桥涵施工方案与技术措施
桥涵施工方案与技术措施
桥涵施工方案与技术措施摘要：桥涵施工是道路建设中不可忽视的重要环节，为了保证施工质量和安全，需要制定合理的施工方案并采取相应的技术措施。
本文将从选择桥涵材料、施工工艺及控制措施等方面，对桥涵施工方案与技术措施进行探讨，并提出一些建议。
一、桥涵施工方案的选择桥涵施工方案的选择应根据地质条件、交通量、设计要求等因素综合考虑。
在选择施工方案时，应尽量选择经济、安全、可行的方案。
常见的桥涵施工方案主要有开挖法、沉管法和顶管法等。
具体选择方案时，需要考虑地下水位、土质情况、施工距离等因素，以确定最适合的施工方案。
二、桥涵施工工艺1. 开挖法施工工艺开挖法是桥涵施工常用的一种方法，其工艺流程一般包括：先进行现场测量与标定，然后根据设计要求进行机械开挖、清理，并进行相应的支护工作，最后进行混凝土浇筑。
在施工过程中，应注意挖掘进度的控制、支护结构的稳定性以及开挖面的预防塌方等问题。
2. 沉管法施工工艺沉管法是一种通过预制沉管将桥涵下沉至地下的施工方法。
其工艺流程一般包括：先进行沉管的制作、运输与浮运，然后在合适的位置进行放置与沉管沉降，并进行稳固的固定工作。
在施工过程中，应注意沉管的准确定位、沉降控制、固定工艺等问题。
3. 顶管法施工工艺顶管法是一种通过从一端推动管片，达到放置在目标位置的施工方法。
其工艺流程一般包括：先进行顶管设备的准备，然后进行推管工作，最后进行固定与封闭工作。
在施工过程中，应注意管片的控制、推力的控制以及隧道内部的排风工作等问题。
三、桥涵施工的控制措施为保证施工过程的安全、质量，还需要采取一系列的控制措施。
具体包括：1. 地质勘察与预测：在施工前进行全面的地质勘察，并进行地质预测，以了解地下水位、土质情况等，为施工方案的选择与调整提供依据。
2. 施工方案的设计与优化：根据地质情况、设计要求等因素，制定合理的方案，并进行优化调整，以确保施工的顺利进行。
3. 施工过程的监控与管理：采用传感器、监控设备等手段，对施工过程进行监控与管理，及时掌握施工进度和质量情况。
桥涵施工方案与技术措施(一)
桥涵施工方案与技术措施（一）引言：桥涵施工是在土木工程中常见的一项技术和工作，它涉及到设计、施工和监控等多个环节。
本文将重点讨论桥涵施工的方案和技术措施，以便能够更好地进行桥涵工程的建设。
正文：一、桥涵施工前的准备工作1. 完成工程前的勘测和设计工作，包括地质勘察和桥涵结构设计。
2. 确定施工方案，包括材料选择、施工时间计划和人员安排等。
3. 确保施工场地的平整和清理，为施工做好准备。
二、桥涵施工中的基础建设1. 进行基坑开挖，包括确定开挖深度和开挖方式。
2. 进行地基处理，包括加固和改善地基条件。
3. 进行桥墩或涵洞的建设，包括基础浇筑和墩身施工。
三、桥涵施工的上部结构建设1. 进行桥面板或涵洞的建设，包括混凝土浇筑和钢结构安装。
2. 进行伸缩缝的安装，确保桥面的自由伸缩。
3. 进行桥面和涵洞的防水处理，确保结构的耐久性和安全性。
四、桥涵施工的监控和质量控制1. 进行工程的监测，包括对沉降、挠度和温度等的监测。
2. 进行施工质量的监控，包括混凝土强度和结构的稳定性等。
3. 进行施工现场的安全监控，确保施工人员的安全。
五、桥涵施工后的验收和总结1. 进行工程的验收，包括结构的稳定性和功能的完善性等。
2. 进行施工质量的检查，确保工程符合相关标准和规范。
3. 进行施工的总结，总结工程的经验和教训，为后续工程提供参考。
结论：桥涵施工方案和技术措施是成功完成桥涵工程的关键。
通过合理的准备工作、科学的施工和严格的监控，可以确保工程的质量和安全。
同时，为了提高工程的效率和减少成本，需要不断总结经验和改进技术，以适应不断发展的工程需求。
桥涵护岸工程施工方案
一、工程概况桥涵护岸工程是指在桥梁或涵洞的上下游两侧进行施工，以达到保护岸线、防止水土流失、提高防洪能力等目的的一项工程。
本工程位于某河流上游，桥梁全长约500米，护岸长度约为1000米。
工程区域内地形复杂，河床起伏较大，施工区域上游有一处大型水库，下游为城市防洪保护区。
二、施工目标1. 保证桥梁和涵洞的安全稳定，防止水土流失和岸线侵蚀。
2. 提高河道的防洪能力，确保下游城市的防洪安全。
3. 保护生态环境，减少施工对周边环境的影响。
三、施工方法及步骤1. 施工前准备：对施工区域进行实地调查，了解地形、地质、水文等情况，制定详细的施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工安全。
2. 护岸施工：根据设计图纸，采用砌筑石头、混凝土浇筑等方法进行护岸施工。
