水稳站施工方案
水稳搅拌站施工方案
水稳搅拌站施工方案1. 引言水稳搅拌站是用于生产水泥稳定碎石基层材料的设备，广泛应用于道路建设和土地开发工程中。
本文档旨在提供水稳搅拌站施工方案的详细说明，包括施工前准备工作、设备安装及调试、生产操作流程等内容，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备工作在开始搅拌站施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 场地选择和准备选择合适的场地用于搅拌站的建设，场地应具备平整、稳固、排水良好的特点。
在场地准备阶段，需清除障碍物、平整土地、确保场地排水系统正常运行。
2.2 设备采购和运输根据具体需要，选择合适的水稳搅拌站设备，并与供应商协商购买细节，包括设备型号、数量、交付时间等。
安排运输和装卸设备时，需确保设备完好无损。
2.3 人员培训和安全措施为保证施工过程的安全和高效，需对相关施工人员进行适当的培训和指导，确保他们熟悉水稳搅拌站设备的操作流程和安全注意事项。
3. 设备安装及调试完成施工前准备工作后，可开始进行设备安装和调试阶段。
以下是相关步骤：3.1 设备安装根据设备安装图纸和相关规范，按照正确的顺序和方法进行设备组装和安装。
在安装过程中，需确保设备的稳定性和安全性。
3.2 设备连接和调试将各个设备连接起来，包括输送机、搅拌机、丝带输送机、控制系统等。
进行设备调试时，需确保各个设备能够正常工作，包括电气系统和机械传动系统。
3.3 系统调试和试生产对整个水稳搅拌站进行系统调试，包括检查控制系统参数、调整各个设备的运行速度和配比参数等。
进行试生产时，注意观察生产过程中的各项指标，并对异常情况进行及时处理。
4. 生产操作流程水稳搅拌站的正常运行需要严格按照操作流程进行，以下是一般的操作步骤：4.1 原材料准备准备所需原材料，包括水泥、碎石、沙子等。
确保原材料的质量符合相关标准，并按照配比要求计量。
4.2 设备启动和检查启动水稳搅拌站设备，并进行相关检查，确保各个设备能够正常运行，包括输送机、搅拌机、丝带输送机等。
水稳施工方案
水稳施工方案1、工艺流程："施工准备f施工放样一混合料拌和一运输一摊铺整平一碾压f整形封面f洒水养生和交通管制”2、施工前的准备（1）检查用于材料、数量是否满足施工要求；（2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求；（3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；（4）在摊铺前应对基层进行全面检测，检查级配碎石层的横断面尺寸、宽度、纵坡、横坡度、边桩高程，做好详细的检查验收记录。
凡不合格的部位应立即采取适当措施进行补救，同时要将基层上的浮渣、杂物清理干净，以免产生松散、起皮现象。
开始摊铺时，必须在其基层上洒水湿润，但不得有积水；（5）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。
3、测量放样在施工前，首先对导线点、水准点进行复测，然后放出施工段落内的中线及边线，打好导向控制线支架（间距一般直线为IOm）,根据虚铺系数算出虚铺厚度（松铺系数暂按1.31.35控制）,并在底基层两侧按直线10~20m,轴线10~15M,设一高程控制桩，用红漆作出明显标记，指示出底基层边缘的设计高。
按高度挂好导向控制线，控制线要防止现场作业人员扰动钢丝绳，以免造成摊铺面波动。
4、拌合在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一切正常后才能拌和混合料；在正式拌和混合料之前，测定集料的含水量，根据集料的含水量进行调整,确定配置混合材料的施工配合比，在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调整，保证混合料的含水量在最佳含水量的±1%范围内；记录好每日的开盘时间，终盘时间，以及中途出现的停机时间及原因，便于查询有关资料。
以上环节有专人进行监护，本工程段确定技术员项飞进行全程监督。
4、运输本次拌合站位于施工现场附近,运距在2公里左右,运到施工现场约3分钟，包括卸料约5分钟可往返一趟，采用重型自卸车26辆进行运输，自卸至摊铺机料斗中，在卸料过程中有专人指挥卸料。
公路水稳层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某公路工程，起点位于A市，终点位于B市，全长XX公里。
公路等级为XX级，路面宽度为XX米，路面结构为沥青混凝土路面。
水稳层施工是公路施工的重要组成部分，其质量直接影响到公路的稳定性和使用寿命。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.人员准备（1）成立施工组织机构，明确各级人员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的业务水平。
