石油化工火灾扑救基本原则和方法
石油化工装置火灾扑救指南
石油化工装置火灾扑救指南石油化工装置火灾是一种常见的火灾事故，由于石油化工设备中常常存有大量易燃物质和高温高压的工况，一旦发生火灾往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，正确地掌握石油化工装置火灾的扑救方法对于保障生命安全和减少火灾损失具有极其重要的意义。
1.组织有序疏散在石油化工装置火灾发生时，首先要组织人员有序疏散，确保人员的生命安全。
同时，要按照事前制定的应急预案进行组织，确保应急救援措施的落实和协调。
2.切断明火和防止火势蔓延在火灾现场，应尽快切断与明火有关的电源，避免电火花引发二次火灾。
采取措施切断燃气或液体燃料的供应管线，防止火势蔓延。
3.灭火器材的选择和使用根据火源的大小、物质的性质和火场环境，选择合适的灭火器材。
常见的灭火器材有干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
在使用灭火器材时，要迅速到达火灾现场，掌握合适的灭火时机，以冷却、隔断、抑制火焰为原则进行灭火。
4.水雾灭火技术在石油化工装置火灾中，由于常常存有各种易燃气体和液体，传统的水基灭火手段往往无法有效控制火势。
水雾灭火技术是一种比较有效的灭火手段，其通过将水加压形成微小的水雾颗粒，能够迅速降低火场温度，抑制火焰蔓延，达到灭火的目的。
水雾灭火技术在石油化工装置火灾扑救中具有良好的应用前景。
5.防止火灾反复发生扑灭火灾后，要注意对火源进行全面排查和处理，防止火灾反复发生。
对于有可能引发火灾的设备和设施，要采取有效的防护措施，例如安装温度、压力等监测装置，及时发现并处理潜在的火灾风险。
6.暂时封堵泄漏源在石油化工装置火灾中，常常伴随有气体或液体的泄漏。
在扑灭火灾前，应尽量采取措施封堵泄漏源，减少火灾扩大的可能性。
7.注意个人防护在扑灭石油化工装置火灾时，人员要注意个人防护，佩戴防护装备，避免接触有毒有害气体和热辐射。
此外，要遵循逃生路线和避难场所的指示，确保个人安全。
总之，石油化工装置火灾的扑救是一项复杂而危险的任务，需要专业人员具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。
石油化工火灾扑救基本原则和方法
石油化工火灾扑救基本原则和方法石油化工火灾是指在石油化工厂或设施中发生的火灾。
由于石油化工厂内常存储大量易燃液体和气体，一旦发生火灾，往往会引发爆炸和毒气泄漏等严重后果，因此扑救石油化工火灾具有极高的风险和复杂性。
以下是石油化工火灾扑救的基本原则和方法。
一、火灾扑救的基本原则：1.及早发现、报警和疏散：及时发现火灾，立即报警并启动疏散程序，确保人员安全撤离火灾现场，减少人员伤亡。
2.组织专业人员扑救：石油化工火灾扑救需要由具备专业知识和技能的消防人员进行，他们应具备足够的专业知识和扑救经验，能够迅速有效地应对各种火灾情况。
3.科学合理地选择灭火剂：根据火灾的类型、火源和燃料材料，选择适当的灭火剂，如水、泡沫、二氧化碳、干粉等，进行有效灭火。
4.尽量远离火源：在火灾扑救中，应尽量避免直接接触火源，以减少火灾蔓延和扩大的风险。
同时也要避免在火源较近的地方使用易燃材料或易爆物。
5.合理利用防护措施：在扑救石油化工火灾时，应合理利用防护措施，如穿戴防护服、呼吸器等，以保护自身安全。
6.避免污染环境：在扑救石油化工火灾时，应尽量避免污染周围环境，特别是水体和土壤，以保护环境和降低灾害后果。
7.持续监测和监控：在火灾扑救过程中，应不断监测火势和火源，及时调整灭火策略和措施，确保有效扑灭火源。
