗磨应在端面磨削,生产效率高,加工表面精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削,生产效率低,加工表面精度高。

34. 导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。

35. 升降台燕尾导轨导磨性好,刚度差;矩形导轨磨性差,刚度好。

36. 铣刀类型选择根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:1)加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀,2)铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀,3)铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀,4)铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀,5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具,37. 加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床,是具备两种机床功能的组合机床。

它的最大特点是工序集中和自动化程度高,可减少工件装夹次数,避免工件多次定位所产生的累积误差,节省辅助时间,实现高质、高效加工。

38.加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作,它与普通数控镗床和数控铣床的区别之处,主要在于它附有刀库和自动换刀装置。

工作感受参观,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。

让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此,在专业过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次,在专业人员指导下,通过过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

概括起来有以下几方面:1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4. 在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5、社会工作能力得到了相应的提高,在过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。

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