（3）安排施工人员按计划进场，确保施工人员充足。
2.材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥，确保水泥质量。
（2）砂：选用级配良好、含泥量低的砂，保证砂的质量。
（3）碎石：选用粒径均匀、强度高、级配良好的碎石。
（4）水：使用清洁、无污染的淡水。
3.机械设备准备（1）水泥混凝土搅拌站：用于生产水稳层混合料。
（2）装载机：用于运输水泥、砂、碎石等原材料。
（3）洒水车：用于路面洒水，保持施工环境湿润。
（4）压路机：用于压实水稳层，确保密实度。
（5）摊铺机：用于摊铺水稳层混合料。
（6）检测设备：用于检测水稳层厚度、压实度等指标。
三、施工工艺1.施工流程（1）基层处理：清除基层上的杂物、杂草、积水等。
（2）摊铺水稳层：根据设计要求，采用人工或机械摊铺水稳层混合料。
（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保水稳层密实。
（4）检测：检测水稳层厚度、压实度等指标，确保质量符合要求。
（5）养护：采用洒水车进行养护，保持水稳层湿润。
2.施工要点（1）基层处理：确保基层平整、无杂物、无积水，便于水稳层摊铺。
（2）水稳层混合料生产：按照配合比，将水泥、砂、碎石等原材料进行搅拌，确保混合料均匀。
（3）摊铺：采用机械摊铺，确保水稳层摊铺均匀，厚度符合设计要求。
（4）碾压：采用压路机进行碾压，确保水稳层密实。
碾压过程中，注意碾压方向、碾压速度，防止出现碾压不均现象。
（5）检测：检测水稳层厚度、压实度等指标，确保质量符合要求。
若检测不合格，及时进行处理。
（6）养护：采用洒水车进行养护，保持水稳层湿润。
WDB600型水稳站建设施工方案
WDB600型水稳站建设施工方案一、前期准备工作1.项目组织成立：成立专门的项目组，明确项目组成员职责和任务，并制定项目的实施计划。
2.技术准备：购买或租赁所需机械设备、工器具以及施工所需的原材料，并对设备进行检查和保养。
3.人员招募和培训：根据项目需求，招募合适的施工人员，并对其进行相关培训，提高技能水平。
4.现场勘测：对待建设的水稳站现场进行勘测，确定工程施工的具体要求，并划定施工范围。
二、施工准备1.现场平整：对施工现场进行平整处理，确保施工条件符合要求。
2.建设临时设施：建设办公室、工人宿舍、厂房等临时设施，以提供施工人员的工作和生活条件。
3.环境保护措施：设置施工围挡，挡住施工现场对周围环境的影响，并及时进行环境监测和治理。
三、施工流程1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，清除现场的表土和障碍物。
2.石料运输：将设计好的石料种类和比例按要求装入运输设备，将其运至施工现场。
3.配料混合：将运输来的石料和水泥、混凝土等原材料按设计要求进行配料混合。
4.搅拌浇筑：将配料后的水稳混凝土进行搅拌，然后通过输送设备将其浇筑到相应的施工位置。
5.拉毛和均整：经浇筑的水稳混凝土表面进行拉毛，使其表面平整光滑。
6.固化养护：对浇筑后的水稳混凝土进行必要的养护，以保证其早期强度的发展和完善。
7.环境清理：施工结束后，及时清理施工现场，并进行环境恢复。
四、质量控制1.施工前技术交底：对施工人员进行技术交底，明确工序要求、注意事项和施工规范。
2.原材料质量检验：对进场的原材料进行抽样检测，确保其质量合格。
3.施工过程质量控制：对施工过程中的每个环节进行监控和检测，确保施工质量符合要求。
4.现场验收：对施工完成的水稳站进行验收，必要时进行相应的整改和调试，直至符合验收标准。
五、安全措施1.安全教育和培训：在施工前对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2.施工现场安全管控：设置相应的警示标志和防护措施，确保施工现场的安全。
水稳站标准化建设施工方案
水稳站标准化建设施工方案一、项目背景近年来，随着公路建设的快速发展，水稳站的需求量不断增加。
为了保证水稳站的施工质量和工期的控制，标准化建设方案逐渐被采纳。
本文介绍了水稳站标准化建设施工方案，以提高施工效率和质量。
二、施工前准备工作1.方案制定：根据工程要求和现场情况，制定水稳站建设施工方案。
包括工程设计，施工图纸编制，材料配送计划等。
2.施工环境准备：清理现场，确保施工区域平整，无杂物堆放，提供必要的安全措施，如安全围栏、警示牌等。
3.设备准备：准备各种构筑设备和施工工具，包括挖掘机、推土机、压路机、水泥搅拌机等。
三、施工步骤1.现场测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定施工标高和位置。
同时确定施工步骤和施工顺序。