二、火灾扑救的方法：1.水雾扑救法：水是最常用的灭火剂之一，其中水雾扑救法是扑灭石油化工火灾最常用的方法之一。
水雾能迅速蒸发形成大量水蒸气，能够吸热并有效降低火源高温，同时还能冷却周围环境以减少火势蔓延。
2.泡沫扑救法：泡沫是一种具有灭火、降温和隔离作用的灭火剂。
当泡沫喷射到火源上时，泡沫会迅速膨胀，形成稳定而不易燃烧的泡沫层，隔离火源和空气，并吸收火源的热量。
3.二氧化碳扑救法：二氧化碳属于惰性气体，具有高浓度下可以扑灭火源的特点。
二氧化碳扑救法主要通过抑制燃烧区域内的氧气浓度，达到扑灭火源的目的。
4.干粉扑救法：干粉是一种在燃烧过程中能够消耗火焰本身氧气的灭火剂。
石油化工的火灾扑救措施
石油化工的火灾扑救措施一、液体燃料石油气火灾的扑救1、警用液化石油气瓶火灾油田的扑救：1）、民用液化石油气瓶发生火灾，如果钢瓶上的不是角阀没有破坏，带好手套，把角阀关闭，火就会熄灭。
如果角阀坏了，应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾，同时想办法把气瓶扩散到安全的地带。
2）、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾大火时，因为气瓶数量多，瓶与瓶相互之间产生的静电火花，或与汽车排气管火星邂逅，引起燃烧爆炸。
首先禁制其它车辆通行，不要围观；同时以路旁的树干、沟坎为掩体，采用大些口径直流水枪灭火。
灭火时接近前沿阵地的立姿人会要卧姿射水，以防阵亡。
3）、较大液化石油（槽）火灾的扑救较大液化石油气罐遭遇火灾，一般是因为罐体焊接不符合设计标准，破裂或碰撞罐体破裂造成气体泄漏，遇明火燃烧爆炸。
这类火灾可采用以下方法：①冷却降温、防止爆炸：关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。
冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐自来水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。
②掩护清场，准备灭火。
液化石油气储罐崩塌由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷，阀门弯倒使气流分散燃烧，出现向上、向下、向储油罐等不同方向的不规则火焰，难于找到真正的破裂口。
给火灾带来一定的困难，这要求在消防车之前消除障碍，暴露火点。
为清理障碍其他工作创造条件。
同时扫除外围，开臂进攻道路。
组织力量，准备灭火。
③制止泄漏、控制燃烧、关阀断气、消除火灾。
二、化工企业火灾的扑救化工企业火灾会发生后，火势迅速蔓延，对邻近装置、设备、厂房造成很大的阻碍，及早如不及时控制可能出现造成设备爆炸、厂房倒塌等严重后果，必须把握住战机快攻近战。
1、工艺灭火控制：化工企业火灾不具爆炸、燃烧速度快、燃烧温度高、复燃、复爆等特点。
这时应采用以下工艺措施:①马上关阀断料，利用石油化工生产的连续性②同时开阀导流。
打开出料阀，使着火设备内的物料经过安全水封装置或安全阻火器导入砾石储罐，为消防人员创造了条件。
石油化工装置火灾扑救指南
石油化工装置火灾扑救指南一、处置难点1、爆炸、中毒危险性大。
石油化工装置发生泄漏易引起爆炸、燃烧等链锁反应，存在高温、爆炸、倒塌、中毒、复燃复爆、流淌火灾等危险，对消防人员作战行动构成威胁。
2、发展迅速，易形成立体火灾。
