水泥净浆检测外加剂减水率的方法
混凝土外加剂减水率的快速测定方法
混凝土外加剂减水率的快速测定方法摘要：外加剂的减水率是配制混凝土首要考虑的因素，高效混凝土减水剂是一种既能提高混凝土性能又能延长其使用寿命的新型减水剂。
本文结合实验室的测定实践，介绍了对混凝土外加剂的减水率进行快速测定的方法，该方法具有较高的准确率和实用性。
关键词：混凝土外加剂；减水率；快速测定方法引言本文根据当前混凝土外加剂试验的测定原理、流程，根据现场实际情况，提出了快速、简单、准确的测定措施。
施工单位按规范要求，对细集料的细度、模数、种类进行检验，并对含泥量和含粉率的变化情况进行分析，并与内测结果进行对比分析。
一、混凝土外加剂减水率概述（一）混凝土外加剂的作用掺入混凝土外加剂的目的在于提高拌和流动的综合性质，并通过对凝固时间、硬度的控制来提高混合料的总体稳定性。
外加剂种类繁多，采用减水剂可以迅速、高效地满足工程建设的需要。
在开始阶段，加入外加剂的目的是为了节省混凝土；根据施工混凝土外加剂减水率的初始技术规范，在加入外加剂时，对混凝土的各种性质进行调节，可大大缩短混凝土的沉降损失，并可提高施工作业的高效处置时间；在调控混凝土防冻剂、溶液冰点期间，可通过调节冰晶区域的变形因素，及时解决冻害，并在冰点以下进行混凝土外加剂的加入；根据水泥用量的整体减水率，减少用量比例，调节混凝土流动性；对混凝土的凝结时间进行分析，降低减水率和离析程度；降低塌方面积的损失，提高泵送能力，并对收缩进行补偿；使混凝土的有效升温时间缩短，使其温差降低；按照技术规程，对钢筋的抗腐蚀性能进行分析，以降低混凝土中氯化物的扩散；根据现场实际情况，采取有效的措施，并按照要求进行施工。
掺入外加剂的效果主要是提高混凝土的综合性能，而采用高效的外加剂则能确保分散程度和减少用量。
在外加剂的作用下，混凝土能充分发挥其应有的功能，提高其致密性。
（二）减水率减水率是指在一定掺量下可以降低的用水量的百分比，也就是在混凝土的坍落度测试中，未加减水剂的混凝土和加减水剂的混凝土的用量之比。
减水率的检测
两种测定混凝土外加剂减水率的方法以表示为混凝土外加剂的减水率。
1 试验原理(1)取水为142.5ml，放入水泥净浆搅拌锅内，再加人500 g水泥，按《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性测定方法》(GT31346-2001)的方法进行拌合。
(2)测定试锥下沉深度S。
若下沉深度S在(28土2)mm范围内，此时的用水量就是标准稠度用水量W,;若下沉深度S不在(28士2)mm范围内，应根据公式P=33.4-0.185S计算出此稠度用水量P1。
用此稠度用水量P1×500，就可得出标准稠度用水量W1。
(3)称取外加剂推荐量。
500g 水泥，加水与W,相同，拌合若先掺外加剂应与水泥一同加入;若采用滞水法，外加剂滞后于水，1-3 min加人。
再按《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性测定方法》(GT31346-2001)的方法进行拌合。
(4)拌完后测定试锥下沉深度S2，计算出P2o(5)外加剂减水率WR,=((P,-P2)1P ,)x100，结果精确到0.102 试验原材料的选择(1)水泥:徐州巨龙水泥集团生产的P.03 2.5等级水泥。
(2)外加剂: 采用徐州宜杨建材厂生产的YN-1高效减水剂。
其主要成份是卜蔡磺酸钠盐甲醛缩合物，掺量为水泥质量的2%，含固量为38%.减水剂的减水机理:当加入减水剂后，水泥颗粒分散在减水剂的水溶液中，水泥颗粒间的相互吸引力减弱，从而不团聚，几乎成单独的个别颗粒分散在容相中。
其结果是:原来被絮凝结构包围的那部分水被释放出来，对硅拌合料的流动性作出贡献;原来互相粘聚的那部分颗粒表面被解放，也参加早期水化。
减水剂在水泥颗粒表面吸附，使水泥颗粒表面带有相同电荷而相互排斥造成水泥颗粒在溶相中的分散，絮凝结构中被水泥颗粒包围的水被释放出来，这就是减水剂的塑化机理。
(3)水:试验用水必须要用洁净的淡水，如有争议时也可选用蒸馏水，试验选用自来水。
