窑内作业安全风险分析及预防措施(正式)_1
窑厂安全隐患排查方案(3篇)
第1篇一、前言窑厂作为我国重要的工业生产场所，承担着生产陶瓷、耐火材料等产品的重任。
然而，窑厂在生产过程中存在着诸多安全隐患，如火灾、爆炸、中毒、触电等，给员工的生命财产安全带来严重威胁。
为了确保窑厂安全生产，降低事故发生率，特制定本安全隐患排查方案。
二、排查范围1. 生产车间：包括原料仓库、窑炉、生产线、包装车间等；2. 办公室及辅助设施：包括宿舍、食堂、浴室、仓库等；3. 电气设备：包括配电室、变压器、配电箱、电缆等；4. 消防设施：包括灭火器、消防栓、消防水池等；5. 应急设施：包括急救箱、应急照明、应急疏散通道等；6. 环境保护设施：包括废气处理设施、废水处理设施、噪声治理设施等。
三、排查内容1. 机械设备：检查机械设备是否正常运行，是否存在安全隐患，如漏油、漏气、磨损、松动等；2. 电气设备：检查电气设备是否完好，是否存在短路、漏电、接地不良等问题；3. 消防设施：检查消防设施是否齐全、有效，是否存在损坏、过期等情况；4. 应急设施：检查应急设施是否完善，是否能够满足应急处理需求；5. 安全防护设施：检查安全防护设施是否到位，如防护栏、防护罩、防护网等；6. 环境保护设施：检查环境保护设施是否正常运行，是否存在超标排放等问题；7. 安全管理制度：检查安全管理制度是否完善，是否得到有效执行；8. 员工安全意识：检查员工是否具备安全意识，是否遵守安全操作规程。
四、排查方法1. 日常巡查：定期对窑厂进行日常巡查，及时发现和消除安全隐患；2. 专业检测：聘请专业机构对窑厂进行安全检测，确保设备、设施符合安全标准；3. 专项检查：针对特定设备、设施或区域进行专项检查，如电气设备、消防设施、环保设施等；4. 事故案例分析：分析窑厂历史上发生的安全事故，查找事故原因，制定预防措施；5. 员工培训：加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
五、排查步骤1. 制定排查计划：明确排查范围、内容、方法、步骤和时间安排；2. 组织排查小组：由生产、安全、设备、环保等部门人员组成排查小组；3. 开展排查工作：按照排查计划，对窑厂进行全面排查；4. 记录排查结果：详细记录排查过程中发现的问题，包括问题描述、发生时间、责任人等；5. 分析排查结果：对排查结果进行分析，找出窑厂存在的安全隐患；6. 制定整改措施：针对排查出的问题，制定切实可行的整改措施；7. 落实整改措施：督促相关部门和责任人落实整改措施，确保问题得到有效解决；8. 持续改进：根据排查结果和整改情况，不断优化窑厂的安全管理，提高安全管理水平。
造成回转窑的危险因素有哪些如何预防
1）点火、烘窑过程违章操作，水分未充分排出，易造成灼烫。
2）点火给煤过程违章操作，发生爆燃、回火，易造成灼烫。
主要防范措施：
1）烘窑过程应保证水分充分排出；
2）应先送风后给煤；
3）关闭看火门，远离窑口；
4）给煤时缓慢增加给煤量；
5）在窑口高温区域应设置封闭护栏；
1）窑头看火未使用防火面罩，易造成灼烫。
主要防范措施：
1）看火时操作人员应使用防护面罩和看火镜。
2）应侧身观察看火孔，严禁正对看火孔，窑内工况不稳定时严禁使用看火孔。
3）无中控操作员同意现场人员不得私自打开观察孔进行看火。
看火时要与中控保持联系，确定所有空气炮关闭后方能打开观察孔进行开火。
4）中控操作应保持系统负压微状态。
回转窑危险因素③
1）进入窑内检维修作业，未使用安全行灯，未采取有效能量隔离，无人监护，易造成物体打击、触电。
主要防范措施：
1）检维修作业时应照明充足，探明窑内情况，选择安全路线。
2）应两人以上协同作业，并专人监护。
3）应按规定进行窑炉耐火材料的检维修，并及时更换。
4）进窑前应确认窑筒体温度低于150℃，情况不明时严禁入内。
5）进窑前应确认空气炮、预热器翻板阀等危险能量可靠隔离。
6）作业过程中，应密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进。
