履带吊验收表
履带式起重机检查表(验收)
传动系统
1
齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当
符合要求
2
工作时，齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏油
符合要求
3
变速器档位应正确，换挡应轻便
符合要求
4
联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动；运转时不得有剧源自烈撞击声符合要求5
卷筒上的钢丝绳排列应整齐
符合要求
6
齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动，缺损
符合要求
7
减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书规泄
符合要求
机械编号:
机械所属单位:
江苏天目电力建设有限公司
XUG11000KLFC00530
液压系统
1
液压（气压）系统中设置过滤和防1匕污染装置，保证液压（气 压）系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应 完好，不得有振动及异响
符合要求
2
液压（气压）仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确
4）起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的
40$；其他机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50%
5）制动轮轮而凹凸不应度达1.5mm,且不能修复：轮而磨损 量达1. 50~2. 00mm（直径300mm以上的取大值，否则取小值）
符合要求
风速仪
1
起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。当风 速大于工作极限风速时，应能发出停止作业报警
合格
操纵系统
1
个操纵杆动作应灵活、会为正确
合格
回转机构
1
回转机构各部间隙调整应适当，回转时不应有明显晃动或抖
动，并具有滑转性能，行走时转台应能锁進
合格
行俺机构
1
行走链条不应有偏磨，损伤，上部履带挠度应在40~60mm之
17汽车吊、履带吊入场检查验收表
检查人：
年月日
检查部门验收意见
检查人：
年月日
注：1.由使用单位负责人、技术人员、作业人员进行自检，自检合格后向项目部设材部门申请验收。
2.由项目设材负责人组织工程、安全部门人员、项目队负责人进行检查签字确认。
3.使用单位必须对验收合格后的设备进行日常维护，及时消除安全隐患。
4.本表一式二份，设材部、安全部各一份保存至项目结束。
发动机工况良好，燃烧无黑烟，无工作异响。
4
仪表、照明、力矩限制器、高度限位器、防后倾装置、工具等装备齐全。
5
各零部件安装合理、螺栓紧固、不偏移、不松旷，不过度磨损。
6
行走、起吊制动、离合工作安全可靠、操纵灵活、准确。
7
轮胎气压合适，无明显硬痕，电瓶不缺液，钢丝绳无破损，缠绕整齐。
8
无漏油、漏水、漏电、漏气。
9
左右后视镜、倒车警报器、前后车牌、放大号、起重机照明、起重机上车喇叭、水平仪、履带块齐全完好。
10
支腿回缩锁定装置、回转定位装置、滑轮缺陷/滑轮防脱槽装置、防溢油应急处理工具齐全完好。
11
安全检验合格标牌,保险证明,履带吊年检证明,有效驾驶证件,特种作业操作证等证件齐全有效。
12
配备灭火器。
13
其他
汽车吊、履带吊入场检查验收表
工程名称：
产权单位
设备型号
设备编号
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查验收内容与标准
自查结果
复查结果
1
车容整齐，内外清洁，无明显伤痕，无泥土、油垢、锈蚀、变形，三滤清洁。
2
发动机、变速箱、齿轮
履带式起重安装验收记录表
总承包单位验收意见：
高处作业
结构吊装是否设置防坠落措施，作业人员是否具有安全带牢靠悬挂点，专设爬梯、斜道。
作业平台
是否有起重吊装人员作业可靠立足点，作业平台临边防护符合规定，分起重机功能
标志
起重机械作业是否警式标志，设专人警戒。
起重电磁吸盘
供电情况，交直流电压电源类型功率电磁吸盘质量，被起升载荷的最高温度，与电磁间隙及厚度相对应的起升力，搬运铁。
起重扒杆
扒杆组装是否符合设计要求，扒杆使用是否晃动。
钢丝绳与地锚
起重钢丝绳是否有磨损、断丝超标，滑轮是否符合规定，缆风绳安全系数小于3.5倍，地锚埋高能是否符合设计要求。
吊点
索具使用是否合理、绳径倍数是否够。
司机、指挥
司机、指挥是否持证上岗，高处作业信号传递是否畅通。
地耐力
起重机作业路面地耐力是否符合说明书要求，地面铺垫措施是否符合要求的。
履带式起重安装验收记录表
工程名称
上中路483弄商办综合楼项目
履带式起重
型号
设备编号
起重高度
塔高
幅度
起重力矩
最大起重量
附着道数
验收部位
验收要求
结果
起重机械
起重机是否有超高和力矩限制器装置钩无保险装置，臂架俯仰时间主臂
回转速度必须注明起重机各种配置条件下如主臂伸缩臂塔臂架的相应数弧
臂节伸缩速度，小车运行速，大车运行速度作业及行驶速度必须注明重机前进后退两个方向的速度或速度范围爬坡能力必须注明起重机在各种配置条件下的相应数值回转平台转角，只用于回转受限制的起重机必须规定起重机上部结构与底盘之间的相对位，重机的基本尺寸，起重机简图和包含起重机，起重机和主要部件质量车轮和支腿对地压力
履带式起重机检查表(验收)