首先进行岸线清理，然后从底部开始逐层砌筑石头，中间填充混凝土，最后进行表面平整。
在施工过程中，要注意保持岸线的稳定，防止水流对岸线的冲刷。
3. 桥涵施工：根据设计图纸，进行桥涵的施工。
首先进行地基处理，然后进行主体结构的施工，最后进行附属设施的安装。
在施工过程中，要注意保证桥涵的结构稳定，防止水土流失。
4. 生态保护：在施工过程中，要注意保护生态环境，减少对周边环境的影响。
具体措施包括：严格控制施工废弃物的排放，对施工区域进行绿化等。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量，确保原材料符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量监督，确保施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全保证措施1. 加强施工现场的安全管理，制定详细的安全规章制度。
2. 对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
总之，桥涵护岸工程施工方案的制定需要充分考虑地形、地质、水文等因素，确保施工的安全和质量。
桥涵施工方案与技术措施
桥涵施工方案与技术措施桥梁和涵洞的建设在现代交通建设中占据着至关重要的地位。
为了确保桥梁和涵洞的安全可靠，施工方案和技术措施的制定显得尤为重要。
本文将从桥涵施工方案的制定以及施工过程中需要采取的技术措施进行探讨。
桥涵施工方案1. 前期准备工作在正式施工前，需要对桥梁和涵洞的设计图纸进行认真审查，明确施工的具体要求和工艺流程。
同时，根据实际情况对施工现场进行勘察，确保施工方案的可行性。
另外，还需要制定好施工计划和安全预案，明确责任部门和相关人员。
2. 施工方法选择针对不同类型的桥梁和涵洞，需要选择合适的施工方法。
常见的施工方法包括预制桥梁、拱桥施工、预应力施工等，根据具体情况选择最适合的施工方法，确保施工的高效进行。
3. 施工组织管理在施工过程中，需要建立完善的施工组织管理体系，明确各个施工单位的职责和权限，协调好各方之间的关系。
同时，做好施工进度和质量的监控，及时发现并解决问题，确保施工进展顺利。
技术措施1. 安全防护措施在施工中，安全永远是第一位的。
因此，需要在施工现场设置明显的安全警示标志，配备好必要的安全设备，确保工人和施工现场的安全。
另外，要对施工现场进行定期检查和清理，防止施工过程中产生安全隐患。
2. 质量控制措施在桥涵施工中，质量是至关重要的。
需要制定严格的质量管理制度，对施工材料和工艺进行严格把控，确保施工质量符合设计要求。
同时，要加强监督检查，及时发现和解决质量问题，确保施工质量达标。
3. 环境保护措施施工过程中必须要注重环境保护，避免对周围环境造成污染。
要采取有效的措施减少扬尘和噪音，合理利用资源，确保施工过程对周围环境的影响最小化。
同时，要做好施工现场的保洁工作，保持周围环境的整洁。
结语桥梁和涵洞的施工需要严格遵守规范和要求，只有做好施工方案的制定和技术措施的执行，才能确保施工的顺利进行和质量安全。
希望本文的内容能够为桥涵施工相关人员提供一些参考和借鉴，共同致力于建设更加安全可靠的交通基础设施。
桥涵工程施工方案
桥涵工程施工方案一、工程概况桥涵工程是指在河流、湖泊、峡谷等水体上横跨或穿越并提供交通便利的工程，是一项重要的交通基础设施建设项目。
桥涵工程包括桥梁和涵洞两种类型，其施工方案的编制对项目的顺利实施和工期的保障至关重要。
本文将从施工前准备、施工组织、施工方法、质量控制、安全保障等方面，对桥涵工程施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 项目调研在桥涵工程施工前，必须对工程项目进行充分的调研。
包括地形地貌、水文地质条件、气象环境、当地交通等情况进行详细的了解和分析，为后续施工方案的编制提供可靠的依据。
2. 施工图纸设计根据工程的实际情况，编制详细的施工方案图纸，包括桥涵的结构设计、施工工艺和流程、施工方案和标准等，确保施工过程中能够有序进行。
3. 环境评估对施工区域的环境进行评估，了解当地的环境保护要求和限制，确保施工过程不会对周围的环境造成污染和破坏。
4. 资金预算对桥涵工程的施工成本进行详细的预算，包括人工、材料、机械设备、管理费用等各方面的费用，以确保项目的资金充足。
5. 人员培训组织施工人员进行相关的培训，包括施工工艺、操作规程、安全知识等，提高施工人员的技术水平和安全意识。
6. 材料采购根据施工方案的要求，采购符合质量标准的建筑材料和设备，保证施工过程中材料和设备的供应和质量。
