多相流量计发展历程
油气多相流量计量研究现状与发展趋势课件
核磁共振法
核磁共振法是一种利用核磁共振原理对油气混合物进行测量 的方法，具有高精度、高可靠性等优点。
核磁共振法通过测量油气混合物中氢原子核的共振频率和磁 化率来推算流量，其原理基于核磁共振原理。该方法适用于 各种类型的油气多相流，尤其适用于含水率较高的情况。
微波法
微波法是一种利用微波对油气混合物 进行测量的方法，具有非侵入式、高 精度、高可靠性等优点。
这些方法各有其优缺点，适用范围也 不同。在实际应用中，应根据具体情 况选择合适的方法。
03 油气多相流量计量研究进展源自新型传感器研究1 2 3
新型传感器技术
油气多相流流量计量的关键在于获取准确、可靠 的数据，新型传感器技术的研究和应用为解决这 一问题提供了新的途径。
传感器优化设计
针对油气多相流的特性，优化传感器的设计，提 高其测量精度和稳定性，是新型传感器研究的重 点。
多相流在线监测与控制
研究方向：实现多相流参数的实时在 线监测与控制，以提高生产效率和安 全性。
通过实时监测多相流参数，可以及时 发现和解决生产过程中的问题，并实 现精准控制。这需要发展高灵敏度、 高稳定性的传感器和智能化控制系统 。
智能化与自动化技术发展
研究方向：利用人工智能、机器学习等技术 提高油气多相流量计量的智能化和自动化水 平。
随着人工智能和机器学习技术的不断发展， 油气多相流量计量正逐步实现智能化和自动 化。例如，利用深度学习算法对多相流数据 进行自动处理和分析，以提高计量的准确性
和效率。
新型传感器与计量模型研究
研究方向：开发新型传感器和优化计量模型，以适应 不同工况和介质类型的需求。
针对不同的油气多相流介质类型和工况，需要研究和 开发新型传感器和优化计量模型。这涉及到材料科学 、传感器技术、数据处理算法等多个领域的交叉研究 ，以实现多相流量计量的广泛应用和可靠应用。
多相流技术的发展现状
多相流技术的发展现状物质一般可分为气体、液体和固体三种相态。
气体和液体不能承受拉力和切力，没有一定的形状，具有流动性，因此统称为流体。
在流体中如有固体颗粒存在，则当流体速度相当高时，这种固体颗粒就具有与一般流体相类似的性质而可看作拟流体。
这样，在一定的条件下，就可以处理气体、液体、固体三种相态的流动问题。
经典流体力学所处理的只是一种相态的均质流体，即气体或液体的流动问题。
但是在许多工程问题以及自然界的流动中，必须处理许多不同相态的物质混合流动的问题。
通常把这种流动体系称为多相体系，称相应的流动为多相流。
最普通的多相流由两个相组成，称为二相流。
不同相态物质的物性有很大的差别，通常根据物质的相态，把二相流分为气液二相流，气固二相流，液固二相流等。
气液二相流在核电站反应堆及蒸汽发生器、火力发电厂锅炉、汽轮机及凝汽器、炼油厂分馏塔中蒸发和凝结过程以及在化工、天然气液化、海水淡化及制冷系统中的蒸发器、重沸器、冷凝器等方面均有广泛的应用。
在内燃机和燃油炉的液体燃料燃烧过程中也很重要。
近20多年来随着原子能电站的建立、高温高压火电机组的出现以及大型石油化工企业的建设，气液二相流及其传热性能在设备设计与安全运行中显得越来越重要。
气固二相流在煤粉燃烧、气力输送与分离、流化床燃烧及反应器、除尘器以及在最近发展的煤的液化和气化技术中十分重要。
火箭发动机排气中固体微粒的运动以及地球物理和天体物理中的尘埃流动也都涉及固体微粒的流动。
液固二相流在水利工程中泥沙的沉积、化学工程中流化床反应器、液体的渗流及泥浆流动等方面均很重要。
总之，多相流是一门在许多工程领域中有广泛应用的重要学科，在最近20多年中得到了迅速的发展，国际学术活动也相应增加。
多相流体力学研究的根本出发点是建立多相流模型和基本方程组。
在此基础上分析各相的压强、速度、温度、表观密度和体积分数、气泡或颗粒尺寸分布、相间相互作用（如气泡或颗粒的阻力与传热传质）、颗粒湍流扩散、流型、压力降（两相流通过管道时引起的压差）、截面含气率、流动稳定性、流动的临界态等。
第十三章_多相流计量技术
中国石油大学