履带式起重机验收表工程名称：规格型号：机械编号：机械所属单位：验收项目序号验收内容及要求验收情况音响装置 1 喇叭、电铃或汽笛音响清晰有效变幅指示器及限制装置等1起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全装置工作应可靠、有效安全有效吊钩※1 不得使用铸造的吊钩合格2吊钩严禁补焊合格※3吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹合格4 应设有防脱装置且工作可靠有效合格卷筒与滑轮1卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍合格2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或自紧性能合格3 滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷合格4 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置合格钢丝绳1起重使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件合格※2起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书的要求，并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确合格※3钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形符合要求4 钢丝绳断丝数不得超过一个节距的10％，符合要求5 钢丝绳润滑应良好并保持清洁符合要求6 卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈以上符合要求7 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度符合要求传动系统1 齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当符合要求2 工作时，齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏油符合要求3 变速器档位应正确，换挡应轻便符合要求4联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动；运转时不得有剧烈撞击声符合要求5 卷筒上的钢丝绳排列应整齐符合要求6 齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动，缺损符合要求7 减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书规定符合要求液压系统1液压（气压）系统中设置过滤和防止污染装置，保证液压（气压）系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应完好，不得有振动及异响符合要求2 液压(气压)仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确符合要求3液压油箱应保持清洁，应定期更换滤芯，更换时间应按说明书要求执行符合要求电气系统1 电气管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化符合要求2电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表只是数据应准确，绝缘应良好符合要求3 启动装置反应灵敏，与发动机飞轮啮合应良好符合要求4电瓶应清洁、固定应牢靠；液面应高于电极板10~15mm；免维护电瓶标志应符合规定符合要求5 照明装置应齐全、亮度应符合使用要求符合要求6线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露符合要求7 仪表指示数据应正确符合要求制动机构1制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%符合要求2 带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接符合要求3 制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污符合要求4制动片与制动轮之间的接春面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠符合要求5当制动器和制动轮出现下列情况之一时应予以报废：1）制动轮出现可见裂纹2）制动块（带）摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出铆钉时，应报废更换摩擦衬垫3）弹簧出现塑性变形4）起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的40%；其他机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50%5）制动轮轮面凹凸不应度达1.5mm，且不能修复；轮面磨损符合要求量达1.50~2.00mm（直径300mm以上的取大值，否则取小值）风速仪 1起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。
履带吊验收表
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂有安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）；不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
方向机油油位正常
变速箱油位正常
刹车制动油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
发动机部位
机油压力带速时不小于c㎡
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全工作正常
液压传送带
液压泵压力正常
支腿伸缩正常、无下滑脱滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常、无下滑
回滑
履带吊验收表(总2页)
特种设备验收表
单位：中交第一公路工程局有限公司
工程名称
机械名称
设备型号
设备编号
安装日期
验收项目
验 收 内 容
验收结果
外观验收
灯光正常
仪表齐全有效
轮胎螺母紧固无缺少
传动轴轮胎螺母紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位漏气、漏油、漏水
全车无各部分变形