石油化工装置工艺负杂、循环物料多、反应条件苛刻、设备管线纵横交错，发生爆炸泄漏火点分散，易形成立体燃烧，热值高、辐射强，难以实施近战灭火。
3、工艺处置技术要求高。
生产工艺复杂，实施工艺处置需要根据现场情况配合单位技术人员实施。
4、灭火保障要求高。
装置起火爆炸后，固定消防设施受损无法发挥作用，需调用移动装备实施长时间冷却，供水需求量大。
装置内物料成分复杂，状态多样,必须合理选择水、干粉、泡沫等灭火剂。
5、组织协调难度大。
处置现场噪声大，参战力量多，涉及单位、部门多，通信联络困难，协同行动要求高。
二、力量调集1、应根据石油化工企业产能规模、装置加工能力、生产性质、分布区域、灾情等级和可控程度，结合本地消防执勤实力，确定作战力量编成。
2、主战车辆应优先调集大流量、高效能泡沫消防车和高喷消防车、重型水罐车、干粉消防车。
灭火冷却优先选用大流量移动炮、高喷炮、车载炮或拖车炮。
3、调集远程供水系统、泡沫液、泡沫输转泵等供水设备，以及装备抢修、油料供给等战勤保障车辆。
夜间处置行动增调照明车和移动照明设备。
4、根据现场需要，调集企业专职消防队伍、工程技术人员和石油化工专家，以及公安、供水、供电、医疗救护、环境保护、安监、市政、气象等应急联动力量到场配合处置。
事故现场靠近水域的，可调集水上救援力量参与处置。
5、视情调集挖掘机、推土机、水泥罐车、吊车等工程机械车辆和沙土等物资筑堤围堵流淌火和有毒污水。
三、途中决策(一)途中侦察。
1、车辆出动后，联系作战指挥中心、报警人和事故单位联系人了解以下情况：(1)出警地址和任务；(2)人员伤亡疏散情况、危害程度，有无人员被困和有无重要物质及重大危险源受到威胁；(3)燃烧部位、形式及范围，燃烧物质种类、储量，泄漏物料扩散情况；(4)企业先期处置和固定消防设施运行情况；(5)增援力量出动和社会应急联动单位调集情况。
石油化工火灾扑救基本原则和方法
石油化工火灾扑救基本原则和方法石油化工火灾扑救的基本原则和方法主要包括以下几个方面：1.安全第一原则：在进行石油化工火灾扑救时，必须将人员安全放在首位。
扑救人员应穿戴适当的防护装备，确保自身安全。
2.尽早发现和报警原则：一旦发现石油化工火灾，应立即向相关部门报警，确保火灾得到及时处理。
3.区分扑救原则：在石油化工火灾扑救中，要根据火灾的特点和情况，区分火源种类，采取不同的扑救方法。
一般来说，大型石油化工火灾可以采取灭火剂、防火墙、冷却等方式进行扑救；小型火灾可以采取手持灭火器扑救。
4.避免火势蔓延原则：在石油化工火灾扑救过程中，要将火势控制在最小范围内，尽力避免火势蔓延。
可以采取闭锁、切断气源等措施来控制火势。
5.防止二次事故原则：石油化工火灾扑救过程中，要注重防止二次事故的发生。
在扑救过程中要制定详细的安全措施，防止扑救操作引发其他事故。
6.合理利用资源原则：石油化工火灾扑救中，要合理利用现有资源，科学配置扑救力量和装备。
确保扑救工作的有效进行。
石油化工火灾扑救的具体方法如下：1.灭火剂扑救法：石油化工火灾常常采用灭火剂扑救法。
常用的灭火剂有水、干粉、泡沫等。
在扑救过程中，应根据火灾的火源类型选择合适的灭火剂进行扑救。
2.喷雾冷却法：石油化工火灾中，可以利用水的喷射将危险的物质冷却，从而减少火势的蔓延。
喷雾冷却是一种常用的灭火方法，可以有效降低火灾的温度。
3.化学反应降温法：某些特殊的化学物质可以与火焰发生化学反应，从而降低火焰的温度。
如喷射氨水可以与火焰中的热能发生反应，产生大量的蒸汽，从而降低温度。
4.防火墙隔离法：对于大型火灾，可以通过建立防火墙将火源隔离，阻止火势的蔓延。
防火墙可以采用水幕墙、泡沫墙等形式，有效地控制火灾的扩散。
