港珠澳大桥岛隧工程项目测量技术与控制
9月27日第一场(梁桁)——港珠澳大桥岛隧工程-技术...

约7万多吨;共33节约85万m3混凝土,数量
巨大、工期紧; 预制精度、质量要求高 (120年设计使用寿 命、结构自防水); 重达7万多吨巨形混凝土管节的安全下水。
2. 工程面临的挑战
2.1 面临的挑战
2.1.3 超长深埋、厚软土地基下的沉管基础刚度协调及不均匀沉降控制
沉管隧道长约6km,下卧有软土地基,沿线地层、土性纵向、横向差异大;
浅坞区
设置两条流水线同时生产,每两个月 生产两个管节。
预制车间
混凝土生产区
5. 沉管预制厂设计创新 5.3.1 沉管预制厂设计
匹配前段浇筑下段管段
连续浇筑连续顶推
顶推完成关闭滑移坞门
灌水、起浮、移位
排水、舾装
管节出坞
5. 沉管预制厂设计创新 5.2 技术创新
5.2.1 平面布置创新
根据现场地形地貌,创新性的提出了 预制车间与浅坞一字布置,浅坞与深
水面。
5. 沉管预制厂设计创新 5.2 技术创新
浅坞钢闸门现场拼装照片 浅坞钢闸门止水带安装 蓄水中的浅坞钢闸门(迎水面)
5. 沉管预制厂设计创新 5.2 技术创新
5.2.4 深坞坞门结构和止水技术创新 创新性地采用钢筋砼+钢结构组合浮坞门结构,降低浮坞门结构重心高度提高坞
门的浮游稳定性;将坞内蓄水水压转换为坞门配重,化解坞门抗倾和起浮对坞门 自重两个截然相反的要求之间的矛盾;
国内首次按国际标准组织岛隧区地质勘察, 获得
准确精细的地质资料: 设备、现场作业均执行国际标准; 设计全过程介入现场外业工作,进行动态管 理;
通过各种手段强调获取扰动少的现场原位数
据,为设计提供可信、真实的地质参数。
3. 勘察创新 3.2 技术创新
港珠澳大桥沉管隧道洞内平面控制测量

港珠澳大桥沉管隧道洞内平面控制测量
李 东华
( 广, r l 1 港工程管理有 限公 司,广 东 广 州 5 1 0 0 0 0 )
摘 要 :结合港珠 澳大桥 沉管隧道 工程 实例 ,通过对 比分析不 同的洞 内平面控制测量布 网方法 ,总结适 用于沉 管隧道 的洞 内平 面
1 工 程 概 况 及 特 点
法进行检核 ,同时 ,随着导线长度 的增加 ,端点横 向误差迅速 增大 。为 了提高导线端点精度 ,根据港珠澳 大桥 岛隧工程 实际 施 工情况和工作条件 ,提 出下列布设方案 :
2 . 1 双 导 线 布 网
随着沉管安 装进 度推进 ,布设一个新点都要从支导线 的起 点开始全面重复测量 。为 了提高精度 ,避免测量粗差 出现 ,可 以选择规范要求布设成双导线形式 ,如图所示。
50 双 导 线 网 不 意 图
如 图布设两条 导线 A — B — C — D — E和 A’ 一 B’ 一 C — D — E’ ,两 条导线 有公 共点 c和 D点 ,通过 这种 布网方式 使两条 导线测 量形式形成公共点或公共边 ,构成检核条件 。随导线长度 的延
控制测量方法,并详细论述其技术要点、布网方法及注意事项,对其他类似工程有借鉴作用。
关键词 :沉 管隧道 ;控制测量
近年来 。国家基础建设高速发展 , 水底 隧道建造 越来 越多 , 线形式 ,其形状完全取决 于隧道 的形状 ,只能用 重复观测 的方
沉管隧道具有 巨大 的优势 ,在我 国必定会 得到很大 的发展 ,如 我 国的港珠澳大桥 中的隧道段就是采 用沉管隧道方式 。保证沉
时 ,也大 幅避免 了二次 改造施工 、二 次污染 。 3 . 2 控 制装 修 扬 尘
港珠澳大桥岛隧工程技术综述

港珠澳大桥岛隧工程技术综述摘要:港珠澳大桥岛隧工程是连接香港、珠海及澳门的大型跨海通道。