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
变速箱正常
刹车系统正常
各操作机构正常
行走系统正常
安全防护部分
具有产品质量合格证
起重钢丝无断丝、断股、滑润良好、直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂缝、危险断面不大于原尺寸10%
起重量幅度指示器正常
力矩显示器(安全荷载显示器)装置灵敏可靠
起重高度限位器的报警切断动力功能正常
流动式起重机(汽车吊、履带吊等)进场验收记录表
液压油温无异常
底盘部分
离合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操作机构正常
行走系统正常
安全防护部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%
起重量-幅度指示器正常
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
液压传动部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常，无下滑
流动式起重机（汽车吊、履带吊等）进场验收记录表
工程名称
型 号
编 号
验收结果
技术资料
有效的检测报告，安全检验合格证，特种设备作业人员操作证
外观验收
灯光正常
仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能现象
卷筒无裂痕、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
出租（产权）单位验收意见：
签章： 日期：
使用单位验收意见：
签章 日期：
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。
2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。
3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。
4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。
5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。
6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。
7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。
8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。
9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。
10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。
11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。
以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。
请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。
履带起重机扳起前检查验收表、使用前检查验收表
6.3现场风速满足操作规程要求。
检查结论
是否满足使用条件
满足
不满足
投入使用
存在整改项目
检查人员
签名
负责人
列举整改项
安质专责
技术员
操作司机
6.4需辅助机械配合起扳时，有吊机站位，满足配合要求。
检查结论
是否满足起扳条件
满足
不满足
进入正式起扳流程
存在整改项目
检查人员
签名
负责人
列举整改项
安质专责
技术员
操作司机
履带起重机使用前检查验收表
项目名称
作业时间
吊机型号
工况配置
m主臂+m副臂+t超起
序号
项目
验收要求
检查情况
备注
1
基础验收
1.1吊机站位作业区域路基基础平整、扎实，无下沉或开裂，换填基础经碾压坚实；
履带起重机扳起前检查验收表
项目名称
作业时间
吊机型号
工况配置
m主臂+m副臂+t超起
序号
项目
验收要求
检查情况
备注
1
基础验收
1.1吊机站位路基基础平整、扎实，无下沉或开裂，换填基础经碾压坚实；
1.2机台（履带）水平度符合操作规程要求；
1.3履带底部铺设专用路基箱/板；
1.4扳起方向履带前端垫塞专用垫板或枕木，并压实；侧方扳起时支腿安装到位；
1.2履带底部根据使用要求铺设路基箱/板；
1.3履带站作业区域下方无埋管、暗渠等，或已经加固处理；
1.4履带作业区域前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小
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正常
方向机拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
起重臂桁架结构组装牢固
配重满足吊装重量要求，安装锁定牢固
液压泵压力正常，回转正常
4
安全防护部分
刹车系统正常；起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10％
吊钩及滑轮无裂纹、危险断面磨损不大于原尺寸的10％
起重量－幅度指示器、水平仪的指示正常。
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
起升高度限位器报警切断功能正常(大钩、小钩)
防过放绳装置功能正常、卷筒无裂纹、无乱绳
吊钩防脱装置工作可靠
5
验收结论：
验
收
机械工程师
安装单位现场负责人
项目安全总监
租赁单位
其他验收人员
中国建筑项目管理表格
履带式起重机验收表
表格编号
CSCEC8B-SP-B019
工程名称
验收时间
设备名称及型号
产权单位
序号
检查项目
检查内容
验收结果
1
安全管理
产品合格证、安全检测报告
超重司机特殊工种操作证
张贴起重机额定性能表和安全技术操作规程
灭火器配备
2
基础验收
地基承载力满足设计或方案的要求
3
结构
履带螺丝紧固无缺少、全车各部位无变形