生产车间管理制度格式范文
生产车间的工作管理规章制度范文（5篇）
生产车间的工作管理规章制度范文车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每一天空上班务必提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
____组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理，应在____小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)，否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。
2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。
四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
车间安全生产管理制度范文(3篇)
车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
车间生产的管理制度范文5篇
车间生产的管理制度范文5篇在学习、工作、生活中，很多场合都离不了制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编帮大家整理的车间生产的管理制度范文，希望大家能够喜欢。
车间生产的管理制度范文篇1一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。
十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过;3、没有防范措施不放过。
车间生产的管理制度范文篇2一般安全1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
2.工作场所内勿追逐嬉戏，3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4.非经允许，不可私自开动机器设备。
5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
9.急救箱应定期检查并补充。
人员安全1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
生产车间管理规章制度范文(4篇)
生产车间管理规章制度范文1. 生产车间的管理遵循公司的规定和法律法规。
2. 生产车间的负责人应具备专业知识和管理能力，并进行必要的培训和考核。
3. 生产车间应严格遵守生产计划，并保证按时完成生产任务。
4. 生产车间应制定合理的生产流程和作业规范，保证生产过程的安全、高效和质量。
5. 生产车间应采取必要的安全措施，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
6. 生产车间应建立健全的设备维护和保养制度，及时修理和更换损坏的设备。
7. 生产车间应加强对原材料和成品的管理，确保原材料的采购和库存充足，成品的储存和出库及时。
8. 生产车间应建立有效的质量管理体系，严格按照产品质量标准进行生产和检验。
9. 生产车间应加强对员工的培训和考核，提高员工的技能和工作质量。
10. 生产车间应积极推动工作流程的改进和技术的创新，提高生产效率和产品质量。
11. 生产车间应及时向上级汇报生产情况和存在的问题，以便及时解决和改进。
12. 生产车间应建立开放、透明和诚信的工作氛围，维护良好的劳动关系。
13. 生产车间应加强对生产过程的监督和控制，防止违规行为和品质问题的发生。
14. 生产车间应保护和维护公司的商业秘密和知识产权，遵守相关法律法规。
15. 生产车间应定期评估工作绩效，进行总结和改进，提高管理水平和生产效益。
生产车间管理规章制度范文（2）第一章总则第一条为规范生产车间管理，提高生产效率，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条生产车间是本公司的核心生产单位，负责产品的组装、加工、质检等工作，对公司的发展起到重要作用。
第三条生产车间的管理贯彻公司的方针政策，遵循科学、公平、公正、公开的原则，尊重员工，提高员工的积极性和工作效率。
第四条本规章制度适用于公司生产车间的所有员工，包括临时员工、合同工和实习生。
第五条生产车间的管理由相关负责人负责，并得到公司管理层的监督和支持。
第六条生产车间的员工必须遵守本规章制度，履行职责，提高工作效率，维护生产车间的正常秩序。
生产车间管理制度标准范文（4篇）
生产车间管理制度标准范文第一章总则1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制装配车间规章制度。