3 现场试验3.1 采用快测法(1)试验所需:水泥净浆搅拌机一台、试锥及锥模、标准稠度检测仪、100 ml和50 ml 量筒各一支(精确1%，最小刻度0.1 ml)、小刀一把、搅拌锅一只、天平(能准确称量至1 g).(2)具体试验步骤:①称取巨龙P.04 2.5水泥500 g，按《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性测定方法》(GT31346-2001)的方法，标准稠度用水量为140.0 ml(当时试验温度为20 9C)，此时，试锥下沉深度为29 mm，则P=33.4-0.185×29=28.0%.②根据产品说明可知徐州宜扬建材厂生产的YN-1外加剂的推荐掺量为2.0%,减水率约在20%左右。
混凝土外加剂减水率的快速测定方法
混凝土外加剂减水率的快速测定方法●杨帆/(中国水利水电第三工程局有限公司）【摘要】本文通过采用水泥净浆、水泥胶砂与混凝土来检测减水剂减水率的方法对比，从中找出一种比《混凝土外加剂》GB8076-2008规范中更加简单实用的方法，为混凝土外加剂减水率检验提供一种简捷的估算依据。
【关键词】减水剂减水率水泥净浆水泥胶砂混凝土标准稠度胶砂扩散度0前言本文通过采用水泥净浆、水泥胶砂与混凝土来检测减水剂减水率的方法对比，从中找出一种比《混凝土外加剂》GB8076-2008规范中更加简单实用的方法，为混凝土外加剂减水率检验提供一种简捷的估算依据。
1GB8076-2008中减水率的检测方法1.1标准方法简介现行《混凝土外加剂》GB8076-2008中减水率是控制混凝土坍落度在80±10mm值范围之内，基准混凝土与掺用外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量的比值。
即下公式：W R=(W0-W1)/W0×100式中：W R－减水率；W0―基准混凝土单位用水量；W1―掺外加剂混凝土单位用水量。
W R值按三批试验的算术平均值计，精确到1%，若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率，若有两个测值与中间值之差均超过15%时，则该批试验结果无效，应该重新进行试验。
1.2标准方法的优点1）能比较准确直观的测定外加剂（减水剂）的减水率，并可以根据混凝土坍落度情况很好的反映出混凝土的粘聚性、流动性和保水性,非常直观的表现混凝土的状态。
2）能准确地检测出泌水率，坍落度损失等混凝土拌和物的多种性能，为混凝土生产过程中质量控制提供更全面的试验依据。
1.3标准方法的优点1）工作量大。
由于本方法中用的原材料，特别是骨料都有特别的要求，砂为符合Ⅱ区要求的中砂，细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1%，粗骨料为5～10mm占40%，10～20mm占60%并满足连续级配要求，针片状含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于5%。
混凝土外加剂减水率试验操作步骤
混凝土外加剂的减水率试验操作步骤一、试验目的:减水剂室指加入到混凝土混合料中以后，能够在保持混凝土工作性能相同的情况下，显著降低混凝土水灰比的减水剂，降低水灰比可以改善混凝土各方面的性能。
通过测定混凝土减水剂的减水率，为混凝土配合比设计提供依据，以便制定合理的配合比。
减水率室指混凝土的坍落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差，与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。
减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验，它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。
二、试验原理减水剂为表面活性剂，具有亲水和憎水两个基团，能够改变水与气体的表面张力和水与固体的界面张力。