5.封堵方法：在石油化工火灾扑救中，可以采用封堵方法来切断火势的传播途径。
可以通过关闭阀门、切断管路等方式来阻止火势的蔓延。
总之，石油化工火灾扑救的基本原则和方法是确保人员安全，并根据不同的火源类型采取合适的扑救措施。
2023年石油化工火灾扑救基本原则和方法
2023年石油化工火灾扑救基本原则和方法石油化工火灾是一种特殊的灾害，由于石油化工产品具有易燃、易爆等特点，一旦发生火灾，破坏力极大。
为了有效应对石油化工火灾，保护人民群众的生命财产安全，需要遵循一些基本原则和方法。
一、基本原则1. 人员安全第一：在扑救火灾的过程中，首要任务是确保人员的安全。
火势过大、火势蔓延迅猛的情况下，应及时疏散人员，确保人员的安全。
2. 防止火势蔓延：在进行火灾扑救时，要防止火势蔓延，主动控制火源，尽快控制住火势，防止火势蔓延到其他区域。
3. 综合利用资源：在火灾扑救过程中，可以调动各种资源，如消防设备、消防人员、安全防护设施等，充分利用各种资源的力量，共同应对火灾。
二、基本方法1. 灭火器材和设备的应用：在石油化工火灾扑救中，可以使用灭火器材和设备进行灭火。
例如，干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
针对不同的火灾类型和火势大小选择合适的灭火器材和设备，进行灭火作业。
2. 疏散人员安全：火灾发生时，首先要及时疏散人员，确保人员的安全。
可以通过喊话、广播等方式向人员发出紧急疏散指令，引导人员按疏散路线迅速撤离。
3. 封闭、遮挡、降温：在火灾扑救中，可以采取封闭、遮挡、降温等方法来控制火势。
通过封堵通风口、遮挡火源等措施，阻断空气的供应，减少火灾蔓延的可能性；通过向火源周围喷水、降低温度，降低火势的强度，控制火灾的扩展。
4. 灭油灭池：在石油化工火灾中，常常涉及大量的燃油或化工液体，灭火时可以采用灭油灭池的方法。
通过向火源周围喷洒泡沫、沙土等物质，覆盖火源，阻断氧气供应，达到灭火的效果。
5. 核心区域救援：对于石油化工火灾，有时会涉及到核心区域的火源，难以直接接近进行灭火。
此时，可以通过远距离灭火器材和设备，如水炮、消防水枪等，进行远程灭火。
6. 环境监测：在扑救石油化工火灾过程中，需要进行环境监测，及时掌握火灾扩散情况和火灾化学物质的浓度等信息。
可以借助遥感、气象监测、现场检测仪器等手段，对火灾现场进行实时监测和分析。
常见石油化工火灾扑救
安全技术/防火防爆常见石油化工火灾扑救一、石油化工装置火灾扑救石油化工火灾战斗行动一般按堵截冷却、灭火和防止复燃三个阶段展开。
在第一阶段，消防队会同起火单位的工作人员和技术人员及时制止险情的进一步恶化，其方法是：停止油品从工艺系统中溢出；采用阻拦设备限制液体流淌面积；对受热辐射强烈影响区域的装置、设备和框架结构加以冷却保护，防止其受热变形或倒塌；开阀导流出着火或受威胁装置、设备和管道中的油品，至安全贮罐；在有爆炸危险气体扩散的区域内，停止用火装置设备的工作和消除其他可能的火源；封闭工艺流槽，并用填砂土的方法封闭污水井。
关阀断料是扑救石油化工火灾，控制火势发展的最基本的措施。
在实施关阀断料时，要选择离燃烧点最近的阀门予以关闭，并估算出从关阀处至起火点之间所存有物料的数量，必要时辅以导流措施。
在对各种设备冷却的过程中，不同状态下的设备可采取不同的处理方法。
对受火势威胁的高大的塔、釜、反应器应分层次布置水枪炮阵地，从上往下均匀冷却，防止上部或中部出现冷却断层。
对着火的高压设备，在冷却的同时要采取工艺措施，降低其内部压力，但注意必须保持仍有一定的正压。
