拌合站建设安全技术交底
拌合站施工安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、施工地点：________________________四、施工时间：________________________五、交底人：________________________六、接受交底人：________________________一、拌合站施工安全注意事项1. 人员要求：（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、手套、防护眼镜等劳动保护用品。
2. 施工现场安全规定：（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
（2）施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、违章操作等行为。
（3）施工现场严禁携带易燃易爆物品、管制刀具等危险品。
3. 机械设备安全操作：（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）机械设备运行前，必须检查设备各部件是否完好，确保安全。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。
4. 混凝土拌合安全注意事项：（1）拌合站操作人员必须熟悉混凝土配比、搅拌工艺和安全操作规程。
（2）拌合站操作人员必须严格按照配比要求，准确计量各种原材料。
（3）拌合站操作人员必须注意混凝土搅拌过程中的温度、湿度等变化，确保混凝土质量。
5. 高处作业安全注意事项：（1）高处作业人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
（2）高处作业前，必须检查作业现场的安全设施，确保安全。
（3）高处作业人员必须正确佩戴安全带，并系牢安全绳。
（4）高处作业过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保安全。
二、拌合站施工危险源及预防措施1. 危险源：（1）触电伤害：电线路老化、电线破损、用电设备绝缘不良、接线不规范等。
（2）高处坠落：不正确佩戴个人防护用品、无证人员私自操作等。
（3）物体打击：从拌合站上随手抛物、物料不按规范堆放等。
混凝土拌合站技术交底
混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____，混凝土需求量较大，质量要求高。
为确保混凝土的生产质量和供应效率，特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。
二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
2、配料系统由_____组成，能够精确计量各种原材料。
3、输送系统包括_____，负责将原材料输送至搅拌主机。
4、控制系统采用先进的_____控制系统，可实现自动化生产和监控。
三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥，其强度等级应符合设计要求。
水泥必须有出厂合格证和质量检验报告，并在使用前进行复验，合格后方可使用。
存放时应保持干燥，防止受潮结块。
2、骨料（1）粗骨料：选用粒径为_____的碎石，其含泥量不得大于_____%，针片状颗粒含量不得大于_____%。
（2）细骨料：选用中砂，其含泥量不得大于_____%，细度模数应在_____范围内。
3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰，其质量应符合相关标准要求。
4、外加剂选用_____类型的外加剂，其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。
外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。
四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件，由试验室进行配合比设计。
配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。
2、配合比的调整在混凝土生产过程中，应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况，适时对配合比进行调整。
调整后的配合比应重新进行验证和审批。
五、混凝土生产流程1、原材料准备（1）水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内，并保持干燥。
（2）骨料应存放在料仓内，不同粒径的骨料应分开存放，防止混杂。
（3）在使用原材料前，应检查其质量和数量，确保符合要求。
2、配料计量（1）各种原材料的计量应采用电子计量系统，计量精度应符合相关标准要求。
（2）配料前，应校准计量设备，确保计量准确。
拌合站安全技术交底
拌合站安全技术交底一、拌合站安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2、严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室，严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站应加装避雷装置。
4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠，使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。
（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。
先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确。
卸料门是否开启自如。
提升电机抱刹是否安全可靠。
各行程开关、启动按钮是否动作灵活。
各减速成箱及各润滑部位是否充足良好，各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。
