超纯水处理原理,工艺及技术简介

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超纯水系统工作原理

超纯水系统工作原理

超纯水系统工作原理
超纯水系统是通过一系列的物理、化学和生物技术处理步骤,将原水中的悬浮物、溶解物、离子、有机物等杂质去除,从而获得如同纯净水一样的水质。

它的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 原水处理:原水通常通过物理过滤步骤,如过滤器或活性炭吸附,去除较大颗粒的悬浮物、杂质和某些有机物。

2. 高效离子交换:将原水通过离子交换树脂床,树脂中的固定离子与原水中的杂质进行离子交换反应,使得原水中的阳离子和阴离子得以去除。

3. 反渗透:经过离子交换后的水通过反渗透膜,利用半透膜原理去除水中的溶解物、离子、有机物和微生物等。

4. 紫外线消毒:经过反渗透处理的水经过紫外线消毒器,紫外线能够杀灭水中的细菌、病毒等微生物,确保水的安全性。

5. 流量稳定:系统中的流量控制装置能够稳定调节和控制水流量,确保系统的工作稳定。

6. 水质监测与控制:超纯水系统还配备了水质监测和控制设备,可以实时监测水质,根据需要调节处理过程,保证输出水的质量符合要求。

通过以上步骤的连续运作,超纯水系统可以将原水处理成高纯
度、纯净无菌的水质,适用于实验室、制药工业、电子工业等对水质要求较高的领域。

超纯水制备系统

超纯水制备系统

超纯水制备系统
超纯水在许多领域的应用中起着至关重要的作用,如制药、电子、
化工等。

为了满足对超纯水的需求,超纯水制备系统应运而生。

本文
将对超纯水制备系统的工作原理、组成部分以及应用进行详细介绍。

一、工作原理
超纯水制备系统通过一系列工艺来去除水中的各种杂质,从而获得
高纯度水。

其工作原理主要包括预处理、反渗透、电离交换等过程。

首先,原水经过预处理设备去除大部分的固体颗粒、胶体和有机物质;然后,通过反渗透膜的作用,去除水中的溶解盐和无机物质;最后,
通过电离交换树脂的吸附作用,进一步去除水中的离子杂质,得到超
纯水。

二、组成部分
超纯水制备系统一般由进水过滤器、活性炭过滤器、反渗透膜组件、电离交换柱、紫外线消毒器等部分组成。

进水过滤器用于去除水中的
大颗粒杂质,活性炭过滤器用于去除有机物质和氯等物质,反渗透膜
组件是去除溶解盐和无机物质的关键部件,电离交换柱用于去除水中
的离子杂质,紫外线消毒器则是为了保证超纯水的无菌性。

三、应用
超纯水制备系统广泛应用于制药、电子、化工、实验室等领域。


制药行业,超纯水用于药品生产的洗涤、溶解、配制等过程;在电子
行业,超纯水被用于半导体芯片的制造过程;在化工领域,超纯水则
用于精细化工产品的生产;在实验室中,超纯水则是科研工作中必不可少的实验试剂。

综上所述,超纯水制备系统通过一系列的工艺步骤,去除水中的各种杂质,获得高纯度水,满足不同领域对超纯水的需求。

其在制药、电子、化工和实验室等领域具有广泛的应用前景,对推动相关产业的发展起着至关重要的作用。

超纯水设备的工作原理

超纯水设备的工作原理

超纯水设备的工作原理超纯水设备是一种高效净水设备,通过一系列的物理、化学和生物处理过程,将自来水或其他水源中的杂质、溶解物、微生物等去除,从而得到超纯水。

本文将从超纯水设备的工作原理、主要组成部分和应用领域等方面进行介绍。

一、工作原理超纯水设备的工作原理主要包括预处理、反渗透和混床处理等几个步骤。

1.预处理:自来水中常含有悬浮物、有机物、重金属离子等杂质,需要通过预处理来去除这些杂质。

预处理包括颗粒物过滤、活性炭吸附、软化处理等,通过这些处理步骤可以有效去除水中的杂质。

2.反渗透:反渗透是超纯水设备的核心工艺,通过反渗透膜来分离水中的溶解物、离子和微生物等。

反渗透膜是一种半透膜,具有较小的孔径,可以将溶解物和离子等大分子物质截留在膜表面,而将水分子通过膜孔径,从而实现对水的净化。

3.混床处理:混床处理是为了进一步提高水的纯度。

混床处理利用了阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,通过树脂对离子的选择性吸附来去除水中的离子。