7. 安全保障制定施工安全保障计划，对施工过程中的安全风险进行评估和控制，确保施工安全。
8. 施工组织设计根据工程的具体情况和施工方案，设计合理的施工组织和管理体系，明确各项工作的责任和任务分工。
三、施工组织1. 人员组织设立专门的施工管理团队，根据工程的规模和复杂程度，合理配置工程师、技术人员、监理人员和施工人员，确保施工人员的专业素质和数量。
2. 设备管理合理配置和管理施工所需的设备和机械，确保施工过程中设备的运行正常和安全。
3. 现场指挥设立专门的现场指挥部，负责施工现场的管理和指挥，协调各个施工部门之间的工作，确保施工过程的协调运行。
桥涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，全长XX公里，包括XX座桥梁和XX座涵洞。
桥梁工程主要包括XX座大桥、XX座中桥和XX座小桥；涵洞工程主要包括XX座圆管涵和XX座盖板涵。
施工期间，需确保施工质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立项目经理部，明确各部门职责，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、进度计划、质量保证体系、安全生产措施等。
2. 施工图纸及技术交底：对施工图纸进行核对，确保设计合理、可行。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求、质量标准和操作规程。
3. 材料设备准备：根据工程需求，采购必要的建筑材料和施工设备，如钢筋、水泥、砂石、模板、支架等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
5. 施工测量：进行施工放样，确保桥梁和涵洞的准确位置。
三、施工方案1. 桥梁工程（1）基础工程：采用钻孔灌注桩基础，桩径XXcm，桩长XXm。
桩位偏差控制在±5cm以内。
（2）墩、台工程：墩身采用现浇钢筋混凝土结构，台身采用预制钢筋混凝土结构。
墩身施工时，先进行模板安装，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（3）梁部结构施工：梁部采用预制钢筋混凝土结构，现场组装。
梁体运输、吊装和安装过程中，确保安全、平稳。
2. 涵洞工程（1）圆管涵：采用现浇钢筋混凝土圆管涵，直径XXcm，长度XXm。
涵身施工时，先进行模板安装，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（2）盖板涵：采用预制钢筋混凝土盖板涵，宽度XXcm，长度XXm。
盖板涵安装时，先进行基础处理，然后吊装盖板，最后进行连接。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备、施工图纸核对、技术交底等工作，预计用时XX天。
2. 施工阶段：按照施工方案进行桥梁和涵洞的施工，预计用时XX个月。
3. 竣工验收：完成施工任务后，进行质量检验和验收，预计用时XX天。
桥涵工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据项目需求，设计单位进行详细的工程勘察，确保设计方案符合国家标准和实际需求。
2. 材料采购：按照设计要求，采购合格的建筑材料，如钢材、混凝土、水泥、砂石等，并确保材料质量符合规定。
3. 施工队伍：组织一支经验丰富、技术精湛的施工队伍，进行专业培训，提高施工人员的综合素质。
4. 施工机械：配置必要的施工机械设备，如挖掘机、搅拌机、泵车、吊车等，确保施工进度。
二、施工过程1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，确保基坑深度、宽度、形状等符合规范。
2. 模板工程：安装模板，确保模板的稳定性和垂直度，为后续浇筑提供基础。
3. 混凝土浇筑：严格按照混凝土配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。
4. 钢筋工程：绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合设计要求。
5. 桥梁架设：采用合适的桥梁架设方法，如预制拼装、现场浇筑等，确保桥梁的稳定性。
6. 涵洞施工：按照设计要求，施工涵洞，确保涵洞的尺寸、形状、结构符合规范。
7. 质量检测：在施工过程中，对桥涵工程质量进行检测，确保工程符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度，确保施工人员生命安全。