（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态。
（4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。
5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向电脑输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。
各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。
6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。
开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。
7、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。
在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。
8、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。
9、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。
拌合站管理安全技术交底模板
一、交底对象全体拌合站工作人员及管理人员。
二、交底目的为确保拌合站安全生产，提高工作人员安全意识，规范操作流程，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产责任（1）拌合站负责人对本站安全生产全面负责，确保安全生产制度、操作规程、安全技术措施落实到位。
（2）所有工作人员必须严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 安全生产规章制度（1）进入拌合站必须正确佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。
（2）非工作人员严禁进入拌合站，确保生产环境安全。
（3）拌合站内禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
（4）严禁酒后上岗，确保安全生产。
3. 设备操作安全（1）拌合站设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）操作设备前，必须认真检查设备状态，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，严禁操作人员擅自离岗，确保设备安全运行。
（4）拌合站设备维护保养由专人负责，定期对设备进行检查、维修。
4. 物料管理安全（1）原材料、半成品、成品等物料应分类存放，标识清晰，防止混淆。
（2）严禁将不合格物料用于生产，确保产品质量。
（3）物料运输过程中，严禁超载、超速，确保运输安全。
5. 作业环境安全（1）拌合站内保持清洁，地面无积水、杂物。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
（3）高空作业人员必须正确佩戴安全带，确保安全。
（4）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
6. 应急处置（1）拌合站应制定应急预案，定期组织演练。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全、设备安全。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。
四、交底要求1. 拌合站负责人组织全体工作人员认真学习本交底内容。
2. 所有工作人员必须熟练掌握安全生产规章制度和操作规程。
3. 定期对拌合站工作人员进行安全生产教育培训，提高安全意识。
4. 对违反安全生产规定的行为，严肃处理，确保拌合站安全生产。
拌合站实验室安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站实验室安全生产，提高员工安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象拌合站实验室全体员工三、交底内容1. 安全生产责任制（1）实验室负责人对本实验室的安全生产工作全面负责。
（2）实验室员工应严格遵守国家安全生产法律法规和本单位的安全生产规章制度，确保自身安全。
2. 实验室安全操作规程（1）进入实验室前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、实验服、手套等。
（2）实验室内严禁吸烟、饮食、玩耍。
（3）实验室内不得随意搬动、拆卸设备，如需进行操作，需经负责人批准。
（4）实验室内不得擅自使用非实验所需的化学品和设备。
（5）实验室内进行化学实验时，应遵守以下规定：a. 使用实验药品前，应仔细阅读药品说明书，了解其性质、用途、危害等。
b. 实验过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
c. 实验过程中，严禁将实验药品溅到皮肤、眼睛等部位。
d. 实验结束后，应及时清理实验台，关闭水、电、气等设备。
3. 安全隐患排查与整改（1）实验室员工应定期对实验室内设备、仪器进行检查，发现问题及时上报。
（2）实验室负责人应定期组织安全隐患排查，对排查出的问题及时整改。
4. 应急处理（1）发生火灾时，立即关闭气源、电源，用灭火器、灭火器材等进行扑救。
（2）发生化学品泄漏时，立即穿戴防护用品，用沙土、干粉等吸附泄漏物，防止扩散。
（3）发生人员受伤时，立即进行现场急救，并及时送医治疗。
四、交底要求1. 实验室员工应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 实验室负责人应加强安全生产管理，确保实验室安全生产。
3. 实验室员工应遵守实验室安全操作规程，杜绝违章操作。
4. 实验室负责人应定期组织安全技术交底，确保员工安全意识不断提高。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受交底人[填写接受交底人姓名]八、备注[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