本篇综合介绍了其中人工海岛和沉管隧道工程的总体布置和技术要求;其次介绍了人工海岛建造技术、隧道的地质勘查和基础处理、沉管管节工厂化预制、水下挤密砂桩;管节接头防水技术、管节浮运与沉放等。
关键词:人工海岛;沉管隧道;1 项目概况港珠澳大桥跨越珠江口伶仃洋海域,是连接香港、珠海、澳门的大型跨海通道工程,是国家高速公路网规划中珠江三角洲地区环线的组成部分和跨越伶仃洋海域的关键性工程。
港珠澳大桥起自香港口岸,跨越粤港分界线,下穿拱北口岸,止于南屏镇洪湾,线路总长约为55km。
主体工程长约29. 6km,采用桥隧结合方案,穿越伶仃西航道和铜鼓航道段6.7km 采用隧道方案,其余路段约22.9km采用桥梁方案,主体工程隧道两端各设置1个海中人工岛。
主要技术指标: 公路等级为高速公路,设计速度为100km /h,双向六车道;设计使用寿命120年;建筑限界: 桥面标准宽度33. 1m,隧道2×14.25m,净高5.1m。
设计汽车荷载按《公路桥涵设计通用规范》JTGD60—2004 汽车荷载提高25%用于设计计算,同时满足香港《道路及铁路结构设计手册》中规定的活荷载要求。
抗风设计标准: 运营阶段设计重现期120年,施工期重现期 30 年。
地震设防标准: 地震基本烈度为7度;结构防水等级为一级;主体结构耐火等级按一级隧道设计,采用RABT标准升温曲线测试的耐火极限不低于2h。
2 工程主要技术特点2.1 人工海岛的主要技术特点根据主体工程总体布置,隧道两端各设置长度为625m的海中人工岛,两岛间平面距离约5.6km,人工岛平面呈耗贝形,横向最宽处约215 m。
修建海上人工岛的目的是实现桥梁与隧道的顺利衔接,满足岛上建筑物布置需要,并提供基本掩护功能,保障主体工程(岛上的隧道暗埋段敞开段)的顺利建设和正常运营。
其中,西人工岛靠近珠海市,岛的东侧与隧道衔接,西侧与青州航道桥的引桥衔接,平面呈椭圆形,采用“耗贝”的设计理念,岛长625m,最宽处约183m,工程区域天然水深约-8.0m。
港珠澳大桥主体工程施工进度控制手段及实施方式

港珠澳大桥主体工程施工进度控制手段及实施方式港珠澳大桥主体工程施工进度控制手段及实施方式1.引言港珠澳大桥作为连接中国内地与香港、澳门的重要交通枢纽,是世界最长的跨海大桥。
它的建设对于推动粤港澳大湾区的经济发展起到了至关重要的作用。
然而,一个大型的工程项目必然面临着施工进度的控制难题。
本文将重点探讨港珠澳大桥主体工程施工进度的控制手段及实施方式。
2.施工计划的制定在开始施工前,制定合理的施工计划非常重要。
港珠澳大桥主体工程的复杂性要求施工计划具备高度的可行性和科学性。
根据工程的不同阶段和任务,确定每个阶段的工期,并确保工期的合理性和可行性。
考虑到可能出现的不可控因素,比如天气等,在施工计划中预留一定的时间进行应对和调整。
对施工过程进行分解,明确各个施工环节的工序和先后顺序,以便进行优化和调度。
3.施工进度的监控监控施工进度是保证港珠澳大桥主体工程按时完成的关键。
在施工过程中,需要使用先进的技术手段对施工进度进行监控和调度。
其中,关键路径法是一种常用的方法。
它通过确定整个工程中最长的路径,然后对其进行有效的监控和控制。
当关键路径上某个环节出现延误时,必须及时采取措施进行补救,以保证整个工程的进度。
4.资源管理资源管理是港珠澳大桥主体工程施工进度控制的另一个重要方面。
有效的资源管理可以确保施工过程中所需的人力、物力和设备能够按时供应,并合理利用。
在施工之前,需要详细评估所需资源的数量和时间,并与供应商和承包商进行充分的沟通和协调,以保证资源的及时供应和有效使用。