李玉星
计量精度等级划分 传统井口计量方法 概况 基本原理 测量方法 多相流量计的性能评价 多相流量计的分类 国外主要多相流量计产品 多相流量计面临的挑战及未来发展趋势
计量精度等级划分
1．数据用于油田管理：精度要求：±5-10% 2．数据用于确定不同采油小队在各自采区的产量 ：精度要
图2 快中子测量相分率技术示意图
5、电容/电导/电感传感器
电容/电导传感器由至少两个安装在管壁上的金属板电 极组成，形成几列电容器，使流体从两块金属板或电极之 间的空间流过；电感传感器通常是一个环绕在管道上的线 圈。基于油气水不同的导电特性和电介质特性，认为混合 物的电特性是物理性质已知的各相流体所占比例的函数， 因此根据测量得到的电容、电导、电感值就可以计算出油 气水各相的相分率。这种方法的缺点是受含盐率的影响。
Watt使用双能源-射线传感器来确定气液相流速，使用高 能级或低能的-射线确定气相流速，使用混和信号的相关 式确定液相流速。
3、使用LDV(激光多普勒测速 )技术测定局部速度
LDV技术进入多相流测速领域已有20多年的历史，具有非接触方式、 空间分辩率高、动态响应快、方向性好和测速范围宽等特点。应用激光 多普勒效应测速的基本原理是：当激光照射到跟随流体运动的示踪粒子 时，产生的散射光频率与入射光频率之间的偏差与流体速度成正比，因 而只要测出多普勒频移即可确定示踪粒子即流体的速度。示踪粒子可以 是夹在气相中的液滴、液相中的气泡或液相中的固体粒子。LDV仪是 1964年Yeh与Cummins用于测量管中层流流场后发展起来的。近年来 向集成化、光纤化、智能化、精确化的方向发展。同时 LDV也有不足之 处，如只能测透明流场、无法在线测量、多点测量困难以及信号不连续， 难以完成频谱分析和高阶统计量的计算。
多相流量计量技术综述
·技术综述 ·
文章编号 :1001-3482(2Байду номын сангаас08)05-0059-04
相关流量测量技术与过程层析成像技 术相结 合 , 可以通过过程层析成像技术识别流型 , 有针对性 地改变相关流量计的工作参数或选择不同种的相关 流量计 , 必然会有助于增加相关流量计的使用范围 和应用领域 , 在二相或多相流领域产生新一代的智 能化的在线检测仪器 。过程成像系统构成如图 2 。
图 2 过程成像系统构成
近年来 , 油气开发向海洋 、沙漠和极地等地区扩 展 , 开发的油层更深 、油的粘度更高 , 使开发成本不 断上升 。 多相计量技术摒弃造价昂贵的基于测试分 离器的计量站(测试分离器)和计量管汇 , 从而节省 大量的投资 、缩短建设周期 、降低操作费用和改善油 藏管理等 , 对降低新油气田的开发成本起到了重要 作用 。
2 相关测量技术的发展现状
1961 年 , But terfield 等人利用热轧带钢表面存 在的微小凹凸不一致性在运动过程中所引起的随机 噪声信号 , 首先提出并实现了热轧钢速度的相关测 量系统 。而后 , 英国 、西德 、美国 、日本等许多国家的 测量技术及仪表工作者相继展开了相关流量测量技 术的研究 。 1968 年 M .S .Beck 和 A .P lasko w ski[ 1] 采用电容传感器技术 , 成功地实现了在线气 、固二相 流的非接触式相关方法测量 。 70 年代初期 , 研制快 速而又廉价的在线流量测量用相关仪器成为重要课 题 , 目前已有几种产品投入了市场 。
Abstract :Well li quid belong s t o m ul tiphase fluid .T he tradi tional met hod of measuring it costs a lot , but t he eff iciency is low .T he measurement of multi phase flo w i s mo re eco nom ic .T he principles of related f low measurement technolog y