2. 环境保护：在施工过程中，注重环境保护，减少对周边环境的影响。
3. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
4. 质量控制：加强工程质量控制，确保桥涵工程达到设计要求。
总之，桥涵工程施工是一个复杂而细致的过程，需要从施工准备、施工过程到施工结束，每一个环节都要严格把控。
只有这样，才能确保桥涵工程的质量、安全和进度，为我国基础设施建设贡献力量。
第2篇一、桥涵工程施工概述桥涵工程施工主要包括桥梁工程和涵洞工程两部分。
桥梁工程是指建造在河流、山谷、道路等障碍物上，为车辆、行人提供通行的建筑物；涵洞工程是指为排水、排洪、交通等需要而建造的地下或地面建筑物。
二、桥涵工程施工技术要求1. 施工准备：在桥涵工程施工前，需对施工现场进行地质勘察，了解地质条件、水文条件等，为后续施工提供依据。
桥涵工程施工方案方法与技术措施
桥涵工程施工方案方法与技术措施3．1 明挖扩大基础1．1 施工方法对刚性扩大基础的施工，一般均采用明挖，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择。
A．放坡开挖1．测量放线：用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩，边坡的放坡率可参照下表：为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模扳，其它情况可放小加宽尺寸，不设基础模板时，按设计平面尺寸开挖。
2．开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
单斗挖掘机（反铲）斗容量根据上方量和运输车辆的配置可选择0．4～0．1立方米，控制深度4一6m。
挖基土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。
3．基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50一100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。
井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层，不能用直接排水法的情况下。
降低地下水位效果较好。
图3-1为井点法施工示意图。
在距基坑壁1.0m的土层内通过计算设置若干针形管，通过水泵从中抽水引起地下水位的下降，由于各集水井的作用使基坑范围地下水位下降，在施工过程中不断抽水，使基坑保持干燥无水。
4．基坑开挖应连续施工，避免晾糟，一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。
5．坑壁的支撑坑壁的支撑方式可选以下几种：(1)档扳支撑：适用于基坑断面尺寸较小，可以边挖边支撑的情况，档板可竖或横立，板厚5一一6cm，加方木带，板的支撑用钢、木均可。
(2)喷射砼护壁是一种常用的边坡支护方法，在人工修整过的边坡上采用砼喷射机喷射砼，厚度一般为5-10cm（或特殊设计），砼标号C20，石子粒径0．5-1．5cm，喷射法随着基坑向下开挖1.0一2.0m，即开始喷射砼护壁，以后挖一节喷一节直到基底。
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1、主要施工方法土方开挖与回填土方开挖本工程土方工程单体构筑物土方工作量小，分布比较零散。
在进行土方开挖前，对基坑的开挖边线作详细的查对。
施工时必须严格按照施工图纸及规范进行施工。
在使用人工开挖时，采用分层开挖法，开挖时由中间向两侧，先深后宽。
边坡处先挖成台阶状以控制边坡，待完工时再进行削坡。
基坑坑底高程、边坡等要达到设计要求，严禁超挖。
基底和边坡表面要平整，边线直顺，曲线圆滑。
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，机械开挖后，再用人工修整，达到设计图纸要求的坡度和平整度。
弃土要放置合理，不能随意堆弃。
根据土质情况，最大垂直开挖深度 1.0 —1.5米cm；深度为3.0 — 5.0米时，应开挖为复式梯形断面，层间戗台宽度 1.0米，各级边坡1:1--1:0.5 ;地面废土堆放在基坑口线1.0米以外。
土方开挖计划采用人工开挖的方式进行施工，在条件许可的情况下，也可采用农村改装的小型挖掘机进行开挖。
土方开挖应在无水的情况下施工。
因此，对于有积水的开挖面在开挖前采用基坑集中抽排的办法进行排水。