7）工作结束后，应确认无人和无遗漏工器具后关闭窑门。
窑内作业安全风险分析及预防措施示范文本_1
窑内作业安全风险分析及预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月窑内作业安全风险分析及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、危险分析1、窑短时间停窑，在热态下，窑尾空气炮动作，高温物料飞溅伤害；2、窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入窑内，危害作业人员；3、分解炉内及管道水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，灌入窑内，对窑内或窑口的人员造成高温伤害；4、窑口窑皮垮落，坠物伤害；5、长时间停窑，在冷态下，窑内砌筑、砖、窑皮的垮落造成伤害；6、窑内砌筑，在砖缝间为留膨胀缝而插入的钢板，没完全打入仍有部分钢板（如刀口）突出；检修人员频繁出入，行走时滑倒，造成锐器伤害；7、分解炉内施工或5级筒施工，材料、钢管、工具、清理的块状物落入窑尾，伤害窑尾作业人员；8、能量意外释放对人员造成伤害9、粉尘吸入危害健康；二、预防措施1、在进行窑内、窑口作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢；2、在进行窑内、窑口作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料；3、在进行窑内、窑口作业前，关闭空气炮气源，并释放空气炮储气罐内空气；4、作业前用长钢管清除浮窑皮；5、窑属于密闭空间，进入须经批准并有监护人；正确穿戴劳动防护用品，肩膀佩带护肩，防护眼镜，尽量减少弯腰作业（避免坠物打中腰部）；6、将钢板完全打入砖缝，如太紧无法打入，应该打弯、打平，行走时，慢行，勿滑倒，勿绊倒；7、在窑尾烟室内架设平台，铺上坚固的板材隔绝与窑尾的通道，防止塌料和炉内工器具落入窑尾；8、能量隔离，挂牌上锁；9、戴好劳动防护用品，特别是防尘口罩和防尘帽；请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
窑内作业安全风险分析
窑内作业安全风险分析引言窑内作业是指在窑炉、熔炉、烘干设备等加热设备内进行的作业。
由于窑内作业环境复杂、高温、有毒有害气体等因素存在，窑内作业安全风险较高。
本文将对窑内作业安全风险进行分析，并提出相应的控制措施。
1. 窑内作业环境分析1.1 高温窑内作业环境通常高温，温度波动大。
高温会造成操作人员中暑、烫伤等危险。
1.2 有毒有害气体窑内作业时，可能产生有毒有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等。
长时间暴露于有毒有害气体中会对员工的健康造成危害。
1.3 噪声窑内设备运转时会产生噪声，长期暴露于噪声中会影响员工的听力健康。
2. 窑内作业安全风险分析基于窑内作业环境的特点，以下是窑内作业安全风险的分析：2.1 身体烫伤由于窑内作业环境高温，操作人员易造成身体烫伤。
例如，当操作人员接触炉内的熔融金属时，可能因疏忽或不当操作而导致皮肤烫伤。
2.2 中暑高温环境下工作时间过长，操作人员易受中暑的影响。
中暑会导致身体不适、昏厥甚至危及生命。
2.3 氧气不足窑内作业时，燃烧反应会消耗大量氧气，导致窑内氧气浓度降低，存在氧气不足的风险。
长时间作业于氧气不足的环境中，会引发缺氧症状，严重时甚至危及生命。
2.4 有毒有害气体中毒窑内作业时，可能产生有毒有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等。
操作人员长时间接触这些有毒有害气体，会导致中毒，出现头晕、恶心、呼吸困难等症状。
2.5 噪声对听力的影响窑内设备运转时会产生噪声，长期暴露于噪声中会导致听力下降、耳鸣等听力问题。