对着火的负压设备，在积极冷却的同时，应关闭进、出料阀，防止回火爆炸；在必要和可能的情况下，可向负压设备注入过热蒸气，以调整设备内压力。
此外，在冷却设备与容器的同时，还应注意对受火势威胁的框架结构、设备装置的承重构件进行冷却保护。
堵截蔓延是控制石油化工装置火灾扩大的前提。
对外泄可燃气体的高压反应釜、合成塔、反应器等设备火灾，应在关闭进料控制阀，切断气体来源的同时，迅速用喷雾水或蒸汽在下风方向稀释外泄气体，防止与空气混合形成爆炸性混合物。
对地面液体流淌火，应根据流散液体的数量、面积、方向、地势、风向等因素，筑堤围堵，把燃烧液体控制在一定范围内，或定向导流，防止燃烧液体相高温、高压装置区等危险部位蔓延。
在围堵导流的同时，根据液体燃烧面积，部署必要数量的泡沫枪，消灭液体火势。
石油化工火灾应急自救方法
石油化工火灾应急自救方法石油化工领域是一个高危行业，火灾是最常见的事故之一。
一旦发生火灾，如果不及时采取应急措施，后果将非常严重。
因此，对于从事石油化工行业的工作人员来说，及时应对火灾是非常重要的。
在这篇文章中，我们将介绍石油化工火灾应急自救方法。
一、火灾预防首先，预防火灾是非常重要的。
石油化工企业应该建立健全的安全管理体系，加强安全生产教育培训，定期组织消防演练，加强设备检查和维护，提高员工的安全意识和应急处置能力。
同时，应加强对危险化学品的管理，严格落实安全操作规程，确保生产过程中的各种安全措施得到落实。
二、火灾发生时的应急自救方法1.快速报警当发生火灾时，要第一时间报警，通知其他员工离开危险区域，并向消防部门报警求助。
2.逃生通道火灾发生时，要紧急撤离现场。
在撤离过程中，要尽量避开烟雾区域，选择安全的逃生通道离开现场。
如果发现逃生通道被火势堵塞，要及时寻找其他逃生通道，不要冒险穿越火场。
3.正确使用防护装备在撤离过程中，要正确使用个人防护装备，如呼吸器、保护眼睛的护目镜等，保护自己的呼吸道和视力。
同时，要避免接触燃烧的物质，以免造成伤害。
4.遵守安全规定在火灾发生时，要严格遵守安全规定，不要轻举妄动。
要听从现场安全指挥，不慌不乱，按照预定的逃生路线有序地撤离。
5.迅速报警当火灾发生时，要立即拨打119火警电话，向消防部门报警。
同时，要合理调配现场人员，进行现场火灾扑救和疏散人员工作。
6.熟悉逃生通道在工作岗位安全教育培训时，要求员工熟知逃生通道和疏散路线，掌握逃生技能，增强逃生自救能力。
7.协助被困人员在火灾发生时，要及时协助被困人员撤离，不要落单，确保每个人员都能够安全离开火场。
8.用湿毛巾捂住口鼻在火灾发生时，要用湿毛巾捂住口鼻，避免呼吸有毒烟雾，同时尽量减少受到烟雾的危害。
总之，火灾是非常危险的，对于从事石油化工行业的工作人员来说，要有一定的火灾应急自救能力及技能。
通过加强安全教育培训，熟知逃生通道，掌握逃生技能，提高安全意识，增强自救能力，最大程度地减少火灾对人员和财产造成的损失。
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石油化工火灾扑救基本原
则和方法
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石油化工火灾扑救基本原则和方法
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石油化工火灾的特点决定其灭火技术和战术。
一、集中兵力，确保火势控制权
集中兵力包括集中调集兵力于火场和集中使用兵力于火场主要方面。
石油化工火灾火势发展快，火场火情易变，且时有突发险情，后果难以预料，能否在火灾发生初期和发展阶段控制局面是扑救这类火灾成功的关键。