and development of the applicatio n of well liquid' s on-line measurement are int roduced in this paper .It uses the w ay of com bini ng the process t omog raphy technolo gy and related f low m easurement technology , t o improve the measurement accuracy t o ±5 %, t he requirem ent s o f t w o-phase f low pat terns under di ffe rent flow measurement are sati sfied . Key words:relevant analysi s ;mul ti-phase f low ;f low measurement ;pro cess t omo graphy
试析PhaseWatcher Vx多相流量计原理
试析PhaseWatcher Vx多相流量计原理1 PhaseWatcher Vx多相流测量技术概述1998年，斯伦贝谢公司和Framo公司通过其合资公司（3-Phase测量公司）开发出了PhaseWatcher Vx多相流测量技术。
该多相流量计系统可通过水下ROV 安装和回收，具备灵活性、可维修性。
它们在5个独立测试设施上进行了1500多次流动环路实验，得到了5000个流动状态测试点的数据，结果表明Vx技术非常可靠。
PhaseWatcher Vx系统2004年10月交付并投入使用。
现场验收流程包括多次现场测试，以便评估流量计的性能。
到目前为止，实际应用表明PhaseWatcher Vx系统测试结果非常准确（误差精度在3%），具有出色的测量可重复性。
2 PhaseWatcher Vx多相流量计的基本结构PhaseWatcher Vx多相流量测量装置的基本结构如图1所示：PhaseWatcher Vx多相流量测量系统主要包括四个部分：带有压力和差压测量的文氏管、高性能的伽马持相率测量系统、集成的数据采集流量计算机、三相流模型。
本系统是一个完整的、独立的内联多相流量测量系统，用于测量三个阶段性的分相流速（油、水和气）。
PhaseWatcher Vx技术无须使用上游流动混合装置，从而减小了设备的尺寸和重量。
该系统没有运动部件，基本上无须维护保养。
管内流体经过入口进入一段短的直管线，直管线通向一个倒T形管，该倒T 形管的一个水平端被封闭。
该倒T形管预先调节并将液流向上导入流量计中的文氏管，在流体开始进入文氏管流量计之前，流体流过文氏管喉管，根据流量的不同，该系统可提供29毫米（1.1英寸）、52毫米（2英寸）和88毫米（3.5英寸）的文氏管喉管尺寸。
高性能的伽马持相率测量系统配有单个低强度放射性化学源的双能谱伽马射线探测器，以测量总的质量流量以及气、油和水的持率。
3 PhaseWatcher Vx多相流量计的测量原理3.1 流量测量原理PhaseWatcher Vx多相流量计利用文氏管测量流量，测量原理是基于文氏效应，该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。
多相流量计及其标定装置
多相流量计及其标定装置姚海元 宫敬(石油大学(北京))摘要 从1980年代末开始,国内多家高校、科研院所和石油单位都开展了基于各种原理的多相流量计的研制。
目前,兰州海默公司研制的MFM2000多相流量计、西安交大研制的TFM-500多相流量计已经进入现场试验与应用阶段。
多相流量计的发展趋势是小型化、智能化、高精度、低成本、适应性广、安全性高和结构紧凑,而且通过多相流量计还可以分析介质组成,包括蜡、水合物、化学组分等。