拌合站站场地建设技术交底
拌合站站场地建设技术交底一、项目概述本次技术交底涉及拌合站站场地建设技术，包括场地选址、场地平整、场地排水和场地围护等方面内容。
二、场地选址1.场地选址要考虑到距离原材料供应地和成品运输地的距离，尽量选择交通便利的地段。
2.场地选址要考虑到环境因素，尽量选择远离居民区和生态环境敏感区的地段。
3.场地选址要考虑到对土地利用的合理规划，避免浪费土地资源。
三、场地平整1.场地平整要求平整度高，坡度小，地面无明显凹陷和突起。
2.场地平整要结合地质勘察结果，采取相应的土方工程措施，确保场地坚实可靠。
3.场地平整要对土壤进行检测，判断土壤的承载能力和稳定性，合理安排土方工程。
四、场地排水1.场地排水要满足排水工程的要求，确保场地排水系统的高效和可靠性。
2.场地排水要进行设计，包括排水沟、排水管道等设施的规划和布置。
3.场地排水要考虑到降水量、降雨频率和地下水位等因素，确保排水系统能够及时、有效地排水。
五、场地围护1.场地围护要按照规划要求进行，包括围墙、护栏等设施的设置。
2.场地围护要确保安全性能，防范盗窃和非法入侵。
3.场地围护要考虑到美观性，与周围环境协调一致。
六、安全措施1.在场地建设过程中，要按照相关法规和标准，确保施工人员的人身安全。
2.在场地建设过程中，要做好安全防护措施，包括安全通道、隔离带等设施的设置。
3.在场地建设过程中，要定期组织安全教育和培训，提升施工人员的安全意识。
七、维护保养1.场地建设完成后，要定期对场地进行巡查和维护，及时发现并处理问题。
2.场地建设完成后，要定期清理场地，确保场地整洁有序。
3.场地建设完成后，要进行设施的定期检修和维护，确保设施的正常运行。
以上是对拌合站站场地建设技术的交底内容，希望施工人员能够按照规范和要求进行施工，确保场地建设的质量和安全性。
同时，要注重场地的日常维护和保养，延长设施的使用寿命。
拌合站安全技术交底
⑻大雾、雨、雪天气尽量避开作业。夏季施工做好防暑降温工作，尽量避开中午高温时间。
⑼运输车辆进入拌和站必须有人指挥，防止因司机操作不当撞倒拌和设备。
⑶工作要按要求使用符合规定的骨料和各种添加剂，供水泥系统严防外包装和杂物混入，造成供水泥系统堵塞，工作中如发生异响，立即停机检查，排除故障后再开机工作。
⑷加强电器元件和电器系统的检查保养，加强液压系统的检查保养，作业按标准，不允许超负荷性能作业。
⑸严禁酒后进入拌和站操作设备。
⑹进入拌和站禁穿化纤衣物、高跟鞋、塑料鞋、皮鞋，必须穿软底防滑鞋。正确戴好安全帽，系好安全带，严禁不系安全带和不戴安全帽。
⑽拌和站必须安装避雷装置。
⑾有禁忌者禁止操作拌和设备。
交底人：
年月日
接底人：
年月日
监理工程师：
年月日
备注:
安全技术交底
工程名称
SS-07
分部工程
桥涵工程
分项工种（工种）名称：拌合站
交底内容：
⑴持有特种作业产品说明书对整机进行全面检查，测试供电电压是否达到380V，通电检查各种仪器、仪表、电子监控系统是否正常，确认一切正常后，开机空运转一至三分钟再进入工作。
拌合站安装安全技术交底
拌合站安装安全技术交底一、工程概述在进行拌合站安装之前，有必要向参与安装工作的全体人员进行详细的安全技术交底。
本次安装的拌合站将用于具体工程名称的混凝土生产，其规模和性能将满足工程的施工需求。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4、拌合站设备安装说明书及相关技术文件三、安装前的准备工作1、技术准备熟悉拌合站的安装图纸和技术要求，制定详细的安装方案。
对安装人员进行技术培训，使其了解安装流程和质量要求。
2、场地准备安装场地应平整、坚实，具备足够的承载能力。
清理场地内的障碍物和杂物，确保安装工作的顺利进行。
3、设备及材料准备对拌合站的各部件进行检查，确保其完好无损，数量齐全。
准备好安装所需的工具、量具和辅助材料，如吊车、电焊机、扳手、螺栓等。
4、人员准备成立安装领导小组，明确各成员的职责和分工。
安装人员应具备相应的资质和技能，且身体健康，无恐高症等不适宜高空作业的疾病。
四、安装过程中的安全注意事项1、起重作业安全起重作业应由专业的起重工指挥，指挥信号应清晰、准确。
吊车的支腿应稳固，严禁在支腿未完全伸出的情况下进行起重作业。
起吊重物时，应先进行试吊，确认无误后方可正式起吊。
严禁在起重臂下站人或通行。
2、高空作业安全高空作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用。
作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
高空作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
3、电气作业安全电气作业人员应持证上岗，严格遵守电气操作规程。
安装现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
在进行电气接线时，应先切断电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
4、焊接作业安全焊接作业人员应穿戴好防护用品，如护目镜、手套等。
电焊机应接地良好，电源线应无破损。
焊接现场应配备灭火器材，防止火灾事故的发生。
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目录一、安全生产六大纪律 (1)二、进入施工现场须知 (1)三、主要危险因素 (2)四、安全防范措施 (3)五、其它注意事项 (7)六、应急措施 (9)拌合站建设安全技术交底一、安全生产六大纪律1、进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装架下方严禁站人或通过。
二、进入施工现场须知1、进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。
2、进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。
3、电工、电焊工、气焊工、场内车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。
4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。