加入减水剂后，可以使水泥在拌合物中形成的絮凝结构分散，释放出里面包裹的游离水，从而降低混凝土拌合物达到工作性要求所需要的水灰比。
减水剂的减水率用掺减水剂混凝土和基准混凝土的单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比表示。
减水剂按下式计算:m,m01 w,，100Rm0式中:—减水率，%; wR3 m—基准混凝土单位用水量，; kg/m03 —掺外加剂混凝土单位用水量，。
mkg/m1三、仪器设备60L自落式混凝土搅拌机。
四、材料准备(1)水泥(2)砂:符合国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001要求的细度模数为2.6-2.9的中砂)。
(3)石子:符合国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14684-2001粒径为4.75,19mm(方孔筛);采用二级配，其中4.75,9.5mm占40%，9.5,19mm占60%。
如有争议，以卵石试验结果为准。
(4)水:符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-1989)要求。
(5)外加剂:所检测的外加剂。
2、配合比(1)基准混凝土配合比:按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2001)进行设计。
掺非引气剂型减水剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。
33(2)水泥用量:采用卵石时，(310?5);采用碎石时，(330?5)。
外加剂减水率试验方法
外加剂减水率试验方法外加剂减水率试验方法是指将外加剂加入混凝土中，通过测试确定其对混凝土减水的影响程度。
本文将介绍10条关于外加剂减水率试验方法的详细描述。
一、试验设备试验设备包括：试验机、搅拌机、秤、水桶、量筒、漏斗等。
二、试验标准试验标准应符合国家标准GB8076-2008《混凝土外加剂减水率试验方法》要求。
在进行试验时，应注意细节和试验的规范性。
三、试验前准备1.根据试验需要调配相应量的混凝土；2.根据混凝土重量决定减水剂的加量；3.将减水剂分散均匀，避免结块；4.准备好试验设备，灵活运用。
四、试验步骤1.将混凝土装入试验机并开始搅拌；2.按照预定量计量减水剂，并在搅拌过程中缓慢加入；3.在试验的过程中需要不断监测混凝土的流动性和抗压强度等参数；4.当达到试验要求时，停止搅拌并将混凝土倒出，进行后续分析。
五、试验结果处理1.计算并记录减水率，公式为：减水率=（未加减水剂时的混凝土流动距离-加入减水剂后的混凝土流动距离）/未加减水剂时的混凝土流动距离×100%；2.统计并分析试验结果，报告减水剂的使用效果及其对混凝土流动性和抗压强度的影响等参数。
六、试验注意事项1.试验过程中需注意安全，避免受伤；2.准确取材，并严格按照试验标准进行操作；3.试验设备需要经常进行清洁和维护，以免影响试验结果。
七、试验优化方法1.增加试验样本容量，提高试验结果的可靠性及准确性；2.在试验前提前熟悉试验方法及试验操作要点；3.根据试验要求及时调整试验参数，以达到最佳试验效果。
八、试验结果分析1.根据试验数据对试验结果进行分析，得出混凝土流动距离及减水率数据；2.将实验数据进行统计处理，得出统计结果；3.根据实验分析结果，评估减水剂的使用效果及其对混凝土的影响。
九、试验结果应用1.确定减水剂的理想加入量；2.判断减水剂的使用效果及同时对混凝土的改性效果；3.为生产现场提供科学依据和技术支持。
十、试验结论1.通过试验所得的减水率数据，判断加入减水剂后混凝土流动性能变化的情况；2.根据试验结果，评价不同减水剂对混凝土的影响；3.总结试验经验，为生产现场提供合适的生产工艺及试验指导。
混凝土外加剂的减水率试验操作步骤