5.实时数据采集与分析实时数据的采集和分析是港珠澳大桥主体工程施工进度控制不可或缺的一部分。
通过使用先进的传感器和监测设备,可以实时地收集和记录施工过程中各项指标的数据,如进度、质量、安全等。
利用大数据技术和人工智能算法,可以对这些数据进行分析和处理,为施工管理人员提供及时的决策支持和预警信息。
6.风险管理港珠澳大桥主体工程的施工过程中会面临各种风险,如天气、地质条件、施工技术等。
港珠澳大桥建设运用的工程管理相关的技术和管理知识

港珠澳大桥建设运用的工程管理相关的技术和管理知识说起港珠澳大桥,那可真是一项震撼世界的工程。
别看它现在高高挂在那里,跨越了珠江口,连接了香港、澳门和珠海,简直就是“珠三角”的一条“生命线”。
但这背后可不仅仅是“钢铁架子”那么简单。
你要知道,要把这样一个巨大的桥梁从图纸变成现实,光是工程管理的技术和智慧就让人头皮发麻了。
咱先说说,建这座大桥的时候,得用啥技术吧。
说到这里,就不得不提一下“精准测量”和“信息化管理”了。
这个时代,光靠传统的手工测量可不行,得靠高科技来打下基础。
比如,港珠澳大桥上使用了全球定位系统(GPS)来精确测量每个桥墩的位置。
你知道,那桥墩一建好,偏差得小到几毫米,否则整个大桥可能都得倾斜,简直是“走路带风”了。
所以,每一步都要精打细算,差一个点,就等于整个设计都得重来。
这就需要运用“数字化”技术,把每一根钢筋、每一块混凝土的位置都精确到毫米,真的不容有失。
不过,光靠测量和高科技是不够的,还得有强有力的工程管理来“把关”。
大家可以想象一下,建桥这个活儿有多复杂:从设计到施工,再到最后的运营,几乎每个环节都涉及到数百个团队和成千上万的人。
可不是开玩笑的,没点管理智慧可不行。
那时,港珠澳大桥的项目管理团队可谓是“功夫了得”,他们运用了许多先进的管理方法,像“风险管理”和“全生命周期管理”,就让整个工程稳如老狗。
风险管理是啥意思呢?就是在每个环节中都要提前预判可能出现的问题,甚至提前准备好应对方案,防止出现任何小意外。
别看这听起来像是在吹牛,其实每一步都要全盘考虑,真的是“千里之堤毁于蚁穴”啊。
再来说说这座大桥的建造,想象一下那种“壮丽场面”——要建一座跨海大桥,哪能少得了那些“狠角色”的助阵。
你知道,桥梁的设计、建设和运营中,有许多新技术和创新方法应用进来了,比如“沉管法”和“桥墩深基坑施工”。
这些技术让我们能在大海中搞建设,甚至能够不打扰海底的生态环境。
那沉管法可不是闹着玩的,它就是把巨大的“沉管”放入海底,这样大桥就稳稳地坐落在海底,不受水流的干扰。
港珠澳大桥沉管隧道施工全过程监控体系关键技术

监控指标
平面线型控制指标
序号
主控项目
1
相邻管节端面横向 相对偏差
2
管节轴线与设计轴 线间横向绝对偏差
处理措施
线形偏差状态(mm)
设计允许(可接受)
预警
合龙段
一般段
合龙段
一般段
Δ≤30
Δ≤70
Δ>30
Δ>70
Δ≤50
Δ≤100
无需精调
Δ>50
Δ>100
设计评估
竖向线型控制指标
序号
主控项目
1
相邻管节端面竖向 相对偏差
多项技术创新
➢ 采用半刚性纵向结构体系 ➢ 采用复合地基+组合基床沉管基础 ➢ 可逆式主动压接整体安装最终接头
………
施工作业复杂
➢ 深厚软基、超大回淤对基础可靠性要求高 ➢ 超大埋深、超多接头对管节受力与止水要求高 ➢ 超大体量、超长距离外海浮运、沉放风险高 ➢ 超大规模、超长管节对安装线型控制要求高 ➢ 多部门参与、多工序衔接的复杂过程
二次舾装
起浮
起浮监测
节段张合量
渗漏水巡查
裂缝巡查
端封门监测
端封门管节差异变形