5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。
6、 2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
7、场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。
场内车辆不得载人行驶。
三、主要危险因素1、高处坠落高空作业未系安全带，大风、雨天在高空上作业。
深基坑没有临边围护，地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。
2、物体打击作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施；高空物体掉落及水平崩溅物体；钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。
提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。
3、触电线路铺设不规范，不按要求设置一机一漏；电线磨损破损、老化，绝缘不好；电器设备、材料使用不规范；手持电动工具无绝缘；设备未按要求进行接地或接零保护；进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等。
4、机械设备伤害施工机械设备的操作人员未经专业培训考试，无有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证进行独立操作施工机械设备；操作人员在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整作业；机械设备未按时进行保养；操作人员未按规定穿戴劳动保护用品。
起吊重物时，起重扒杆下有人停留或行走；吊机停止作业时，未按止动器，收紧吊钩和钢丝绳；起重工在工作时未集中精力，分工不明确，无统一指挥；吊机指挥人员的哨音、手势和旗语不宏亮、正确、清楚；起重机械在使用前，未进行试吊；起吊物件时，无防止物件摆动的措施；起重吊物时，吊钩钢丝绳未保持垂直。
5、淹溺蓄水池、沉淀池周边无围挡防护，施工人员在周边嬉笑打闹，酒后施工。
擅自去海边游泳。
四、安全防范措施1、高处坠落高空作业系安全带，大风、雨天在高空上作业必须穿防滑鞋，系安全带。
深基坑有临边围护，地面作业人员或过往人员应注意深基坑旁边警示安全牌，提高警惕，防止坠落深基坑中。
2、物体打击⑴、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽及防护服。
⑵、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
⑶、高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
⑷、吊运一切物料都必须有专人指挥运送到指定地点位置，在起吊机械工作范围内不许闲杂人等逗留。
⑸、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
⑹、钢筋、钢管、钢板等材料吊运时必须捆扎牢固，吊点应设在重物的两端，钢筋、钢管、钢板等材料要平稳上升，不得超重起吊。
3、触电设备外壳必须按要求进行接地或接零保护；电机设备要有防雨措施；电器设备材料、工具等必须购买正规厂家产品，严禁使用不符合规范要求、假冒产品。
施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。
电器设备出现异常应立即关闭电源，严禁带电作业。
电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。
4、机械设备伤害⑴、投入施工的机械应按其性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。
⑵、严禁拆除施工机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号。
施工机械设备的调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
⑶、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况，应立即停止使用。
严禁对处在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
⑷、施工机械设备的操作人员必须健康，并经专业培训考试合格。
在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作施工机械设备。
⑸、施工机械设备操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
⑹、电焊机操作人员应持证上岗，并配戴护目和手套。
电焊机必须安装二次降压保护器。
电焊机作业前，必须清除上下电极的油污，通电后机体外壳应无漏油。
启动前应先接通控制线路的转向开关调整极数。
电极、触头保持光洁，漏电立即更换。
作业时，严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃内不发生电弧时，不得闭合控制箱内的引燃电路。
⑺、起重吊装设备起重机械的安装、拆卸，必须由具备相应资质的单位进行。
起重机操作人员必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全要求。
起重机施工前应重点检查机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
主要部位连接螺栓应无松动，吊索钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
施工前检查吊机的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后方可作业。
吊机指挥应对起重作业有经验的人员担任。
指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。
如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。