混凝土外加剂的减水率试验操作步骤一、试验目的:减水剂室指加入到混凝土混合料中以后，能够在保持混凝土工作性能相同的情况下，显著降低混凝土水灰比的减水剂，降低水灰比可以改善混凝土各方面的性能。
通过测定混凝土减水剂的减水率，为混凝土配合比设计提供依据，以便制定合理的配合比。
减水率室指混凝土的坍落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差，与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。
减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验，它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。
二、试验原理减水剂为表面活性剂，具有亲水和憎水两个基团，能够改变水与气体的表面张力和水与固体的界面张力。
加入减水剂后，可以使水泥在拌合物中形成的絮凝结构分散，释放出里面包裹的游离水，从而降低混凝土拌合物达到工作性要求所需要的水灰比。
减水剂的减水率用掺减水剂混凝土和基准混凝土的单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比表示。
减水剂按下式计算:m,m01 w,，100Rm0式中:—减水率，%; wR3 m—基准混凝土单位用水量，; kg/m03 —掺外加剂混凝土单位用水量，。
mkg/m1三、仪器设备60L自落式混凝土搅拌机。
四、材料准备(1)水泥(2)砂:符合国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001要求的细度模数为2.6-2.9的中砂)。
(3)石子:符合国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14684-2001粒径为4.75,19mm(方孔筛);采用二级配，其中4.75,9.5mm占40%，9.5,19mm占60%。
如有争议，以卵石试验结果为准。
(4)水:符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-1989)要求。
(5)外加剂:所检测的外加剂。
2、配合比(1)基准混凝土配合比:按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2001)进行设计。
掺非引气剂型减水剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。
33(2)水泥用量:采用卵石时，(310?5);采用碎石时，(330?5)。
外加剂减水率试验方法标准
外加剂减水率试验方法标准外加剂实际应用中，最常见的功能之一是减少混凝土的水泥用量。
外加剂减水率试验方法是评估外加剂能够减少混凝土中所需水泥用量的重要方法之一。
以下是外加剂减水率试验方法标准。
试验方法分析：试验设备：选用计时器、计量筒、振荡器、计重器、试验模具等设备。
试验材料：选用标准水泥、天然砂、碎石及水泥外加剂。
试验步骤：1. 选定试验配合比，并用试验材料进行混凝土试制。
2. 分配试验组配合比，其中一个组不加外加剂，其余组加入不同比例的外加剂。
3. 在试验时，将混凝土充分搅拌，直至混凝土均匀，然后分别采用振动法或冲击法进行密实。
4. 将混凝土倒入试验模具中，并用锤子轻敲筛网，移除混凝土之间的空隙。
5. 浇注混凝土并进行振动，然后平整表面。
6. 在试验模具中将混凝土充分振实。
7. 从模具中取出混凝土试样，并将其放置在室温下进行贮藏。
8. 在试验的第二天以及第七天，对混凝土进行称重并计算其密度。
9. 最后根据密度差计算出混凝土的减水率。
实验结果处理：利用试验结果计算混凝土的减水率，在计算混凝土减水率的过程中需要计算混凝土的密度变化。
混凝土密度变化=（试样密度-标准密度）/标准密度×100%混凝土减水率=（1-（试验组密度-对照组密度）/对照组密度）×100%实验注意事项：1. 在试验过程中，需要控制振动时间和力度，以保证混凝土的密实度。