结构顶板受力监测
温度监测
横移 深坞贮存 浮运 沉放安装 开启人孔门 锁定回填 一般回填 拆除水箱 压仓砼浇筑 工程完工
结构及防水全过程监控方案
可控的管节间差异沉降
实现管节及接头可靠防水
可控的管节累计沉降量
土质确认及精挖范围、标高评定
3 抛石夯平监控
回淤厚度、抛石夯平标高及平整度
4 碎石垫层铺设监控
边坡及槽底回淤厚度、碎石垫层铺设质量
5 沉管沉放安装前监控
港珠澳大桥岛隧工程难点及施工技术交流课件

在施工过程中,需要对不同地层的岩土性质进行详细勘察和 试验,制定相应的施工方案和安全措施。同时,由于岩土性 质多变,需要不断调整施工参数和优化设计方案,以确保施 工质量和安全。
海洋环境影响
总结词
海洋环境对港珠澳大桥岛隧工程建设的影响较大,主要包括风浪、潮汐、海流、海水腐蚀等方面。
详细描述
在施工过程中,需要充分考虑海洋环境的影响,采取相应的防护措施。例如,为了应对风浪的影响, 需要合理安排施工时间,选择风浪较小的季节进行关键施工。同时,为了防止海水腐蚀,需要对桥梁 和隧道结构进行防腐处理,并定期进行维护和检修。
隧道盾构技术
盾构机选型与设计
根据工程地质和水文条件,选择合适 的盾构机型和刀盘、刀具等关键部件 ,并进行优化设计。
盾构隧道施工控制
盾构隧道防水技术
采用多重防水措施,包括防水混凝土 、橡胶密封垫等材料和技术手段,确 保盾构隧道在使用寿命期内不出现渗 漏现象。
采用自动化监测和控制系统,实时监 测盾构机的工作状态和隧道施工参数 ,确保盾构隧道施工质量和安全。
施工条件限制
总结词
由于港珠澳大桥岛隧工程建设涉及多个方面,施工条件受到多种限制,如场地狭小、交通不便、环保要求高等。
详细描述
在施工过程中,需要充分考虑施工条件的限制,优化施工方案。例如,为了解决场地狭小的问题,可以采用预制 桥梁段和隧道洞口的施工方法,减少现场施工量。同时,为了满足环保要求,需要采取相应的环保措施,减少施 工对周围环境的影响。
沉管隧道
采用沉管法施工,共33节 沉管,单个沉管长180米 ,宽38米,高11米,重约 55000吨。
人工岛
两个直径为100米的人工 岛,用于隧道的出入口和 通风 structure。
港珠澳大桥沉管隧道测控系统研究

港珠澳大桥沉管隧道测控系统研究
沉管法隧道施工,是把事先预制好的各节沉管管节沉放到水中已经开挖好的基槽中,然后在水中将各节管节进行对接和拼装,最终连成整体的一种隧道施工方法。
在整个沉管隧道施工过程中,管节的水下精确对接极其重要。
目前,沉管管节的水下定位测量方法主要有全站仪法、RTK-GPS法、声纳法和机械拉线法四种基本测量方法,随着沉管法隧道施工的广泛应用,沉管隧道的施工环境越来越复杂、沉管管节的规模越来越大,如果仅应用一种沉管测控方法将很难满足沉管管节水下精确定位的要求,本文将探讨组合式定位方法在大型沉管管节水下定位的应用。
港珠澳大桥沉管隧道工程在水下埋深超过20m的条件下,建成长度达5664m,共计33节管节的沉管隧道在全世界尚属首次,且施工区域地理环境、气象水文条件复杂,沉管沉放测量精度要求高,目前是世界上综合难度最大的沉管隧道之一。