开挖土方应在测量放线的范围内开挖，建筑物基础土方开挖还要在放样时考虑开挖边坡，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水而造成塌陷。
对于开挖或拆除的弃渣，需分别运至指定地点堆放。
对于经批准可以利用的渣料则按使用要求堆放到工作面附近。
对于沟槽的土方开挖，须在开挖时保留5cm以上的预留保护层，待砌筑时削除。
建筑物基础土方开挖后，立即进行基础砌筑，避免基础面土壤受拢动和侵蚀软化。
土方回填填方材料要用能被压实到规定密度的土石填方材料，基坑回填要分层夯实，每层厚度不大于30厘米，干容重达到设计要求。
对于填筑在建筑物下用作土模的土料，要在建筑物达到设计强度的70%寸, 方可清除。
土方回填计划采用人工回填的方式进行施工，土方回填前须确定回填设计压实度，回填土的压实度需达到设计要求。
回填所用的土料在满足回填土料质量要求的情况下，应尽量采用开挖出的土方进行回填。
对于含水量不符合设计要求的土料，应进行洒水或摊开晾晒。
所用土料土块限制直经W 5cm 土方回填的基础面应进行刨毛处理，基础面上的杂质和不合格土质预以清除并洒水保持回填基础面湿润。
对于是砼或岩石的基础面还应进行刷粘土泥浆处理。
涂刷工作应与回填土同层进行。
土方回填应按水平分层由低处开始逐层填筑不得顺坡铺填，每层铺土厚度采用15-20cm。
已铺土料在夯实前被晒干时，应洒水湿润。
填筑过程中按规范要求进行取样，达到设计压实度后方可进行下一层。
若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏的质量问题时，应及时进行处理。
填筑层检验合格后因故未继续施工，复工前应进行夯实处理。
土方夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
砌石工程施工施工方法及工艺流程块石采用人工抬运，人工砌筑。
砌筑砂浆从拌和场由机械拌和，自卸汽车（翻斗）运至作业区，人工挑抬至作业面。
砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保持干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。
采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。
沉降缝、伸缩缝平整、垂直。
浆砌石施工工艺流程为：建基面处理一砌浆拌和运至现场一铺底浆一选放块石一灌砂浆及插捣密实一勾缝一养护。
原材料技术要求块石：块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。
砌石所用块石应以使用大、中块石为主。
大块石：石块的上下两面大致平行、平整，无尖角薄边，块厚一般不小于20厘米。
中块石：单块重应大于25公斤，中部厚度一般不小于15厘米。
小块石：其用量不得超过该处砌石用量的10%砌石施工护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。
护坡浆砌块石的施工要领是：“平、稳、满、紧” 四个字。
平一坡面要大致砌平；稳一石料大面要向下座稳避免晃动；满一胶结材料砂浆要填满捣实；紧一石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。
①砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼相同。
②砌筑块石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
③砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3〜4小时内内使用完毕，气温超过30C时，宜在2〜3小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
④砌体所用块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，块石每块重量不宜小于35kg，砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净，洒水湿润，以免影响砂浆强度。
⑤砌体应采用铺浆法砌筑，一般先铺浆（座浆），后安放块石，砂浆稠度3〜5cm并根据气候条件适当调整，砌体灰缝厚度宜2〜3cm砂浆应饱满，要选好角石及角石的位置，角石砌好后，把样线挂在角石上，面石可选用长短不等的块石，便于同腹石交错搭接。
砌面石要试放修凿，铺浆，将石翻回座浆，并使灰浆挤紧。