2. 所有试验材料必须经过充分的搅拌，保证试验的准确性。
3. 混凝土试样应该在一定的温度范围内贮藏，并且在试验过程中要控制环境温度。
总结：外加剂减水率试验方法是一项重要的实验方法，用于评估外加剂减少混凝土中所需水泥用量，降低混凝土强度损失的能力。
通过合理的试验分析和数据处理，可以快速判断外加剂对混凝土性能的影响，为混凝土控制提供依据。
混凝土外加剂减水率的快速测定方法
混凝土外加剂减水率的快速测定方法1.1 标准方法简介减水率为坍落度基本相同的基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。
wr =（w0-w1/ w0）×100式中w0 —基准混凝土单位用水量w1 —掺外加剂混凝土单位用水量wr —减水率。
wr 以三批试验的算术平均值计,精确到小数点后一位。
若三批试验的最大值或最小值与平均值之差超过15 %时,取中间值作为该外加剂的减水率。
若最大值和最小值与平均值之差均超过15 %时,应重做试验。
1.2 方法的优点(1) 比较准确地测定外加剂的减水率,一般试验结果的误差< 5 % ,并能较好地反映混凝土的粘聚性和保水性。
(2) 当外加剂对水泥存在适应性问题时,能准确反映外加剂在水泥中的塑化效果,较准确地测定坍落度损失率。
1.3 方法的缺点(1) 工作量大。
因为只有通过估算外加剂的减水率才能使掺外加剂混凝土和基准混凝土的坍落度基本相同。
而一般外加剂的说明书中给出的减水率波动范围较大,这必然会增加估算的难度,有时候为确定其减水效果,往往需要数次试拌才能得出结果。
(2) 虽然《混凝土外加剂匀质性试验方法》(gb8077 2000）中有以测定砂浆工作性的方法来计算砂浆减水率,但其用水量仍需要通过估算来确定。
(3) 配合比的设计及坍落度的测定可能影响到结果准确性。
如砂率不当造成混凝土坍落度测定不准确,影响了减水率的计算结果。
2 本文介绍的快速测定方法2.1 基本原理本方法通过用不变水量法测定水泥净浆的标准稠度用水量和掺外加剂的水泥净浆标准稠度用水量来计算外加剂的减水率,用调整水量法对掺外加剂的水泥净浆的标准稠度用水量进行校核,从而达到快速测定外加剂减水率的目的,为按gb807621997 测定外加剂减水率提供一种简捷、准确的估算依据。
2.2 仪器设备(1) 水泥净浆搅拌机。
(2) 水泥标准稠度测定仪。
2.3 操作步骤(1) 称量水泥500g ,倒入净浆搅拌机锅内,准确称取加水量w1 ,按《水泥标准稠度用水量,凝结时间安定性测定方法》( gb1346289) 的方法进行拌合,用水量应能使水泥标准稠度控制在28 ±2mm 范围内。
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水泥净浆检测外加剂减水率
摘要: 利用水泥净浆流动度来检测外加剂的减水率,该方法具有操作简单、检验结果明显、误差小等特点，可以作为在日常施工中工地试验室控制外加剂质量的一种手段。
关键词: 水泥净浆流动度检测减水率
随着高速公路建设的发展，一些高架公路、大型桥梁为了减轻自重、增大跨径，对结构混凝土的要求越来越高，尤其是进年来高性能混凝土的应用越来越广泛，这就要求混凝土有优良的工作性能，具有较大的流动性而不发生离析，降低泵送压力；有较高的耐久性，保护钢筋在恶劣条件下不被锈蚀；有较高的体积稳定性，弹性模量高，徐变率小，收缩小，温度应变小。
所有高性能混凝土的这些特点，离不开外加剂的使用，所以说外加剂已经成为混凝土中不可缺少的组分。
外加剂的技术指标包括减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩比等，所有这些技术指标中，减水率是配制混凝土时首先要考虑的。
减水的作用机理是在外加剂中有一种表面活性剂，对水泥颗粒起扩散作用、润滑作用、湿润作用，使水泥颗粒均匀分布，从而达到减小用水量、降低水灰比、节约水泥、提高工作性能的目的。
所以，减水率的检测比较重要。
1 规范中减水率的试验方法