1.2本制度适用于本公司所有装配生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章员工管理2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2不得穿拖鞋进入车间。
2.3按时上、下班（员工参加早会须提前____分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。
违者依《考勤管理制度》处理。
2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。
2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《员工手册》处理。
2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。
2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产车间管理制度15篇
生产车间管理制度15篇生产车间管理制度11.目的：为确定生产秩序正常运作，确保ｘｘ质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。
2.适用范围：适应于生产车间全体工作人员。
3.权责：依本办法之规定。
4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1．如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2．员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3．员工请假核准权限：（1）一天以内由班组长至部门主管批准；（2）三天以内由班组长至部门经理批准；(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
生产车间管理制度范文（二篇）
生产车间管理制度范文第一章总则第一条为了规范和提高生产车间的管理水平，确保生产任务的顺利完成，制定本管理制度。
第二章生产车间安全管理第二条生产车间应严格遵守有关安全生产法律法规，做好安全管理工作。
第三条生产车间要进行安全教育与培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第四条生产车间应设置消防器材，随时保持有效，保证生产场所的火灾安全。
第五条生产车间应每天进行安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
第三章生产计划管理第六条生产车间应根据市场需求和公司的生产能力制定生产计划。
第七条生产车间负责生产计划的执行，及时反馈生产进度和问题。
第八条生产车间应确保生产设备的正常运行，及时进行维护和保养。
第九条生产车间应确保原材料的供应充足，避免因原料不足而影响生产计划。
第四章生产质量管理第十条生产车间应严格控制生产工序，确保产品质量符合标准。
第十一条生产车间应设立质量检测部门，负责对产品进行抽检。
第十二条生产车间应建立质量问题追溯制度，追查产品质量问题的原因。
第五章生产人员管理第十三条生产车间应制定人员岗位职责，明确各个岗位的职责和权限。
第十四条生产车间应对人员进行岗前培训，提高员工的生产技能。
第十五条生产车间应建立员工考核制度，对员工的工作进行评估和奖惩。
第六章生产报表管理第十六条生产车间应定期编制生产报表，向上级报告生产情况。
第十七条生产车间应对生产报表进行分析，发现问题并提出改进措施。
第十八条生产车间应建立报废物品处理制度，减少废品产生和浪费。
第七章法律责任第十九条生产车间如果违反本管理制度，应依法承担相应的法律责任。
第八章附则第二十条生产车间可以根据实际情况制定本管理制度的细化操作规程。
第二十一条生产车间应根据管理制度的落实情况进行定期评估和改进。
第二十二条本管理制度的解释权归生产车间负责人或指定人员。
生产车间管理制度范文（二）第一章：总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 目的1.1 明确员工的职责与权利，提高生产效率和产品质量；1.2 创造良好的工作环境，展示企业形象；1.3 理顺各部门之间的关系，保证生产计划的顺利实现；1.4 提高企业员工的整体素质，为企业的发展壮大注入活力。
2 范围：适用于生产部全体员工。
3 具体制度3.1 作息制度3.1.1 工作时间为星期一至星期六，星期天休息，每天工作时间为：8：00—12：00（上午）、13：30—17：30（下午），如需加班或调整则另行通知。
3.1.2 员工上下班须打卡，否则以旷工处理，如因公不能按时打卡的，须告知部门主管并获得同意方可，公事办完后2天内必须到办公室签字认可，否则以旷工处理。