腹石须大面朝下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/3〜1/2，并放入合适的石块嵌实，用扁铁插捣密实，不得采用灌浆法砌筑。
⑥砌体灰缝相互错开，避免形成通缝，坡面砌石要丁砌，或丁顺砌相间，并力求整个坡面同时上升。
⑦安排砌石进度时，最好是连续不断地逐层砌筑上去，否则，在砂浆或砼终凝前应将砌体表面清理干净，以免时间过长清理困难。
对停砌已久的砌体，表面要作特殊处理后（如凿毛、清理松动块石，冲洗等），才能继续砌筑。
⑧坡面砌石层面尽量砌成微向上游倾斜的坡面，即迎水面比背水面略低。
分段砌筑和高度不易过大，一般控制在1〜1.5cm以下，段面相接除设计有施工缝外，以斜面为好。
⑨坡面在砌筑过程中应及时作好防暑、防冻、防雨、防冲等工作，经常收听、收看天气预报，对“四防”要有充分的思想准备和物资准备。
⑩新砌体的防震、保温、保湿等养护工作可参照砼的要求办理，养护期一般不少于一周。
浆砌石施工保证措施①砌筑所用块石厚度不小于20cm，每块重不应小于30kg，砂料径为0.15〜5mm细度模数为2.5〜3.0。
②砌筑所用砂浆需经过试验确定，配料拌和时多种材料称量误差应符合规定：水泥为土2%,砂为土3%，水外加剂为土1%砂浆机械拌和时间不少于2〜3min。
局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
③砂浆应随拌随用，其允许间歇时间不超过规范要求。
发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和。
初凝的砂浆不得使用。
④砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持块石表面湿润。
⑤采用铺浆法砌筑，砌第一皮石块应座浆，且大面向下。
砌石体转角处和交接处应用时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
⑥应分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立砌，中间填心的砌法。
灰缝应为2〜3cm砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的砌筑方法，石块间不应相互接触。
砌体外露面，应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理。
上下层砌石应错缝砌筑。
⑦墙体砌筑时必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m拉结石的长度，若其墙厚等于或小于40cm时，应等于墙厚，若其墙厚大于40cm时，可用两块拉结石由外搭接，搭接长度不小于15cm且其中一块长度不应小于墙厚的2/3⑧每砌3〜4皮为一个分层高度，应找平一次，块石砌体每日砌筑高度不应超过1.2m。
砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5MPa 后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑应避免振动下层砌体。
⑨水泥砂浆砌体在砌筑后12〜18h之间应及时养护，养护采取覆盖洒水的办法，养护时间不少于14天。
混凝土工程施工原材料技术要求水泥：本工程施工必须使用具有产品质量合格证的普通硅酸盐水泥。
同时有国家认证质资的试验部门出具的试验合格报告单，现场应做试块进行强度试验。
水泥运至工地后应妥善保管，严防水泥受潮变质、失效。
严禁使用次品和过期失效水泥。
碎石：选用强度高、比重大、颗粒密实坚固的碎石。
严禁使用沉积岩、片麻岩及风化岩类碎石。
碎石在堆放时，一定要按碎石大小级别分别堆放。
严禁使用河卵石代替碎石。
河砂：河砂必须使用中粗砂，砂子含杂量控制在0.5%以内，使用前要过筛。
除用于勾缝外，不得使用“面砂”。
水：凡适合饮用的地下水和洁净的地表水，均可作为工程施工用水。
未经处理的工业污水和沼泽水，不得使用。
混凝土的拌和本项目工程混凝土应使用PO.32.5MPa或PO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，骨料三级配。
施工时严格控制水灰比、混凝土配合比和坍落度。
混凝土宜采用机械拌合，拌合时间从投料完毕算起不得少于2.5分钟；人工拌合时，先将砂和水泥拌和均匀，再和碎石一起干拌三遍，然后适度加水拌和四遍，达到稠度和色泽均匀。
拌和好的混凝土要及时浇筑，以免放置时间过长而凝固。
混凝土运输。