阳离子交换树脂对阴离子有选择性吸附作用,阴离子交换树脂对阳离子有选择性吸附作用,通过这种方式可以将水中的离子去除,得到更纯净的水。

二、主要组成部分超纯水设备主要由预处理系统、反渗透系统、混床系统和管路系统等组成。

1.预处理系统:预处理系统包括颗粒物过滤器、活性炭吸附器、软化器等。

颗粒物过滤器通过滤网去除水中的悬浮物,活性炭吸附器通过活性炭吸附去除水中的有机物,软化器通过树脂交换去除水中的硬度离子。

2.反渗透系统:反渗透系统主要由反渗透膜组成,反渗透膜通过膜孔径的选择性分离去除水中的溶解物和离子等。

3.混床系统:混床系统包括阳离子交换柱和阴离子交换柱,通过树脂的选择性吸附去除水中的离子。

4.管路系统:管路系统将各个组件连接在一起,形成一个完整的水处理系统。

三、应用领域超纯水设备广泛应用于实验室、制药、电子、化工、电力等领域。

1.实验室:实验室需要使用纯净水来进行实验和分析,超纯水设备可以提供高纯度的水源,保证实验的准确性和可靠性。

超纯水制作原理

超纯水制作原理

超纯水制作原理超纯水是指除了水分子外,不含任何其他物质的水,其电导率常数小于0.055μS/cm。

超纯水的制作一直是化学、生物、半导体等领域研究的核心问题。

本文将介绍超纯水的制作原理及其工艺流程。

超纯水的制作主要通过两个关键步骤实现:去离子和电极反应。

去离子是指去除水中的离子,电极反应是指在水中加电解质使其发生电离反应,将其转化为离子,并在电极上反应,生成氢氧根离子和氢离子,最终进一步去除水中的离子。

二、超纯水制作工艺流程超纯水的制作过程一般分为预处理和纯水制备两个环节。

1. 预处理预处理的目的是去除水中的污染物和有机物,防止其对超纯水的制作和使用产生影响。

具体预处理过程如下:(1)杀菌:将水进行紫外线灭菌或加入过氧化氢进行杀菌处理,以保证水质清洁。

(2)滤除:用过滤器等对水进行过滤,去除颗粒物和悬浮物。

(3)除氯:加入还原剂或活性炭对水中的余氯进行去除。

(4)软化:通过离子交换剂软化水,去除碱性离子和钙、镁离子。

2. 纯水制备纯水制备过程主要分为离子交换和电极反应两个部分。

(1)离子交换:将水通过阴离子交换树脂和阳离子交换树脂进行去离子处理。

水先通过阳离子交换树脂的层,去除碳酸氢根离子、硫酸根离子、氯离子等阴离子,并释放出相应的氢离子;随后通过阴离子交换树脂的层,去除硝酸根离子、氯离子等阳离子,并释放出相应的氢氧根离子,使得水的离子浓度达到超纯水的标准。

(2)电极反应:将经过去离子处理的水通过电极间电离,使得水中的氢离子与氢氧根离子发生反应生成了水。

这个过程中一般采用两种方法:① 电解法:用电极将水加热至100℃左右,加入少量电解质,如NaOH或Na2CO3,使电解质发生电离,将其转化成离子,并在电极上与水中的氢离子和氢氧根离子反应形成水。

