模板验收规范
模板施工验收规范

4.3 模板拆除
主控项目
4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求
4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目
4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
模板施工质量验收规范

模板施工质量验收规范模板施工质量验收规范一、前期准备工作1. 施工质量验收前,必须完成施工单位组织设计文件、施工方案、施工图纸、施工工艺、工程质量标准等相关材料的归档工作。
2. 施工质量验收前,必须对施工现场进行清理整理,确保验收场地整洁,方便查验。
二、基本要求1. 施工质量验收必须按照相关法律法规和标准进行。
验收结果必须真实、客观、准确。
2. 验收过程必须有验收记录,并且签字确认。
验收记录必须详细描述验收的内容、结果和不合格项。
3. 验收过程必须有专业人员参与,不合格项的整改必须由专业人员负责。
三、审查验收内容1. 施工图纸的符合性:验收时必须核对施工图纸的符合性,包括图纸的尺寸、平面布置、剖面图、构造、结构等方面的符合性。
2. 施工工艺的符合性:验收时必须核对施工工艺的符合性,包括工序的顺序、要求、要点等方面的符合性。
3. 施工质量的符合性:验收时必须核对施工质量的符合性,包括材料的质量、安装的质量、施工的质量等方面的符合性。
4. 完成情况的符合性:验收时必须核对工程的完成情况,包括完成的比例、完成的质量等方面的符合性。
四、验收标准1. 施工图纸的符合性:必须符合国家标准、行业标准和设计要求。
2. 施工工艺的符合性:必须符合施工工艺要求和技术规范。
3. 施工质量的符合性:必须符合国家标准、行业标准和施工合同要求。
4. 完成情况的符合性:必须符合施工进度计划和工程质量标准。
五、验收方式1. 施工质量验收必须以旁观、目视、测量和测试为主要方法。
必要时可以采用抽样、破坏性试验等方法进行验收。
2. 验收人员必须具备相关专业知识和资质,并且要熟悉施工图纸、工艺规范和施工质量标准。
六、验收结果处理1. 若验收合格,应出具验收报告,并记录在施工档案中。
2. 若验收不合格,应出具不合格通知书,并要求施工单位整改。
整改完成后,重新进行验收。
七、补救措施1. 若发现施工质量存在问题,应及时采取补救措施。
补救措施必须符合设计要求和施工工艺要求。
模板质量验收规范

03
方案评估与选择
对提出的优化方案进行综合评估 ,选择最符合企业战略目标和实
际需求的方案。
02
优化方案制定
根据分析结果,制定具体的优化 建议和实施计划。
04
方案实施与监控
将选定的优化方案付诸实施,并 建立相应的监控机制,确保方案 的有效执行和预期效果的实现。
THANKS
感谢观看
总结词
表面质量决定了模板的外观和使用的舒 适性,对产品的市场竞争力有很大影响 。
VS
详细描述
表面质量检验包括对模板表面的平整度、 光洁度、色泽等方面的检测。应采用目视 检查、触摸检查等方法,以及使用表面粗 糙度仪、色差仪等工具进行定量检测。同 时,应关注表面涂层的附着力和耐磨性, 以保证模板在使用过程中具有良好的外观 和使用寿命。
追溯与改进
对不合格品进行追溯,分析原因,采取改进措施,防止类似问题再次 发生。
预防措施的制定与实施
分析问题原因
对收集到的质量信息进行深入 分析,找出影响产品质量的主 要因素。
实施预防措施
将预防措施落实到生产过程中, 并对实施效果进行跟踪和评估。
收集质量信息
通过收集生产过程中的质量信 息,了解产品质量状况,为制 定预防措施提供依据。
材料质量检验
总结词
材料质量决定了模板的耐用性和承载能力,是保证产品质量的基础。
详细描述
材料质量检验包括对材料的成分、力学性能、耐腐蚀性能等方面的检测。应采用合适的检测方法,如 拉伸试验、冲击试验、硬度试验等,以全面评估材料的性能。同时,应关注材料的环保性能,选择无 毒、无害、可回收的材料。
表面质量检验
质量检测
通过专业的质量检测设备或软件对模板的材 料、工艺等进行检测。
桥梁墩柱模板验收标准