3. 窑内作业安全控制措施为了降低窑内作业的安全风险，需要采取以下控制措施：3.1 工作站的安全保障设立工作站时，应按照作业环境特点规划，设置遮阳设施、通风设备等，以减少高温对操作人员的影响。
3.2 防护装备的使用操作人员应配备符合安全标准的防火服、耐高温手套、防毒面具等防护装备，以降低烫伤和有毒有害气体的危害。
3.3 定期热应激调查和体检定期进行热应激评估，制定合理的作息时间和工作强度，同时进行体检，确保员工的身体适应窑内作业环境。
窑内作业安全风险分析及预防措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A95255窑内作业安全风险分析及预防措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑窑内作业安全风险分析及预防措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、危险分析1、窑短时间停窑，在热态下，窑尾空气炮动作，高温物料飞溅伤害；2、窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入窑内，危害作业人员；3、分解炉内及管道水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，灌入窑内，对窑内或窑口的人员造成高温伤害；4、窑口窑皮垮落，坠物伤害；5、长时间停窑，在冷态下，窑内砌筑、砖、窑皮的垮落造成伤害；6、窑内砌筑，在砖缝间为留膨胀缝而插入的钢板，没完全打入仍有部分钢板（如刀口）突出；检修人员频繁出入，行走时滑倒，造成锐器伤害；7、分解炉内施工或5级筒施工，材料、钢管、工具、清理的块状物落入窑尾，伤害窑尾作业人员；8、能量意外释放对人员造成伤害9、粉尘吸入危害健康；二、预防措施1、在进行窑内、窑口作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢；2、在进行窑内、窑口作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料；3、在进行窑内、窑口作业前，关闭空气炮气源，并释放空气炮储气罐内空气；4、作业前用长钢管清除浮窑皮；5、窑属于密闭空间，进入须经批准并有监护人；正确穿戴劳动防护用品，肩膀佩带护肩，防护眼镜，尽量减少弯腰作业（避免坠物打中腰部）；6、将钢板完全打入砖缝，如太紧无法打入，应该打弯、打平，行走时，慢行，勿滑倒，勿绊倒；7、在窑尾烟室内架设平台，铺上坚固的板材隔绝与窑尾的通道，防止塌料和炉内工器具落入窑尾；8、能量隔离，挂牌上锁；9、戴好劳动防护用品，特别是防尘口罩和防尘帽；请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
窑内作业安全风险分析及预防措施详细版
文件编号：GD/FS-5874（解决方案范本系列）窑内作业安全风险分析及预防措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________窑内作业安全风险分析及预防措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、危险分析1、窑短时间停窑，在热态下，窑尾空气炮动作，高温物料飞溅伤害；2、窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入窑内，危害作业人员；3、分解炉内及管道水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，灌入窑内，对窑内或窑口的人员造成高温伤害；4、窑口窑皮垮落，坠物伤害；5、长时间停窑，在冷态下，窑内砌筑、砖、窑皮的垮落造成伤害；6、窑内砌筑，在砖缝间为留膨胀缝而插入的钢板，没完全打入仍有部分钢板（如刀口）突出；检修人员频繁出入，行走时滑倒，造成锐器伤害；7、分解炉内施工或5级筒施工，材料、钢管、工具、清理的块状物落入窑尾，伤害窑尾作业人员；8、能量意外释放对人员造成伤害9、粉尘吸入危害健康