② 反渗透法:是一种低压、高效、无化学品的水脱盐技术。

这种技术是利用半透膜对水进行过滤,使得水中的大分子物质(如有机污染物、细菌等)和离子(包括阳离子和阴离子)被滤除,从而得到高质量的超纯水。

超纯水制备知识点总结

超纯水制备知识点总结

超纯水制备知识点总结超纯水是一种纯度极高的水,通常用于实验室研究、电子工业等领域。

超纯水的制备需要严格控制水质,除去杂质和离子,以获得高纯度的水。

下面将总结超纯水制备过程中的关键知识点。

1. 超纯水的定义超纯水是指去离子水,也称为高纯水或电子级水。

其主要特点是水中的溶解固体物质和游离离子极少,通常是纯净水或蒸馏水的千分之一或万分之一。

2. 超纯水的制备方法超纯水的制备方法主要有蒸馏法、反渗透法和电去离子法。

(1)蒸馏法蒸馏法是通过加热水蒸气,然后再冷凝形成纯净水。

这种方法可以去除水中的有机物、微生物和部分无机盐。

但是,这种方法产生的水还不能称为超纯水,还需要进一步处理。

(2)反渗透法反渗透法是通过高压将水经过半透膜过滤,去除水中的离子和微生物,从而得到纯净水。

这种方法能够生产较高纯度的水,但仍然不足以满足超纯水的要求。

(3)电去离子法电去离子法是通过两极电解膜将水中的离子去除,从而得到极其纯净的水。

这种方法是制备超纯水的主要手段,能够产生质量极高的水。

3. 超纯水的制备工艺电去离子法是最常用的超纯水制备工艺。

其制备步骤主要包括进水、预处理、阳极氧化、阳极吸附、离子交换树脂吸附、阴极吸附、超纯水储存等环节。

(1)进水首先,需要使用去离子水进料,去离子水质量要求高,一般要求电导率低于0.2μS/cm。

(2)预处理进水后需要进行预处理,包括石英砂过滤、活性炭过滤和微孔滤器过滤等步骤。

这些步骤能够去除水中的颗粒物、有机物和氯等物质。

(3)阳极氧化在阳极氧化池中,水中的氧化性物质通过电解反应被氧化和析出。

据此通过氧化性物质析出,从而降低水中的溶解氧。

(4)阳极吸附在阳极氧化后,水中的铁、锰等杂质通过活性炭吸附的方式进行处理。

(5)离子交换树脂吸附通过离子交换树脂的吸附作用,将水中的阴离子和阳离子去除,从而获得更纯净的水。

(6)阴极吸附在这一步骤中,通过负极活性炭的吸附作用,将水中的有机物和残余离子进一步去除。

反渗透法超纯水制造技术与反渗透超纯水设备工艺介绍

反渗透法超纯水制造技术与反渗透超纯水设备工艺介绍

反渗透法超纯水制造技术与反渗透超纯水设备工艺介绍反渗透法是一种通过半透膜将水中溶质与溶剂分离的技术。

在超纯水制造中,反渗透法是一种常用的方法,可以去除水中的溶解性离子、微生物、有机物和颗粒悬浮物,从而制造出高纯度的水。

反渗透超纯水制造技术主要包括以下几个步骤:1.预处理:此步骤用于去除水中的悬浮物、气体和其他大颗粒物质。

通常采用沉淀、过滤、搅拌等方式进行预处理。

2.进料水泵:进料水泵将预处理后的水输送到反渗透装置中,提供足够的动力将水推向反渗透膜。

3.压力容器:压力容器是反渗透膜的主要组成部分,用于过滤水中的溶质。

反渗透膜通常由多层薄膜堆叠而成,其中有孔的层称为薄膜,其主要作用是过滤水中的溶质。

而固态的层则防止膜堆结构的破裂和变形。

4.压力泵:压力泵提供足够的压力来推动进料水通过反渗透膜,从而分离溶质和溶剂。

5.收集和储存:通过反渗透膜分离后得到的超纯水,会通过管道进行收集和储存。

反渗透超纯水设备工艺主要包括以下几个方面:1.设备选择:根据实际需求选择合适的反渗透超纯水设备,包括容量、过滤效果和适用范围等。

2.设备安装:设备安装需要考虑到设计空间、管道布局和电气布线等因素,确保设备的正常运行和维护。

3.操作维护:反渗透超纯水设备需要定期进行操作和维护,包括清洗膜组件、更换滤芯、监测水质和控制设备运行等。

4.后处理设备:部分应用中,特别是在一些实验室和制药工业中,还需要配备一些后处理设备,如去除残留气体的脱气器、杀菌器等。

5.质量控制:质量控制非常重要,通过检测超纯水中的离子浓度、微生物、颗粒物等指标,确保超纯水的质量符合要求。

总之,反渗透法超纯水制造技术和反渗透超纯水设备工艺的介绍主要包括预处理、进料水泵、压力容器、压力泵、收集和储存等步骤,同时要选择适合的设备、进行正确的安装和操作维护,并对水质进行质量控制,以生产出高纯度的超纯水。