桥梁墩柱模板验收标准一、模板尺寸1. 模板的宽度和高度应符合设计要求,偏差值应不大于设计尺寸的±2mm。
2. 模板的对角线偏差应不大于设计尺寸的±3mm。
3. 模板的平整度应符合设计要求,表面应无翘曲、凹凸不平等现象。
二、模板平整度1. 模板表面应平整,无损伤和变形。
2. 模板间的接缝应平顺,缝隙宽度应不大于2mm。
3. 模板与混凝土的接触面应无污垢、尘土等杂质。
三、模板连接1. 模板间的连接螺栓和销钉应紧固、齐全,无松动现象。
2. 模板连接处应有防漏浆措施,如采用橡皮条、泡沫条等材料密封缝隙。
3. 模板与混凝土的接触面应采取防粘措施,如涂刷脱模剂等。
四、模板支撑1. 模板应采用可靠的支撑体系,确保在浇筑混凝土过程中不发生变形和位移。
2. 支撑体系应具有足够的刚度和稳定性,确保模板的平整度和垂直度。
3. 支撑体系应按设计要求进行安装和固定,不得随意更改位置和高度。
五、模板脱模1. 模板应在混凝土达到一定强度后方可进行脱模,一般要求混凝土强度达到2.5MPa以上。
2. 脱模时应避免对模板和混凝土造成损伤。
3. 脱模后应对模板进行清理和维护,确保模板的重复使用性。
六、模板环保1. 模板制作和使用过程中应尽量采用环保材料,如可回收的钢材、木材等。
2. 模板拆下后应及时进行分类整理和存放,以便再利用。
3. 废旧模板应按照相关规定进行处理,不得随意丢弃和焚烧。
七、模板安全性1. 模板应具有足够的安全性,确保操作人员的人身安全。
2. 模板安装和拆卸时应遵守相关安全操作规程,不得随意攀爬和用力过猛。
3. 在浇筑混凝土时,应采取相应的安全措施,如佩戴安全帽、穿工作服等。
4. 在使用模板过程中,应注意避免因操作不当导致的安全事故。
八、模板耐久性:1. 模板应具有足够的耐久性,能够经受多次重复使用而不损坏。
2. 在使用过程中,应注意保护模板表面,避免因撞击、摩擦等造成的损坏。
同时应注意避免长时间暴露在阳光下或潮湿环境中。
监理模板验收规范

监理模板验收规范建筑工程中的监理模板验收规范建筑工程中,模板是非常重要的一种施工工具,它直接影响着建筑结构的质量和安全。
因此,在模板的监理和验收中,必须遵守一定的规范和标准,以确保模板的质量和可靠性。
下面,本文将重点介绍监理模板验收的规范。
1. 模板的材质和规格建筑工程中,使用的模板材料必须符合国家相关标准和规定,如GB18248-2008《木质模板》、GB/T 17656-2010《铝合金模板》、GB/T 28949-2012《钢模板》等。
同时,在使用前要做好检查,确认其具有必要的强度、耐久性和稳定性,以保证其能够经受住施工中的各种荷载和作用。
2. 模板的搭设和连接模板的搭设和连接必须结实牢固,不得出现任何变形、位移、裂缝等缺陷,以确保模板的稳定和安全。
同时,在模板连接处需加强钢筋或钢管等的加强,使其具有足够的承载能力。
3. 模板的表面质量在模板的表面施工中,必须保证其光滑、平整、无毛刺,并且符合设计要求。
如果有损坏或变形等情况,必须及时进行修补和调整,以免影响后续施工和使用。
4. 模板的拆除与清洗模板的拆除和清洗也是非常重要的一步,必须按照规范和标准进行。
在拆除时,必须避免对其余工程的影响,如要在拆除前进行支撑或加固等操作,以确保其稳定性和安全性。
在清洗时,则需彻底清除其表面的水泥痕迹、石灰等污渍,以保证其表面质量。
5. 模板验收的标准模板完成后,必须进行验收,以确认其质量和安全性。
验收标准包括模板外观质量、尺寸规格、材质和强度等各方面。
在验收过程中,需严格按照相关标准进行,如GB/T 19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T 19092-2008《建筑施工工程单位工程质量管理规范》等。
总之,模板的监理和验收是建筑工程非常重要的一环,它涉及到施工的质量和安全等方面。
因此,在施工过程中,必须严格遵守相关规范和标准,以保证模板的质量和可靠性。
在实际工作中,建筑单位应严格执行质量管理体系,加强对模板施工的监督和管理,确保施工质量和工期计划。
模板工程验收规范