3.1.3 上班3分钟未到岗者，予以迟到处理；30分钟至1小时未到岗者，按旷工半天计，超过一个小时的按旷工1天计；提前5至15分钟下班，按早退处理；提前15分钟至30分钟下班，以事假2小时计；提前1小时下班，则按事假4小时处理。
3.1.4 每月第一次迟到或早退，处以10元罚款；每月第二次迟到或早退，处以15元罚款，每月第三次迟到或早退，处以20元罚款；超过4次则计旷工1天。
3.1.5 员工无故不上班或未经允许不上班以旷工处理，旷工处三倍日薪罚款，连续旷工超过3天或一年累计超过5天，则按自动离职处理。
3.1.6 班组负责人必须做到上班提前10分钟，且是本班组最早到岗、下班最后离岗的人。
违者每月超过三次罚款10元。
3.2 请假制度3.2.1 员工2天以内请假，由所在班组长批准；请假2至5天由部门主管审批； 6天（含6天）以上须由总经理批准。
3.2.2 部门主管以上请假，一律报总经理批准。
3.2.3 员工因病治疗请假，须出示正规公立医院证明，否则以事假处理。
3.2.4 无论何种形式的请假须出示请假条，并由所在班组长在请假条上批注意见，再由部门主管批准，经批准后方可请假外出，否则按作息制度第3.1.5条处理。
3.3 加班制度3.3.1 计件员工加班按计件价格计算工资，计件员工在加班时间内无计件价格参考的，须在计件日报表上说明加班时间做什么事；其他非计件员工加班后如实申报加班时间，由部门主管审核、签字、确认，并交人事部备查。
3.3.2 加班最低计算时间为30分钟，未满30分钟不计为加班，超过30分钟未满一个小时以30分钟计算，加班时限按生产实际要求，由生产主管规定。
3.3.3 凡各车间安排的加班，各班组长必须自始至终在生产岗位，否则以旷工论处。
3.3.4 加班作息规定按3.1执行。
3.4 例会制度3.4.1 每周一、三、五18：30为生产部统筹例会时间，各部门主管负责人应按时参加，迟到5分钟以内，罚款5元，迟到5分钟以上罚款10元，无故不到者，每次罚款20元。
3.4.2 各班组长每天上班前10分钟召开10分钟班组早会，总结前一天的生产和品质情况并布置安排当天工作，早会采取点名制，无故不参加早会或者迟到者每次罚款10元。
3.5 信息反馈制度3.5.1 各班组负责人应在每天下班前将各班组报表如实填好，于第二天早上8：30前交车间主管，各车间每天9：30前将生产日报表录入。
品质部于每天上午10：00前将维修、检验报表录入，报表推迟提交或录入每次罚责任人5元。
3.5.2 各班组负责人，应认真如实填写各类报表，不得弄虚作假，否则一经查出，将根据情节轻重，给予10至50元罚款；计件数量造假的，取消该作业员当日计件数量并罚款10至50元；情节特别严重的，对班组负责人给予免职处分。
3.5.3 各班组负责人及IPQC在每天的工作巡查中发现的问题要在第一时间上报给部门主管以便及时解决。
如发现问题自己处理不了又不向主管及时报告，贻误生产或造成重大质量安全事故，处班组负责人或IPQC50至200元罚款。
3.6 看板管理制度生产车间各班组必须在显着位置悬挂相关看板，看板内容为组织架构、当天生产安排、公告、巡查记录，各班组长必须认真填写，及时更新看板内容，检查如有过期看板内容，或看板填写不规范，每次罚班组长5元。
3.7 现场5S管理制度生产车间各班组要严格按照“5S”现场管理要求，认真做好本班组的5S工作，对生产现场进行规范化管理。
各班组长为本班组“5S”活动第一责任人，组织、监督本班组的“5S”工作。
对不按照要求执行或拒绝执行的班组，按以下标准处罚相关5S责任人和班组长。
3.7.1 区域划分的合理性及完整性。
检查此项本班组有3处不达标罚班组长5元每次。
3.7.2 设备及工具：设备有专人维护保养责任人及相应操作规范和点检记录，设备维护保养人能正确回答保养、维护相关规定，设备上无油污、锈斑、破损，设备运行标识清晰，工具摆放整齐且标识清楚，任何人在30秒内可以找到所需工具。
检查此项3小项不达标罚班组长5元/次。
3.7.3 货架作业区及通道货架及作业区干净整洁，物料摆放整洁、规范、标识清楚，无良品和不良品混放，产品有防护、防尘，状态有标识；通道划分明显，物料摆放未占用通道。
货架及作业区内无不明物件及超过三天以上用不着的物料。
检查此项有3处不达标罚班组长5元/次。
3.7.4 人员素养3.7.4.1 员工上班仪容整齐，产品轻拿轻放，摆放有序。
工作时无交头接耳、东张西望，无串岗离岗，遵守纪律，待人以礼等，检查此项没发现1人次不合格，罚直接责任人5元/次，罚班组长5元/次。
3.7.4.2 车间清扫每天至少一次，检查发现车间生产场地及空间有清扫不干净的，每次罚班组长5元。
3.8 作业规范制度生产车间各作业岗位作业时必须按相关作业规范操作，做到事事有规范，事事有目标，事事有检查，事事有记录，相关奖罚按3.10执行。
3.9 日事日清制度3.9.1 生产部各班组每天必须统筹兼顾，合理安排，做到今日事今日毕。