超纯水制备技术工艺及其原理全面解析

超纯水制备技术工艺及其原理全面解析

超纯水制备技术工艺及其原理全面解析对于超纯水的需求随着半导体工业的发展,对超纯水质量要求提高,从而大大的推动了纯水技术的发展,膜技术得到了广泛的应用,微滤,超滤,电渗析和反渗透技术先进的水处理技术得到了飞速的发展,膜法制备纯水取代了传统的离子交换器系统,解决了TOC问题,满足了电子行业对纯水质量的要求。

超纯水制备工艺1.传统超纯水制备工艺流程:原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—一级除盐—混床—超纯水2.膜法超纯水制备工艺流程:原水—超滤—反渗透—EDI—超纯水在膜法工艺中,超滤,微滤替代澄清,石英砂过滤器,活性炭过滤器,除去水中的悬浮物胶体和有机物,降低浊度,SDI,COD等,可以实现反渗透装置对污水回用的安全,高效运行,以反渗透替代离子交换器脱盐,进一步除去有机物,胶体,细菌等杂志,可以保证反渗透出水满足EDI进水的要求,以EDI代替混床深度脱盐,利用电而不是酸碱对树脂再生,避免了二次污染。

原水水质概论水中的杂质按存在的形态的不同可以分为悬浮物,胶体和溶解性固体三种,其中固体含量用总固体量作为指标,把一定量水样在105-110°烘箱中烘干到恒重,所得的重量及为总固含量。

第一类是悬浮物物指悬浮于水中的物质,颗粒直径在10-4mm 以上,如泥沙,粘土,动植物残骸,微生物,有机物,藻类等第二类是胶体,指水中带电荷的胶体为例,颗粒直径在10-5mm之间,胶体颗粒是许多分子或离子集合体,这种细小颗粒具有较大的比表面积,从而使他具有特殊的吸附能力,而被吸附的物质往往是水中的离子,因此胶体颗粒带有一定的电荷,如硅铁铝化合物及一些高分子有机物如腐殖质等,也有一些在此粒径范围的细菌,病毒等。

第三类是溶解物,只被水所溶解的,分子或离子状态的溶质或气体如氯化物,硫酸盐等。

悬浮物和胶体是使天然水产生浑浊的主要原因。

原水的预处理反渗透因为膜材料及元件的关系,对进水水质有一定的要求,预处理解决的问题是赌赛,结构,污染和波坏,堵塞时指水中的颗粒,悬浮物,胶体,铁氧化物沉淀等堵塞膜元件的流道,结垢是指难溶盐在浓水侧浓缩厚结晶析出,可预先除去或加阻垢剂。

(水处理)超纯水系统介绍

(水处理)超纯水系统介绍

(水处理)超纯水系统介绍超纯水系统简介超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,如今超纯水已在生物、医药、汽车、半导体等制造领域广泛应用。

这种水中除了水分子(H20)外,几乎没有什么杂质。

超纯水是一般工艺很难达到的程度,如水的电阻率大于18MΩ*cm,接近于18.2MΩ*cm则称为超纯水。

系统简介超纯水系统包括4个处理系统:预处理系统;反渗透系统;EDI(混床)系统;精处理系统超纯水系统传统工艺流程:原水箱→原水泵→絮凝剂(PAC)→多介质过滤器(MMF)→活性炭过滤器(ACF)→阳床→预处理水箱→RO送水泵→阻垢剂杀菌剂→RO保安过滤器→一级RO高压泵→一级反渗透→中间水箱→二级RO送水泵→二级RO高压泵→二级反渗透→中间水箱→EDI送水泵→EDI装置(或混床)→混床保安过滤器→杀菌UV紫外线→氮封纯水箱→终端循环泵→除TOC UV装置→抛光混床→终端保安过滤器→终端微滤→循环提升泵→终端用水点→氮封水箱预处理的作用原水箱:主要是缓冲外网自来水供水系统检修的压力,水箱大小可取纯水系统产水量的2-3倍。