2.基础施工：先进行基础施工，包括基底处理、水平检查和修正。
确保基础平整牢固，符合设计要求。
3.材料配送：根据建设方案中的材料配送计划，及时配送所需材料到施工现场。
4.材料搅拌：将骨料、水泥等原材料按照一定比例放入水泥搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
5.施工铺筑：将搅拌均匀的水稳料铺筑在基础层上，由挖掘机或推土机进行均匀压实，确保料层密实。
6.表面处理：使用压路机将水稳料表面进行压实，使其平整均匀。
7.道路横纵坡调整：根据设计要求，使用水平仪和调整器对水稳料的横纵坡进行调整，确保道路平整。
8.小修整：对施工中出现的破损、凹陷等问题进行修补，确保道路表面平整、美观。
9.完工验收：根据设计要求，对已完成的水稳站进行全面验收。
包括施工质量、外观效果、标高等各项指标的检查。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员和设备的安全。
2.严格把控材料质量：必须使用质量合格的水稳料和符合标准的水泥。
3.施工质量监控：设立专人负责施工质量监控，检查施工过程中的各项关键环节，确保质量合格。
4.施工进度控制：合理安排施工进度，确保按计划完成施工任务。
5.施工记录和整理：详细记录施工过程中的各项数据和问题，及时整理施工档案。
水稳站安全专项施工方案
水稳站安全专项施工方案1. 引言水稳站是指用于混凝土和沥青混凝土等材料的生产和搅拌的设备。
在水稳站施工过程中，安全是至关重要的。
本文档旨在提供水稳站安全专项施工方案，以确保施工过程中的安全。
2. 任务目标本方案的任务目标是确保在水稳站施工期间有效地控制和预防事故风险，保障工人和设备的安全。
3. 施工前准备在施工前，应进行详细的安全检查，并制定相应的措施来预防任何潜在的安全隐患。
以下是施工前准备的主要步骤：•检查设备：确保水稳站的各项设备都处于良好工作状态，如搅拌机、输送带和电气设备等。
•培训人员：为所有相关人员提供必要的培训，包括操作设备和应急情况处理等。
•确定工作区域：确保工作区域的清洁和整洁，并标明安全警示标志和指示标志。
4. 施工期间的安全措施在施工期间，应采取以下安全措施来确保工人和设备的安全：4.1 个人防护措施•穿戴个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
确保所有工人都正确佩戴个人防护装备。
•使用适当的工具和设备：确保使用符合标准的工具和设备，避免使用失修、损坏或不正确的设备。
4.2 设备操作安全•严格按照操作手册操作设备：确保操作人员熟悉并严格遵守操作手册中的操作规程和操作方法。
•定期检查设备：定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并及时修理或更换出现故障的设备。
4.3 应急预案•制定应急预案：制定应急预案，包括应对火灾、泄露等突发事件的措施，并进行应急演练，以确保能够有效应对紧急情况。
5. 施工结束后的安全措施在施工结束后，应采取以下安全措施：•清理工作区域：确保工作区域的清理和整洁，包括清除杂物、积水等。
•确保设备关闭和锁定：确保所有设备都正确关闭和锁定，避免未经授权的人员接触设备。
•进行安全检查：进行终检，确保设备和工作区域符合安全要求。
6. 安全培训和监督施工过程中，应定期进行安全培训和监督，以确保所有人员都了解并遵守安全规程和操作要求。
7. 结论水稳站的安全施工方案是确保施工过程中工人和设备安全的重要保障措施。
水稳拌和站安装施工方案DOC
水稳拌和站安装施工方案一、前言水稳拌和站在道路建设中扮演着重要角色，安装施工方案的制定对于工程质量和进度具有重要意义。
本文将详细介绍水稳拌和站的安装施工方案。
二、施工准备1.检查设备和材料的完整性和准备情况，确保施工过程中无缺失。
2.安排好施工人员的工作任务和班组划分，保证施工顺利进行。
3.制定施工计划和施工安全措施，确保施工过程安全可控。
三、施工步骤1.地基处理：根据设计要求进行地基开挖和整平，确保基础稳固。
2.设备安装：按照设备安装图纸和说明书安装水稳拌和站设备。
3.电气连接：对设备进行电气连接，确保电气部分正常运行。
4.管道连接：连接水泵、输送管道等设备，完成设备的管道布置。
5.水泥搅拌：进行水泥搅拌试验，调整搅拌参数，使水泥搅拌效果达到设计要求。
6.设备调试：对水稳拌和站设备进行调试，确保设备正常运行和搅拌效果良好。
7.站点清洁：清理施工现场，确保安装施工完工整洁。
四、施工质量控制1.定期检查设备运行情况，保证设备运行正常。
2.搅拌效果监测：定期监测水稳拌和站搅拌效果，调整搅拌参数。
3.安全隐患排查：定期排查施工现场安全隐患，及时处理。
五、施工结束工作1.交接验收：与相关部门进行站点验收，确保安装施工合格。
2.文档整理：整理施工档案和相关材料，归档保存。