集中兵力于火场，要加强第一出动力量。
第一出动力量强度的确定，与石油化工企业火灾发生的部位有关。
对于重点部位火灾，应依据灭火作战预案，将所需的兵力、消防车辆及器材一次性调往火场。
集中使用兵力于火场主要方面，必须要把握火场的主要方面和主攻方向。
在石油化工火灾中，火势复杂，危机频出，但其中必有一两个环节或部位是事关灭火全局的关键之处，或是烈火之源，或是险情之患。
这些方面就是火场指挥员必
须集中用兵的地方。
集中用兵必须防止盲目全面出击，要善于组织对关键部位进行强力攻击，力争先在某点上有所突破，就可能控制火势的全局，从而掌握住灭火战斗的主动权。
二、查明火情，正确决策，及时部署力量
石油化工火灾现场的火情异常复杂多变，潜伏的危险因素很多，随时可能出现各种突发性情况，扑救难度非常大。
为了确保灭火决策的正确性，保证扑救火灾的各项战斗行动的安全和顺利进行，必须从接警开始就要不断收集火情，到达火场后首先要组织火情侦察，在各个灭火阶段还应进行反复侦察。
根据已掌握的准确火情，分析火灾形势和火势发展的势头及其可能波及的范围，判断火场的主要方面和灭火的主要方向，研究和制定针对性的对策，计算需要应用的灭火装备和兵力，选好灭火阵地，迅速部署力量。
三、利用工艺措施灭火
利用工艺措施，在扑救生产装置、设备、管道火灾中，往往会起到关键性的作用，运用得当，可以解决其他方法不易解决的问题。
因此，在扑救石油化工火灾时应优先考虑采
取工艺措施。
石油化工生产的管道式连续化，设备之间相互贯通，当某个设备或部位着火时，必须立即关阀切断其与上下左右的物料联系。
当着火设备内可燃物料较多时，可以利用物料输转措施，开阀导流减少其数量。
当压力容器受热内部压力急剧升高时，及时进行放空至安全罐或火炬系统，可防止其物理性爆炸。
关阀断料是中断着火设备燃料供应最有效的方法。
关阀前，必须了解着火设备在工艺流程中的位置，其前后左右的管道连接，确定进料和出料阀门，以及关阀后可能对其他设备的影响，要在有关技术人员或岗位操作工的协助下，制定完善的关阀方案。
开阀导流是对着火设备或受到火势严重威胁的邻近设备内的可燃物料进行输转的方法，它可有效地降低火灾的危害，减少火灾的损失。
开阀导流的方式因物料的状态而有所不同。
在开阀导流过程中，要防止被导流设备内出现负压，而吸入空气形成爆炸性气体混合物，发生回火爆炸。
因此，导流速度不能太快，同时在可能的情况下，要监测被导流设备内的压力不能低于0.1Mpa，否则应及时停止导流。
石油化工企业的安全排气系统，可被用于将设备内的压力适当降低或完全释放，或将其内部的物料排出部分或全部。
四、充分利用固定灭火设施，控制和扑灭初期火灾
石油化工企业设置的固定灭火设施是用于控制和扑救初期火灾的有效手段，只要这些设施在火灾或爆炸发生后未遭到损坏，就应充分地加以利用，这往往是以快制快，及时控制火势，防止发生爆炸，赢得灭火时间，掌握火场主动权的关键。
固定灭火设施主要有：装置区之间设置的消防水幕、蒸气幕；装置或贮罐区附近设置的固定水炮、带架水枪；油罐内设置的固定泡沫灭火系统；液化石油气罐顶部雨淋或水喷淋设施；装置平台、框架处及油泵房设置的水蒸气灭火设施等。
其灭火的主要特点是启动快、操作方便、灭火威力大。
五、立足不间断冷却，抓住战机一举扑灭
鉴于石油化工火灾热辐射强、火势蔓延快、初期阶段时间短、易爆炸的特点，灭火战斗更需强调“先控制，后消灭”的原则。
立足火场不间断冷却是控制石油化工火灾大面积蔓延，消除着火设备、受火威胁设备发生爆炸危险的基本方法。