多介质过滤器(MMF):石英砂过滤器可以去除水中的颗粒杂质、悬浮物、通过加入混凝剂(PAC)可以使胶体颗粒絮凝从而降低原水的浊度(NTU)、颗粒(SS)提高原水水质。

活性碳过滤器(ACF):活性碳吸附器除具有MMF特点外,因装填有大量的表面积和很强吸附力的活性碳,对水中的游离氯吸附率达99%以上,对有机物及色度也有较高的去除率。

阳床:可以将水中的溶解的钙镁离子交换出来,从而降低水的硬度。

超滤(UF):超滤是以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质可以通过。

作用和多介质过滤器一样。

预处理水箱:主要是缓冲预处理系统反洗再生维修压力,水箱大小可取纯水系统产水量的2-3倍。

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超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介
1.超纯水制备原理
威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。

预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。

反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。

超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。

2.原水预处理系统
预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。

对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。

PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物,保护后续过滤器,其特点是纳污量大, 价格低廉。

AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体,保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。

软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子,防止后续RO膜表面结垢堵塞,提高水的回收率。

3.反渗透纯化系统
反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。

反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。

在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。

通常当原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。

对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。

4.超纯化后处理系统
①混床离子交换纯化柱
混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。

阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子,阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子,在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O,因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。

小型实验室超纯水器中的混床离子交换纯化柱通常为一次性使用。

永洁达混床离子交换纯化柱采用原装进口核级混床树脂,其产水电阻率可达18.2M Ω.cm。

②EDI装置
连续电去离子EDI(Electrodeionization的缩写),是利用混床离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下分别透过阴阳离子交换膜而被连续去除的过程。

这一新技术可以代替传统的离子交换(DI),产出10MΩ.cm以上的超纯水。

EDI深度除盐的最大优点是可长期稳定运行,无需用酸碱再生阴阳树脂,十分适合造水量100L/h 以上的超纯水中央制备系统,水质稳定,并将大大降低运行成本,TOC也将更低更稳定。

永洁达EDI装置通常的产水电阻率约15~18MΩ.cm。

③除热原超滤膜
超滤除热原已广泛用于现代制药行业。

超滤(Ultrafiltration,缩写“UF”)膜的孔径介于反渗透和微滤之间(约0.01~0.1μm),通常用最小截留分子量来表示。

永洁达除热原超滤膜采用截留分子量为5000道尔顿的聚砜膜,可彻底去除水中热原(其最小分子量通常大于7000)及各类微生物。

④紫外线杀菌灯与TOC紫外消解器
紫外线杀菌灯采用254nm波长的紫外线照射杀菌,可有效破坏微生物的DNA分子,使之形
成TT两聚体而无法繁殖,是空气、水安全有效的常用灭菌方法。

TOC紫外消解器采用可同时产生185nm/254nm双波长的紫外线灯管,其中185nm紫外线在空气中可产生臭氧而杀菌除味,在水中会产生氢氧自由基,可将纯水中微量有机物迅速氧化为CO2,达到去除TOC 的目的。

⑤终端过滤器
孔径0.22um的终端过滤器可彻底滤除细菌、真菌及孢子、树脂碎片及一切微米级污染物。

终端过滤器形式有中空纤维式、PP桶过滤器、囊式过滤器、针头式滤器等,膜材质有聚丙烯、尼龙、聚偏氟乙烯等。

超纯水指的是不含杂质的H2O。

从学术角度讲,纯水又名高纯水,是指化学纯度极高的水,其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域,但其对水质纯度要求相纯水机当高,所以一般应用最高端的电子工业。

超纯水处理设备,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。

超纯水处理设备又称超纯水机,超纯水设备,超纯水仪,超纯水系统,实验室超纯水器等。

所以我公司用三种方式生产纯水
1、采用离子交换方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
公司专利:18MΩ.cm超纯水设备,首先东莞威立雅公司,品质有保障!。

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