本文以港珠澳沉管隧道工程为例,通过构造数学模型,结合现场施工测量工作,研究、分析RTK-GPS法和声纳两种定位方法的理论依据和优缺点,提出了声纳法RTK-GPS法相结合的组合式定位方法在大型沉管管节水下定位的应用,解决了大型沉管在外海深水水域精确对接这一问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(6)测量技术与控制目录1、施工测控关键技术分析 (1)2、施工测控关键技术解决方案 (1)3、施工测量控制 (2)3.1施工控制网 (2)1)、首级控制网和首级加密网检测 (2)2)、施工加密控制网建立 (2)3)、施工控制网复测 (3)4)、GPS参考站系统 (3)5)、坐标及高程系统 (3)3.2人工岛 (3)1)、格型钢板桩打设定位控制 (3)2)、隧道暗埋段对接基准面控制 (3)3.3隧道基础 (3)1)、基槽测量精度控制 (3)2)、减沉桩测量控制 (4)3)、基床施工测量控制 (4)3.4隧道沉管段测控 (4)1)、管节控制点标定 (5)2)、沉放测量控制.............................................................................................................. -5-(1)、近岸段沉管定位 (6)(2)、远岸段沉管定位 (6)3.5岛隧结合部桥梁测量控制 (7)3.6沉降位移测量 (7)3.7贯通及竣工测量 (7)4、测量控制管理 (7)4.1测量组织管理 (7)4.2测量质量控制管理 (7)1、施工测控关键技术分析岛隧工程施工质量与测量精度密切相关。
有别于一般陆上测控技术,岛隧工程测控主要具有以下四个特点:①离岸长基线,测量现场处于海上,常规测量手段不能满足测控精度要求;②气象、水文等海上复杂环境因素对测量精度影响较大;③格型钢板桩、减沉桩打设、基槽开挖、基床整平、管节沉放定位等均为动态、水下测控目标,测控技术要求高;④测控点多面广、测控技术应用多。
针对以上测控特点,岛隧工程测控关键技术及管理归纳为以下四个方面:①长基线高精度测控技术;②自动化、智能化高精度测量控制技术;③动态、水下高精度测量定位技术;④大型复杂海上工程测量技术与控制管理。
2、施工测控关键技术解决方案针对测控关键技术提出有效解决方案,提高测控精度和效率,合理配置高精度鉴定合格的仪器设备、专业软件及技术人员,确保岛隧工程测控质量。
施工测控关键技术解决方案见表2-1。
表2-1 施工测控关键技术解决方案3、施工测量控制3.1 施工控制网施工测量遵循“从整体到局部,先控制后施工”的原则。
大桥控制网分四级,分期逐级布设。
施工前期利用港珠澳大桥管理局(业主)提供的一、二等首级控制网和首级加密网进行测量控制,待人工岛区域或防撞墩具备条件时,设置施工加密控制点,建立三、四等施工加密控制网,由此进行各分项工程测量放样、定位等工作。
1)、首级控制网和首级加密网检测通过测控中心和监理获取相关测量技术资料,并结合岛隧工程测控要求,编制测量技术设计书,对施工需用的首级网控制点、首级加密控制点进行检测。
检测成果与设计移交控制点成果进行对比分析,编制检测成果报告。
控制网检测等级基本与原网同等精度。
平面采用GPS静态测量法,按《全球定位系统(GPS)测量规范》B级精度要求;陆地高程采用电子水准仪电子测量法,按国家二等水准测量精度要求。
一、二等网检测主要精度指标:相邻GPS点间基线水平分量中误差≤±5mm,垂直分量中误差≤±10mm。
首级控制网检测示意图见图3.1-1。
图3.1-1 首级控制网检测示意图2)、施工加密控制网建立根据不同施工阶段及精度要求,合理分期、分级布设施工加密控制网。
先后在东、西人工岛稳定且易于保护区域布设施工加密控制点,隧道沉管内施工加密控制点按精密导线要求布设,人工岛及岛隧结合部桥梁加密控制点按精密导线或测边网要求布设。
要求加密控制网图形强度较好,并至少与3个高等级控制点联测。
拟布置人工岛施工加密控制网平面示意图见图3.1-2。