模板工程验收规范模板工程验收规范一、总体要求模板工程验收是指对模板工程施工的过程和成果进行检查、测试和确认,验证其是否符合设计要求、施工规范和相关标准,并评估其可行性和可操作性。
模板工程验收的目的是确保模板工程的质量合格,满足设计和使用需求。
二、验收准备1. 验收组织与人员:确定模板工程的验收组织机构,包括项目经理、工程质量检验人员、设计师、相关专家等。
验收人员应具有相关经验和资质,能够独立、客观地评估模板工程的质量和可行性。
2. 验收准备工作:(1)组织召开验收准备会议,明确验收程序和要求,并分配任务和责任;(2)收集相关的设计文件、施工图纸、合同及技术规范等资料,作为验收的依据;(3)对模板工程进行先行检查,排除可能存在的问题和隐患;(4)编制验收方案和验收记录表,明确验收的内容、方法和标准。
三、验收程序1. 验收前准备:(1)项目经理和设计师向验收组织提交相关资料,包括设计文件、施工图纸、合同及技术规范等;(2)验收组织根据提交的资料,对模板工程进行初步评估,确定验收的重点和重点部位,并与项目经理和设计师进行沟通和协商;(3)验收组织对模板工程进行实地踏勘,了解施工过程和施工现场,与工程质量检验人员一起检查施工质量。
2. 验收过程:(1)验收组织依据设计要求、施工规范和相关标准,检查模板工程的施工质量,包括材料使用、施工工艺、施工精度等;(2)验收组织对施工图纸、材料使用情况、工艺过程和施工质量进行全面、系统地检查和确认;(3)对于存在问题和不符合要求的部分,验收组织要记录,并提出整改要求和建议;(4)验收组织组织专家对模板工程进行评估,评估其可行性和可操作性,并提出改进建议;(5)验收组织与项目经理和设计师进行沟通和讨论,达成关于模板工程质量、可行性的认可,确认验收结果。
3. 验收报告:(1)验收组织根据实地踏勘和检查的结果,总结验收结果,编制验收报告;(2)验收报告应包括模板工程的基本情况、施工质量评估、可行性评估、存在问题和建议等;(3)验收报告应在规定时间内提交给相关部门,并抄送项目经理和设计师。
模板工程施工验收规范

模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量,确保施工安全,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案,严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织,监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行,确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠,接缝严密,不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净,并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设,确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准,并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行,确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准:4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求,位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密,不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定,不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求,组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收,并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改,整改完成后重新进行验收。
模板木方进场验收标准