如有遗留，每发现一次罚班组长5元。
3.9.2 产线物料管理严格按不超过三天生产所需要物料领料存放，检查如有发现违者，罚班组长5元/次。
3.10 质量管理制度全体员工必须按照产品的工艺要求和质量标准进行，因违规操作而造成质量问题的，按以下规定予以处罚。
3.10.1 IQC来料检验误判或徇私舞弊造成来料不良，处IQC相关当事人和责任人10至50元罚款，情节严重的予以辞退。
3.10.2 在制程中，各班组长是该班组质量第一责任人。
也就是各班组长在制程中所出现的所有质量问题的第一责任承担者与质量问题的第一处罚对象。
3.10.3 造成批量不良但可以返修的，且不良率在3%—30%之间，则对直接责任人与各班组长处以5—30元罚款；不良率超过30%以上，对直接责任人与班组长给予警告以上行政处分，并处10—100元的罚款。
返修方式实行谁生产谁返工，返修所占工时不给予补计。
3.10.4 被处罚过一次的同类问题，如有再犯，则在原处罚基础上加倍处罚或累加并处。
3.10.5 造成批量报废的情况，除不计计件数量以外，对直接责任人及所在班组组长及相关品检人员处严重警告以上行政处分并按材料价格赔偿。
3.10.6 零件车间各班组必须按照以下规定实行首检、过程自检及完工检验、IPQC巡检和最终检验：3.10.6.1 每种需加工的产品，在每道工序开始时或重新调机（模）作业或人、机调换时，作业员都必须按样板或产品检验标准或作业指导书进行首检并做记录，未按要求首检并进行生产的，处罚生产责任人和所在班组长每人10元以上罚款。
3.10.6.2 进入正常生产后，作业员要对加工的产品进行自检，班组长和IPQC错时巡检，并做好记录，冲压产品中饰板类产品每块必检，零件类每200个需检验一次，综合组及冲压组需攻丝、锪孔的产品，每20个需检验一次。
班组长和IPQC每小时对班组生产的产品进行巡检，检验不合格时要立即停止生产，班组长在30分钟以内进行处理，处理不了则必须报告部门主管，未按上述规定进行操作的，处相关责任人10元/次罚款。
3.10.6.3 产品完工或工序完工后必须交IPQC检验合格后才可入库或转入下一道工序作业，未按此要求入库或擅自转入下道工序的，处直接责任人和班组长每次10元。
3.10.6.4 自检合格的工件流入下一道工序被检出不合格者，罚前道工序直接责任人10元/次，班组长和IPQC各5元/次，奖励发现者10元/次。
3.10.7 总装车间各班组必须按照各自班组相关作业规范进行自检、终检，上一道工序做完后必须检验合格才能流入下一道工序。
下道工序检出上道工序不良则罚上道工序操作者10元/次，罚班组长5元/次，奖励发现者10元/次。
3.10.8 下道工序检出上道工序不良后应停止作业，报告班组长处理后才能作业。
如发现不良也不报告而私自处理并继续往下作业的处该作业员10元罚款。
3.10.9 模具与设备管理3.10.9.1 模具开发与维修归模具车间，模具使用与维护归零件车间。
3.10.9.1.1 新产品开发所需模具由技术部提供完整的开发设计资料、技术工艺及工期等给模具车间，模具车间组织安排生产。
3.10.9.1.2 使用中的模具维修由零件车间出示《模具/设备保修通知单》给模具车间，模具车间组织安排维修。
3.10.9.1.3 无论新开模具还是使用中维修的模具，生产完成后，都要安排试模，并做好相关记录，原则上每件产品试模次数不允许超过三次，超过三次仍达不到产品设计要求的模具车间需填写《不良品异常联络及对策书》进行分析。
不做记录每次罚模具车间主管10元，超过三次以上试模需追究模具师傅及相关责任人责任，并处10至50元罚款。
3.10.9.1.4 模具的维护和使用实行谁使用谁负责无论何种原因引起的模具的损坏，使用部门要在第一时间会同模具车间、生产部等相关部门召开事故分析会，找出事故发生原因，分清责任归属，并对直接责任人罚款100至500元，同时制定预防性措施。
3.10.9.2 设备维修归工程部，各使用部门负责对设备的管理、日常保养及维护。
3.10.9.2.1 设备各使用部门需建立完整的设备档案，制定设备维护保养规程，工程部编制设备维修计划并组织实施。
使用中设备出现故障，各使用单位需填写《模具/设备报修通知单》报工程部，工程部组织维修。
3.10.9.2.2 各部门在使用设备的过程中，必须严格按照设备维护使用规程，对所分管的设备进行维护保养，并做好相关记录。
无记录每次罚分管责任人5元。
有记录无保养每次罚分管责任人10元。
3.10.9.2.3 设备的维护和使用实行谁使用谁负责无论何种原因引起的设备的损坏，使用部门要在第一时间会同工程部、生产部等相关部门召开事故分析会，找出事故发生原因，分清责任归属，并对直接责任人罚款100至500元，同时制定预防纠正措施。
3.10.10 仓库管理3.10.10.1 仓库账、卡、物的一致性。
抽查一致性低于95%，处罚相关仓管人员5元/次。
3.10.10.2 先进先出原则。