；二、预防措施1、在进行窑内、窑口作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢；2、在进行窑内、窑口作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料；3、在进行窑内、窑口作业前，关闭空气炮气源，并释放空气炮储气罐内空气；4、作业前用长钢管清除浮窑皮；5、窑属于密闭空间，进入须经批准并有监护人；正确穿戴劳动防护用品，肩膀佩带护肩，防护眼镜，尽量减少弯腰作业（避免坠物打中腰部）；6、将钢板完全打入砖缝，如太紧无法打入，应该打弯、打平，行走时，慢行，勿滑倒，勿绊倒；7、在窑尾烟室内架设平台，铺上坚固的板材隔绝与窑尾的通道，防止塌料和炉内工器具落入窑尾；8、能量隔离，挂牌上锁；9、戴好劳动防护用品，特别是防尘口罩和防尘帽；可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。
水泥窑工艺检修危险分析及对策
水泥窑工艺检修危险分析及对策一、危险分析1．脚手架不符合安全规范要求，垮塌造成人员伤害2．脚手架施工平台没有踢脚板，平台木板缝隙过大，在上、下交叉作业时，上面的材料坠落伤及下面的作业人员3．翻板阀未锁牢固，物料落入下一级预热器，发生坠物伤害4．内筒挂板坠落伤害5．粉尘吸入危害健康二、对策1．正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜2．正确佩戴全身式安全带3．交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施4．按标准要求架设脚手架5．预热器属于密闭空间，进入须经批准6．尽可能在开始就检查内筒挂板的腐蚀情况，并评价内筒挂板脱落坠落的风险预热器清堵危险分析及对策三、危险分析1．空气炮动作，高温粉状物料喷出造成烫伤2．在下料管道上开清堵孔时，高温物料喷出烫伤3．打水炮时，高压热气流喷出烫伤4．用压缩空气清吹时，大量高温粉料喷出，流入下一层平台，使下一层平台人员烫伤5．清吹时，高温粉料喷出，处于下流风向的人员，吸入粉尘或被烫伤四、对策1．正确穿戴特种安全头罩，全身式高温防护服2．清堵时找准堵塞开始的较低位置，从下面开始清堵，逐渐向上清理3．清理人员应首先测定几次环境风向，判断稳定的风向，站在处于上风的位置篦冷机浇注料施工危险分析五、危险分析1．篦冷机的检修与窑的检修存在交叉作业问题：转窑时窑内材料坠入篦冷机，伤害篦冷机里的作业人员；2．篦板上的浇筑料清理与浇筑与篦板下的机械维修存在交叉作业六、对策1．正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜2．交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施3．篦冷机属于密闭空间，进入须经批准窑内砌筑危险分析七、危险分析1．窑内属于圆弧面，行走易滑倒2．清理窑皮或旧砖时，发生垮落导致坠物伤害3．粉尘吸入危害健康4．搬运耐火砖时碰撞伤害5．砌筑时坠砖伤害八、对策1．正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜2．交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施3．窑属于密闭空间，进入须经批准4．窑口过桥须满铺坚固的木板，二侧有踢脚板，防止坠物落入篦冷机；浇注料施工危险分析九、危险分析1．搅拌浇注料时，灰尘溅入眼睛2．清除搅拌锅里杂物时，将手卷入3．振动时浆体溅入眼睛十、对策1．正确穿戴劳动防护用品，戴好护目镜2．用手捡出搅拌锅里杂物时，要格外小心3．排除搅拌机故障时，防止触电4．更换三角带时，防止夹手预热器起吊机操作危险分析十一、危险分析1．钢丝绳损伤断裂，坠物伤害2．钢丝绳断裂后，具有高速度的钢丝抽打，人员伤害3．钢丝绳损伤断裂，坠物落地弹起飞溅或落下伤害4．扒杆地脚滑到，引发坠落十二、对策1．起吊前仔细检查钢丝绳，包括润滑油、扒杆、滑轮、刹车器等完好情况2．