3.回访服务：定期进行回访服务，收集用户反馈意见，改进施工质量。
结语水稳拌和站安装施工方案的制定和执行对于工程建设至关重要，只有严格按照标准操作，确保施工质量，才能保障道路建设项目的顺利进行。
希望本文内容对水稳拌和站安装施工方案有所帮助。
水稳拌和站施工方案
水稳拌和站施工方案一、前期准备阶段在进行水稳拌和站施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行勘察，包括地形、水文、交通等情况，确保施工场地符合要求。
同时，要制定详细的施工方案和计划，包括人员配置、材料准备、设备租赁等。
二、设备及材料准备设备准备施工中需要使用到的设备有：搅拌机、仓库、输送带、配料秤等。
在选择设备时要确保设备性能稳定，使用寿命长，并进行必要的维护保养，确保施工正常进行。
### 材料准备施工中需要的材料主要包括水稳料、沥青、水泥等。
要提前计算好所需的材料数量，确保施工过程中不会因为材料不足而影响工程的正常推进。
三、施工流程1. 场地平整在进行水稳拌和站施工前，需要先对施工场地进行平整，确保施工的稳定性和安全性。
### 2. 原材料搬运将准备好的水稳料、沥青等原材料运送到施工现场，放置在指定的位置。
### 3. 配料按照配比要求，将水稳料、沥青等原材料投入到搅拌机中进行充分混合，确保混合均匀。
### 4. 搅拌启动搅拌机，进行搅拌操作，保证混合物质量达到要求。
### 5. 输送将搅拌好的水稳料输送到施工现场指定位置，进行铺设。
### 6. 摊铺使用压路机对铺设的水稳料进行压实，确保路面平整。
### 7. 压实对铺设的水稳料进行多次压实，提高路面强度和耐久性。
### 8. 完工待水稳料完成固化后，进行验收检查，确保施工质量符合要求，达到设计要求。
四、施工安全在进行施工过程中，要遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。
要做好现场防护和安全宣传工作，确保施工期间不发生安全事故。
五、施工质量控制在水稳拌和站施工中，质量是首要考虑的因素。
要进行严格的质量控制，定期对施工过程进行检查和验收，确保施工质量符合标准要求。
六、施工后期处理施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工废料和垃圾，使施工现场保持整洁。
同时要对施工过程中产生的污染物进行处理，确保不对环境造成污染。
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中国交建福清二期工程项目水泥稳定碎石拌合站建设方案编制人：梁建峰审核人：范连东审批人：张兴春中国交建福清二期工程项目总经理部2015年8月目录1、工程概况 (1)1.1工程背景 (1)1.2工程规模及设计内容 (1)2、计划方案 (1)3、现场部署 (2)4、现水稳站建设方案： (2)6、安全防护和保障措施： (5)7、文明施工和及环境保护措施： (6)7.1 文明施工措施 (6)7.2 环境保护措施 (7)8、应急预案： (7)8.1 水稳站停电预案 (7)8.2 水稳站防火预案 (8)1、工程概况1.1工程背景北江滨路为城市主干路，起点位于龙江路与利桥交叉口，终点至孟厝，本项目为外环路（北江滨路—利桥至中央大道段）道路工程。
项目位于福清市市区东部，工程范围西起于龙江路与利桥交叉口，东止于中央大道，是福清市建设的一条旅游观光滨江廊道的重要组成部分。
北江滨路的建设不仅加强福清市区与东部新城的联系，也是进出福清市的一条主要通道。
项目的建设一方面为城市公共服务功能奠定了基础，另一方面必将带动融侨组团、城关组团以及洪宽组团的发展与建设。
北江滨路作为福清市旅游观光廊道的一部分，它的建成和实施必将推动东部新城的开发建设。
1.2工程规模及设计内容外环路（北江滨路—利桥至中央大道段）道路工程范围西起于龙江路与利桥交叉口，向东穿甲飞兰客运站后，斜跨过龙江，而后沿玉塘湖布设，东止于中央大道，线位基本呈现西北-东南走向。
采用城市主干路标准设计，双向六车道，设计速度40km/h，现阶段施工全长 3.135Km，道路红线宽度 40m。
设计路面工程采用沥青混凝土，其结构层由上至下分为19cm厚沥青面层，20cm 厚%5水泥碎石稳定层，20cm厚%3水泥碎石稳定层，20cm厚级配碎石层。
主要工程量：外环路（北江滨路—利桥至融宽环路段）道路工程水泥稳定碎石量：107580㎡；外环路（北江滨路—融宽环路至中央大道段）道路工程水泥稳定碎石量：73900㎡。
2、计划方案根据设计项目实际情况，计划自行建设水泥稳定碎石拌合站，以确保工程的质量及施工连续性。
水稳站计划建设位于北江滨路K3+050～K3+135处路基施工范围内。
水稳站采用WDB500水稳拌和机，根据中心实验室给出的配合比材料种类，设置供料仓（已检区）和备料仓（待检区）共7个料仓，保证施工用料的进度要求。