在我国现行国标《混凝土外加剂》（GB8076）中规定，测定减水率的试验方法是：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）设计基准混凝土配合比，配制掺外加剂与不掺外加剂的混凝土，两种混凝土坍落度均要求达到（80±10）mm，减水率为坍落度基本相同时，掺外加剂混凝土和不掺外加剂基准混凝土单位用水量之差与不掺外加剂基准混凝土单位用水量的百分比，基准配合比见表一。
其中要求砂符合GB/T14684细度模数2.6—2.9，石子符合GB/T14685粒径5mm—20mm （圆孔筛），而且石子中粒径为5mm—10mm占40%，10mm-20mm占60%。
减水率按下式计算：
W R= （W0-W1）/ W0×100%
式中W R——减水率%；
W O——基准混凝土单位用水量Kg/m3;
W1——掺外加剂混凝土单位用水量Kg/m3;
规范中采用的方法，试验结果精确。
但由于采用材料不同，坍落度存在一定的误差，而且受人为因素影响较大。
所以笔者在日常工作中尝试用水泥净浆流动度检测减水率，这种方法可以避免许多产生误差的环节。
2 利用水泥净浆流动度检测减水率的方法
水泥净浆流动度试验一般用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果，它用一定时间内水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径表示。
用水泥净浆流动度来检测减水率，其方法为配制两种水泥净浆，在水泥净浆流动度基本相同时，掺外加剂与不掺外加剂用水量之差与不掺外加剂用水量的百分比就是减水率，下面简单介绍一下试验步骤。
2．1 主要试验器具：
a、水泥净浆搅拌机
b、截锥圆模：上口直径为36mm，下口直径60mm，高60mm，内壁光滑，无接缝
的金属制品
c、玻璃板（40 mm×40 mm，厚5mm）
2．2 测定掺外加剂水泥净浆流动度。
2．2．1 将玻璃板放置于水平面上，用湿布将玻璃板、圆模、搅拌机擦过，将圆模放在玻璃中央，用湿布覆盖。
2．2．2 将试验所需剂量的外加剂完全溶于试验用水中, 加入搅拌锅，用水量固定为W1=105g。
2．2．3 称取水泥300g，倒入搅拌锅内，开始搅拌，直至水泥净浆搅拌机工作循环结束，取下搅拌锅。
2．2．4 将搅拌好的水泥净浆，快速注入圆模中，用刮刀刮平，玻璃板上尽量不要滴洒水泥净浆，将圆模按垂直方向提起，任水泥将在玻璃板上流淌30秒，然后用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为该次水泥净浆流动度。
2．2．5 清洗搅拌锅重复上述试验步骤,取三次试验的平均值,做为该掺量外加剂的水泥净浆流动度H。
2．3 测定要达到流动度H，不掺外加剂时水泥净浆所需的用水量。
2．3．1 试验步骤与上述基本相同，区别在于不加外加剂，加入的水量为估计用水量，不同用水量配制的水流净浆不要重复使用。
2．3．2 采用逐步逼近，使加入重量为W0的水时，水流净浆流动度达到（H±5）mm。
2．3．3 减水率W R的计算：
W R= （W0-W1）/ W0×100%
式中W R——减水率%；
W O——不掺外加剂水泥净浆单位用水量Kg/m3;
W1——掺外加剂水泥净浆单位用水量Kg/m3;
3、外加剂与水泥的相容性能
对于不同品种的水泥，掺外加剂的水泥净浆流动度不同，拌出的混凝土和易性不同，这就是水泥与外加剂的相容性能，所以在选择外加剂时要注意与水泥的相容。
如果按2.2所测水泥净浆流动度小于生产厂家控制指标的95%，则证明该外加剂与此水泥相容性能不好，应考虑调整。
4、实例分析
我们使用南京双龙产P.042.5水泥，淮南产NF减水剂，利用水泥净浆流动度检测减水率，试验数据如表二、表三。
由试验数据可以看出，不同的减水剂掺量，有不同的减水率，此结果用于配合比设计，能够准确地配制基准混凝土。
以上是本人通过日常试验工作的一点体会，提出自己的一些思路和试验方法，作为抛砖引玉，文中有不当之处，请各专家、同行予以批评指正。
表二不同掺量外加剂水泥净浆流动度试验参数表三不掺外加剂水泥净浆流动度试验参数。