主题词 多相计量 多相流量计 标定装置多相流量计产品应用领域十分广泛,可直接安装在油气混输管线上测量油、气、水三相流各相的流量;用于油井计量、分队计算,试井和多相生产系统等;可取代计量分离器以及配套的计量仪表和控制装置,节省计量管线、管汇和建站费用,从而大幅度降低油田投资、简化油田的生产工艺流程、缩短油田建设周期和操作费用等。
业内人士预计,多相流量计的应用将彻底改变新油田的开发和运行方式。
1 国内外多相流量计目前,多相流计量基本上可分为混合均质多相计量和直接在线计量。
混合均质多相流量计一方面测量主管内混合物的总质量流量,另一方面由一个微型采样分离器从主管线上取样并将其分离成气相和液相,然后用密度计测量出液相中油水的密度,并结合温度和压力的测量值,算出油气水的量。
E uroma tic、Baker CAC、Mobil、Te xaco、Atla ntic、WellC omp、Accflow、Agar和英国B P等公司的多相流量计均属此类。
直接在线多相流量计是采用电子设备来测量管内流体特性:相分率仪测量油气水瞬时质量分数,速度测量计确定通过混合物的速度流量。
如挪威和美国合作开发的LP多相流量计、挪威Fra mo公司的MPFM和MPFM -1900多相流量计、KOS公司的MC F多相流量计、AEA公司的非插入式多相流量计等都是直接在线多相流量计。
从1980年代末开始,国内多家高校、科研院所和石油单位都开展了基于各种原理的多相流量计的研制。
海默多相流计
海默多相流计行业背景多相流是一个复杂的多变量随机过程，多相流计量技术长期以来被公认为一个世界性技术难题。
多相流量计的商业化应用始于本世纪初期，目前已经发展成为新的油气田开发中首选的计量技术。
由于传统测试分离器计量工艺复杂，设备庞大，投资较大，油井三相计量问题长期困扰着油田开发，制约了油田开发效率。
多相不分离计量技术为油藏管理和生产优化提供较可靠的计量数据，在油气田的开发计量中节省投资、降低操作费用以及明显改善油藏管理等提供了激动人心的可能性。
该技术被国际上列举为决定未来油气工业成功的五大关键技术之一。
多相流量计的主要优势在于对被测油气水混合物不用进行相分离, 现场安装工艺简洁, 结构紧凑, 占空间小; 测量为实时、连续测量, 基本上可以做到无人值守, 不用人员干预; 仪表具有良好的可靠性和适用的准确度; 一次投资和维护费用低, 在采油生产中, 尤其在海洋石油和油井测试中具有很大的经济效益。
多相流量计的功能就是在不分离的情况下, 依赖一些流体参数的测量以给出三相流的油、水、气流量。
其基本原理是通过确定每一种组分的瞬时速度和截面占有率, 从而确定每一组分的量。
因此实现多相测量的关键是测量相分率和相流率。
油公司需要通过对油井有效的测试/计量数据来了解其每一个单井的实际生产情况/能力，实施有效的油藏管理和生产优化管理，最终提供采收率。
用传统三相测试分离器进行计量，由于体积庞大、系统复杂、人工干预、费用昂贵，无法实现无人职守。
多相流计量技术作为一种单井生产测量革命性的计量设备，可以提供油井产物在不分离的情况下油、气、水的在线实时流量数据，多相流计量技术是被行业内公认的传统三相测试分离器一种最经济有效的替代技术。
常用测量方法有伽玛相分率、互相关测量方法以及Vent uri 流量计的优化组合将是最有希望成功的多相流量计。
海默多相流计工作原理及技术特点海默多相流量计采用伽玛传感器测量相分率,采用互相关、文丘里流量计, 或互相关+文丘里结合的方法测量相流速。
多相流量计的原理与开发应用简介
多相流量计的原理与开发应用简介国内外发展现状国内外多相流量计早在20世纪60年代就曾进行过研究，但由于当时的技术条件限制，未获得可供应用的成果。
近年来，相关流量测量技术、计算机自动控制和数据处理技术的发展，刺激了多相流测量技术的开发与研究，美国、挪威、法国、英国、俄罗斯等国家的一些大石油公司，相继投人大量的人力、财力进行多相流量计的研制和开发，并建立了一批多相流检定装置，使得这一技术获得实质性的进展，研制出一批可供生产应用的试验样机。
当然就目前来说，大多数的测试技术仅局限于实验室研究，为数不多的商品化的多相计量仪表在工业应用中也存在着一定的局限性，并且造价昂贵。