水稳站建设用地3136m²，其中包含办公及生活区域172.8 m²。
见“附图一”。
水稳料施工计划：铺筑200m/d，2015年10月1日至2015年11月31日铺设完成。
3、现场部署人员配置：项目部成立由项目经理、安全经理、生产经理、质检工程师、机械队、电工、现场指挥、安全员等人员成立安装调试小组，项目经理总负责。
拌站临建机械设备配置：4、现水稳站建设方案：1、场地整理（1）施工放样后先对地表清理，清除草皮等杂物。
填挖方采用挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械施工。
废土用自卸车运至废土场堆放。
场地全部换填80cm 石渣，高出原有地面，以便于排水及场地的地基稳定。
推土机配以人工进行整平，压路机辗压密实。
（2）根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-500型拌和机，拌和机产量为900方/天（每台班产量）。
水稳站总长51米、宽7米，设立于拌合站东面靠龙江侧。
（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础（基础图见附图二），基础向下挖0.8米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。
拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。
（4）拌和站配置7个集料仓、1个可储100吨的水泥粉罐。
所有设备改装在设备进场安装时同步实施。
（5)水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖1.5米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，水泥罐基础保证3.1*3.1米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180cm。
基础平整度正负误差控制在2mm以内。
再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。
（6）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。
（7）水稳站安装完毕后，主机及配料机均采用彩钢瓦顶棚遮挡，保证下雨时，施工不受影响。
2、储料区的设置（1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成7个储料区，各区之间都设置1.8米高砖墙进行分隔，分别设有待捡区与合格区。
（2）拌合站储料区及场区道路均采用15cm厚度的C25混凝土铺筑。
（3）料仓四周设有25*25cm排水沟，仓内设0.5%的纵坡保证仓内不积水。
（4）料仓均采用彩钢瓦顶棚遮挡覆盖，防止集料因下雨过湿。
（5）碎石原材料采用阳下碎石场生产的轧制碎石，生产能力满足施工要求。
3、水稳站用水设置水稳站内用水采用自来水，水源接旁边污水处理厂的市政用水。
并在水稳站挖掘一个长5m、宽3m、深3m的蓄水池，以满足正常生产需求。
4 、水稳站用电设置WDB-500型水稳站拌合机功率约为130KW,拌合站用电使用原有K3+160处已有的250KW变压器，变压器接入拌合站，用150mm绝缘电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁设立配电箱，供应生活及生产用电。
采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。
5、办公及生活区办公及生活区采用活动集装箱板房，保证拌合站的办公及生活使用。
6、整个场地排水系统整个场地按2%横坡进行建设，四周设有0.25m×0.25m碎石渗沟，水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟，渗沟排水至主水沟。
7、拌合机设备安装及调试设备商派出专业人员进行安装调试，安装调试完毕后请福建省计量监督站对设备进行标定。
5、质量保证体系及措施：1、材料堆放：各种材料分别堆放不得混杂、积水。
2、水泥稳定基层混合料的生产生产配合比计算根据试验室提供的目标配合比。
拌和站配制混合料灰剂量、含水量、级配都要符合设计值。
由于机器运行误差、气候等因素的影响,混合料各种指标偏离设计值;混合料含水量或大或小,灰剂量或大或小,通过百分率或超上限或超下限。
质量检测人员应及时监测、调整,使之保持在设计值内。
3、控制混合料含水量混合料堆放一小时,在高温30°天气情况下,含水量平均损失0.5%;而摊铺后停放1小时,表面3cm能损失含水量2%左右。
到摊碾铺压前,混合料含水量平均损失1%左右。
考虑到混合料从出料到碾压,含水量损失1%,所以要控制出料含水量大于最佳含水量1%-2%。