在地面的适当范围设置禁戒区，并现场把守，禁止人员进入禁戒区3．起吊机属于特种设备，需定期安检合格方可使用4．起吊机的最大起重能力应标识在几个显耀位置，提醒作业者被起吊物不要超过临界重量5．正确穿戴劳动防护用品煤磨检修危险分析十三、危险分析1．煤粉仓里煤粉长时间存放会发生自燃或爆炸2．煤磨系统管道、容器、袋收尘里总是积聚了有毒、可燃性的CO气体，易发生中毒、燃烧、爆炸3．进行电焊动火作业时，易发生爆炸起火4．粉尘吸入危害健康十四、对策1．停窑前平衡头煤仓、尾煤仓的储量，确保在窑止料后，仓里的煤粉全部烧完2．停窑时就把煤磨、管道、仓里、袋收尘里的煤粉清理干净，全部喷入窑内烧净3．拉冷风冷却煤磨系统内温度至大气温度4．进入系统内任何部位须预先通风，淡化有毒的CO 气体浓度至安全范围，经气分仪测定证明达到安全状态5．动火前，以压缩空气清吹残留煤粉，并沉积让空气清洁，准备灭火器6．密闭空间作业或动火作业须经批准7．正确穿戴劳动防护用品；尤其防尘口罩篦冷机清堵危险分析十五、危险分析1．窑短时间停窑，在热态下，篦冷机空气炮动作，高温熟料飞溅伤害2．窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入篦冷机，危害作业人员3．分解炉出口弯管水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，沿窑内灌入篦冷机，对篦冷机内或检修门处的人员造成高温伤害十六、对策1．在进行篦冷机篦床上或检修门处作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢2．在进行篦冷机篦床上或检修门处作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料3．正确穿戴劳动防护用品窑内作业危险分析十七、危险分析1．窑短时间停窑，在热态下，窑尾空气炮动作，高温物料飞溅伤害2．窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入窑内，危害作业人员3．分解炉出口弯管水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，灌入窑内，对窑内或窑口的人员造成高温伤害4．窑口窑皮垮落，坠物伤害5．长时间停窑，在冷态下，窑内砌筑，砖的垮落造成伤害6．窑内砌筑，在砖缝间为留膨胀缝而插入的钢板，没完全打入仍有部分钢板（如刀口）突出；检修人员频繁出入，行走时滑倒，造成锐器伤害7．分解炉内施工或5级筒施工，材料、钢管、工具、清理的块状物落入窑尾，伤害窑尾作业人员十八、对策1．在进行窑内、窑口作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢2．在进行窑内、窑口作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料3．在进行窑内、窑口作业前，关闭空气炮气源，并释放空气炮储气罐内空气4．作业前用长钢管清除浮窑皮5．正确穿戴劳动防护用品，肩膀佩带护肩，尽量减少弯腰作业（避免坠物打中腰部）6．将钢板完全打入砖缝，如太紧无法打入，应该打弯、打平，行走时，慢行，勿滑倒，勿绊倒7．在分解炉涡流室的底部架设平台，铺上坚固的板材，防止炉内工器具落入窑尾；用钢板将5级筒下料管焊死，隔绝与窑尾的通道工艺技术人员现场作业危险分析适用于在现场的工艺测量、检查、取样或一切在有风险的现场行走的人员；十九、危险分析1．高温风机跳停，在窑头、窑尾、篦冷机、斜斗机地坑等处都会出现正压，高温气流喷出2．打开检查孔、取样孔时，空气炮动作，高温气流喷出3．在壳体上行走时，先测量壳体温度，正常在75~120℃，但因浇注料损失，有时表面温度高达200~300℃，甚至更高4．作业人员、有关领导为检查工作，贸然进入施工现场，落物伤害二十、对策1．在窑头、窑尾、篦冷机、斜斗机地坑等处行走时，尽量保持5米以上距离，不要长时间逗留2．