模板木方进场验收标准一、前言。
模板木方是建筑施工中常用的材料之一,其质量直接关系到工程的施工质量和安全。
为了保证模板木方的质量,减少施工中的安全隐患,制定了模板木方进场验收标准。
本标准适用于所有使用模板木方的建筑施工单位,希望能够对施工单位的工作起到一定的指导和规范作用。
二、验收标准。
1. 外观质量。
(1)模板木方的表面应平整,无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
(2)模板木方的边缘应整齐,无毛刺、破损等现象。
(3)模板木方的接缝应紧密,无松动、开裂等情况。
2. 尺寸规格。
(1)模板木方的长度、宽度、厚度应符合设计要求,允许偏差范围在规定范围内。
(2)模板木方的对角线应相等,不得出现明显的变形现象。
3. 材质要求。
(1)模板木方应采用优质的木材制作,无虫蛀、腐朽等现象。
(2)模板木方的含水率应符合国家标准要求,不得超过规定数值。
4. 标识标牌。
(1)模板木方应有清晰的标识标牌,标明生产厂家、规格型号、质量等级等信息。
(2)标识标牌应牢固、不易脱落,信息应真实可靠。
5. 包装运输。
(1)模板木方的包装应完好,无破损、湿漏等情况。
(2)运输过程中,模板木方应避免受潮、受压等情况,保证其质量不受影响。
6. 检验方法。
(1)对于模板木方的外观质量、尺寸规格等,可以采用目测和测量的方式进行检验。
(2)对于模板木方的材质要求,可以采用化学检测、含水率检测等方法进行检验。
三、验收流程。
1. 接货验收。
(1)施工单位在接货时应按照验收标准对模板木方进行外观检查和尺寸测量。
(2)对于未达标的模板木方,应立即通知供货方进行退换货处理。
2. 入库验收。
(1)合格的模板木方应及时入库,并做好标识记录。
(2)对入库的模板木方进行全面检查,确保质量符合标准要求。
3. 使用验收。
(1)在使用模板木方前,施工单位应再次对其进行检查,确保质量合格。
(2)对于发现质量问题的模板木方,应立即停止使用并通知相关部门处理。
四、验收记录。
1. 接货验收记录。
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8-7模板工程施工质量及验收要求
8-7-1基本规定
1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施
工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及
施工荷载。
2.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
8-7-2模板安装
8-7-2-1主控项目
1.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层
荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设
垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
8-7-2-2一般项目
1.模板安装应满足下列要求:
(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采
用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效
果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的
下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
3.对跨度不小于 4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000 。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于 3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于 3 间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于 3面。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
4.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装
牢固,其偏差应符合表8-79 的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量
的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于 3 面。
检验方法:钢尺检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表 8-79
项目允许偏差( mm)
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
中心线位置5
插筋
+10,0
外露长度
中心线位置2
预埋螺栓
+10,0
外露长度
中心线位置10
预留洞
+10,0
尺寸
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大
值。
5.现浇结构模板安装的偏差应符合表8-80 的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量
的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表 8-80
项目允许偏差( mm)检验方法
轴线位置5钢尺检查
底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺基础±10钢尺检查
寸柱、墙、梁+4,- 5钢尺检查
不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度
大于 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度52m靠尺和塞尺检查
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
6.预制构件模板安装的偏差应符合表8-81 的规定。
检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法表 8-81
项目允许偏差(mm)检验方法
板、梁±5
薄腹梁、桁架±10钢尺量两角边,取其中长度
0,-10
柱较大值
墙板0,-5
宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,取
梁、薄腹梁、桁架、其中较大值
+2,- 5
柱
板+2,- 3
墙板0,-5钢尺量一端及中部,取高(厚)度
其中较大值
梁、薄腹板、桁架、
柱
+2,- 5
梁、板、柱l/1000且≤ 15
拉线、钢尺量最大弯曲墙板、薄腹梁、桁
l/1500且≤ 15处
架
侧向弯曲
32m靠尺和塞尺检查板的表面平整度
相邻两板表面高低
1
差
钢尺检查
板7
对角线差
5钢尺量两个对角线
墙板
翘曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中注: l 为构件长度( mm)。
8-7-3 模板拆除
8-7-3-1主控项目
1.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表8-82 的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求表 8-82
构件跨度达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的
构件类型
(m)百分率( %)
≤2≥50
板>2,≤8≥75
>8≥100
≤8≥75
梁、拱、壳
>8≥100
悬臂构件-≥100
2.对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;
底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
3.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
8-7-3-2一般项目
1.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。