施工加密控制网采用GPS静态测量技术、精密导线或三角锁测边技术。
三、四等施工加密控制网按照交通部现行《公路勘测规范》(JTGC10)的相关规定进行施测。
GPS高程拟合法建立四等高程控制网时,采用测控中心确定的拟合模型,进行内外符合精度检验,同时采用精密水准仪几何水准法或电子水准仪电子测量法进行检验和高程修正。
施工加密控制网主要精度控制指标:最弱相邻点点位中误差±10mm,每千米水准测量偶然中误差±3mm。
图3.1-2 拟布置人工岛施工加密控制网平面示意图3)、施工控制网复测根据施工要求,对施工控制网进行不定期或定期复测。
原则上,一、二等首级控制网和首级加密网每年复测一次,三、四等施工加密控制网每3个月复测一次。
复测成果与上期成果进行对比分析,判断点位变化情况,对坐标及高程变化较大且不满足规范要求的点进行数据更新处理,上报监理工程师和测控中心审批。
4)、GPS参考站系统应用大桥GNSS连续运行参考站系统(HZMB-CORS)进行定位测量,应符合测控中心制定的标准规定。
根据测区情况,按测控中心制定的标准规定及规范要求,拟建立GPS加密多参考站。
多参考站可避免施工船舶对信号的影响,提高数据采集稳定连续性,同时在减少系统误差的基础上提高移动站定位精度,监测参考站控制网络系统稳定可靠性,并实时监测东、西人工岛基准点沉降、位移,实时修正基准数据。
5)、坐标及高程系统平面统一采用施工坐标系,主体工程范围内的桥梁、岛隧连接段及人工岛施工使用桥梁施工坐标系,沉管隧道施工使用隧道施工坐标系。
根据实际需要建立局部施工坐标系,并建立相应坐标转换。
高程系统采用1985年国家高程基准。
处理好香港1980坐标、PD高程与内地北京1954坐标、国家1985高程及澳门坐标、高程的转换关系。
3.2 人工岛人工岛分项施工测量主要包括:基础挖泥清淤、SCP砂桩、格型钢板桩以及隧道暗埋段施工测量等。
1)、格型钢板桩打设定位控制在格体上安装GPS-RTK接收系统,无线数据传输,将GPS天线位置的实时坐标数据传输到控制室计算机,通过专用软件进行数据处理,将格体设计位置、实际位置及扭角在电脑显示屏以图形显示,直观指导施工。
同时在格型钢板桩上安装倾斜仪,实时测量倾斜度,及时进行动态调整,精确控制格体钢板桩垂直度。
2)、隧道暗埋段对接基准面控制在岛上稳固基础上加密施工控制网,并联测首级控制网,采用高精度测量仪器按常规测量方法进行现浇暗埋段施工放样定位。
暗埋段中心轴线、平整度、高程以及倾斜度对测量精度要求较高,必须进行多余观测,形成检核条件,确保隧道沉管对接基准面的可靠精确性。
暗埋段施工完成,将结构中线、高程引设在暗埋段内,其内分测点的布设与运营监测点统一考虑。
3.3 隧道基础1)、基槽测量精度控制测量定位控制是在挖泥船上安放GPS接收机,在挖泥过程中通过GPS-RTK实时差分获取高精度三维坐标。
挖泥抓斗船施工测量示意图见图3.3-1。
采用EM3002型多波束测深系统进行基槽开挖检测,开挖精度控制标准:0~-500mm。
基槽测量精度控制综合考虑抓斗尺寸、GPS定位精度、测深精度以及波浪影响,采用潮位实时遥报系统以及抓斗船自定深系统。
为避免受潮流影响产生漂斗,精挖施工选择在平潮、浪高小于0.5m的时段进行。
基槽开挖过程中,经常复核测量基准控制点和GPS定位系统,校核基槽定位。
图3.3-1 挖泥抓斗船施工测量示意图2)、减沉桩测量控制减沉桩测量控制采用GPS 定位系统。
GPS 沉桩定位系统双频GPS 接收机测定船体三维坐标, 倾斜仪测定船体纵、横空间姿态,免棱镜全站仪测定船体与沉桩相对位置及贯入度。