石油化工装置设备主要是由钢材制造的，普通结构钢材在室内受强烈火焰直接作用下，5分钟内其温度可达500℃，而使强度降低一半；10分钟内其温度可达700℃，而失去大部分强度，发生变形。
因此，当强火焰作用时间超过10分钟，钢制框架、贮罐、管道将会出现坍塌或破裂，导致油品大面积的流淌火灾。
此外，在火场强辐射热的作用下，装有气态或液态物料的容器、管道内部压力会剧增，可能导致物理性爆炸，并可能因此引起一系列爆炸。
在石油化工火灾扑救过程中，冷却控制是防止火情恶化的关键，它应贯穿于整个灭火战斗，不能有片刻的间歇。
火场上可能有许多设备受到火势的威胁，指挥员首先应分清轻重缓急，对受火势威胁最严重的设备采取重点冷却，消除可能影响灭火全局的主要威胁。
在石油化工火场上，燃烧区内的压力容器受火焰的直接作用，发生爆炸的危险性最大。
消防队到场后，要根据受火焰直接作用的压力容器的位置、高度、直径、形状及其危险程度，立即进行冷却保护，及时部署足够数量的冷却水枪、抢占有利的水枪阵地，实施不间断地冷却；同时，部署力量
及时消灭周围的火势，减弱火焰的威胁程度。
在此前提下，组织其余力量消灭火点。
邻近着火设备、受到热辐射和热对流作用的设备，具有较大的被引燃引爆的危险。
火场指挥员在部署火势控制力量的同时，要部署对邻近设备的冷却力量。
根据距离着火设备的远近，受威胁设备的火灾爆炸危险性，采取相应的冷却方式、组织适量的水枪和设置有利的水枪阵地，消除热辐射和热对流的作用。
对于着火设备，应根据其在燃烧过程发生爆炸、倒塌的可能性和灭火的需要，部署一定的冷却力量。
着火设备处于稳定燃烧时，是否能发生爆炸取决于设备破口大小、内存物料的性态、设备主体受火焰作用的程度等因素。
一般情况下，因超温超压爆炸起火的设备，在稳定燃烧过程中发生第二次爆炸的可能性不太大；因泄漏回火燃烧的设备，如果泄漏破口小，内存物料又是液化气体或易燃挥发性液体，则爆炸的可能性就较大。
发生爆炸可能性较大的着火设备，必须部署充足的冷却力量和实施不间断的冷却。
对着火设备的冷却，主要是防止着火设备的变形、爆炸，降低着火设备的温度，
便于灭火剂发挥最大的灭火效果。
使用泡沫扑救着火时间较长的油罐时，应先对罐壁进行冷却。
因为泡沫抗高温性能较差，当罐壁温度超过600℃和油液面温度超过147℃时，泡沫破坏得非常快，不易在油液面上形成覆盖层。
即使火焰被扑灭后，也必须对罐体继续维持冷却和泡沫覆盖，以免逸出过多的油气发生复燃。
六、加强安全防护，避免人身伤亡
保证安全，才能有效地消灭火灾，这是灭火战斗实践证明的一条必须遵守的灭火行动准则。
石油化工火灾中的爆炸、倒塌、高温、毒气等的危害，不仅应在每位指战员思想上得到高度的重视，而且在行动上要有严格的安全防护措施。
扑救具有爆炸危险的设备、贮罐时，从停车位置和进攻阵地的选择到采取冷却防爆措施都要注重预防。
停车时车头要向着便于撤退的方向，进攻阵地位置能充分利用地形地物的掩护，火场上必须保证对有爆炸危险的设备的不间断冷却。
油品燃烧的热辐射强、温度高，人体在辐射强度为8.4kJ/m².s的环境中，8秒钟就会感到头痛，20秒便会皮肤起泡。
只有辐射强度降到1.4kJ/ m².s，人体才会无影响。
可燃气或液化石油气大量泄漏形成的爆炸危险区域，出现点火源立刻便会发生爆炸火灾。
消防指战员在救援排险时，要根据液化石油气泄漏情况、现场的风向风速、地形与环境状况，及时采取有效措施。
有毒物料泄漏现场或火灾爆炸现场，四处扩散的毒气或有毒蒸气，能造成现场处置人员的严重中毒，甚至危及生命安全，做好防毒安全防护是每位指战员必须重视的大事。
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