起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走。
吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。
起重机械在使用前，应进行试吊。
试吊前，还应对起重机械进行全面检查。
确认良好，方可进行。
试吊包括静载重和动载重。
静载重试吊的重量应标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10分钟，对各部位进行检查。
动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好。
经确认合格后，方得使用。
起吊重物时，吊具捆扎应牢固，应封钩防滑落。
捆扎有棱角或利口的物件时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。
起吊物件时，应有防止物件摆动的措施。
起重吊物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。
严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。
起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总数5%。
5、淹溺蓄水池、沉淀池周边和海边有围挡防护，施工人员禁止周边嬉笑打闹，禁止酒后施工。
禁止海边游泳。
五、其它注意事项1、每一个工点必须配备一个专职或兼职安全员，各特种作业工必须持证上岗（电工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机）。
上岗前各作业队必须进行安全技术交底。
2、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下管线，高低压线及周围建筑物和场地高低软硬情况，安全员要针对自己工地的实际情况，制定出相应的安全技术措施。
3、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带扣，2米以上高空、悬空作业必须系带，安全带不准低挂高用。
操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物品。
自购的安全帽和安全带必须是合格品。
4、严禁有病人和不满16岁的童工参加施工，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。
5、对新工人实行上岗前的安全三级教育，经工地负责人认可，方可进入操作岗位。
6、施工现场必须平整、坚实，高低差不得大于20cm。
7、靠近沿街、沿海或马路时，应设防护围墙，确保行人安全。
8、泥浆池、沉淀池等危险作业区除防护措施外，还应有明显标志牌示警。
9、工地指挥（班长）应带好本班工人，认真指挥（用哨子），不强令职工冒险作业，不得擅自离开现场，如需离开，必须有临时指挥代替，并进行交底。
工人作业时必须集中精力，听从指挥，不准开玩笑和打闹。
10、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。
11、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
12、夜间作业必须有充分照明，如遇雷暴雨和六级以上强风时，须停止作业、切断电源。
13、配电箱离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁。
所有配电箱、开关箱应每月进行三次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好防护用品和使用电工绝缘工具。
14、配电箱须安漏电保护开关，做到一机一闸一保护，所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。
15、配电箱均应配锁，指定专人负责，施工现场停止作业1小时以上，应将动力开关箱拉闸上锁。
各种电气箱内不允许放置任何杂物，应保持清洁，不得挂接其它临时用电设备。
16、在高压线下严禁施工，机械边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相应的防护措施。
17、电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
18、对机械设备、电器设备做到定期和不定期的检查保养。
发现隐患，及时更换和修理，定期检查七天一次。
定期保养一月一次，并有检查及保养记录。
各种机械操作必须挂设操作规程标牌。
19、发电机、电焊机、切割机等必须有防雨棚或在操作棚中，且有良好的接地装置。
20、钢丝绳、滑轮必须有足够安全系数，如有损坏应及时调换。
21、焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%），高温度，（40℃以上）以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。
焊工必须持证上岗。
22、电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，应接在三相网路上，使三相负载平衡。
启动新焊机和长期停用的焊机时，应对焊机性能进行检查，焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
焊机工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。
铲除焊件的杂物和清除焊渣时，须戴好防护眼镜，以防伤害眼睛，作业时必须穿戴安全防护用具。
六、应急措施1、事故发生后，事故发现第一人应立即报告责任人（项目经理或工地负责人），项目管理人员获得求救信息并确认事故发生后，应立即向项目经理（负责人）报告事故，项目经理应立即启动应急响应程序。
2、发生人身伤害事件，救援处置方案应以人为本，在保证救援人员本身安全的前提下，采取一切可能采取的措施，争分夺秒，抢救遇险人员；发生纠纷事件，首先应稳定局势，防止事态激化；随后根据具体情况采取适当措施加以妥善解决。
3、有关人员赶赴现场一线，了解事故情况，组织、协调现场人员组织事件抢救防控工作。