从计量方式看，多相流量计可以分为全分离式、取样分离式和不分离式三种。
全分离式多相流量计是在井液进入计量装置后先进行气液分离再分别计量气液两相的流量，测出液相的含水率，求出油气水各相含量。
其典型代表为Texaco 公司研制的SMS多相流量计，它是较早用于现场测试的一种多相流量计，它是将流体分成气、液两相，然后用流量计液相测液体流量，用微波监测仪计量液相的含水率，气相用涡轮式流量计计量。
目前其计量精度是，含水率精度±5% 、油和水流量精度±5%、气体流量精度±10%。
取样分离式多相流量计是在计量多相流总流量和平均密度的基础上，提取少量样液加以气体分离，并测定油气水各相的百分含量，通过计算获得油气水各相的流量。
其中Euromatic公司开发的多相流量计较有代表性，它是最早用于现场测试的一种多相流量计，它由透平式流量计和γ密度计组成。
透平式流量计用来测量流体的体积流量，γ密度计测量流体的密度。
透平式流量计附近装有旁通管线用于分离液体测取密度。
不分离式多相流量计是在不对井液作任何分离的情况下实现油气水三相计量，是多相流量计的发展主要方向。
其技术难度主要体现在油气水三相组分含量及各相流速的测定。
目前，相流速测量技术主要有混合+压差法、正排量法和互相关技术，其中互相关技术应用最多。
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多相流量计的研究始于上世纪六十年代，从80年代至今，国内外多相流量计量技术的开发和应用取得了重要进展。
20世纪80年代，第一台商业多相流量计( MPFM) 在挪威的北海油田投入使用。
多相流量计的优点主要有：（1）对油气进行连续、在线、自动测量，可实现无人值守。
多相流量计可测出日产油、水、气的量以及井口压力、温度数据，并把它们显示、打印出来。
如果与多路阀结合使用，可实现单井无人计量。
（2）系统质量轻，结构紧凑，占地面积小。
（3）无任何可动部件，几乎不需要维护。
多相流量计基本上由传感器和探测器组成，没有可动部件，不需要维护；而常规计量分离器有液面控制器、流量计、孔板、调节阀等，需要定期维护、更换和标定。
（4）被计量原油不用加热，节省成本。
多相流量计对被测介质温度无要求，只要介质能够流动就可以进行计量，仅需要用220V电源，功率为200W左右；而采用计量分离器，当井温较低时，产出液加热后才能进行有效的分离，如果是气泡原油，还要加消泡剂。
（5）投资少，操作费用低。
考虑到日常维护费用、占用平台面积等间接因素，选用多相流量计将会带来更大的经济效益。
多相流量计测量的基本原理1、流量测量基本方程多相流量计：能够同时获得被测管道气液各相流量的装置。
质量流量=面积（Si）*密度（ρi）*速度（Vi）其中：Si—各相在管道截面上所占据的面积Vi 各相沿管道轴线的流速2、相分率测量技术（1）射线吸收测量相分率技术射线穿过多相流体时受到流体吸收，吸收的程度与多相流的密度有关。
根据射线的吸收程度，可得出流体混合物的密度，进而计算出多相流的各相分率。
（2）电法测量相分率技术根据气液相混合物中两相介质的介电常数和电导率差别，测量出混合物中的气液相分率。
可分为电容法和电导法。
（3）微波衰减法测量微波衰减法主要用于测量含水体积分数，因为某一固定频率的微波经过不同含水体积分数的液相，可以产生不同的衰减，亦即衰减幅度与含水体积分数有关。
（4）电容层析成像技术2 0 世纪8 0 年代初首先由西方发达国家开始研究开发，主要用于工业管道多相流测量.它类似于医学领域应用的CT 技术，通过检测阵列电极电容变化，反映管道中多相介质介电常数分布，从而构造出管道中备相介质的分布图像，如石油输送管道中油水气各相介质浓度分布。
3、流量技术：常用的流速测量技术主要有：互相关法、差压法、容积流量计法（1）互相关法：沿多相流管道相隔一定距离布置2个特性相同的传感器，分别检验多相流相分率和相空间分布等变化的随机流动噪声信号。
根据相关技术确定上下游噪声信号的渡越时间，即可求得相关速度。