在C5下料管取样时，先关闭C5锥部和下料管的空气炮，并释放空气炮储气罐内空气，正确穿戴面罩、长袖手套和其他防护用品，位于取样孔的侧面站立，人不要正面对着取样孔3．在窑尾打开检查孔进行检查前，先关闭烟室和斜坡所有空气炮，并释放空气炮储气罐内空气，正确穿戴面罩、长袖手套和其他防护用品4．在窑口开检查孔检查前，要先在中控观察窑系统参数，确保在稳定的窑况下，并且窑头罩处于稳定的负压状态5．在篦冷机斜斗机地坑作业前，要先通知中控或值班主任，在窑系统参数处于稳定正常的状况下，经许可，方能进入，并且在地坑停留时间不要超过30分钟；进入地坑，即时没有灰尘也必须佩戴防尘口罩6．即使办理了密闭空间许可证，进入前，要呼喊正在进行检修作业的人员，询问可否进入，使停下短暂的1~2分钟作业，方可进入—— 11。
回转窑危险辨识及有害分析
窑巡检岗位危险辨识与分析
岗位：回转窑存在部位：篦冷机北侧
危险源名称：柴油库
危险、危害辨识：易燃品
安全措施：
1、柴油库房禁止烟火，库房外设置安全警示标志。
2、柴油罐内存油量要适当，根据生产需要合理库存。
3、油库内禁止存放易燃物品及其它物品。
4、油库房设置干粉灭火器。
5、定期对油库进行检查，阀门管道应密封良好。
6、油罐应存放在阴凉干燥的室内，避免阳光暴晒。
影响范围及人员：
窑系统员工
应急处理方案：
1、现场人员发现油库着火时，应及时汇报当班班长、单位负责人，班长应迅速组织人员利用现有灭火器材进行救火。
单位负责人在赶赴现场的同时，应立即派人或电话报分管厂长、安全科，事故现场最高领导任总指挥，具体组织救援和人员指挥。
2、情况比较严重时拨打119电话报警。
3、灭火时要使用干粉灭火器或用砂、土覆盖，不可用水灭火。
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窑内作业安全风险分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5195-89 窑内作业安全风险分析及预防措施
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、危险分析
1、窑短时间停窑，在热态下，窑尾空气炮动作，高温物料飞溅伤害；
2、窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入窑内，危害作业人员；
3、分解炉内及管道水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，灌入窑内，对窑内或窑口的人员造成高温伤害；
4、窑口窑皮垮落，坠物伤害；
5、长时间停窑，在冷态下，窑内砌筑、砖、窑皮的垮落造成伤害；
6、窑内砌筑，在砖缝间为留膨胀缝而插入的钢板，没完全打入仍有部分钢板（如刀口）突出；检修人员
频繁出入，行走时滑倒，造成锐器伤害；
7、分解炉内施工或5级筒施工，材料、钢管、工具、清理的块状物落入窑尾，伤害窑尾作业人员；
8、能量意外释放对人员造成伤害
9、粉尘吸入危害健康；
二、预防措施
1、在进行窑内、窑口作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢；
2、在进行窑内、窑口作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料；
3、在进行窑内、窑口作业前，关闭空气炮气源，并释放空气炮储气罐内空气；
4、作业前用长钢管清除浮窑皮；
5、窑属于密闭空间，进入须经批准并有监护人；正确穿戴劳动防护用品，肩膀佩带护肩，防护眼镜，尽量减少弯腰作业（避免坠物打中腰部）；
6、将钢板完全打入砖缝，如太紧无法打入，应该打弯、打平，行走时，慢行，勿滑倒，勿绊倒；
7、在窑尾烟室内架设平台，铺上坚固的板材隔绝与窑尾的通道，防止塌料和炉内工器具落入窑尾；
8、能量隔离，挂牌上锁；
9、戴好劳动防护用品，特别是防尘口罩和防尘帽；
请在这里输入公司或组织的名字
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