6、安全防护和保障措施：（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。
并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
（2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照安装图纸进行安装。
（3）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。
（4）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
（5）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。
（6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。
(7)施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。
7、文明施工和及环境保护措施：7.1文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，为搞好本工程的文明施工，我方将采取以下文明施工措施：（1）建立以拌站项目经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。
搅拌站站项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。
各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。
（2）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。
（3）施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。
（4）路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。
办公区、生活区进行适当绿化。
（5）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。
（6）泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处罚。
7.2 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。
我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。
（1）噪音控制：不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。
（2）防尘措施：场区内采用水车洒水控制扬尘。
（3）废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。
（4）污水处理：对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。
在出口处设置洗车池，配备高压水枪，污水循环流入沉淀池，洗水污水流入三级沉淀池。
（5）防火措施：专门设置水稳站独立式消防池，还加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。
（6）施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染公路沿线设施。
8、应急预案：8.1 水稳站停电预案为控制搅拌站用电的安全运行、减少伤害，确保生命财产安全，同时保障施工生产的正常进行，及时应对突发停电事件发生，避免人员伤亡，减少财产损失，建立突发停电的应急预案。
（1）突发停电时，现场值班人员立即通知安质部（2）物资部负责发电机组和用电物资的进场；（3）搅拌站负责人协助电工做好设备的安装调试及整个线路的连接。
（4）安质部部负责巡视检查、监督用电线路的安全运行。
（5）必要时向外部购买商品水稳料应急。
8.2 水稳站防火预案（1）搅拌站工地配备足够消防器材和应急物资，成立消防队。
在活动房屋东侧配置干粉灭火器10个，消防桶4个，消防斧、消防镐各2把。
在搅拌楼西侧备有黄沙，西侧设一高位水枪，在库房备有水管、铁铲等物资工具。
（2）平时加强对职工群众安全防火教育，工地物资材料堆放整齐有序，机械设备停放在固定车位，对职工用电严格进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）火灾事故发生后，必须在消防应急指挥部统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。