多相流相分率及压力信号可作为流动噪声信号进行相关处理。
常用传感器有测量相分率信号的射线和电容/电导传感器及测量压力信号的压力变送器等。
当前超过半数的多相流量计采用相关分析设计。
通常用于相关分析测量的参量也用于相分率推算。
该方法的优点是只有信号中的交流成分作为信息用于相关函数中，对热力影响和零点漂移不敏感。
互相关法流量测量原理Flowsys多相流量计现场仪表主要有4部分组成①电容或电导传感器在油连续相混合液时，采用电容传感器测量乳化油的介电常数；对于水连续相混合液时，采用电导传感器测量水的电导率，用以确定含水率。
② 电容、电导构成的互相关仪在文丘里喉侧的电极为一对，由其测得的互相关信号确定流体流速。
③ 扩展喉部的文丘里流量计通过文丘里的动量方程间接求得密度流体密度④ 压力和温度传感器测量的压力、温度值用于油气PVT运算。
系统性能①操作范围：WLR 0-100%GVF 0-97%② 测量不确定度：（置信水平90%）测量不确定度取决于工况含气率（GVF），给出的测量不确定度指标是以GVF划分。
含水适于在0-100%范围内。
现场测试：1台2” TopFlow多相流量计与两相分离器串联进行对比现场测试，于2002年3月由Petronas Carigali实施。
现场条件：工作压力：1300—1900kPaGVF：80-97%含水率：0-95%测试结果：液量在±10%之内：10点（10/13,94%）气量在±10%之内：6点（6/10,60%）含水率在±10%之内：12点（12/13,93%）油量在±10%之内：8点（8/13,61.5%）水量在±10%之内：5点（10/13,45%）总结：①文丘里与电容、电导构成的互相关仪可测量流速、含水率、含气率（差压测密度）。
② 电容、电导传感器在含气状态下可测量含水率。
③ 与ROXAR原理相近，只是ROXAR用放射性测量密度，而Flowsys用文丘里测密度。
④液量、含水率测量准确度分段给出；GVF超过97%不给出液量、含水率测量准确度。
⑤ 实际测试结果表明测量准确度较差。
⑥ 含水准确度差，对纯油准确度影响很大。
差压法：流体通过节流件（如孔板、文丘利管和喷嘴）时会产生压降，由多相流量与压降的关系即可测得多相流量。
文丘利管法就是当前使用最多的多相流量测量法。
文丘利管结构简单，体积小，维护方便。
多相流量计发展历程：（1）国内兰州海默公司的FJ-104型、MFM2000型、脐眼OOO-y型、MFM2000-H型油气水三相流量计和Mobile MFM2000型车载式多相流量计:华北油田钻井研究所的SXL 一1 型油气水三相流量计;西安交通大学的TFM-500型多相流量计。
（2）国外挪威Fluenta 公司1900 系列多相流量计;MFI 公司LP型多相流流量计;Framo公司的MPFM型多相流量计;KOS公司的MCF351 型多相流量计:Texaco公司的SMS 多相流量计。
油气多相计量技术分类（1）分离式多相流量计工作原理：将多相流体只分为气相和液相，使用一台单相气体流量计测量气体流量，使用一台单相液体流量计测量液体流量，液相含水率可用一台在线水组分测量仪完成。
GLCC 多相流量计GLCC ( gas-I iquidcyl indrical cyclone ,管柱式气液分离器，由美国Tulsa大学最先研制推出。
由一个倾角向下的管道切向进入分离器，在旋转产生的离心力以及重力作用下发生分离，形成一锥状气液界面，液相沿着分离器璧沉积在底部，进入液体测量管道，上方气体进入气中目测量管道，随后气液重新混合。
phase dynamics 多相流量计（2）非分离式多相流量计不分离式多相流量计是在不对井;在作任{可分离的情况下实现油、气、水三相计量，其技术难度主要体现在油、气、水三相组分含量及各相流速的测定。
Framo的MPFM型多相流量计MPFM型多相流量计由在线静态混合器、多源伽马组份计和文丘里动量计三部分组成。
混合装置使计量系统完全不受上游流态的影响并为计量段提供均质流。