通过相关辅助软件计算分析处理,实时解算减沉桩桩身位置,并以数据与图形相结合的形式在输出设备中显示,以便准确直观、快速引导打桩船调整桩位,直至桩位偏差小于允许偏差。
GPS 沉桩定位系统平面布置示意图见图3.3-2。
图3.3-2 GPS 沉桩定位系统平面布置示意图3)、基床施工测量控制基床整平通过操作整平船供料系统、下料系统、测量监控系统及摊铺系统完成。
要求对操作平台、下料管平面位置、高程及工后碎石面高程进行严格控制。
平面控制采用高精度GPS定位系统;高程控制拟采用mmGPS 综合测量技术。
基床整平测量控制校核示意图见图3.3-3。
抛石管平面及高程控制采用GPS 快速静态法,自动跟踪全站仪进行基准传递。
抛石管底部附近设倾斜仪,进行倾斜管理,主要是检测抛石管底部因卡住、障碍物等而产生的显著倾斜。
测量潮流速度,当抛石管放到施工深度后,进行声纳调零(修正)。
碎石整平施工后,确认成形,并进行检测。
检测成形后发现不良地点时再次整平,并再次检验。
碎石基床整平主要精度指标:表面平整度±25mm ,高程控制±20mm 。
图3.3-3 基床整平测量控制校核示意图3.4 隧道沉管段测控沉管隧道地处珠江口通航水域,其水文、气象、地质及环境条件复杂,管节定位精度要求极高。
沉管隧道安装近岸段采用测量塔法(GPS 与全站仪)进行定位,远岸段采用沉管水下定位系统进行对接相对定位,并以管内精密导线进行最终绝对定位检核。
为确保隧道定向质量,可采用激光经纬仪或陀螺经纬仪进行初步检查,将隧道外部坐标系统传递到隧道内布设的强制对中观测墩上,使隧道内、外坐标系统相一致。
管节联系测量采用测量机器人、强制对中观测墩以及照准装置,并按精密导线进行测量,以提高测量精度和数据采集效率;高程采用电子水准仪电子测量法,按国家二等水准精度要施工位置标定位置L 1L 0LH gGPS接收机1挖泥船GPS接收机2求。
1)、管节控制点标定管节按常规测量方法完成预制后,精确测定管节内外控制点相对于管节轴线的三维坐标与几何尺寸,并进行标定,主要用于隧道沉管联系测量、贯通测量及坐标转换。
通过管节顶面标定控制点,精确测定测量塔控制点相对于管节轴线的三维坐标与几何关系,从而通过测量塔GPS 接收机或全站仪精确测定待沉管节三维坐标及空间姿态。
GPS 测量塔标定控制点及管节标定示意图见图3.4-1。
图3.4-1 GPS 测量塔标定控制点及管节标定示意图2)、沉放测量控制管节沉放前,采用多波束测深系统进行扫床测量;管节沉放过程中,进行管节三维姿态测量;管节沉放对接后,进行管节三维姿态、精密导线、沉降及位移测量;水下最终接头施工前,对最后沉放的三节进行联系测量;沉管贯通后进行贯通测量。
沉管安装测量定位流程示意图见图3.4-2。
图3.4-2 沉管安装测量定位流程示意图沉管安装动态GPS 测量是数据采集、分析及处理的全过程。
动态GPS 数据采集流程示意图见图3.4-3。
通过实时监控系统,分析测量数据的准确性,并根据界定参数,实现测量数据可靠性。
沉管对接主要精度控制指标:管节竖向偏差:20mm ;管节水平(与隧道轴线)偏差:35mm ;管节中轴线对接误差±10mm 。
图3.4-3 动态GPS 数据采集流程示意图近岸段安装定位远岸段安装定位测量塔GPS 系统与定位测量准备管内精密导线检测,沉管安装微调沉管安装定位监控复核,监理检查、验收 GPS 定位系统动态监测动态GPS-RTK 粗定位沉管安装水下定位系统沉管水下定位系统验证沉管标定定位数据计算,监理审核(1)、近岸段沉管定位沉管浮运至预安装位置及沉管初期的沉放由沉管头尾两端的测量塔GPS 接收机、自动跟踪全站仪及数据显示设备来完成。