多源伽马计由一个伽马同位索和一个耐震探测器构成，用来确定油、气、水各自的体积百分数。
油、气、水各自的组份根据不同伽马能的相对衰减程度计算求得。
文丘里流量计与伽马组份计相结合，获得油、气、水各自的流量。
截止到1995年11月的资料，该公司已在世界各海上油田推广了21套MPFM型流量计，其中5套为海底计量装置。
此外，挪威国家石油、德士古、菲律普斯和汉米尔顿等8家国际大石油公司也使用这种流量计。
这13套流量计均为全流态型，主要的上、下限参数范围为：实际工况下的台气体积率为20%~9%，实际工况下的含水率为0~90%，总流量范围为120m3/h~5000m3/h，设计压力为2MPa~35MPa。
测试情况：1992年开始在油田进行试验，随后分别在Texaco，NEL及Porsgrunn的多相流测试装置上进行对比测试。
应用情况：已在陆上、海上油田及海底使用，目前已销售50多套（包括用于实验）挪威ROXAR公司MFl 多相流量计测量原理:(1) 测速采用微波相关法:( 2 ) 相分率采用微波传感器和伽马密度仪:( 3 ) 总流量测量采用文丘里流量计。
该多相流量计结构紧奏，无可动部件，压力损失较小。
测试情况：先后在Statoil，ELF，Agip，Shell，BP等公司的油田及Porsgrunn高压多相流量计试验环道、NEL多相流测试环路、大庆油田设计院多相流量计实液测试装置上进行对比测试。
应用情况：已在陆上、海上油田使用，已销售130多套（包括用于实验）。
文昌油田井口平台采用了该公司的产品。
AGAR公司的MPFM-301型多相流量计测量原理:采用正排量( PD )流量计测定总体积流量;由2个文丘里管组成的双动量流量计测定含气量；微波原油含水分析仪测定含水率。
该流量计系统相对庞大，结构复杂，压力损失较大，而且有可动部件和电控阀门。
测试情况：分别在Shell，Amoco公司的油田及Conoco，Texaco及NEL的多相流量试验装置上进行了对比实验。
应用情况：已在陆上、海上油田使用，其各种型号的多相流量计已销售了90多套（包括用于实验）海默多相流量计)海默总量计量多相流量计测量原理:·采用低能伽玛射线吸收技术测量相分率·利用文丘里与单能咖玛组合形成一个独立的测量单元，测量气液流体总流量。
·双能咖玛测量仪测量油水混合液中的含水率。
应用:该流量计已在陆上油田、海上油田使用。
涠洲11-4东平台采用了该公司的多相流量计，是我国海上平台第一次使用多相流量计，目前正在运行中。
另外，秦皇岛32 - 6油田井口平台和绥中36 - 1 II 期井口平台的总流量计量也采用了该多相流量计。
3.2 Fluent公司的MPFM 1900型系列多相流量计MPFM 1900型计量系统由测量流体介电常数（电容率）及气液各相流速的电容传感器和传感器电子计、测量流体密度的伽马密度计、执行数据分析的计算机和将传感器电子计、伽马密度计连接至计算机的电缆等组成。
电容传感器探测油气混台物中是否有大、小气泡高速流过，以此确定流态，然后分析计算和测定流体的流速。
流体密度和介电常数分别由伽马密度计和电容传感器确定。
含水率适用范围0-100%，含气率可达95%。
，Fluenta公司已安装了l6套用于试验或商业性使用的多相流量计该公司最近签订的合同是为壳牌英国公司的Teal／Guillemot生产船提供1套多相流量计。
据该公司人士称，这套1 52．4 mm 的MPFM 1 900Ⅵ型将是世界上第1套安装在浮式生产系统上的多相流量计。
Fluenta公司还称在挪威获得了最大的多相流量计合同，其一是2套203 2 mm 的MPFM1 900Ⅵ型装置将安装在Saga石油公司的Snorre平台上，用于Vigdis油田的生产，其二是为Amoco／Gupco公司在苏伊士湾的October油田提供2套多相流量计。
测试情况：MPFM-1900/1900VI流量计先后在BP公司、Statoil公司、ELF公司的油田及Conoco，Texaco，NEL及Porsgrunn的多相流量计试验装置上进行对比测试。